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正文內(nèi)容

架梁安全專項(xiàng)施工方案培訓(xùn)資料-資料下載頁

2025-05-13 00:56本頁面
  

【正文】 。(9) 建立健全提、運(yùn)、架設(shè)備安全管理制度,使操作人員有章可循,管理人員有法可依。安全管理制度包括:事故應(yīng)急救援預(yù)案;提運(yùn)架管理機(jī)構(gòu)與司機(jī)、操作人員崗位責(zé)任制;安全操作技術(shù)規(guī)程;維修、保養(yǎng)、大修、改造、報(bào)廢制度;日常檢查及定期檢查維修保養(yǎng)制度;設(shè)備安全技術(shù)檔案管理制度。(10) 制定《施工組織設(shè)計(jì)》,對(duì)提運(yùn)架進(jìn)行周密布置、詳細(xì)安排,及早計(jì)劃準(zhǔn)備提運(yùn)架所需的人員、材料、通訊設(shè)備、照明設(shè)備等;特殊條件下提運(yùn)架的方法和步驟;確定運(yùn)梁小車的運(yùn)輸路徑;制定提運(yùn)架進(jìn)度計(jì)劃。(11) 架梁前,項(xiàng)目部測(cè)量部門應(yīng)測(cè)量橋梁墩臺(tái)中心線、支撐墊石高程、支座錨栓孔位置、孔徑、深度,將墩臺(tái)中心線、支座十字線、梁端線畫在墩臺(tái)墊石頂面上,作為梁就位依據(jù)。項(xiàng)目部應(yīng)向架梁隊(duì)提供以下資料:變更設(shè)計(jì)情況;施工缺陷和有關(guān)架梁注意事項(xiàng)。架梁隊(duì)?wèi)?yīng)檢查橋墩中心線、支座十字線、梁端線是否已畫在墩臺(tái)墊石頂面上、墊石頂面是否平整;檢查錨栓孔深度、位置、大小是否符合要求。(12) 檢查龍門吊、運(yùn)梁車的安全檢查合格標(biāo)志、安全標(biāo)志是否噴涂到位、安全保護(hù)裝置是否到完整、良好;架梁所用的機(jī)具是否準(zhǔn)備齊全、狀態(tài)良好且在指定位置存放;檢查操作人員的安全防護(hù)備品、設(shè)施是否到位。7. 架梁作業(yè)前安全注意事項(xiàng)(1) 作業(yè)區(qū)域有安全警戒范圍,閑雜人等不得入內(nèi);(2) 每班工作前清點(diǎn)人數(shù),確保各崗位人員到位齊全;(3) 每班前對(duì)本班作業(yè)安全重點(diǎn)進(jìn)行交底,落實(shí)所有在崗人員關(guān)閉手機(jī),個(gè)人防護(hù)用品及通訊工具裝備完好到位;(4) 班前對(duì)提運(yùn)架設(shè)備各項(xiàng)目逐項(xiàng)進(jìn)行檢查,并填寫《日檢表》,檢查完畢報(bào)機(jī)長,《日檢表》交設(shè)備工程師匯總備案;(5) 各工作崗位日檢后,達(dá)到工作要求,啟動(dòng)發(fā)電機(jī),待電源穩(wěn)定后,按規(guī)定的程序開啟控制電源,自檢正常后,起吊機(jī)處于工作就緒狀態(tài);(6) 各崗位嚴(yán)格按照各部件的安全操作規(guī)程操作;(7) 每次操作時(shí),應(yīng)有一名機(jī)長指揮,司機(jī)的每一次操作只服從機(jī)長的口令,但每一崗位的人員都有權(quán)叫司機(jī)停車;(8) 對(duì)講機(jī)用于現(xiàn)場(chǎng)指揮交流通信,說話應(yīng)簡明扼要,禁止將對(duì)講機(jī)用于聊天的與操作及安全無關(guān)的用途,以免占用頻道;(9) 采用對(duì)講機(jī)指揮時(shí),每個(gè)指令應(yīng)有回應(yīng),在得到確認(rèn)后方可執(zhí)行,確保動(dòng)作準(zhǔn)確無誤;(10) 指揮及操作時(shí),精力應(yīng)高度集中,嚴(yán)禁其他人與指揮及操作人員談?wù)撆c正在執(zhí)行的動(dòng)作無關(guān)的事情;(11) 吊具連接注意事項(xiàng):吊具穿好后,檢查吊桿上、下部絲桿應(yīng)伸出螺母5絲以上;內(nèi)箱螺母上緊后,各吊孔墊板必須與預(yù)制梁頂板密貼;(12) 嚴(yán)禁在無指揮或信號(hào)不明的情況下操作設(shè)備;(13) 執(zhí)行各項(xiàng)操作前,必須按喇叭3~5秒鐘,提醒作業(yè)區(qū)域人員注意安全;(14) 架梁作業(yè)時(shí),禁止無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域,禁止在起吊的預(yù)制梁下穿行、停留,禁止倚靠在安全防護(hù)裝置上;(15) 遵守“十不吊”原則,保證所吊物品平穩(wěn)、安全地起升和下降。操作司機(jī)有權(quán)拒絕危及人員及設(shè)備安全的違章指揮命令;(16) 嚴(yán)禁在設(shè)備運(yùn)行過程中,對(duì)各轉(zhuǎn)動(dòng)部分加注潤滑油脂,或進(jìn)行修理和調(diào)整作業(yè);(17) 設(shè)備起吊及運(yùn)行過程中,遇到支撐變形或竄動(dòng);預(yù)制梁產(chǎn)生明顯裂紋或原有裂紋明顯擴(kuò)大;異響或振動(dòng)等危急人員、設(shè)備安全時(shí),應(yīng)立即按下緊急停機(jī)按鈕。必須在查明停機(jī)原因并完全排除后,方能重新啟動(dòng)設(shè)備繼續(xù)作業(yè)。8. 提梁、運(yùn)梁作業(yè)(1) 運(yùn)梁小車運(yùn)行前,必須檢查好軌道狀況,停車線,按要求操作運(yùn)行。(2) 預(yù)制梁吊裝前,支座必須正確安裝、牢固,備料齊備,技術(shù)人員確認(rèn)后方準(zhǔn)起吊。(3) 龍門吊提梁前應(yīng)檢查軌道上、運(yùn)行范圍地面上無人和障礙物,起吊前應(yīng)進(jìn)行空車運(yùn)轉(zhuǎn),檢查制動(dòng)系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)構(gòu)、行程限位開關(guān)等是否正常、靈敏,然后試吊,離地20mm高度時(shí),檢查鋼絲繩、吊具是否良好,如有問題,立即落梁處理。(4) 在梁場(chǎng)提梁時(shí)應(yīng)有專人指揮,持證上崗,所有提梁作業(yè)人員應(yīng)聽從指揮、統(tǒng)一行動(dòng)。作業(yè)人員交叉檢查吊鉤安裝情況,起吊前必須試吊,試吊合格后正式起吊。提梁操作過程中應(yīng)有專人在前后兩側(cè)觀察和監(jiān)聽,發(fā)現(xiàn)異常時(shí)應(yīng)及時(shí)匯報(bào),并停車檢查,排除故障。(5) 裝梁前,仔細(xì)核對(duì)待架成品梁合格證,檢查預(yù)制梁外觀、梁長、編號(hào)等,核對(duì)無誤后方可吊裝。成品梁應(yīng)按照架梁計(jì)劃在存梁臺(tái)座上排列存放。(6) 龍門吊在提梁時(shí)必須先鳴笛再操作。預(yù)制梁起吊中不得突然開倒車或變速,以免預(yù)制梁在空中擺動(dòng)。開車中操作人員的手不得離開控制器,不準(zhǔn)同時(shí)開動(dòng)兩項(xiàng)以上的操作機(jī)構(gòu)。運(yùn)行途中發(fā)生故障時(shí),應(yīng)采取措施將荷載安全降落,然后切斷電源進(jìn)行維修。嚴(yán)禁在運(yùn)行途中進(jìn)行檢修、保養(yǎng)。(7) 運(yùn)梁小車啟動(dòng)前,應(yīng)全面檢查一遍預(yù)制梁的支墊和支撐情況,檢查運(yùn)梁小車的方向及制動(dòng)等,確認(rèn)無誤后方準(zhǔn)運(yùn)行。(8) 運(yùn)梁小車在馱梁運(yùn)行中應(yīng)勻速前行,沿著事先設(shè)好軌道前行。運(yùn)梁小車通過橋臺(tái)與橋臺(tái)結(jié)合部時(shí),應(yīng)注意慢行,嚴(yán)禁突然加速或緊急剎車。(9) 運(yùn)梁小車運(yùn)梁時(shí),前后必須有專人相隨,觀察運(yùn)行線路情況、預(yù)制梁的平穩(wěn)性及運(yùn)梁車的行駛狀況,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理,非緊急情況,嚴(yán)禁急起急停。9. 架梁作業(yè)(1) 喂梁前必須仔細(xì)檢查運(yùn)梁小車是否按停車線就位、是否打好止輪器、起吊機(jī)的支腿是否穩(wěn)固,保證同步喂梁。(2) 起吊機(jī)必須按預(yù)先畫好的標(biāo)志線就位,就位后任何人不得隨意改動(dòng)或拆除橫梁、聯(lián)結(jié)系桿等加強(qiáng)措施。(3) 起吊機(jī)取梁前應(yīng)檢查起吊機(jī)各部件是否完整、良好、穩(wěn)固,吊桿安裝是否垂直,鉤頭與預(yù)制梁接觸面是否墊橡膠墊,吊具是否鎖緊。(4) 起吊機(jī)提梁前,檢查安全閥是否打開。檢查各類限位器是否牢固可靠;檢查吊點(diǎn)、吊具有無變形、缺損;檢查卷揚(yáng)機(jī)、減速器的控制是否可靠;檢查鋼絲繩、繩卡及其排列情況。如有異常應(yīng)及時(shí)處理。(5) 起重小車起吊預(yù)制梁時(shí)必須對(duì)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)性能進(jìn)行確認(rèn),制動(dòng)試驗(yàn)不得少于二次,確認(rèn)制動(dòng)可靠后方可吊梁拖拉運(yùn)行。同時(shí)確認(rèn)橫移小車處于中位,避免產(chǎn)生碰撞。(6) 后起重小車取梁后拖梁前,必須確認(rèn)拖梁小車上的定位銷已經(jīng)拔出。(7) 起吊機(jī)將梁提離運(yùn)梁小車20mm后靜停約10分鐘檢查鋼絲繩、卷揚(yáng)機(jī),檢查剎車是否良好、起吊裝置是否位于負(fù)載垂直面上、起吊索具有無異常、吊桿索具螺母是否固定良好、預(yù)制梁吊點(diǎn)受力是否均勻,確認(rèn)合格后再起吊預(yù)制梁到指定高度。(8) 吊梁時(shí),前后起重小車吊梁縱移時(shí)采用同一電源和聯(lián)動(dòng)按鈕以保證二者同步。應(yīng)使前后起重小車承載均勻、平穩(wěn),嚴(yán)禁忽起忽落,起升機(jī)構(gòu)的鋼絲繩、吊桿應(yīng)保持垂直,起吊和降落應(yīng)做到同步,控制好梁前后端的高度差、保持梁左右水平。(9) 起重小車吊梁前移,縱向調(diào)整預(yù)制梁位置時(shí),起重小車必須以低速走行,而且必須以單臺(tái)起重小車交替走行來調(diào)整預(yù)制梁縱向位置。縱向準(zhǔn)確到位后,由起重小車橫向移動(dòng),橫向準(zhǔn)確到位后方準(zhǔn)落梁。嚴(yán)禁用撬棍等工具施加外力使預(yù)制梁就位,以防預(yù)制梁、錨栓孔、支座損壞。當(dāng)接近設(shè)計(jì)位置時(shí)提前減速,必要時(shí)點(diǎn)動(dòng)對(duì)位。每次點(diǎn)動(dòng)時(shí)必須待上一次晃動(dòng)平穩(wěn)后方可再次點(diǎn)動(dòng),禁止連續(xù)起、停動(dòng)作,以免起吊機(jī)縱向晃動(dòng)過大。(10) 落梁就位時(shí)先對(duì)位固定支座端,后對(duì)位活動(dòng)支座端。起重小車橫移時(shí)禁止連續(xù)起、停點(diǎn)動(dòng),以免起吊機(jī)橫向晃動(dòng)過大。(11) 起重小車上每個(gè)卷筒位置要有專人觀察起升卷揚(yáng)機(jī)鋼絲繩、排繩器、制動(dòng)器等工作情況,防止鋼絲繩掉槽,纏繞混亂現(xiàn)象。(12) 經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況,發(fā)現(xiàn)有鏈片裂紋、磨損超過規(guī)定限度時(shí)應(yīng)及時(shí)更換,鏈條固定銷是否有彎曲等現(xiàn)象,不得湊合使用。(13) 各伸縮柱升降到位,銷軸穿入銷孔后,必須點(diǎn)動(dòng)回縮伸縮油缸,使銷軸承受載荷,避免油缸過載。(14) 吊運(yùn)梁過程中,預(yù)制梁的高度應(yīng)保持適中,在吊運(yùn)的預(yù)制梁上不得站人、不得有工具、物件。(15) 起吊機(jī)在吊運(yùn)預(yù)制梁時(shí),如遇起升機(jī)構(gòu)突然失靈、停電或電氣故障,操作人員應(yīng)立即發(fā)出信號(hào),通知附近人員離開,設(shè)立警戒區(qū)域,設(shè)法將梁放下,然后開始檢修。嚴(yán)禁在吊運(yùn)過程中檢修。(16) 己架橋梁的梁縫必須經(jīng)過處理,經(jīng)過加固,確保運(yùn)梁小車、起吊機(jī)通過。1梁體安裝的注意事項(xiàng)及安全保護(hù)措施(1)吊裝作業(yè)指派專人統(tǒng)一指揮,起重工要掌握作業(yè)的安全要求,其他人員要有明確分工。(2)吊裝作業(yè)前必須嚴(yán)格檢查起重各部件的可靠性和安全性,并進(jìn)行試吊。(3)各種起重機(jī)具不得超負(fù)荷使用。(4)卷揚(yáng)機(jī)通過滑輪的鋼絲繩不得有接頭,結(jié)節(jié)和扭繞,鋼絲繩在卷筒上必須排列整齊,作業(yè)中至少保留三圈。(5)操作和各崗位人員,不得擅自離開崗位。(6)每片梁就位后,及時(shí)設(shè)置支撐,將梁固定并用鋼板與梁體預(yù)埋件焊接,防止傾倒。(7)最大風(fēng)力超過六級(jí)時(shí)停止架梁,在五級(jí)以下風(fēng)中架梁時(shí),區(qū)別順風(fēng)、側(cè)風(fēng),分別采取具體措施,以保證起吊機(jī)安全。(8)現(xiàn)場(chǎng)施工人員必須服從專業(yè)指揮人員統(tǒng)一指揮,在得到指揮人員的指揮信號(hào)后,方可開始操作,操作前必須鳴笛示意。(9)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須配戴好安全帽。(10)禁止非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。(11)起吊機(jī)前支腿未支撐固定好時(shí),禁止行車在架梁段移動(dòng)。(12)起重作業(yè)時(shí),必須執(zhí)行起重設(shè)備的“九不吊”、“七禁止”制度。(13)起吊重物時(shí),重物吊起離地面200~500mm時(shí),便停車檢查起重機(jī)械的穩(wěn)定性,制動(dòng)器的可靠性,重物的平衡性及綁扎的牢固性。(14)使用的鋼絲繩的規(guī)格、強(qiáng)度,必須符合該型起重機(jī)械的規(guī)定要求,必須經(jīng)常檢查鋼絲繩接頭和鋼絲繩卡子結(jié)合處的牢固情況,以免松動(dòng)脫落。(15)作好交接班記錄。(16)操作人員必須了解該機(jī)的液壓系統(tǒng)的工作原理,簡單故障的排除及調(diào)節(jié)方法。(17)該機(jī)的電氣設(shè)備必須由專職電工或在專職電工指導(dǎo)下進(jìn)行檢修,檢修前必須切斷電源,并掛牌警示。(18)電氣裝置跳閘時(shí),應(yīng)查明原因,排除故障后再合閘,不得強(qiáng)行合閘。(19)在電氣設(shè)備上,必須裝有接地保護(hù)裝置。接地電阻不得大于10Ω。(20)修理和保養(yǎng)機(jī)械時(shí),不僅要切斷電源,還應(yīng)在電閘上加鎖,同時(shí)掛上“修理機(jī)械禁止合閘”警示牌,必須與檢修人員聯(lián)系妥當(dāng)后,方可再行合閘。(21)T梁先就位在臨時(shí)支座上,設(shè)置支撐,橫向五片梁通過濕接縫鋼筋臨時(shí)焊接,使一孔梁成為整體,防止傾倒。 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