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施工升降機安裝拆卸專項方案培訓資料-資料下載頁

2025-05-13 12:10本頁面
  

【正文】 ,且不準以投擲方法傳遞工具和器材,緊固和松開螺栓時,不準雙手操作,只能一手使扳手,一手握穩(wěn)構件,以免用力過猛時發(fā)生閃出墜落事故。(6)施工升降機運行時,籠內人員的身體(頭、手、腳)及材料絕對不允許探出安全欄外。等待電梯時人員身體及材料嚴禁伸出樓層防護門。(7)吊籠頂上所有安裝零件和工具必須放置平穩(wěn),不可露出安全門外。(8)在雷、雨、雪、霧及風力超過四級以上的天氣下,不得進行安裝作業(yè)。(9)升降機運行之前,必須進行墜落試驗,以考核限速器的靈敏度及可靠性。(10)在每次啟動前要重點檢查各種限位開關和供電電纜,并試車兩次,檢查制動器應靈敏可靠,檢查和維修電氣箱內各種電器設備確保常。(11)限速器應每3個月進行一次墜落試驗,檢查制動器能否迅速制動。(12)要做好定期對升降機的安全性能的檢查工作,發(fā)現(xiàn)隱患及時予以消除,如發(fā)現(xiàn)不能正常使用的零部件予以更換后方可使用,以防出現(xiàn)安全事故。(13)現(xiàn)場安裝時,專職安全人員必須在現(xiàn)場旁站立監(jiān)督。(14)施工升降機嚴禁超載使用,當載重量超過兩噸時,司機應拒絕開動升降機。(15)通道兩側的臨邊防護欄桿不得拆除。(16)通道防護門應有可靠的關閉裝置,當運輸材料完畢后,必須隨手將防護門關閉。(17)定期對動力傳動及電路系統(tǒng)進行檢測維護,留存記錄備查。(18)施工升降機檢測維護過程中必須至少兩人作業(yè),嚴禁外人誤操作導致意外傷害。附件:滿堂扣件式鋼管腳手架計算書 依據(jù)規(guī)范: 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ 1622008 《建筑結構荷載規(guī)范》GB500092012 《鋼結構設計規(guī)范》GB500172003 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《建筑地基基礎設計規(guī)范》GB500072011 《建筑施工木腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 1642008一、計算參數(shù): N/mm2。,立桿的縱距 b=,立桿的橫距 l=,立桿的步距 h=。,。 圖 落地平臺支撐架立面簡圖 圖 落地平臺支撐架立桿穩(wěn)定性荷載計算單元采用的鋼管類型為φ48。鋼管慣性矩計算采用 I=π(D4d4)/64,抵抗距計算采用 W=π(D4d4)/32D。二、縱向支撐鋼管的計算縱向鋼管按照均布荷載下連續(xù)梁計算,截面力學參數(shù)為截面抵抗矩 W = ;截面慣性矩 I = ; 縱向鋼管計算簡圖:(1)腳手板與欄桿自重線荷載(kN/m): q1 =+=(2)堆放材料的自重線荷載(kN/m): q21 = =(3)施工荷載標準值(kN/m): q22 = =經(jīng)計算得到,活荷載標準值 q2 = +=最大彎矩考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩。最大彎矩考慮為靜荷載與活荷載的計算值最不利分配的彎矩和,計算公式如下:最大彎矩計算公式如下: 最大支座力計算公式如下: 靜荷載 q1 = =活荷載 q2 = +=最大彎矩 Mmax=(+)=最大支座力 N = (+)=抗彎計算強度 f=106/=,滿足要求!最大撓度考慮為三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下: 靜荷載 q1 = 活荷載 q2 = +=三跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=(+)(100105)=,滿足要求!三、橫向支撐鋼管計算橫向支撐鋼管按照集中荷載作用下的連續(xù)梁計算集中荷載P取縱向板底支撐傳遞力,P= 支撐鋼管計算簡圖 支撐鋼管彎矩圖() 支撐鋼管剪力圖(kN)變形的計算按照規(guī)范要求采用靜荷載標準值,受力圖與計算結果如下: 支撐鋼管變形計算受力圖 支撐鋼管變形圖(mm)經(jīng)過連續(xù)梁的計算得到最大彎矩 Mmax=最大變形 vmax=最大支座力 Qmax=抗彎計算強度 f = M/W =106/=支撐鋼管的抗彎計算強度小于設計強度,滿足要求!,滿足要求!四、扣件抗滑移的計算縱向或橫向水平桿與立桿連接時,扣件的抗滑承載力按照下式計算: R ≤ Rc其中 Rc —— 扣件抗滑承載力設計值,;   R —— 縱向或橫向水平桿傳給立桿的豎向作用力設計值;計算中R取最大支座反力,R=單扣件抗滑承載力的設計計算不滿足要求,故采用雙扣件,滿足抗滑承載力要求!五、立桿的穩(wěn)定性計算荷載標準值作用于模板支架的荷載包括靜荷載、活荷載和風荷載。:(1)腳手架鋼管的自重(kN): NG1 = =鋼管的自重計算參照《扣件式規(guī)范》附錄A 滿堂架自重標準值,設計人員可根據(jù)情況修改。(2)欄桿的自重(kN): NG2 = =(3)腳手板自重(kN): NG3 = =(4)堆放荷載(kN): NG4 = =經(jīng)計算得到,靜荷載標準值 NG = NG1+NG2+NG3+NG4 = 。經(jīng)計算得到,活荷載標準值 NQ = =,立桿的軸向壓力設計值計算公式 N = + 六、立桿的穩(wěn)定性計算不考慮風荷載時,立桿的穩(wěn)定性計算公式 其中 N —— 立桿的軸心壓力設計值,N = φ —— 軸心受壓立桿的穩(wěn)定系數(shù),由長細比 l0/i 查表得到; i —— 計算立桿的截面回轉半徑 (cm);i = A —— 立桿凈截面面積 (cm2); A = W —— 立桿凈截面抵抗矩(cm3);W = σ —— 鋼管立桿抗壓強度計算值 (N/mm2); [f] —— 鋼管立桿抗壓強度設計值,[f] = ; l0 —— 計算長度 (m);參照《扣件式規(guī)范》2011,由公式計算 l0 = kuh k —— 計算長度附加系數(shù),; u —— 計算長度系數(shù),參照《扣件式規(guī)范》附錄C表;u = a —— 立桿上端伸出頂層橫桿中心線至模板支撐點的長度;a = ; h —— 腳手架步距;h = ;計算結果:l0= λ=3823/=允許長細比λ= 250 長細比驗算滿足要求!φ=σ=8428/(424)=,立桿的穩(wěn)定性計算 σ [f],滿足要求。支撐架計算滿足要求。
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