【正文】 刷兩道銀粉，涂刷厚度要求均勻一致。采暖管道保溫：由戶外熱網(wǎng)入的總管及走道、樓梯間內(nèi)管道均做保溫，保溫材料采用離心玻璃棉，外包玻璃布，DN ≤50，50mm 厚；管徑大于 50 小于 150, 60 mm 厚。給水管、污水管采用 A 級不燃超細(xì)玻璃棉管殼進(jìn)行保溫。保溫厚度：DN 選用 30mm 系列管殼，DN＞50 選用系列管殼。保溫材料的質(zhì)量、厚度應(yīng)符合設(shè)計要求地上、地下室內(nèi)消火栓干管及支管采用電伴熱防凍保溫，保溫溫度為10℃，由電熱管廠家指導(dǎo)安裝。設(shè)于管井內(nèi)、管道間內(nèi)的管道可不刷面漆。第六章 施工試驗要求所有的施工試驗應(yīng)按設(shè)計要求及規(guī)范進(jìn)行填寫。如設(shè)計無要求應(yīng)按下列方法進(jìn)行試驗填寫。一、管道的強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗1）閥門、散熱器單項強(qiáng)度試驗閥門、散熱器安裝同一規(guī)格、型號，同一廠家，同批生產(chǎn)應(yīng) 10%進(jìn)行試驗，對于安裝在主干管起切斷作用的閥門應(yīng) 100%進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗，試驗壓力為出廠規(guī)定的壓力。2）冷熱水管道水壓試驗輸送各種介質(zhì)的管道、設(shè)備、閥門均應(yīng)有單項強(qiáng)度試驗記錄。系29 / 36統(tǒng)完工后分段應(yīng)有系統(tǒng)強(qiáng)度試驗記錄。試驗要求：給水、熱水管道系統(tǒng)的試驗壓力均工作壓力 倍，但不得小于 ，在試驗壓力下觀測 10min，壓力降不應(yīng)大于，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，檢查管道及接口應(yīng)無滲、無漏。管道安裝完畢，外觀檢查合格后，方可進(jìn)行試壓。試壓介質(zhì)為常溫水，當(dāng)管道系統(tǒng)較大時，應(yīng)分層、分區(qū)段試壓。系統(tǒng)試壓前將預(yù)留口堵嚴(yán)，關(guān)閉入口總閥門和所有泄水閥門及低處放風(fēng)閥門,打開各分路及主管閥門和系統(tǒng)最高處的放風(fēng)閥門。管道試壓前，按圖紙進(jìn)行仔細(xì)核對，確認(rèn)管道安裝無誤，支、吊架安裝正確、緊固可靠。對不能參與試壓的設(shè)備加以隔離。系統(tǒng)試驗過程中安排專人仔細(xì)檢查系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。系統(tǒng)試壓合格后，及時排除管內(nèi)積水，拆除盲板、堵頭等。試壓完畢后，拆除試壓水泵和臨時水源，泄凈管道系統(tǒng)內(nèi)的水。3）室內(nèi)消火栓工程試驗要求：消火栓系統(tǒng)管道的試驗要求執(zhí)行給水系統(tǒng)金屬管道的要求。消火栓系統(tǒng)要求試驗壓力為 ，穩(wěn)壓時間 2 小時，管道及各連接點應(yīng)無泄漏。消火栓管道試壓可分層分段進(jìn)行，上水最高點要有排氣裝置，高低點各裝一塊壓力表，上滿水后檢查管網(wǎng)有無滲漏，在升壓時如出現(xiàn)滲漏應(yīng)做好標(biāo)記，卸壓后處理，必須時泄水處理。試壓合格后及時辦理驗收手續(xù)。30 / 364）采暖工程試驗要求：采暖系統(tǒng)安裝完畢，管道保溫之前應(yīng)進(jìn)行強(qiáng)度嚴(yán)密性試驗。試驗壓力應(yīng)以系統(tǒng)頂點工作壓力加 Mpa，同時在系統(tǒng)頂點的試驗壓力不小于 Mpa。在試驗壓力下 10min內(nèi)壓力降不大于 Mpa，降至工作壓力檢查，應(yīng)不滲、不漏。試壓前將不能參與試壓的系統(tǒng)、設(shè)備、儀表及管道附件等加以隔離，加置盲板的部位應(yīng)有明顯標(biāo)記和記錄。試驗用水采用自來水。系統(tǒng)注水時，應(yīng)將空氣排盡，系統(tǒng)試壓過程中如遇泄漏，不得帶壓修理，消除缺陷后，應(yīng)重新試壓。試壓完畢后，應(yīng)及時拆除所有臨時盲板，核對記錄，并填寫系統(tǒng)試壓記錄。二、灌水試驗室內(nèi)排水管道的灌水試驗：隱蔽或埋地的排水管道在隱蔽前必須做灌水試驗，其灌水高度應(yīng)不低于底層衛(wèi)生器具的上邊緣或底層地面高度。滿水 15min 水面下降后，再灌滿延續(xù) 5min，液面不下降，管道及接口不滲漏為合格。管道灌水試漏采用球囊法。根據(jù)不同的衛(wèi)生器具，確定灌水高度及水面位置。將膠囊由檢查口慢慢放入預(yù)定深度。由檢查口注水于管道中，直至符合規(guī)范要求水位為止。如試驗過程中發(fā)現(xiàn)有漏點存在，須處理漏點，直至試驗合格為止。三、管道通球試驗試驗要求：硬質(zhì)空心塑料球及易碎體積的空心球體，球外徑為管道內(nèi)徑的 3/4，但不得小于管內(nèi)徑的 2/3，試驗率達(dá)到 100%。31 / 36試驗方法：通球試驗程序由上而下進(jìn)行，以不堵為合格。塑料球從排水管立管頂端或檢查口及衛(wèi)生器具的末端投入，并注入一定的水量于管內(nèi)，通水沖至引出管末端排出，在室外檢查井處加臨時網(wǎng)罩，以便將試球截住取出。試球不通的，做好標(biāo)記，及時清除管道的阻塞物，并重新進(jìn)行通球試驗，直至合格為止。通球試驗在室內(nèi)排水系統(tǒng)及衛(wèi)生工具等設(shè)備全部安裝完畢，通水檢查無滲漏后進(jìn)行。四、管道沖洗試驗 管道系統(tǒng)的沖洗應(yīng)在管道試壓合格后，調(diào)試、試運(yùn)行前進(jìn)行。沖洗時應(yīng)以系統(tǒng)最大的流量進(jìn)行或不小于 ，直列出水口處濁度、色度與入水口處沖洗水濁度、色度相同為止。沖洗試驗不得以水壓試驗的無壓代替沖洗試驗，試驗記錄應(yīng)填寫注水部位，放水部位。五、管道通水試驗在管道的通球試驗合格后，做管道通水試驗，由下而上依次按立管號分別打開該立管系統(tǒng)不少于 1/3 配水點給水閥，以最大設(shè)計水流量進(jìn)行通水試驗，水流暢通無堵塞為，管道排水暢通且無滲漏為合格。六、消火栓試射試驗消火栓系統(tǒng)安裝完畢，系統(tǒng)試壓合格后，取首層兩處和頂層一處消火栓做試射試驗。要求消火栓的水注高度能達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求為合格。第七章 技術(shù)、質(zhì)量、安全、材料管理措施32 / 36一、技術(shù)措施認(rèn)真熟悉和審查圖紙，以保證施工無誤，并及時辦理好洽商手續(xù)。嚴(yán)格的進(jìn)行技術(shù)交底，做到每個操作人員心中有數(shù)。加強(qiáng)對材料、設(shè)備的進(jìn)場檢驗，試驗工作及管材的合格證，材質(zhì)的檢驗報告單，使用說明書等。資料員要配合工長做好各種驗收、試驗記錄、質(zhì)量評定、分部評定、資料歸檔記錄。工長對所分管的分項/ 分部工程質(zhì)量負(fù)責(zé)。明確各自的分工，生產(chǎn)必須在技術(shù)保證的前提下進(jìn)行。新工藝、新方法、新材料的應(yīng)用與管理工作必須認(rèn)真對待。二、質(zhì)量保證措施由項目經(jīng)理、技術(shù)負(fù)責(zé)人、水暖工長、資料員、材料員組成質(zhì)量保證體系。由項目部根據(jù)單位工程的質(zhì)量目標(biāo)制定給排水、采暖、通風(fēng)空調(diào)等分部工程的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。不斷提高全體人員的質(zhì)量意識，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。由技術(shù)負(fù)責(zé)人、工長、材料員具體實施，健全質(zhì)量保證體系，落實質(zhì)量責(zé)任。材料員嚴(yán)把材料、設(shè)備采購進(jìn)場檢驗關(guān)，不合格產(chǎn)品一律退貨。水暖工長要掌握施工進(jìn)度和技術(shù)力量的安排，不得野蠻施工，對施工隊伍技術(shù)力量差，應(yīng)及時提出更換隊伍，杜絕搶工犧牲質(zhì)量現(xiàn)象，33 / 36要隨工程進(jìn)度作好隱檢、檢驗批、中間檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，質(zhì)量不合格的工序不得進(jìn)入下道工序中，嚴(yán)把質(zhì)量驗收關(guān)。提高班組施工質(zhì)量的自檢、互檢能力，通過施工班組相互評比檢查，推動創(chuàng)優(yōu)工作的全面展開。堅持質(zhì)量分析會審制度。推廣樣板間交底制度，樣板間質(zhì)量經(jīng)檢查確定后，及時向施工班組推廣，通過實物優(yōu)點講明細(xì)部作法和注意事項的重要性。對施工過程中發(fā)現(xiàn)的質(zhì)量問題應(yīng)及時進(jìn)行檢查糾正。建立健全施工過程質(zhì)量責(zé)任制，提倡解決問題不過夜的精神，哪一級發(fā)生問題哪一級承擔(dān)，把質(zhì)量責(zé)任落實到施工過程中。對易出現(xiàn)質(zhì)量問題的部位應(yīng)加強(qiáng)嚴(yán)格的過程控制。認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家質(zhì)量管理和質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)，教育施工人員牢固樹立質(zhì)量第一的指導(dǎo)思想。三、安全消防措施對進(jìn)場職工進(jìn)行安全教育培訓(xùn)，認(rèn)真貫徹安全第一，預(yù)防為主的方針，明確安全生產(chǎn)責(zé)任。進(jìn)入施工現(xiàn)場的本專業(yè)作業(yè)人員要做到戴好安全帽，不吸煙。嚴(yán)禁高空拋物品，不準(zhǔn)穿拖鞋或赤腳作業(yè)。應(yīng)注意各種危險標(biāo)志牌，特殊工種的防護(hù)裝備必須齊全有效。室外消防栓要有明顯的標(biāo)志，現(xiàn)場設(shè)置的消防器材任何人不允許隨便使用。工地建立防火責(zé)任制，職責(zé)明確，建立義務(wù)消防隊，組織職34 / 36工進(jìn)行防火知識培訓(xùn)和技術(shù)培訓(xùn)。嚴(yán)禁腳踏探頭板，搬運(yùn)或吊裝管道及設(shè)備時，人員要配合，協(xié)調(diào)用力一致，同時起落。使用“人”字梯時根部要用軟布或橡膠綁牢，以免滑倒傷人。使用電動工具、機(jī)械時要找專業(yè)電工接線，一人操作，一人看護(hù)，嚴(yán)禁私拉亂接。施工電氣焊的特種作業(yè)人員必須持證上崗，要嚴(yán)格按《特種作業(yè)操作規(guī)程》施工。嚴(yán)禁違章操作，必須開動火證，設(shè)專人看火，準(zhǔn)備好滅火器和小水桶。作業(yè)前將周圍雜物清理干凈，作業(yè)完畢后將殘留火種澆滅，確認(rèn)無安全隱患后斷電離開。管道安裝時將上下層的預(yù)留洞用木板覆蓋嚴(yán)密，以免墜物傷人。使用切割機(jī)切割管材時卡具要卡牢，檢查砂輪片是否牢固，操作時人員要站在手柄內(nèi)側(cè)，頭部避開砂輪片，以免碎片傷人。1現(xiàn)場臨時消火栓和臨時用水要設(shè)專人巡視檢查，發(fā)現(xiàn)滴水或關(guān)閉不嚴(yán)處要及時修理或更換。1夜間施工要有充足的現(xiàn)場照明，行燈要配備變壓器，使用安全電壓。四、材料管理措施材料進(jìn)場后要認(rèn)真檢查是否符合安裝需要，手續(xù)、合格證、資料是否齊全，要認(rèn)真填寫材料、設(shè)備進(jìn)場檢驗記錄單。材料、設(shè)備進(jìn)場后要碼放整齊，同時做好防腐、防曬、防雨、35 / 36防凍、防砸待措施。搭好管材貨架，做好防雨防曬棚，不同類別的管材和管件要分類碼放。專用膠水要放在陰涼通風(fēng)處。嚴(yán)禁與明火接近。在施工過程中要合理用料，做到一次成活，下料要準(zhǔn)確，避免浪費(fèi)。要做到活完料凈腳下清，杜絕返工現(xiàn)象。在施工中要做到長不短用、大不小用、整不零用，加強(qiáng)施工班組的材料節(jié)約意識。第八章 成品保護(hù)措施已經(jīng)安裝好的成品要有專人看管，特別對散熱器、儀表、閥門、支管等不得在上面放置物品或掛放物品。抹灰、刮膩子、刷油漆前要把管道、設(shè)備包裝好，防止污染。各種閥門在安裝后要將手輪取下，待干完活再連同儀表儀器交工前統(tǒng)一安裝。各種管道、器具、設(shè)備系統(tǒng)試驗完畢后要進(jìn)行放水、泄水，把系統(tǒng)內(nèi)、設(shè)備內(nèi)的積水吹洗干凈。在施工中各種管道、設(shè)備的臨時甩口要及時封堵嚴(yán)密，以防雜物堵塞。嚴(yán)禁用明火燒烤塑料管道，UPVC 管道粘接完畢后，在達(dá)到強(qiáng)度前不得移動，接口外的膠應(yīng)及時擦拭干凈，專用膠與管材嚴(yán)禁與明火接觸，以免影響觀感或發(fā)生火災(zāi)。預(yù)制好的管段，要分項按編號排放整齊，用木方墊好，不準(zhǔn)雙層平放。并防止腳踏、物砸。36 / 36嚴(yán)禁在安裝好的管道支架上栓吊物品