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松材線蟲病防治技術(shù)方案-資料下載頁

2025-05-13 12:27本頁面
  

【正文】 木材在微波主機中的傳送速度。 速度設(shè)置。計算機將速度指令傳達(dá)給控制柜,控制主機軸輥的速度?;蛴蓪B殭z疫員在主機上設(shè)置計算機顯示的傳送速度。 微波除害。經(jīng)處理人員確認(rèn)設(shè)定速度后,啟動微波機進(jìn)行除害處理。由于微波主機內(nèi)軸輥之間的距離有30cm,因此,長60cm以下的板方材要排在隨微波除害機配給的料盒中進(jìn)機除害。 微波處理疫木板材和方料的各項技術(shù)指標(biāo)見下表。微波處理疫木技術(shù)指標(biāo)表絕對含水率木心自然溫度板方材厚度處理時間小于50%6℃以上3 cm以下4分20秒3 cm-5 cm7分40秒5 cm-7 cm11分30秒50%-75%6℃以上3 cm以下5分25秒3 cm-5 cm9分45秒5 cm-7 cm14分50秒75%-100%6℃以上3 cm以下6分35秒3 cm-5 cm11分50秒5 cm-7 cm17分45秒100%以上6℃以上3 cm以下7分45秒3 cm-5 cm13分55秒5 cm-7 cm20分55秒 效果檢測要對每批除害處理的疫木進(jìn)行抽樣檢測,主要是檢測處理后的板方材中心溫度是否能達(dá)到57℃以上,否則應(yīng)重新處理。微波機連續(xù)工作30個工作日后,應(yīng)對處理的板、方材進(jìn)行松褐天牛和松材線蟲抽樣檢查。若檢查不合格,應(yīng)查找原因并重新進(jìn)行處理。36 / 36附錄8松材線蟲病疫木微波處理技術(shù)(隧道式)1 適用范圍適用于除害處理各種規(guī)格的松木包裝材料。2 微波除害設(shè)備 系統(tǒng)組成隧道式微波除害處理設(shè)備為隧道式間歇傳輸型,由主機、控制柜兩部分組成。主機外形尺寸:,;隧道內(nèi)腔尺寸:。隧道內(nèi)鋪設(shè)軌道,軌道上可放裝料小車14輛。小車裝料空間尺寸:。控制系統(tǒng)采用PLC自動或手動控制,觸摸屏人機界面,遠(yuǎn)紅外表面溫度探測(本附錄溫度均為遠(yuǎn)紅外探測點的物料表面溫度)。 主要指標(biāo)功率160KVA;電源:三相;微波功率:0-120kw;微波頻率:2450MHZ;小車裝料空間尺寸:;隧道內(nèi)腔尺寸:;傳輸方式:隧道式間歇傳輸;除害能力(產(chǎn)出效率):;微波安全泄漏量: MW/cm2 隧道式微波除害系統(tǒng)框圖隧道式微波除害系統(tǒng)框圖3 除害工藝流程將不同厚度的松木物料,均勻占滿小車裝料空間;開啟微波設(shè)備,設(shè)定微波工作時段時間,確認(rèn)升溫段自動控制溫度下限和上限,確認(rèn)保溫段自動控制溫度下限和上限。再將裝車的物料,以設(shè)定的微波工作時段時間間歇方式送入隧道式微波設(shè)備隧道,先在升溫段逐步被微波能量加熱到自動控制溫度下限和上限之間,再在保溫段自動控制溫度下限和上限之間,持續(xù)保溫30分鐘以上,然后送出設(shè)備隧道到卸料區(qū)。最后將物料堆放到已處理區(qū),并進(jìn)行效果檢查,合格后出廠。4 除害時間要求物料表面加熱和保溫溫度均達(dá)到72℃,持續(xù)保溫30分鐘以上 。5 效果檢查 檢查溫度傳感器顯示的溫度是否達(dá)到規(guī)定的溫度,處理時間是否達(dá)到規(guī)定的要求。附錄9松材線蟲病疫木熏蒸處理技術(shù)1 適用條件應(yīng)具備熏蒸處理所需的設(shè)備和通過專門培訓(xùn)的技術(shù)人員。2 地點選取選取遠(yuǎn)離居民區(qū)、公共場所、人口稠密的地方,且所選地要地勢平坦、土壤緊密、向陽、通風(fēng)良好、交通方便。庫房熏蒸所使用的熏蒸庫須離其他建筑物50m以上。3 準(zhǔn)備工作制定熏蒸方案;確定熏蒸對象的類別、數(shù)量、大小和當(dāng)?shù)販囟鹊然厩闆r,若熏蒸為疫木產(chǎn)品,還應(yīng)確定其透氣性;測量溫度,確定熏蒸藥劑種類;計算熏蒸劑使用劑量和熏蒸時間;熏蒸藥劑和儀器設(shè)備的準(zhǔn)備和安放;設(shè)置熏蒸警戒標(biāo)志和松材線蟲病疫木處理點標(biāo)志。4 溴甲烷或硫酰氟熏蒸采用溴甲烷或硫酰氟對疫木進(jìn)行除害處理時,溴甲烷的有效含量不低于98%,質(zhì)量要求符合GB 434;硫酰氟有效含量不低于95%。 帳幕熏蒸處理方法(聚乙烯薄膜);熏蒸氣體濃度檢測儀:;鹵化物測漏儀:;其他儀器設(shè)備:磅秤、溫度計、計算器、膠帶、防毒面具、警戒標(biāo)志等。 疫木堆垛和計算熏蒸體積在選擇好的熏蒸場地上將疫木堆垛。堆垛的大小視疫木數(shù)量、種類、帳幕大小等具體情況而定,堆垛應(yīng)整齊,基本成長方形,-,垛寬為基部和頂部寬度的平均值。熏蒸體積按式(1)計算: V = L W h(1)式中:V ——熏蒸體積(帳幕內(nèi)總體積),單位為立方米(m3);L ——長度,單位為米(m);W——寬度,單位為米(m);H——高度,單位為米(m)。 挖溝,挖出的土堆放在溝外側(cè),用作覆蓋帳幕后回填。如是水泥等硬實地面,可以不采用挖溝措施。 設(shè)置投藥點根據(jù)堆垛的大小設(shè)置投藥點。,可在堆垛上部中央處設(shè)置一個投藥點;,可在堆垛上部設(shè)置兩個投藥點。將投藥管一端固定在堆垛上方,另一端伸出溝外。 覆蓋帳幕將準(zhǔn)備好的帳幕覆蓋在堆垛上,帳幕四周邊埋入溝內(nèi),用溝外側(cè)的土回填,適當(dāng)加水,踩緊踏實。如因硬實地面而沒挖溝的,用土或沙壓邊踏實,防止漏氣。 設(shè)置警戒標(biāo)志在熏蒸場所附近設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,防止他人誤入。 投藥量和熏蒸時間溴甲烷和硫酰氟的投藥量和熏蒸時間參照下表。投藥量和熏蒸時間表熏蒸藥劑溫度投藥量(g/m3)最低熏蒸時間(小時)24小時最低濃度要求(g/m3)溴甲烷或硫酰氟≥21℃482424≥16℃562428≥11℃642432熏蒸期間最低熏蒸溫度不應(yīng)低于10℃。投藥量計算按式(2)計算:C總 = C V(2)式中:C總 —— 總投藥量,單位為克(g);C —— 每立方米的投藥量,單位為克每立方米(g/m3);V—— 熏蒸體積,單位為立方米(m3)。 投藥投藥前先檢查帳幕有否破損,四周邊、投藥口外緣是否封好。帳幕若有破損,用不干膠帶或其他粘合劑補好,確認(rèn)封閉嚴(yán)密后開始投藥。操作人員佩戴防毒面具,站在上風(fēng)處,緩緩打開置于磅秤上的鋼瓶閥門,使熏蒸氣體通過投藥管進(jìn)入堆垛,直至磅秤上顯示已放完所需的總投藥量時即關(guān)閉閥門,取出投藥管,封好進(jìn)藥口,保持密閉至所選擇的熏蒸時間。 檢漏熏蒸人員佩戴防毒面具,用鹵化物檢漏儀或熏蒸氣體濃度檢測儀檢查帳幕邊緣、投藥口等容易發(fā)生泄漏的地方,一旦發(fā)現(xiàn)泄漏需及時封堵。 補救措施投藥后24小時,用氣體濃度檢測儀對帳幕內(nèi)熏蒸氣體檢測,當(dāng)規(guī)定的最低濃度值減去帳幕內(nèi)熏蒸氣體實際濃度值≤,延長熏蒸時間8 h-12h;≥,需補充投藥,并延長熏蒸時間12小時-24小時。補充投藥前,應(yīng)重新查補漏洞。補充投藥量按式(3)計算。M = P R V 247。 1000(3)式中: M——補充投藥量,單位為千克(kg);P—— 低于所要求的最低濃度值,單位為克每立方米(g/m3);R——系數(shù),();V——熏蒸體積,單位為立方米(m3)。 結(jié)束操作到達(dá)規(guī)定熏蒸時間后,熏蒸人員佩戴防毒面具,先將帳幕下風(fēng)方向一邊打開,揭幕時從打開的一邊開始。在揭開熏蒸帳幕l小時后進(jìn)行效果檢查,檢查方法如下:a) 。盡量選取材質(zhì)干枯、有藍(lán)變和有松褐天牛棲居痕跡等病害特征的疫木,若無上述特征時可隨機抽樣。b) 將三個樣段分別劈開,檢查媒介昆蟲的死活狀態(tài)。松褐天牛幼蟲死活鑒別參照下表;松褐天牛幼蟲死活狀態(tài)鑒別表蟲 態(tài)體表色澤蟲體軟硬程度對外界刺激反應(yīng)頭部位置蟲體截面形狀活有光澤有彈性動向腹面彎曲圓形死無光澤無彈性不動前伸扁圓形c) 分別在劈開后的樣段中取樣,帶到實驗室內(nèi)鏡檢松材線蟲的死活。d) 經(jīng)檢查后確認(rèn)各樣均無活媒介昆蟲和活線蟲即為熏蒸合格。如發(fā)現(xiàn)有活媒介昆蟲和活線蟲,應(yīng)再投藥進(jìn)行熏蒸處理,直至確認(rèn)無活媒介昆蟲和活線蟲為止。e) 經(jīng)檢驗,疫木熏蒸處理合格后,撤下警戒標(biāo)志,結(jié)束熏蒸。 庫房熏蒸處理方法熏蒸庫:墻體為磚混結(jié)構(gòu),墻壁結(jié)實,墻體內(nèi)外均要用水泥批搪防止熏蒸劑滲漏。熏蒸庫內(nèi)地面及庫頂均要用水泥灌造,批搪光滑。庫房的墻壁、頂部和地面不能有裂縫,門窗的設(shè)計應(yīng)達(dá)到有效密封的要求。通往庫房外的管線在穿墻處應(yīng)封堵嚴(yán)密。氣化器:氣化器出口熏蒸藥劑的溫度不低于20℃。電風(fēng)扇:所有電風(fēng)扇每分鐘的總風(fēng)量應(yīng)等于熏蒸總體積,安裝在熏蒸庫的天花板上。熏蒸氣體濃度檢測儀:。鹵化物檢漏儀:。其他器材:溫度計、計算器、粘膠帶、漿糊、牛皮紙、剪刀、卷尺、防毒面具、手套、警戒標(biāo)志等。 計算熏蒸體積熏蒸體積按熏蒸室內(nèi)實際體積計算。 設(shè)置警戒標(biāo)志在熏蒸室周圍設(shè)置明顯的警戒標(biāo)志,防止他人誤入。 投藥量、熏蒸時間、投藥。 檢漏和補救措施。檢漏時重點檢查熏蒸庫門、通氣管接口、投藥管、取樣管等容易發(fā)生泄漏的地方。 結(jié)束操作熏蒸完畢后,操作人員佩戴防毒面具,打開熏蒸庫門,開啟電風(fēng)扇或抽風(fēng)機通風(fēng),散毒。熏蒸庫門打開后,應(yīng)有專人值守,嚴(yán)防人員進(jìn)人熏蒸庫內(nèi),并保證熏蒸庫門外50m內(nèi)無人員停留。通風(fēng)散氣12-24小時后,方可搬動熏蒸疫木,并作熏蒸效果檢查。5 磷化鋁熏蒸磷化鋁的有效含量不低于56%,質(zhì)量要求符合GB 5452。疫木磷化鋁熏蒸處理僅適用于發(fā)生林分疫木就地除害處理。 儀器設(shè)備——(聚乙烯薄膜);——其他儀器設(shè)備:膠帶、防毒面具、劇毒標(biāo)志等。 熏蒸處理步驟將所需熏蒸的疫木截斷后小心放入塑料袋中,注意不要將袋劃破,疫木的放入量由塑料袋的大小確定,以放滿為準(zhǔn)。疫木裝好后檢查塑料袋有否破損,若有破損,用不干膠帶或其它粘合劑補好,確認(rèn)封閉嚴(yán)密后開始投藥。計算熏蒸袋實際體積,按下表的投藥量放入磷化鋁,封好袋口,貼上劇毒標(biāo)志,就地放置即可。藥劑、投藥量和熏蒸時間表藥 劑溫 度(℃)投 藥 量(g/m3)熏蒸時間(日)磷化鋁≥1120≥7最低熏蒸溫度不應(yīng)低于10℃。 效果檢查到達(dá)熏蒸時間后進(jìn)行抽樣檢查,%左右,但最少不得低于3袋。如發(fā)現(xiàn)有活媒介昆蟲,應(yīng)重新投藥進(jìn)行熏蒸處理,直至確認(rèn)無活媒介昆蟲為止。
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