【正文】 環(huán)境，作為基坑臨時(shí)性支護(hù)設(shè)計(jì)允許暴露時(shí)間為：6個(gè)月。在基坑未封閉之前，(H為基坑開(kāi)挖實(shí)際深度)嚴(yán)禁超載。建設(shè)單位應(yīng)做好基坑周圍地面的硬化工作，同時(shí)對(duì)基坑周圍原地下排水系統(tǒng)進(jìn)行檢查，防止地下管網(wǎng)漏水滲入基坑四周的土體，并嚴(yán)禁向坑壁大量排水和用水浸泡基坑四周的土體，應(yīng)盡量避免地表水流入基坑。不得在原支護(hù)體系條件下超挖，否則有可能導(dǎo)致基坑變形過(guò)大，甚至出現(xiàn)更大的險(xiǎn)情，給工程帶來(lái)安全質(zhì)量隱患。在施工地下室時(shí)，嚴(yán)禁停斷抽水的電源，以防水位回升造成重大損失，后續(xù)施工單位應(yīng)與基坑降水工作密切配合，確保安全，保證整個(gè)工程施工的順利進(jìn)行?；A(chǔ)及地下室施工期間應(yīng)加強(qiáng)基坑及周圍已建建筑水平位移變形觀測(cè)工作。施工砼均為商品砼，施工時(shí)需明確各部位強(qiáng)度等級(jí)，切不可將低標(biāo)號(hào)和非抗?jié)B砼澆注到高標(biāo)號(hào)和抗?jié)B砼中。砼墊層的施工根據(jù)土方和磚胎模施工的進(jìn)度分塊進(jìn)行，主要以塔吊為主，人工為輔，利用臨時(shí)料槽、臨時(shí)運(yùn)輸?shù)?、斗車等協(xié)同進(jìn)行施工。砼運(yùn)輸方式可以為塔吊、斗車、搭設(shè)臨時(shí)運(yùn)輸?shù)懒喜鄣葞追N形式的結(jié)合。運(yùn)輸方式：根據(jù)施工塊的砼工作量大小并經(jīng)過(guò)計(jì)算確定輸送泵的數(shù)量（避免因回路時(shí)間過(guò)長(zhǎng)形成冷縫）。底板砼施工中C30S6砼主要采用輸送泵澆注， C40S6砼采用塔吊澆注，當(dāng)輸送泵澆注出現(xiàn)異常情況將形成冷縫時(shí)，使用塔吊配合輸送泵。進(jìn)度控制：采用HBT60型輸送泵，考慮運(yùn)輸和有效生產(chǎn)率澆灌量為40m3/小時(shí)，考慮天氣因素按2小時(shí)一回程控制，則每回程澆灌量為235m3/小時(shí)=70m3。底厚度板均按250mm計(jì)算,綜合地梁、承臺(tái)按500mm計(jì)算，,＝，則澆注幅度為70/（）＝。同時(shí)按照結(jié)構(gòu)形式組織施工，適當(dāng)調(diào)整，每幅按3m控制，每幅分界線避免在墻柱、主梁1000mm左右以外。為了保證地下室外墻防水施工插入， 地下室墻柱先行澆筑。半地下室所在抗?jié)B墻除了在墻趾設(shè)置水平施工縫外不再留設(shè)施工縫，由于是半地下室，故雖然半地下室在頂板以下施工縫可不做特別處理。澆注方式是輸送泵為主，塔吊為輔，分段斜面分層。由于是抗?jié)B砼施工，為了防止砼流淌線路過(guò)長(zhǎng)，每隔20m設(shè)置兩道豎直鋼板網(wǎng)，避免出現(xiàn)冷縫甚至施工縫。、梁及副樓首層板的澆注運(yùn)輸方式：各施工塊為主要考慮1臺(tái)輸送泵，塔吊輔助施工。 集水井的澆注分完成底板砼，然后封閉澆筑口，將集水井井壁與半地下室底板一同澆注。 與地下室底板一起施工，采用塔吊澆筑，施工時(shí)要把握好時(shí)間節(jié)奏，過(guò)早砼會(huì)流淌直底板內(nèi)，過(guò)晚會(huì)出現(xiàn)冷縫。 與首層梁板同時(shí)進(jìn)行，用塔吊進(jìn)行運(yùn)輸，澆注時(shí)從最下面一級(jí)逐級(jí)向上澆注。商品砼按施工用量計(jì)劃和施工進(jìn)度分批分期進(jìn)場(chǎng)，由于砼運(yùn)輸車數(shù)量較多、砼一次性供料數(shù)量較多、供應(yīng)砼的標(biāo)號(hào)不同、供應(yīng)時(shí)間較長(zhǎng)，加之同時(shí)對(duì)12臺(tái)輸送泵供料，必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際合理布置輸送泵的位置和砼運(yùn)輸車的行走線路。及時(shí)掌握市政交通情況，安排專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)車輛調(diào)度和砼供應(yīng)的調(diào)度，最大可能地保證所有車輛安全有序地進(jìn)出場(chǎng)供料。砼：開(kāi)盤前一天聯(lián)系好砼供應(yīng)商，商砼公司按項(xiàng)目要求按時(shí)、按質(zhì)、按量提供砼并提供砼配合比。機(jī)具準(zhǔn)備：混凝土輸送泵、混凝土輸送泵管、布料桿、插入式振動(dòng)器、平板振動(dòng)器、大小平鍬、鐵板、串筒、溜槽、貯料斗、靠尺、鐵釬和抹子等。人員準(zhǔn)備：每臺(tái)輸送泵要求配備熟練操作工人20人，其中泵手6人，找平、收面技術(shù)工人6人，分成兩班作業(yè)，采用兩班澆筑工人連續(xù)交替作業(yè)，每8小時(shí)輪換一次，防水砼澆筑不允許時(shí)間上間歇，避免形成施工冷縫。模板、鋼筋及預(yù)埋電氣管線等全部安裝完畢，模板內(nèi)的木屑、泥土、垃圾等已清理干凈。鋼筋上的油污已除凈，經(jīng)檢查合格并辦完隱蔽、預(yù)檢手續(xù)以及澆注令。澆筑前，應(yīng)清除墻、梁、平臺(tái)內(nèi)積水、雜物，若表面干燥時(shí)，需以水濕潤(rùn)表面。因天氣炎熱，輸送管用濕麻袋包扎，澆水保持濕潤(rùn)、控制溫度。輸送管下應(yīng)搭設(shè)鋼管架或?qū)Ｓ民R凳，禁止將輸送管直接擱在板面筋或梁面筋上。沿輸送管方向鋪設(shè)1米寬架空走道，面鋪竹架板便于接拆管及行人需要。設(shè)置標(biāo)高控制線（50cm），并作出明顯的標(biāo)志。施工時(shí)拉線找平，以便控制板面平整度。 混凝土在澆筑時(shí)，要按照運(yùn)輸車輛裝灌混凝土的先后順序進(jìn)行澆筑，以免混凝土放置時(shí)間過(guò)長(zhǎng)產(chǎn)生混凝土表面離析泌水，影響混凝土的質(zhì)量。應(yīng)在混凝土的澆筑前，把接縫處的水泥浮漿和所有松散的混凝土清除干凈，再用水沖洗干凈。外墻處相鄰樓層墻、柱的混凝土接縫，要注意模板支設(shè)的嚴(yán)密情況振搗器的操作，做到“快插慢拔”，每一插點(diǎn)振搗時(shí)間為20~30s，即視砼表面不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛漿為準(zhǔn)。振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用交錯(cuò)式的次序移動(dòng)，每次移動(dòng)距離為50cm 內(nèi)。振搗棒的振搗采用與砼表面成40~45。的斜面振搗方法。底板砼應(yīng)振動(dòng)密實(shí)。振動(dòng)棒打底板砼時(shí)應(yīng)成之字行列走棒，棒移動(dòng)間距（插點(diǎn)間距）確定數(shù)值3050cm。振搗交接部位砼時(shí)，應(yīng)交叉振搗以防漏漿，且澆搗上層砼時(shí)，要插入下層已搗砼50，確保分層面結(jié)合緊密。加強(qiáng)結(jié)點(diǎn)處、轉(zhuǎn)角處、鋼筋密集處振搗，此部位可采用小直徑振動(dòng)棒，保證棒能落實(shí)到位。振搗墻體時(shí)根據(jù)下料高度通過(guò)串筒或溜槽形式下砼避免砼離析，為防止“爛根”現(xiàn)象的發(fā)生，澆注前先在根部澆注50－100mm減石同標(biāo)號(hào)砼。墻柱混凝土澆筑時(shí)應(yīng)分層澆筑，采用設(shè)置豎向標(biāo)尺桿控制砼分層澆筑厚度，控制振動(dòng)棒移動(dòng)間距。樓板混凝土采用插入式振動(dòng)棒和平板振動(dòng)器相結(jié)合進(jìn)行振搗。為了保證樓板砼厚度應(yīng)在柱或墻主筋上設(shè)置樓面標(biāo)高控制線，澆筑時(shí)拉線檢查，以便控制板面平整度，另外制作樓板砼厚度控制卡或鋼筋標(biāo)竿，隨時(shí)檢查樓板砼厚度。～2h后，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)刮尺刮平，再用木蟹打磨壓實(shí)，壓實(shí)次數(shù)不少于兩次，以防止混凝土表面裂縫。并在終凝前進(jìn)行二次收身，底板和住宅部分頂板砼面先壓光再拉毛，地下車庫(kù)頂板砼面僅壓光不拉毛。、取樣和養(yǎng)護(hù)試驗(yàn)員嚴(yán)格控制砼坍落度，隨時(shí)與砼供應(yīng)商保持聯(lián)系按現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際通知砼供應(yīng)商及時(shí)調(diào)整水灰比。在澆注防水砼時(shí)若因故障停歇時(shí)間過(guò)久，砼一旦出現(xiàn)初凝現(xiàn)象，應(yīng)作廢料處理，任何情況下，均不得中途加水后繼續(xù)使用。砼取樣組數(shù)和試塊養(yǎng)護(hù)應(yīng)由試驗(yàn)員按規(guī)范進(jìn)行確定，并及時(shí)送驗(yàn)。砼的水平結(jié)構(gòu)養(yǎng)護(hù)采用麻袋濕水覆蓋養(yǎng)護(hù)，豎向結(jié)構(gòu)剪力墻柱采用麻袋濕水包裹養(yǎng)護(hù)，作業(yè)層并派專人進(jìn)行澆水濕潤(rùn)。對(duì)抗?jié)B砼、及摻加外加劑的砼養(yǎng)護(hù)不少于14天，非抗?jié)B砼不少于7天。第四章 施工進(jìn)度計(jì)劃1進(jìn)度目標(biāo)工期目標(biāo)：確保2009年6月1日開(kāi)工后 65個(gè)日歷天內(nèi)完成基礎(chǔ)砼結(jié)構(gòu)（節(jié)點(diǎn)工期）。施工持續(xù)總?cè)諝v天數(shù)按60天控制。主樓施工塊人工清基、磚胎模、砼墊層、防水層及其保護(hù)層按25天控制；底板鋼筋、模板、砼按12天控制；剪力墻、柱、地下室頂板按10天控制。 2進(jìn)度計(jì)劃詳?shù)叵率沂┕みM(jìn)度計(jì)劃見(jiàn)附圖第五章 各項(xiàng)管理及保證措施1質(zhì)量保證措施（主要詳施工組織設(shè)計(jì)等專題方案，以下為針對(duì)各工序具體措施） 嚴(yán)格控制軸線和標(biāo)高，防止超寬超深挖土，當(dāng)發(fā)生超挖時(shí)，如果在地下車庫(kù)底板位置不得回填素土，必須在澆注砼墊層時(shí)用素砼填補(bǔ)。如果發(fā)生在住宅部分，深挖部分必須分層夯實(shí)，寬挖部分在砌筑磚胎模時(shí)分層夯實(shí)或塞實(shí)。－150mm再進(jìn)行人工清基以防止超挖。，防止雨水浸濕出現(xiàn)超挖現(xiàn)象。，盡可能機(jī)械分層夯實(shí)，每層厚度不超過(guò)300mm。，錯(cuò)開(kāi)雨天施工。其中模板、木枋進(jìn)場(chǎng)質(zhì)量驗(yàn)收，木方還要進(jìn)行過(guò)刨處理。，先在模板下口老混凝土上必須粘貼海綿條或雙面膠帶，防止外模漏漿掛墻。、墻腳爛根，在安裝墻柱模板時(shí)模板下口墊一層（視現(xiàn)場(chǎng)情況加厚）5cm寬的海綿條，但海棉條不得塞至柱、墻內(nèi)。，模板再次安裝前必須修整，并在拼接模板的側(cè)面貼自粘海綿條或雙面膠帶。，兩塊模板邊應(yīng)拼裝同一根木枋或增加木枋，使兩塊模板連接可靠。，在安裝樓板模板時(shí)每塊板四周陰角處應(yīng)墊一根50100mm木方。，了解設(shè)計(jì)意圖，明確各部位鋼筋受力情況，結(jié)合規(guī)范對(duì)鋼筋的結(jié)頭形式和位置，彎勾形式和長(zhǎng)度，配筋數(shù)量，規(guī)格型號(hào)及構(gòu)造要求，要弄清看懂，然后再根據(jù)03G1011等平法規(guī)范進(jìn)行鋼筋下料。，下料表經(jīng)項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人審核后,再按照大樣試制并有項(xiàng)目管理人員檢查合格后，方可進(jìn)行大批量生產(chǎn)，以減少返工浪費(fèi)。，并先進(jìn)行試焊，試件試驗(yàn)合格后方可上崗操作。鋼筋焊接必須分種類、規(guī)格、按規(guī)范要求取樣試驗(yàn)，相差超過(guò)一級(jí)的不同直徑鋼筋焊接要求采取特殊措施。，分部位分規(guī)格進(jìn)行掛牌堆放，綁扎時(shí)對(duì)照?qǐng)D紙校核清楚后才進(jìn)行安裝綁扎。,工人應(yīng)隨時(shí)對(duì)照設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)有誤立即進(jìn)行整改。鋼筋扎好后，鋼筋班組首先進(jìn)行自檢,然后通過(guò)項(xiàng)目部管理人員檢查，最后會(huì)同甲方、監(jiān)理進(jìn)行隱蔽工程質(zhì)量驗(yàn)收，驗(yàn)收合格經(jīng)甲方、監(jiān)理簽字后方能澆注砼。同時(shí)應(yīng)做好隱蔽驗(yàn)收記錄等資料。、腰部和頂部設(shè)置一道定位卡，板筋綁扎時(shí)墩筋的布置不宜過(guò)早。梁筋綁扎時(shí)增設(shè)短筋控制排距。 砼的配合比，原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。要求攪拌站嚴(yán)格執(zhí)行施工配合比，現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)抽查塌落度。砼強(qiáng)度，抗?jié)B的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。，實(shí)行以項(xiàng)目經(jīng)理為首的值班制度，在地下室砼澆筑期間編制詳細(xì)的施工組織計(jì)劃，并組織相關(guān)職能部門24小時(shí)派人值班。 電工、機(jī)修工在指定地點(diǎn)待命，且不得擅自離開(kāi)崗位，保證機(jī)械設(shè)備的正常運(yùn)行，機(jī)操工、砼工等在吃飯期間應(yīng)有人值班或減半人操作，但必須保證砼的連續(xù)澆筑。，杜絕出現(xiàn)冷縫，攪拌站出現(xiàn)機(jī)械故障應(yīng)及時(shí)與備用攪拌站聯(lián)系，確保貨源。選擇良好級(jí)配的粗骨料，優(yōu)化砼施工配合比，嚴(yán)格控制含泥量，加強(qiáng)砼的振搗，提高砼的密實(shí)度。，施工縫交接處混凝土必須清理干凈并鑿毛。－100mm同標(biāo)號(hào)減石砼防止?fàn)€根現(xiàn)象的發(fā)生。，盡可能錯(cuò)開(kāi)雨天施工。，防止砼澆注出現(xiàn)冷縫和部位澆注錯(cuò)誤。，做好文明施工管理。2安全施工保證措施（詳施工組織設(shè)計(jì)等專題方案，以下為針對(duì)各工序具體措施），要有專人統(tǒng)一指揮，防止機(jī)械傷人或落物傷人。，進(jìn)行電深基坑嚴(yán)格按要求放坡，并做好必要的支撐工作，防止坍塌傷人。，并對(duì)磚胎模做好支撐處理，防止擠垮磚胎模傷人。，先拆除非承重部分模板，再拆除承重部分模板。，拆下的木料要及時(shí)運(yùn)走，清理。，分別拆向兩端。，不得拋擲，及時(shí)清理干凈，涂刷模板隔離劑，按規(guī)格分類堆放整齊。，必須要互相提醒，配合協(xié)調(diào)一致，防止相互傷害。，操作機(jī)械人員必須了解機(jī)械操作規(guī)程，需要持證上崗的必須是持證人員操作，防止機(jī)械傷人或觸電事故。 堵泵需拆管時(shí)，應(yīng)先與后臺(tái)聯(lián)系。待卸壓后，再拆管，防止砼噴出傷人； 施工電源開(kāi)關(guān)箱必須裝設(shè)漏電保護(hù)器，防止漏電傷人； 振搗器的電源線、開(kāi)關(guān)、膠皮線要隨時(shí)檢查，防止破損傷人，操作人員施工時(shí)應(yīng)戴好絕緣手套，穿防觸電膠鞋； 夜間施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)裝有充分的照明設(shè)施。，包括工作空間，操作架，夜間照明等。，按照各種安全指令施工，防止自我傷害、傷害別人或被別人傷害3進(jìn)度保證措施、文明施工保證措施環(huán)境、職業(yè)健康安全管理保證措施詳施工組織設(shè)計(jì)、環(huán)境、職業(yè)健康安全管理等專題方案附錄一 支模腳手架穩(wěn)定及承載力驗(yàn)算書 1 柱模計(jì)算900mm柱取砼澆筑速度V=2m/h，澆筑溫度T=23P1=Rc=25 KN /m2 t0=200/(23+15)= β1= β2=P1=251121/2= KN /m2P2=RcH=25=90KN /m2 按設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，取較小值P1= /m2 振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載: KN /m2則P=+4= KN /m2 模板強(qiáng)度與撓度驗(yàn)算：柱子模板采用18mm厚木模板，選擇50100的木方，計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 取b=100的板帶進(jìn)行計(jì)算 則連續(xù)梁的線荷載q==即M==M截面抵抗矩W=b h2/6=1001818/6=5400 mm3 則δ=M/W=106 /5400=[f]=11 Mpa強(qiáng)度滿足要求撓度驗(yàn)算: E=9000Mpa W=2004/(1009000100183/12)= W[w]=200/250=撓度滿足要求 背方驗(yàn)算選用50*100的木方，間距200，柱箍間距600。按三跨連續(xù)梁進(jìn)行計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算： W= b h2/6=50100100/6 I= b h3/12=50100100100/12δ=M/W=qL2/w=106/（50100100/6）=δ〈[f]=11Mpa撓度驗(yàn)算:W=5ql4/384EI=56004/（3849000501003/12）=W〈[w]=l/250= 柱箍驗(yàn)算柱模采用柱箍加對(duì)拉螺桿，柱箍采用2Ф48，兩個(gè)方向各設(shè)一道對(duì)拉螺桿。對(duì)拉螺桿φ14,其容許強(qiáng)度[f]=。 F==對(duì)拉螺桿所受拉力：N=pbh==〈[f]=柱箍強(qiáng)度驗(yàn)算： N/An+Mx/RxWnx〈=f Mx=1/4FL=103600=105Mpa選用Ф48，其A=489mm2 I=104mm4 W=103mm3 [W]= L/500 Rx= E=105F’=103/489+105/103=F’〈f=215 N/mm2 強(qiáng)度驗(yàn)算滿足要求撓度驗(yàn)算： W=FL3/48EI=53386003/（48105104）= W〈[W]=L/500=2 剪力墻模板 剪力墻模板面板采用木模板板，厚18mm，尺寸為HL=9101830 mm，縱肋采用50100木枋，間距200mm，橫楞的間距為600mm；φ48，間距600mm，墻厚300mm。面板橫向長(zhǎng)910 mm，按三跨連續(xù)梁計(jì)算， KN/m（計(jì)算同柱）。①、強(qiáng)度驗(yàn)算取b=100 mm板帶進(jìn)