pe熱熔焊接作業(yè)指導(dǎo)書精-資料下載頁(yè)
2025-05-13 22:10本頁(yè)面
【正文】 10%以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線。6將液壓泵與機(jī)架用液壓導(dǎo)管接通，連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以免進(jìn)入液壓系統(tǒng)，接好后必須將接頭部分鎖定，以防高壓接頭被沖開。測(cè)試拖動(dòng)壓力1將待焊管材（管件）用卡盤夾緊，固定在機(jī)架上，注意使長(zhǎng)管一側(cè)固定在機(jī)架的固定端，待焊管（短管）固定在活動(dòng)端，活動(dòng)端管道另一端用專用支架墊平（也可用廢棄短管節(jié)），以減少摩擦力。２、２測(cè)試系統(tǒng)的拖動(dòng)壓力Ｐ０，首先將機(jī)架開關(guān)手柄Ｌ置于ＯＰＥＮ位置，將機(jī)架打開，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)旁通閥ＢＰ和壓力調(diào)節(jié)旋鈕，將液壓缸進(jìn)行瀉壓。２、３然后將Ｌ置于ＣＬＯＳＥ機(jī)架關(guān)閉位置，旁通閥順時(shí)針旋轉(zhuǎn)到底，置于關(guān)的位置，此時(shí)順時(shí)針緩慢旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕Ｒ，使壓力表壓力逐漸增大，并注視機(jī)架，直至機(jī)架開始關(guān)閉。２、４停止旋轉(zhuǎn)壓力調(diào)節(jié)旋鈕Ｒ，讀出壓力表中的壓力值，此值即為拖動(dòng)壓力Ｐ０（此時(shí)機(jī)架關(guān)閉）。３、銑刀待焊管口３、１將Ｌ推向ＯＰＥＮ，打開機(jī)架，放入銑刀，將銑刀固定在機(jī)架上；３、２啟動(dòng)銑刀，將Ｌ推向ＣＬＯＳＥ關(guān)閉機(jī)架，對(duì)管子的端面進(jìn)行銑切；３、３當(dāng)形成連續(xù)的切屑時(shí)，先逆時(shí)針打開旁通手柄ＢＰ降壓，然后用Ｌ打開機(jī)架，再關(guān)閉銑刀。此過(guò)程一定要按照先降壓、在打開機(jī)架、最后關(guān)閉銑刀的順序進(jìn)行。３、４取下銑刀，閉合機(jī)架，檢查管子兩端的間隙及錯(cuò)邊量，若間隙不大于０．３ｍｍ，錯(cuò)邊量不大于１０％即為合格，否則調(diào)整夾具，使之滿足要求后，重新銑切，合格后方可進(jìn)行下一步操作。注意銑切后的管口不得用手摸或被油污等污染。４、預(yù)熱與吸熱階段４、１檢查加熱板溫度是否適宜（２１０℃177。１０℃），加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍，從加熱板的紅指示燈亮起后，最好再等１０分鐘使用，以使加熱板的溫度均勻；４、２將溫度適宜的加熱板置于機(jī)架上，壓下加熱板，閉合機(jī)架，并設(shè)定系統(tǒng)壓力Ｐ１（Ｐ１＝Ｐ０＋接縫壓力）；４、３待管端與加熱板接觸處的凸起均勻，且高度達(dá)到要求時(shí)（ＰＮ１０～ＰＮ８０，ＤＮ１６０管為１～２ｍｍ），逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)ＢＰ（旁通閥手柄），將壓力降至Ｐ２近似拖動(dòng)壓力，進(jìn)入吸熱階段，同時(shí)按下吸熱計(jì)時(shí)按鈕，開始記錄吸熱時(shí)間。Ｐ２＝Ｐ０＋吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）。５、熔接與冷卻階段５、１到達(dá)吸熱時(shí)間后，迅速打開機(jī)架，加熱板自動(dòng)彈出管口，此時(shí)立即閉合機(jī)架，并在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)，順時(shí)針旋轉(zhuǎn)ＢＰ，均勻地將壓力調(diào)節(jié)到Ｐ３，同時(shí)按下計(jì)時(shí)器記錄冷卻時(shí)間。Ｐ３＝Ｐ０＋冷卻壓力（通常冷卻壓力與接縫壓力相等），此時(shí)將加熱板取走，放回支架上。５、２加熱板自動(dòng)彈起，機(jī)架閉合開始熔接，這段時(shí)間越短越好（通常ＤＮ１６０管為４．６秒），升壓應(yīng)均勻，不能太快或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)完成（通常ＤＮ１６０管熔接時(shí)間為７．８秒），以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口冷卻；５、３達(dá)到冷卻時(shí)間后，將壓力降為零，在等四分鐘，讓已熔接管子完全消除應(yīng)力后，打開夾具，取下焊好的管子，并檢查外觀，合格后，該接頭完成；６、熔接接口外觀檢查６、１焊環(huán)的幾何形狀 熱熔熔接接口應(yīng)具有沿管材整個(gè)外周平滑對(duì)稱的焊環(huán)（也稱翻邊），焊環(huán)應(yīng)具有一定的對(duì)稱性和正對(duì)性；６、２焊環(huán)的幾何尺寸環(huán)的寬度B=（～）管子壁厚環(huán)的高度H=（～）管子壁厚環(huán)縫高度b=（～）管子壁厚６、３對(duì)于上述的選取應(yīng)遵循“小管徑，選較大值；大管徑，選較小值”的原則。編制時(shí)間：2013年3月提出單位：技術(shù)管理委員會(huì)編制單位：工程部編修人：張志強(qiáng)審核人：李強(qiáng)審定人：解釋權(quán)：本標(biāo)準(zhǔn)委托技術(shù)設(shè)備部負(fù)責(zé)解釋
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