【正文】 電壓和頻率是否滿足電機(jī)要求，將三相進(jìn)線中的任意二根進(jìn)線對(duì)換以使電動(dòng)機(jī)改變轉(zhuǎn)動(dòng)方向。C、降低吸水揚(yáng)程或改換水泵，使其揚(yáng)程滿足實(shí)際揚(yáng)程的需要。D、以防止空氣帶入水泵。E、出水閥門應(yīng)打開。發(fā)生故障應(yīng)及時(shí)排除。4．水泵發(fā)熱或電機(jī)過(guò)載（1）、現(xiàn)象水泵啟動(dòng)后，軸承或填料發(fā)熱，電機(jī)負(fù)荷過(guò)大。（2）、原因分析A、軸承安裝不良，或缺油，或油質(zhì)不良，滑動(dòng)軸承的甩油環(huán)不起作用。B、電機(jī)轉(zhuǎn)速過(guò)高或泵流量過(guò)大，或水泵內(nèi)混入雜物。C、填料壓得過(guò)緊或泵流量過(guò)大，或水泵內(nèi)混入雜物。D、泵軸彎曲或軸承磨損，或聯(lián)軸器間隙過(guò)小。（3）、預(yù)防措施A、軸承安裝前應(yīng)認(rèn)真進(jìn)行檢查，安裝應(yīng)正確，使用的潤(rùn)滑油應(yīng)為合格的潤(rùn)滑油，油料應(yīng)干凈無(wú)雜質(zhì)，注油不可少也不可過(guò)多。甩油環(huán)應(yīng)放正位置。B、水泵葉輪與泵殼之間間隙、填料函、泵軸、軸承安裝均應(yīng)符合技術(shù)要求，吸水口應(yīng)設(shè)置濾網(wǎng)，出水管上的閥門開啟程序應(yīng)適當(dāng)不致水流量過(guò)大。C、填料不要壓得過(guò)緊，填料函位置應(yīng)安裝正確。D、裝泵前應(yīng)對(duì)泵軸進(jìn)行檢驗(yàn)，有彎曲情況應(yīng)加以較直。聯(lián)軸器間隙不應(yīng)過(guò)大。第二節(jié) 電氣工程質(zhì)量控制及保證措施一、鋼管配管安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1)、。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣電阻測(cè)試記錄。（2）、鍍鋅鋼管嚴(yán)禁熔焊連接。檢驗(yàn)方法：明設(shè)的觀察檢查，暗設(shè)的檢查隱蔽工程記錄。2．基本項(xiàng)目（1）、連接緊密，管口光滑，護(hù)口齊全，明配管及其支架、吊架應(yīng)平直牢固、排列整齊，管子彎曲處無(wú)明顯折皺，油漆防腐完整，暗配管保護(hù)層大于15mm。（2）、盒、箱設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒、箱處順直，在盒、箱內(nèi)露出的長(zhǎng)度小于5mm；用鎖緊螺母固定的管口，管子露出鎖緊螺母的螺紋為2～4扣。線路進(jìn)入電氣設(shè)備和器具的管口位置正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。（3）、管路的保護(hù)應(yīng)符合以下規(guī)定：A、穿過(guò)變形縫處有補(bǔ)償裝置，補(bǔ)償裝置能活動(dòng)自如；穿過(guò)建筑物和設(shè)備基礎(chǔ)處加保護(hù)套管。B、補(bǔ)償裝置平整，管口光滑，護(hù)口牢固，與管子連接可靠；加保護(hù)套管處在隱蔽工程記錄中標(biāo)示正確。檢查方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。（4）、金屬電線保護(hù)管、盒、箱及支架接地(接零)。電氣設(shè)備器具和非帶電金屬部件的接地(接零)，支線敷設(shè)應(yīng)符合以下規(guī)定：連接緊密、牢固，接地(接零)線截面選用正確，需防腐的部分涂漆均勻無(wú)遺漏，線路走向合理，色標(biāo)準(zhǔn)確，涂刷后不污染設(shè)備和建筑。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3．允許偏差項(xiàng)目電線管彎曲半徑、明敷管安裝允許偏差和檢查方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗 配 管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有二個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲度≥尺量檢查（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．煨彎處出現(xiàn)凹扁過(guò)大或彎曲半徑不夠倍數(shù)的現(xiàn)象。其原因及解決辦法有：（1）、使用手扳煨管器時(shí)，移動(dòng)要適度，用力不要過(guò)猛。（2）、使用油壓煨管器或煨管機(jī)時(shí)，模具要配套，管子的焊縫應(yīng)在正反面。2．暗配管彎曲過(guò)多，敷設(shè)管路時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)圖要求及現(xiàn)場(chǎng)情況，沿最近的路線敷設(shè)。3．預(yù)埋盒、箱、支架、吊桿歪斜，或者盒、箱里進(jìn)外出嚴(yán)重，應(yīng)根據(jù)具體情況進(jìn)行修復(fù)。4．剔注盒、箱出現(xiàn)空洞、收口不好，應(yīng)在穩(wěn)住盒、箱時(shí)，其周圍灌滿灰漿，盒、箱口應(yīng)及時(shí)收好后再穿線上器具。5．預(yù)留管口的位置不準(zhǔn)確。配管時(shí)未按設(shè)計(jì)圖要求，找出軸線尺寸位置，造成定位不準(zhǔn)。應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖要求進(jìn)行修復(fù)。6．電線管在跨接地線時(shí)，漏接主要是操作者責(zé)任心不強(qiáng)，或者技術(shù)水平太低，應(yīng)加強(qiáng)操作者責(zé)任心和技術(shù)教育，嚴(yán)格按照規(guī)范要求進(jìn)行焊接。7．暗配管路堵塞，配管后應(yīng)及時(shí)掃管，發(fā)現(xiàn)堵管及時(shí)修復(fù)。配管后應(yīng)及時(shí)加管堵把管口堵嚴(yán)實(shí)。8．管口不平齊有毛刺，斷管后未及時(shí)銑口，應(yīng)用銼把管口銼平齊，去掉毛刺再配管。二、PVC塑料電管配管安裝質(zhì)量控制及保證措施(一)、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目PVC管及附件材質(zhì)的氧指數(shù)應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的指標(biāo)。檢查方法：檢查廠家的資料、觀察檢查。2．基本項(xiàng)目(1)、管路連接緊密，管口光滑，保護(hù)層大于15mm，使用膠粘劑連接緊密、牢固。(2)、盒箱內(nèi)設(shè)置正確，固定可靠，管子進(jìn)入盒箱順直，一孔一管，以端接頭與內(nèi)鎖母將管固定在盒、箱孔處，牢固不松動(dòng)。(3)、允許偏差項(xiàng)目PVC電管彎曲半徑允許偏差項(xiàng)目見下表：項(xiàng)次項(xiàng) 目彎曲半徑或允許偏差檢驗(yàn)方法1管子最小彎曲半徑暗配管≥6D尺量檢查及檢查安裝記錄明配管管子只有一個(gè)彎≥4D管子有二個(gè)彎及以上≥6D2管子彎曲處的彎曲率≤尺量檢查 (二)、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．墻體保護(hù)層＜15mm時(shí)，應(yīng)將管槽深度剔到1。5倍外徑深度。2．管路不通，朝上管口應(yīng)加管堵，避免管路被砂漿堵塞。3．預(yù)埋的盒、箱有歪斜、不平正，座標(biāo)超標(biāo)，應(yīng)用線吊找正，座標(biāo)正確再預(yù)埋。三、橋架安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目橋架規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)規(guī)范規(guī)定。2．基本項(xiàng)目（1）、橋架敷設(shè)橋架固定牢固，橫平豎直，布置合理，蓋板無(wú)翹角，接口嚴(yán)密整齊，拐角、轉(zhuǎn)角、丁字連接、轉(zhuǎn)彎連接正確嚴(yán)實(shí)，線槽內(nèi)外無(wú)污染。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。（2）、支架與吊架安裝用金屬膨脹螺栓固定或焊接支架與吊架，支架與吊架應(yīng)布置合理、固定牢固、平整。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3．允許偏差項(xiàng)目橋架水平或垂直敷設(shè)直線部分的平直程度和垂直直度允許偏差不應(yīng)超過(guò)5mm和2mm。檢驗(yàn)方法：吊線、拉線、尺量檢查。（二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．支架與吊架固定不牢，主要原因是金屬膨脹螺栓的螺母未擰緊，或者是焊接部位開焊，應(yīng)及時(shí)將螺栓上的螺母擰緊，將開焊處重新焊牢。金屬膨脹螺栓固定不牢，或吃墻過(guò)深或出墻過(guò)多，鉆孔偏差過(guò)大造成松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)修復(fù)。2．支架焊接處未做防腐處理，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)刷遺漏處的防銹漆。3．保護(hù)地線的線徑和壓接螺絲的直徑不符合要求，應(yīng)全部按規(guī)范要求執(zhí)行。4．橋架穿過(guò)建筑物的變形縫時(shí)未做處理，并在變形縫的兩端加以固定，保護(hù)地線和導(dǎo)線留有補(bǔ)償余量。5．橋架接口處不平齊，線槽蓋板有殘缺，橋架與管連接處的護(hù)口破損遺漏。四、配線工程安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1）、導(dǎo)線的規(guī)格、型號(hào)必須符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。（2）、動(dòng)力線路的絕緣電阻值不小于1MΩ。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查絕緣搖測(cè)記錄。2．基本項(xiàng)目（1）、管內(nèi)穿線：盒、箱內(nèi)清潔無(wú)雜物，護(hù)口、護(hù)線套管齊全無(wú)脫落，導(dǎo)線排列整齊，并留有適當(dāng)?shù)挠嗔?。?dǎo)線在管子內(nèi)無(wú)接頭，不進(jìn)入盒、箱的垂直管子上口穿線后密封處理良好，導(dǎo)線連接牢固，包扎嚴(yán)密，絕緣良好，不傷線芯。（2）、接地(接零)：接地(接零)線截面選用正確、連接牢固緊密。檢驗(yàn)方法：觀察檢查或檢查記錄。3．允許偏差檢查導(dǎo)線截面。檢驗(yàn)方法：觀察尺量檢查或檢查安裝記錄。（二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．在施工中存在護(hù)口遺漏、脫落、破損及與管徑不符等現(xiàn)象。因操作不慎而使護(hù)口遺漏或脫落者應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊，護(hù)口破損與管徑不符者應(yīng)及時(shí)更換。2．銅導(dǎo)線連接時(shí)，導(dǎo)線的纏繞圈數(shù)不足5圈，未按工藝要求連接的接頭均應(yīng)拆除重新連接。3．導(dǎo)線連接處的焊錫不飽滿，出現(xiàn)虛焊、夾渣等現(xiàn)象。焊錫的溫度要適當(dāng)，涮錫要均勻。涮錫后應(yīng)用布條及時(shí)擦去多余的焊劑，保持接頭部分的潔凈。4．導(dǎo)線線芯受損是由于用力過(guò)猛和剝線鉗使用不當(dāng)而造成的。削線時(shí)應(yīng)根據(jù)線徑選用剝線鉗相應(yīng)的刀口。5．多股軟銅線涮錫遺漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行補(bǔ)焊錫。6．接頭部分包扎的不平整、不嚴(yán)密。應(yīng)按工藝要求重新進(jìn)行包扎。7．線路的絕緣電阻值偏低。管路內(nèi)可能進(jìn)水或者絕緣層受損都將造成線路的絕緣電阻值偏低。應(yīng)將管路中的泥水及時(shí)清干凈或更換導(dǎo)線。五、電纜敷設(shè)安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1）、電纜的耐壓試驗(yàn)結(jié)果和絕緣電阻必須符合施工規(guī)范規(guī)定。檢驗(yàn)方法：檢查試驗(yàn)記錄。（2）、電纜敷設(shè)必須符合以下規(guī)定：電纜嚴(yán)禁有絞擰、鎧裝壓扁、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺損。檢驗(yàn)方 法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄。2．基本項(xiàng)目（1）、電纜轉(zhuǎn)彎和分支處不紊亂，走向整齊清楚、標(biāo)志牌清晰齊全。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程記錄及坐標(biāo)圖。（2）、電纜最小彎曲半徑應(yīng)≥10d。（二）應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．沿橋架敷設(shè)電纜時(shí)，應(yīng)防止電纜排列不整齊，交叉嚴(yán)重。電纜施工前須將電纜事先排列好，劃出排列圖表，按圖表進(jìn)行施工。電纜敷設(shè)時(shí)，應(yīng)敷設(shè)一根整理一根，卡固一根。2．橋架敷設(shè)的電纜應(yīng)防止彎曲半徑不夠。在橋架施工時(shí)，施工人員應(yīng)考慮滿足該橋架上敷設(shè)的最大截面電纜的彎曲半徑的要求。3．防止電纜標(biāo)志牌掛裝不整齊，或有遺漏，應(yīng)由專人復(fù)查。六、配電箱、柜安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目配電箱、柜及開關(guān)柜型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求。2．基本項(xiàng)目（1）、箱、柜組裝A、柜與基礎(chǔ)型鋼間連接緊密，固定牢固、接地可靠；柜間接縫平整。B、盤面標(biāo)志盤、標(biāo)志框齊全，正確清晰。柜體油漆完整均勻，盤面清潔。檢驗(yàn)方法：觀察。（2）、箱、柜內(nèi)的設(shè)備及接線完整齊全，固定牢固，操作部分動(dòng)作靈活、準(zhǔn)確。檢驗(yàn)方法：觀察。3．允許偏差項(xiàng)目（1）、基礎(chǔ)型鋼頂部的平直程度每米允許偏差1mm，全長(zhǎng)5mm；側(cè)面平直程度每米允許偏差1mm，全長(zhǎng)5mm。（2）、箱、柜安裝后，；箱、柜頂平直度相鄰兩柜允許偏差2mm，成排箱、柜頂部允許5mm；柜面平整度相鄰兩箱、柜盤面允許偏差1mm，成排箱、柜盤面允許偏差5mm，柜接縫允許偏差2mm。檢驗(yàn)方法：用拉線、尺量及塞尺檢查。（二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．基礎(chǔ)槽鋼不平直，超出允許偏差，應(yīng)拆下先進(jìn)行調(diào)直后再進(jìn)行安裝。2．配電柜安裝的平直度超出允許偏差，首先找一下基礎(chǔ)槽鋼或混凝土基礎(chǔ)臺(tái)，如不超差時(shí)，應(yīng)用吊線及尺子找準(zhǔn)柜體的垂直度，調(diào)整到允許偏差范圍內(nèi)。3．多股導(dǎo)線壓頭未使用壓線端子，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)加壓線端子。4．箱、柜內(nèi)配線排列不整齊，不美觀，應(yīng)按要求排列整齊。5．地線位置不明顯，或截面小于標(biāo)準(zhǔn)要求。接地線應(yīng)裝在明顯位置，截面應(yīng)根據(jù)有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)選用。七、燈具安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目燈具、型號(hào)及使用場(chǎng)所必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2．基本項(xiàng)目（1）、燈具的安裝燈具、位置正確。器具清潔干凈。檢驗(yàn)方法：觀察檢查（2）、導(dǎo)線與燈具處的絕緣保護(hù)良好，留有適當(dāng)余量。連接牢固緊密，不傷線芯。壓板連接時(shí)壓緊無(wú)松動(dòng)，螺栓連接時(shí)，在同一端子上導(dǎo)線不超過(guò)兩根。檢驗(yàn)方法：觀察、通電檢查3．允許偏差項(xiàng)目器具成排安裝的中心線允許偏差5mm。檢驗(yàn)方法：拉線、尺量檢查。（二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題成排燈具的中心線偏差超出允許范圍。在確定成排燈具的位置時(shí)，必須拉線，最好拉十字線。八、開關(guān)插座安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目插座的接地(零)保護(hù)措施必須符合施工驗(yàn)收規(guī)范的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查安裝記錄。2．基本項(xiàng)目（1）、開關(guān)、插座的安裝位置正確。盒子內(nèi)清潔，無(wú)雜物，表面清潔、不變形，蓋板緊貼建筑物的表面。（2）、開關(guān)切斷相線。導(dǎo)線進(jìn)入器具處絕緣良好，不傷線芯。插座的接地線單獨(dú)敷設(shè)，不允許與工作零線混用。3．允許偏差項(xiàng)目（1）、暗裝開關(guān)、插座的面板并列安裝時(shí)，開關(guān)、。（2）、同一場(chǎng)所的高度差為5mm。（3）、。檢驗(yàn)方法：吊線、尺量檢查。（4）、其它工種在施工時(shí)，不要碰壞和碰歪開關(guān)、插座。（二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．開關(guān)、插座的面板不平整，與建筑物表面之間有縫隙，應(yīng)調(diào)整面板后再擰緊固定螺絲，使其緊貼建筑物表面。2．開關(guān)未斷相線，插座的相線、零線及地線壓接混亂，應(yīng)按要求進(jìn)行改正。3．多燈房間開關(guān)與控制燈具順序不對(duì)應(yīng)。在接線時(shí)應(yīng)仔細(xì)分清各路燈具的導(dǎo)線，依次壓接，并保證開關(guān)方向一致。4．固定面板的螺絲不統(tǒng)一(有一字和十字螺絲)。為了美觀，應(yīng)選用統(tǒng)一的螺絲。5．同一房間的開關(guān)、插座的安裝高度之差超出允許偏差范圍，應(yīng)及時(shí)更正。6．鋼管進(jìn)盒護(hù)口脫落或遺漏。安裝開關(guān)、插座接線時(shí)，應(yīng)注意把護(hù)口帶好。九、防雷及接地安裝質(zhì)量控制及保證措施（一）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1．保證項(xiàng)目（1）、材料的質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求；接地裝置的接地電阻值必須符合設(shè)計(jì)要求。（2）、接至電氣設(shè)備、器具和可拆卸的其它非帶電金屬部件接地(接零)的分支線，必須直接與接地干線相連，嚴(yán)禁串聯(lián)連接。檢驗(yàn)方法：實(shí)測(cè)或檢查接地電阻測(cè)試記錄。觀察檢查或檢查安裝記錄。2．基本項(xiàng)目（1）、平直、牢固，固定點(diǎn)間距均勻，跨越建筑物變形縫有補(bǔ)償裝置，穿墻有保護(hù)管，油漆防腐完整。（2）、焊接連接的焊縫平整、飽滿，無(wú)明顯氣孔、咬肉等缺陷；螺栓連接緊密、牢固，有防松措施。檢驗(yàn)方法：觀察檢查。3．允許偏差項(xiàng)目（1）、搭接長(zhǎng)度≥2b；圓鋼≥6D；圓鋼和扁鋼≥6D；(注：b為扁鋼寬度；D為圓鋼直徑。)（2）、扁鋼搭接焊接3個(gè)棱邊。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和觀察檢查。（二）、應(yīng)控制的質(zhì)量問(wèn)題1．防雷引下線暗敷設(shè)（1）、焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈現(xiàn)象。應(yīng)進(jìn)行處理。（2）、主筋錯(cuò)位，應(yīng)及時(shí)糾正。2．避雷網(wǎng)（1）、焊接面不夠，焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等。（2）、圈梁的接頭未焊，應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊。3．接地干線安裝（1）、扁鋼不平直，應(yīng)重新進(jìn)行調(diào)整。（2）、接地端子漏墊彈簧墊，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)齊。（3）、焊口有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔及藥皮處理不干凈等現(xiàn)象。應(yīng)進(jìn)行處理。45 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