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可調(diào)度式智能兆瓦級光伏發(fā)電裝置研發(fā)與產(chǎn)業(yè)化可行性研究報告-資料下載頁

2025-05-12 22:16本頁面
  

【正文】 智能化的發(fā)展將直接提高下游光伏電站系統(tǒng)的發(fā)電效率、運行安全性以及智能控制等。江蘇是太陽電池與光伏組件的生產(chǎn)大省,約占中國產(chǎn)量的50%,占全球產(chǎn)量的20%。但是與之相配套的光伏并網(wǎng)逆變器,江蘇以及國內(nèi)現(xiàn)有的產(chǎn)品與國際先進技術(shù)相比有著較大的差距。本項目的啟動將彌補我省在光伏并網(wǎng)逆變方面的劣勢,對進一步完善我省光伏產(chǎn)業(yè)鏈,具有重要的經(jīng)濟效益和社會意義。② 對實現(xiàn)重大技術(shù)突破、促進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整、提升該產(chǎn)業(yè)整體競爭力和水平的重要作用當前電網(wǎng)企業(yè)已經(jīng)提出大型光伏電站的電網(wǎng)適應(yīng)性要求,大功率逆變器產(chǎn)品不僅要在功率等級、逆變效率、諧波抑制等常規(guī)性能上持續(xù)提高,而且要承擔(dān)功率可調(diào)度、低電壓穿越等新功能,這是國內(nèi)外光伏逆變器制造商現(xiàn)在共同面臨的新挑戰(zhàn)。如果國內(nèi)企業(yè)能夠抓住機遇,盡快實現(xiàn)技術(shù)突破,必將引領(lǐng)我國光伏逆變器技術(shù)水平進入國際領(lǐng)先行列,我國逆變器產(chǎn)業(yè)整體競爭力和水平必然得到提高,從而促進光伏發(fā)電技術(shù)在我國的大規(guī)模推廣與應(yīng)用。本項目的產(chǎn)業(yè)化實施,將增強企業(yè)的自主創(chuàng)新能力,提升我省光伏電站關(guān)鍵設(shè)備的研發(fā)及高端配套水平,推動光伏電站技術(shù)升級及光伏產(chǎn)業(yè)的結(jié)果調(diào)整。 項目可靠性項目當前進展情況,本項目產(chǎn)品的技術(shù)檢測、分析化驗的情況;本項目在小試、中試或生產(chǎn)條件下進行試驗或小批量試生產(chǎn)的情況,包括項目質(zhì)量的穩(wěn)定性、收率、成品率等;本項目產(chǎn)品在實際使用條件下的可靠性、耐久性、安全性等(須提供檢測報告或用戶使用報告)。本項目已完成小批量生產(chǎn),產(chǎn)品已經(jīng)過國內(nèi)權(quán)威機構(gòu)深圳電子產(chǎn)品質(zhì)量檢測中心的檢測,取得了CQC金太陽認證,并通過國網(wǎng)電科院國家能源太陽能發(fā)電實現(xiàn)中心的關(guān)于低電壓穿越全功能嚴格測試,滿足國家《光伏電站接入電網(wǎng)技術(shù)規(guī)定》和《光伏電站接入電網(wǎng)測試規(guī)程》標準,產(chǎn)品已成功應(yīng)用于青海格爾木200MW電站,泗洪1MW電站,青海烏蘭20MW電站等,為MW級產(chǎn)品平穩(wěn)進入市場奠定了可靠性基礎(chǔ)(見檢測報告和用戶使用報告)。四、項目產(chǎn)品市場分析與競爭能力預(yù)測 本項目產(chǎn)品的主要用途、應(yīng)用領(lǐng)域、需求量及未來市場預(yù)測;項目產(chǎn)品的經(jīng)濟壽命期;相關(guān)替代產(chǎn)品及其競爭力比較(可列表說明)本項目產(chǎn)品跟國際一流品牌SMA和國內(nèi)領(lǐng)先光伏逆變器企業(yè)Sungrow相比,在最大光伏陣列功率、最大效率、歐洲效率、功率因數(shù)可調(diào)范圍、是否支持電網(wǎng)調(diào)度等指標均不遜色;尤其在LVRT能力、低光照高效運行和在線擴容、制造成本價格等方面優(yōu)于國內(nèi)外同類產(chǎn)品(請參見表1)。2011年逆變器市場安裝總量約為26GW,比2010年增長35%。對于集中型大功率逆變器,德國、意大利等歐洲國家,尤其是美國、中國、印度光伏市場增長迅速,使得大于250kW的集中式逆變器在2011以及2012年上半年取代了10kW以下家用逆變器成為市場上最受歡迎的產(chǎn)品。根據(jù)IMS的分析2012年光伏市場在進一步分散,安裝量超過100MW的國家將會增加到21個,市場進一步分散。對于中國市場,在政府推進清潔能源政策的支持下,而且有強勁的潛在財務(wù)收益刺激廠商投資,光伏逆變器市場四年內(nèi)將增長近三倍。 , 2013年國內(nèi)市場對兆瓦級光伏并網(wǎng)發(fā)電系統(tǒng)需求將達到5GW。表1:山億產(chǎn)品與國內(nèi)外知名品牌同類產(chǎn)品參數(shù)比較表比較項目國外產(chǎn)品德國SMA(Sunny Central 1000MV)國內(nèi)產(chǎn)品合肥陽光(SG 1000KS)本項目產(chǎn)品額定容量1000kW1000KW1000kW最大光伏陣列功率1120kWp1100KW1140kWp最大DC允許電壓1000V880v1000V(MPPT)范圍450~820V450~820V450~820V最大陣列輸入電流2484A2400A2400A額定交流輸出功率1000kW1000kw1000kW總電流波形畸變率3%3%3%最大效率%%歐洲效率%%功率因數(shù)可調(diào)范圍是否具備LVRT是(符合BDEW要求)是(僅不脫網(wǎng))是(不僅可以不脫網(wǎng),還可以設(shè)定LVRT曲線參數(shù),以滿足不同國家的跌落曲線,如德國BDEW,意大利DK5740,西班牙RD1661,以及中國CQC和國網(wǎng)標準QGDW1472010)是否支持電網(wǎng)遠程調(diào)度是是是是否具備低光照高效運行否(兩臺并聯(lián)逆變器之間不可群控)否(兩臺并聯(lián)逆變器之間不可群控)是(兩臺模塊化的并聯(lián)逆變器之間可群控)是否可以在線擴容和維護否否是 本項目產(chǎn)品國內(nèi)主要研制單位及主要生產(chǎn)廠家的研制開發(fā)情況;國內(nèi)同類在建和已建項目的生產(chǎn)能力、預(yù)計投產(chǎn)時間光伏發(fā)電系統(tǒng)正朝著大規(guī)模并網(wǎng)發(fā)電方向發(fā)展,大功率光伏并網(wǎng)逆變器是當前國際光伏逆變技術(shù)領(lǐng)域的研發(fā)重點。目前國內(nèi)單臺集中型逆變器功率等級主要在100kW到500kW,MW級以上逆變器由于受功率器件本身容量限制,一般采用兩臺(500kW)或兩臺以上逆變器并聯(lián),然后通過升壓變壓器直接并入中壓電網(wǎng),如合肥陽光、南京冠亞、特變電工等公司均采用該方式使得容量達到1MW,但是兩臺逆變器之間不能群控,不能保證系統(tǒng)在低輻照時高效率運行,并且存在產(chǎn)品可靠性不高、整體效率較低、智能化程度低、電網(wǎng)友好性差等不足。五、項目執(zhí)行計劃及考核目標 總體目標包括項目實施年限(三年以內(nèi));項目執(zhí)行期間計劃投資額;實現(xiàn)的年生產(chǎn)能力;在國內(nèi)、國際的地位、水平、市場占有率等。(1)項目實施年限本項目實施期為三年,即2012年7月-2015年6月。(2)項目執(zhí)行期間計劃投資額項目總投資7300萬元,其中執(zhí)行期內(nèi)新增投資6100萬元。(3)實現(xiàn)的年生產(chǎn)能力項目實施期間實現(xiàn)累計生產(chǎn)200臺MW光伏逆變器。項目完成后形成年產(chǎn)400臺MW級光伏并網(wǎng)逆變器生產(chǎn)銷售能力。(4)在國內(nèi)、國際的地位、水平、市場占有率產(chǎn)品達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,成為國內(nèi)首家自主創(chuàng)新和擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的MW級光伏并網(wǎng)逆變器生產(chǎn)企業(yè);項目完成當年國內(nèi)逆變器市場占有率達8%左右。 技術(shù)創(chuàng)新目標項目計劃完成時達到的技術(shù)突破和水平,包括新獲得的自主知識產(chǎn)權(quán)、建立的企業(yè)技術(shù)標準,主持或參與研究制訂國家技術(shù)標準等情況,以及目標產(chǎn)品的延伸開發(fā)和技術(shù)儲備指標等。(1)技術(shù)突破和水平項目完成時實現(xiàn)2項關(guān)鍵技術(shù)突破,實現(xiàn)可調(diào)度式智能MW級光伏并網(wǎng)逆變器的規(guī)模生產(chǎn),技術(shù)達到國內(nèi)領(lǐng)先水平,企業(yè)成為太陽能光伏發(fā)電的大型生產(chǎn)企業(yè),申請發(fā)明專利10項,授權(quán)發(fā)明專利2項,申請實用新型專利5項,授權(quán)4項;建立1項企業(yè)標準,并參與編制《光伏系統(tǒng)用逆變器的安全要求(強制性)》國家標準。(2)技術(shù)儲備和后續(xù)和東南大學(xué)深入合作,在現(xiàn)有的MW級光伏并網(wǎng)逆變器的技術(shù)基礎(chǔ)上,開展基于微網(wǎng)技術(shù)的MW級儲能光伏并網(wǎng)逆變器的研究。 技術(shù)、質(zhì)量指標包括項目計劃完成時達到的主要技術(shù)與產(chǎn)品性能指標、執(zhí)行的質(zhì)量和環(huán)保標準、通過的國家有關(guān)許可認證、質(zhì)量認證、環(huán)境認證等。(1)技術(shù)與產(chǎn)品性能指標u 寬直流電壓輸入范圍(4001000Vdc);u 最大允許光伏陣列功率1140kW;u %,% ;u %,追蹤時間5 s;u 輸出直流分量控制和檢測,直流分量DCI% ;u 輸出電流THD值3%;u 具備LVRT功能,在電網(wǎng)電壓跌落情況下,能在20ms之內(nèi)根據(jù)跌落深度向電網(wǎng)注入適當?shù)娜菪詿o功,以幫助電網(wǎng)恢復(fù),維持不脫網(wǎng)時間3s以上。并可以對LVRT曲線參數(shù)進行設(shè)定,以滿足不同國家電網(wǎng)標準;u 支持電網(wǎng)調(diào)峰調(diào)頻,能在高于某頻率點后進行有功降額處理,有功過頻曲線參數(shù)可根據(jù)不同國家要求進行設(shè)定,且滿足德國BDEW標準要求的有功功率降額(100%,60%,30%,0%)功能;u 具備4種無功功率可調(diào)方式:①固定無功功率(Q)調(diào)節(jié)、②固定功率因數(shù)(cosφ)調(diào)節(jié)、③功率因數(shù)有功(cosφP)調(diào)節(jié)、④無功功率電壓(QU)調(diào)節(jié);u 逆變器休眠技術(shù),模塊之間可以群控,實現(xiàn)低照度下效率最優(yōu);u 多語種觸摸屏監(jiān)控界面,LCD數(shù)據(jù)功率計算(KW, KWH)誤差1%;適合高海拔(6000m,超過3000m需要降額使用)、嚴酷低溫環(huán)境30℃等(2)執(zhí)行的質(zhì)量和環(huán)保標準質(zhì)量標準:企業(yè)標準;環(huán)保標準:ISO14000環(huán)境體系認證、ROHS環(huán)保要求等。 經(jīng)濟與社會發(fā)展目標包括項目實施期內(nèi)累計實現(xiàn)的銷售收入、繳稅總額、凈利潤、創(chuàng)匯額;計劃完成當年實現(xiàn)的年銷售收入、繳稅總額、凈利潤、創(chuàng)匯額;產(chǎn)品市場占有率、企業(yè)行業(yè)位次提升、上市計劃等成長指標。實施期內(nèi),累計銷售目標產(chǎn)品200臺,新增銷售20000萬元,繳稅3500萬元,凈利潤4000萬元;產(chǎn)業(yè)化后,項目完成每年銷售目標產(chǎn)品400臺,新增銷售40000萬元,繳稅5000萬元,凈利潤8000萬元;項目完成年產(chǎn)品占全國市場8%以上,5年后國內(nèi)市場占有率達20%以上;計劃3年內(nèi)在創(chuàng)業(yè)板上市。 階段考核目標和進度安排詳細描述每季度所必須完成的各項研發(fā)工作、基本建設(shè)和生產(chǎn)準備工作、儀器設(shè)備購置和生產(chǎn)線建設(shè)、市場開拓工作、計劃投資額等,并明確完成各項工作應(yīng)達到的具體目標和進度安排,包括研究開發(fā)指標、生產(chǎn)建設(shè)情況、實現(xiàn)的銷售收入等。起止時間項目目標分解及進度安排(詳細描述項目各階段所必須完成的各項研發(fā)工作、生產(chǎn)準備工作、市場開拓工作、資金到位等的進度安排及階段考核目標)第一年度2012年9月至2013年8月研發(fā)工作 優(yōu)化光照快速變化條件下的最大功率跟蹤算法,提高系統(tǒng)對環(huán)境變化的抗擾性,%。 采用基于非晶鐵心的電感濾波器和變壓器,以減少磁性元件的銅損和鐵損,進一步降低系統(tǒng)損耗,提高轉(zhuǎn)換效率,%; 優(yōu)化并聯(lián)交錯均流技術(shù),采用基于紋波抵消技術(shù),減小濾波器體積和成本;優(yōu)化交直流部分的采樣電路,提高數(shù)據(jù)采集精度和響應(yīng)速度,使交直流電壓采樣精度達到177。1%,交直流電流采樣精度達到177。1%。 累計申請專利4件,其中發(fā)明專利3件。產(chǎn)業(yè)化工作一、 完成15000平方生產(chǎn)廠房的基礎(chǔ)建設(shè);廠房變電系統(tǒng)、循環(huán)水冷卻系統(tǒng)等配套設(shè)備的采購安裝。建設(shè)原材料倉庫、灌膠、裝配、檢測、老化、包裝的第1條大功率逆變器產(chǎn)品生產(chǎn)線,并啟動產(chǎn)線的安裝、調(diào)試;進行批量生產(chǎn)。完成產(chǎn)品中試,技術(shù)培訓(xùn),組裝設(shè)備進行工廠電站試運行。制訂測試作業(yè)指導(dǎo)書等技術(shù)文件。招聘技術(shù)工人和管理人員,并開展技術(shù)培訓(xùn);完成設(shè)備采購合同簽訂,部分設(shè)備采購。市場開拓工作制訂新產(chǎn)品推廣方案;開展銷售人員專業(yè)技術(shù)和業(yè)務(wù)培訓(xùn)工作;大力展開國內(nèi)大型電站投標工作。累計銷售MW級逆變器20套,累計實現(xiàn)銷售收入2000萬元;資金到位累計到位資金3660萬,其中省撥款400萬;銀行貸款 2000萬;區(qū)財政配套300萬;單位自籌960萬。第二年度2013年9月至2014年8月研發(fā)工作 研究新型大功率SiC開關(guān)器件的應(yīng)用,分析其 在高開關(guān)頻率下的電壓和電流應(yīng)力情況,并產(chǎn)出應(yīng)用報告。研究微電網(wǎng)運行控制技術(shù),實現(xiàn)與其它分布式電源的靈活組網(wǎng),產(chǎn)出專利1件采用SiC開關(guān)器件,優(yōu)化開關(guān)特性,減少開關(guān)損耗,%;研究光伏系統(tǒng)在陰影遮擋出現(xiàn)多MPP點情況下的最大功率跟蹤算法,研究電流掃描法和斐波那契算法以改善該情況下的功率追蹤性能;年發(fā)電量增加3%以上。累計申請專利10件,其中發(fā)明專利4件。產(chǎn)業(yè)化工作簽訂第3條MW逆變器生產(chǎn)線及相關(guān)輔助設(shè)備的訂貨合同;完成第3條MW逆變器生產(chǎn)線的基礎(chǔ)建設(shè)及相關(guān)配套設(shè)施建設(shè)并進行試生產(chǎn)。開展相關(guān)生產(chǎn)、管理人員的培訓(xùn);開展對檢測技術(shù)人員的培訓(xùn)。購置大功率模擬交直流電源、功率分析儀等檢測設(shè)備。市場開拓工作累計銷售MW級逆變器80套,累計實現(xiàn)銷售收入8000萬元;加強項目產(chǎn)品宣傳,參加國際上光伏產(chǎn)業(yè)展會及論壇,進一步擴大本公司的知名度和國際影響力。資金到位累計到位資金5300萬,其中省撥款600萬;銀行貸款 2500萬;區(qū)財政配套300萬;單位自籌1900萬。第三年度2014年9月至2015年8月研發(fā)工作 研究最新關(guān)于光伏系統(tǒng)的61850協(xié)議,優(yōu)化光伏逆變器與電網(wǎng)之間的遠程調(diào)度技術(shù),減少因電網(wǎng)導(dǎo)致的停機故障,并開發(fā)出SolarWatcher500附屬產(chǎn)品。 優(yōu)化自動化生產(chǎn)和檢測系統(tǒng),降低生產(chǎn)線能耗,構(gòu)建MW逆變器在整個生產(chǎn)過程中的質(zhì)量監(jiān)控體系。優(yōu)化生產(chǎn)工藝流程,提高產(chǎn)量到400臺/年。 部署項目開發(fā)技術(shù)總結(jié);完成項目技術(shù)總結(jié)、工作總結(jié);組織科技成果鑒定,結(jié)題驗收。 累計申請專利15件,其中發(fā)明專利10件。產(chǎn)業(yè)化工作進行第4條MW逆變器生產(chǎn)線的建設(shè)、調(diào)試;投入試產(chǎn);增置恒溫恒濕箱等設(shè)備,新建老化房,擴大老化容量;對原材料供應(yīng)商進行信用評價,確保原材料質(zhì)量和供應(yīng)商的可靠度。市場開拓工作累計銷售MW級逆變器200套,實現(xiàn)銷售20000萬元。進一步擴大歐洲、北美、南美和亞太產(chǎn)品銷售渠道。資金到位累計到位資金6100萬,其中省撥款600萬;銀行貸款 2500萬;區(qū)財政配套300萬;單位自籌2500萬,貸款貼息200萬。六、項目實施方案 技術(shù)方案 論述本項目需要進一步完善或新研發(fā)的技術(shù)內(nèi)容,并說明在每項研發(fā)工作中將采取的具體技術(shù)方法、工藝流程和預(yù)計實現(xiàn)的技術(shù)參數(shù)。① 研究采用基于非晶鐵心的電感濾波器和變壓器,較傳統(tǒng)材料的電磁元器件的銅損和鐵損減少20%以上,同時研究交錯并聯(lián)技術(shù),基于紋波抵消技術(shù),減少濾波器并進一步提高轉(zhuǎn)換效率。通過將電解電容更換為薄膜電容,延長產(chǎn)品的免維護時間,進一步提高可靠性。提高軟硬件的保護可靠性,減少缺陷產(chǎn)品的幾率;② 研究新型SiC開關(guān)器件,以進一步提高開關(guān)頻率,減少開關(guān)損耗,提高逆變器整體效率,爭取實現(xiàn)在額定工況下逆變器最大效率大于99%,歐洲效率達98%;③ 在中試生產(chǎn)線基礎(chǔ)上完成生產(chǎn)工藝技術(shù)升級,進行連續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)業(yè)化研究,%,采用自動檢測和在線校準、焊接、組裝、集成和檢測的工藝流程,時間縮短20%,人力
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