【正文】 須確保新澆砼構(gòu)件的幾何尺寸、軸線、標(biāo)高、垂直度、平整度及模板接縫寬度等符合設(shè)計(jì)要求及施工規(guī)范的規(guī)定。支設(shè)完畢經(jīng)自檢合格后，需報(bào)建設(shè)、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可澆筑砼。模板的拆除，本著先支后拆，后支先拆的原則，先拆除非承重部分，后拆除承重部分的原則，后開具拆模通知單后方可拆模。，以防破壞砼表面及棱角。拆除梁下支撐時(shí)，先從跨中開始，分別拆向兩端，若上層樓板正在澆筑時(shí)，下一層樓板的支撐不得拆除，再下一層支撐只能拆除一部分，所有梁下都應(yīng)保留部分支撐，所保留支撐間距不大于3m。大模板的拆除應(yīng)先拆縱墻模板、后拆橫墻模板和門洞模板及組合柱模板。拆模時(shí)切忌猛打猛撬，防止對(duì)樓面形成沖擊荷載，所拆模板支架應(yīng)分散堆放，及時(shí)有組織地吊裝傳遞妥當(dāng)，清理干凈雜物，刷油保養(yǎng)，分類分規(guī)格地集中堆放好，待下道工序備用。五、砼工程本工程砼施工擬采用商品砼泵送技術(shù)。施工前掌握好各部位的砼強(qiáng)度等級(jí)，及砼用量且提前提供給砼生產(chǎn)廠家，以便及時(shí)安排?；A(chǔ)砼強(qiáng)度等級(jí)為C35，地下室底板、外壁板、水池底板、迎水壁板采用C3S6抗?jié)B砼。177。，樓蓋構(gòu)件采用C45砼；34層豎向構(gòu)件采用C45砼，樓蓋構(gòu)件采用C40砼；56層豎向構(gòu)件采用C40砼，樓蓋構(gòu)件采用C35砼；7頂層豎向構(gòu)件采用C35砼，樓蓋構(gòu)件采用C30砼。確定好施工配合比對(duì)商品砼的組成材料的合格證，復(fù)試報(bào)告砼準(zhǔn)用證都要一一檢查，全部具備的情況下方可使用，嚴(yán)格控制水灰比，保證砼的標(biāo)準(zhǔn)坍落度，同時(shí)有專人做好規(guī)定組數(shù)、標(biāo)準(zhǔn)試塊，并及時(shí)送專指定試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，按期試驗(yàn)，納入資料。施工準(zhǔn)備工作在砼澆筑前，對(duì)模板及支撐應(yīng)進(jìn)行檢查驗(yàn)收，并應(yīng)做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。A、模板的軸線、標(biāo)高和斷面幾何尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。B、結(jié)構(gòu)的支撐體系、應(yīng)滿足剛度與穩(wěn)定性的要求。底部必須在可行的基層上，砼過程中不得下沉。C、砼澆筑前木模板應(yīng)充分澆水濕潤，用寬膠帶鋪貼縫隙，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清除干凈。D、安裝工程按設(shè)計(jì)圖紙做好各種預(yù)埋件固定及定好預(yù)留洞木模位置，在砼澆筑前應(yīng)安裝布置完畢，砼澆筑中不得移動(dòng)、損毀或埋沒。E、砼運(yùn)輸施工機(jī)械安裝完畢，并經(jīng)高度運(yùn)行正常，振搗器配備充足，做好各種機(jī)具的現(xiàn)場(chǎng)維修準(zhǔn)備工作。F、澆筑前，鋼筋工程及各種預(yù)埋管線、預(yù)留洞進(jìn)行隱蔽驗(yàn)收，并實(shí)施簽字手續(xù)，方能開機(jī)澆筑砼。泵送施工工藝A、將砼泵設(shè)置在場(chǎng)地平整且堅(jiān)實(shí)、道路暢通、供料方便、距離澆筑地點(diǎn)近、便于配管、接近排水設(shè)施和供電供水方便處，具體位置參見施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖。B、根據(jù)本工程和施工場(chǎng)地特點(diǎn)及砼澆筑方案進(jìn)行配管，盡量縮短管線長度，少用彎管和軟管。同一管道中采用相同管徑的砼輸送管，管線布置做到橫平豎直。C、配管時(shí)，水平管每隔一定距離用支架、臺(tái)墊、吊具等固定，以便于排除堵管、裝拆和清洗管道。垂直管用預(yù)埋件固定在墻、柱和樓板預(yù)留孔處，若固定在腳手架上，則對(duì)其進(jìn)行必要的加固。垂直向上配管時(shí)，宜使地面水平管長度不小于垂直管長度的1/4，一般不小于15M，且在砼泵Y形管出料口3—6M處設(shè)置截止閥（逆流閥），以防砼拌合物反流。傾斜向下配管時(shí)，在斜管上設(shè)排氣閥。D、炎熱季節(jié)施工，輸送管上均用濕麻袋遮蓋并隨時(shí)澆水降溫，避免陽光照射；嚴(yán)寒季節(jié)施工時(shí)，用保溫材料包裹輸送管，以防管內(nèi)砼受凍。E、加強(qiáng)組織工作，施工現(xiàn)場(chǎng)采用統(tǒng)一的指揮和調(diào)度，在攪拌站、砼泵、攪拌運(yùn)輸車和澆筑地點(diǎn)之間采用手提電話及對(duì)講機(jī)等通訊設(shè)備進(jìn)行通訊聯(lián)絡(luò)、統(tǒng)一指揮。F、砼泵與輸送管連通后，按砼泵使用說明書的規(guī)定全面進(jìn)行檢查并符合要求后，方能進(jìn)行開機(jī)空運(yùn)轉(zhuǎn)。砼泵啟動(dòng)后，先泵送適量水（30L）濕潤砼泵的料斗、活塞及輸送管和輸送管內(nèi)壁等直接與砼接觸的部位。經(jīng)泵水檢查，確認(rèn)砼泵和輸送管內(nèi)無異物后，再泵送水泥砂漿以潤滑砼泵和輸送管內(nèi)壁。開始泵送時(shí)，砼泵應(yīng)處于慢速、勻速隨時(shí)可反泵的狀態(tài)，待運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再以正常速度進(jìn)行泵送。砼泵送保持連續(xù)進(jìn)行，如不能連續(xù)泵送，砼供應(yīng)中斷時(shí)，應(yīng)慢速間歇泵送，料斗攪拌器保持持速運(yùn)轉(zhuǎn)。泵送中斷時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間扣除澆筑時(shí)間。泵送砼時(shí)，活塞采用取大行程運(yùn)轉(zhuǎn)，水箱或活塞清洗室中保持充滿潔凈水。當(dāng)發(fā)現(xiàn)砼壓力升高且不穩(wěn)定、油溫升高、輸送管明顯振動(dòng)等現(xiàn)象而泵送困難時(shí)，不得強(qiáng)行泵送，應(yīng)立即查明原因，采取措施排除。一般可先用木槌敲擊輸送管彎管、錐形管等部位，并進(jìn)行慢速泵送或反泵，以防堵塞。G、當(dāng)輸送管堵塞時(shí)，采取下述方法排除：重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，逐步吸出砼至料斗中，重新攪拌后再泵送；用木槌敲擊查明堵塞部位，將堵塞砼擊后重復(fù)進(jìn)行反泵和正泵，排除堵塞；用上述方法無效時(shí)，將砼卸壓后，拆除堵塞部位輸送管，排除堵塞物，重新泵送前，先排除管內(nèi)空氣，擰緊接頭。H、泵送砼澆筑時(shí)應(yīng)由遠(yuǎn)而近進(jìn)行；同一區(qū)域內(nèi)，先澆筑豎向結(jié)構(gòu)、后澆筑水平結(jié)構(gòu)，分層連續(xù)澆筑；當(dāng)不允許留施工縫時(shí)，區(qū)域之間、上下層之間的澆筑間歇時(shí)間不得超過砼初凝時(shí)間。澆筑大體積砼時(shí)及時(shí)排除泌水。I、泵送完畢，應(yīng)及時(shí)用水或空氣將砼泵和輸送管清洗干凈，清洗時(shí)注意防止廢漿飛出傷人。砼施工A、施工準(zhǔn)備砼在澆搗前，要進(jìn)行技術(shù)交底，明確砼強(qiáng)度等級(jí)、配合比、澆筑方法和澆筑路線以及節(jié)點(diǎn)處理。編制砼澆搗方案，報(bào)業(yè)主、監(jiān)理，并向監(jiān)理辦理澆搗砼開盤報(bào)告。B、普通砼澆筑為加快施工進(jìn)度，施工區(qū)段范圍整層砼一次澆筑。澆筑時(shí)要先行澆筑柱、墻，待柱、墻砼沉實(shí)2小時(shí)后再澆搗平板。澆筑過程中拌和物內(nèi)嚴(yán)禁加水。澆筑時(shí)連續(xù)作業(yè)，隨時(shí)調(diào)整工作面寬度，保證整個(gè)澆筑過程勻速前進(jìn)。每個(gè)區(qū)段每層要求一次澆筑完成，平面不留垂直施工縫。凡連續(xù)澆筑的砼，其間隙時(shí)間應(yīng)控制在2小時(shí)內(nèi)，以免形成施工冷縫。澆筑梁、柱砼時(shí)，采用行星軟軸插入式振動(dòng)棒振搗。振搗時(shí)要做到“快插慢撥”，且將振動(dòng)棒上下略微抽動(dòng)，以使上下振搗均勻。砼分層澆筑時(shí)，在振搗上一層，應(yīng)插入下層砼中5cm左右，以消除兩層間的接縫。同時(shí)，澆筑上層砼必須在下層砼初凝之前進(jìn)行。每一插點(diǎn)需掌握好時(shí)間，每點(diǎn)振搗時(shí)一般以20—30s為宜，應(yīng)視砼表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，但不得使砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。振動(dòng)棒插點(diǎn)排列按照“行列式”或“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，不得混用，不得少振、漏振及過振。每次移動(dòng)位置的距離不得大于30－40cm，振搗時(shí)嚴(yán)禁碰撞模板，且應(yīng)避免碰撞鋼筋、線管、預(yù)埋件等。澆筑平板時(shí)，板面用平板振動(dòng)器振實(shí)，梁及局部死角、預(yù)留洞口處用插入式振動(dòng)棒配合振實(shí)。砼澆筑后初凝前按標(biāo)高用長刮尺刮平，初凝后、終凝前再用木抹子反復(fù)搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂并及時(shí)覆蓋。澆注砼時(shí)，配備專人看護(hù)模板鋼筋、發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改調(diào)整，禁止操作人員踩踏鋼筋或?qū)⒄駝?dòng)器等工具放在鋼筋上，可采用小馬凳擱置挑板上人操作。C、大體積砼的澆筑，因此在施工該部分時(shí)按照大體積砼進(jìn)行施工。砼的澆筑時(shí)間盡量安排在低溫條件下施工。若在暑期施工時(shí)，應(yīng)采用切實(shí)可行的措施降低砼的內(nèi)部溫度，具體措施分別為：降低砼入模澆筑溫度，如拌合物中摻入冰屑（冰屑含量由試驗(yàn)確定）、使用冷卻水作拌合用水、砂石采用遮陽措施和噴冷水降溫等。 為防止砼澆筑出現(xiàn)“冷縫”，施工前嚴(yán)格做好砼的試配工作，確定好所選用的緩凝劑、防水劑以及粉煤灰的用法、用量，在不影響砼抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B等級(jí)的前提下，推遲砼的初凝時(shí)間。在施工澆筑方案上采用連續(xù)薄層推移式澆筑（屬分段分層式），加大散熱面，控制層面最大間隔時(shí)間不大于初凝時(shí)間，在操作時(shí)留有余地，以防由于失誤而造成“冷縫”，采用機(jī)械振搗，其振搗方法同普通砼分層澆筑方法相同，為了確保砼的密實(shí)度和均勻性，采用二次振搗方法。同時(shí)，與砼供應(yīng)商做好充分聯(lián)系，確保砼的供應(yīng)能力、運(yùn)輸能力和泵送能力。大體積砼施工時(shí)，應(yīng)采用相應(yīng)措施排除泌水?？稍诮Y(jié)構(gòu)四周側(cè)模的底部開設(shè)排水孔，使多余的水份從孔中自然地排走，或利用設(shè)計(jì)的電梯井坑、集水坑，將大部分積水用軟軸泵或隔膜泵排出；少量來不及排出的泌水隨著澆筑的向前推進(jìn)，而被趕至側(cè)模邊上，能過側(cè)模頂部開設(shè)的排水孔排出。為掌握大體積砼的溫升和降溫變化規(guī)律以及各種材料在各種條件下的影響，大體積砼應(yīng)做好其溫度監(jiān)測(cè)控制工作。測(cè)溫點(diǎn)的布置沿澆筑的高度在底部、中部和表面，垂直測(cè)點(diǎn)間距一般為500800mm；平面則布置在邊緣和中間。在砼溫度上升階段每2h測(cè)一次，溫度下降階段每8h測(cè)一次，同時(shí)測(cè)大氣溫度。在測(cè)溫過程中若發(fā)現(xiàn)砼內(nèi)外溫差大于25℃時(shí)，及時(shí)加強(qiáng)保溫或延緩拆除保溫材料，以防止砼產(chǎn)生溫差應(yīng)力和裂縫。4．砼澆筑現(xiàn)場(chǎng)必須由質(zhì)檢員與材料員進(jìn)行砼坍落度監(jiān)測(cè)，同時(shí)按規(guī)定做好試塊。抗壓試塊組數(shù)應(yīng)每100m3不少于一組，每臺(tái)班不少于一組（坍落度測(cè)試次數(shù)同試塊制作組數(shù)），試塊制作完成后送試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并另按要求預(yù)留足夠數(shù)量的砼試塊現(xiàn)場(chǎng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)?？?jié)B試塊組數(shù)應(yīng)每500 m3不少于一組，同一工程不少于兩組。所有砼試塊均按要求在成型4天內(nèi)送至指定試驗(yàn)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，并最終分別測(cè)定其抗壓強(qiáng)度及抗?jié)B壓力。5．砼施工縫及后澆帶留置與處理防水砼應(yīng)連續(xù)澆搗，盡量減少施工縫。地下室壁板應(yīng)在距底板500mm以上的墻板內(nèi)、h+200下墻內(nèi)設(shè)置施工縫（h為樓層最大梁高）。后澆帶按圖示位置留置，后澆帶自下至上各層貫通。墻體只留設(shè)水平施工縫。施工縫的留置：如施工過程中必須留置施工縫時(shí)，柱留于梁底標(biāo)高向下20mm處；樓板留于梁頂向下20mm處；墻體水平縫設(shè)板面以上不小于300處；樓梯段留于三分之一處，施工縫必須垂直于樓板。施工縫處理：（1）在砼澆搗水泥漿污染鋼筋時(shí)，用鐵刷刷除，清水沖洗，保證上部砼與鋼筋接觸良好。（2）留置施工縫處砼必須振搗密實(shí)，并一直保持濕潤養(yǎng)護(hù)狀態(tài)，澆注前必須徹底清除施工縫松散游離的