【導(dǎo)讀】坍落度筒是混凝土拌合物稠度試驗(yàn)的專用設(shè)備，用于骨料最大粒徑不大于40mm，坍落度值不小于10mm的混凝土拌合物稠度測(cè)定。2．1坍落度筒應(yīng)為薄鋼板或其他金屬制成的圓臺(tái)形筒。內(nèi)壁光滑，無(wú)凹凸部位。底面和頂面應(yīng)互相平行并與錐體的軸線垂直。2．2坍落度筒筒外三分之二高度處應(yīng)焊兩個(gè)手把，下端應(yīng)焊腳踏板。2．4搗棒直徑mm，長(zhǎng)mm的鋼棒，表面光滑平直，端部應(yīng)磨圓。4．3用游標(biāo)卡尺測(cè)量筒壁厚度及搗棒直徑，，測(cè)量筒底及頂部的直徑和高度尺寸，各部位應(yīng)測(cè)量三點(diǎn)，取其算術(shù)平均值，準(zhǔn)確至于mm。全部檢驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”，任一項(xiàng)目不合格時(shí)，校驗(yàn)結(jié)論為“不合格”，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。校驗(yàn)周期為一年。

　　

【正文】 177。 1．2金屬模套高度為20mm，模套壁與試模內(nèi)壁重疊，超出內(nèi)壁不應(yīng)大于1mm。 1．3模壁內(nèi)應(yīng)無(wú)殘損、砂眼、生銹等缺陷。 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 2．1游標(biāo)卡尺：量程300mm。 2．2直角尺。 校驗(yàn)方法 3．1外觀：目測(cè)檢查模內(nèi)殘損、砂眼、生銹等缺陷。隔板和端板應(yīng)對(duì)號(hào)組裝，隔板與底板接觸應(yīng)無(wú)間隙。 3．2模的每條隔板和端板用直尺測(cè)量?jī)啥颂幨欠翊怪薄? 3．3每條模的長(zhǎng)、寬、高用游卡尺測(cè)量，各測(cè)兩點(diǎn)。校驗(yàn)結(jié)果評(píng)定試模尺寸符合技術(shù)要求1，即為合格。校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。水泥試模校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)試模編號(hào)試模尺寸（mm）垂直度校驗(yàn)結(jié)果 校驗(yàn)結(jié)論： 校驗(yàn)員： 核驗(yàn)員： 校驗(yàn)日期： 年 月 日十九、磚抗折器（支架）校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)和使用中的按GB/T2542—92《砌墻磚試驗(yàn)方法》測(cè)定砌墻磚抗折強(qiáng)度使用的抗折支架的校驗(yàn)。技術(shù)要求1．1鋼制支座：支座上部為兩個(gè)長(zhǎng)≥240 mm的條形支點(diǎn)。上頂r=15mm，其中一個(gè)為鉸支點(diǎn)。1．2鋼制支架滑塊：支架滑塊為燕尾形，底長(zhǎng)50mm、底寬80mm、高50mm、厚12mm，并帶有頂緊螺栓，外表光滑平直，軸銷轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，共兩個(gè)。1．3鋼制托板：長(zhǎng)300mm、寬160mm、厚12mm，在寬向中部有底寬為80 mm、深5mm、長(zhǎng)300mm燕尾槽。槽一側(cè)刻有分度值為1mm，共250mm尺寸刻度線。表面光滑平整，支座滑塊在托板燕尾槽中移動(dòng)自如且左右不松動(dòng)。螺栓頂緊牢固。 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具鋼直尺：分度值1mm。校驗(yàn)方法3．1目測(cè)和手摸表面是否光滑、平整，銷軸是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，滑塊移動(dòng)是否自由順利，頂緊螺栓能否頂緊。3．2用鋼直尺測(cè)量各部長(zhǎng)、寬、高、頂r及深。校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。磚抗折器支架校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀 1．表面 2．銷軸 3．頂緊螺栓 4．支座滑塊移動(dòng)性能 5．托板尺寸刻痕線是否清晰二、尺寸 1．鋼制支座：長(zhǎng) (1) mm (2) mm r (1) mm (2) mm 2．鋼制支座滑塊：底長(zhǎng) mm底寬 mm 高 mm 厚 mm 3．鋼制托板：長(zhǎng) mm寬 mm厚 mm 燕尾槽：長(zhǎng) mm寬 mm深 mm 校驗(yàn)結(jié)論： 校驗(yàn)員： 核驗(yàn)員： 校驗(yàn)日期： 年 月 日二十、鋼筋冷彎彎心校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或使用中的按GB232—82《金屬?gòu)澢囼?yàn)方法》對(duì)鋼筋砼用熱軋帶肋鋼筋及光圓鋼筋進(jìn)行冷彎試驗(yàn)所使用的冷彎彎心的校驗(yàn)。1．技術(shù)要求1．1鋼制連接件，能與試驗(yàn)機(jī)和彎心牢固連接。1．2鋼制彎心長(zhǎng)80 mm，彎心直徑分別為：6 mm、8 mm、10 mm、12 mm、14 mm、16 mm、18 mm、20 mm、24 mm、30 mm、36 mm、42 mm、48 mm、54 mm、60 mm、66 mm、75 mm、112 mm、128 mm、144 mm、160 mm。適用于φ8 mm ~φ40 mm鋼筋。 1．3外表光滑、平整。 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 游標(biāo)卡尺：量程300 mm， mm。 校驗(yàn)方法 3．1目測(cè)和手摸是否光滑、平整。 3．2鋼制連接件是否能與試驗(yàn)機(jī)和彎心牢固連接。 3．3用游標(biāo)卡尺測(cè)量各彎心長(zhǎng)度和彎心直徑。 校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”。任一項(xiàng)不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目的數(shù)值。校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。鋼筋冷彎彎心校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀二、尺寸1．彎心長(zhǎng)度：2．彎心直徑： 校驗(yàn)結(jié)論： 校驗(yàn)員： 核驗(yàn)員：校驗(yàn)日期： 年 月 日二十一、金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或使用中的按GB238—82《金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)方法》進(jìn)行金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)所使用的試驗(yàn)機(jī)的校驗(yàn)。 技術(shù)要求mm 1．1反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)能牢固地固定在臺(tái)座上。 1．2底座上有“L”型槽，可固定鉗口，并有頂緊鉗口螺桿和手把。 1．3支架下端用銷軸與底座連接，搖把左右90176。搖擺自如。 1．4搖把上端按有手柄。 1．5搖把下端距鉗口處60 mm固定有鋼絲眼定位座，上有頂絲。 1．6鋼絲眼內(nèi)孔徑分別為φ3．5 mm、φ4．5 mm、φ5．5 mm、φ6．5 mm、φ7．5 mm各一個(gè)，孔內(nèi)壁光滑。 1．7鉗口塊45 mm、寬20 mm、高35 mm，上端半徑分別為r7．5 mm、r10 mm、r15 mm、r20 mm各一對(duì)，表面光滑、平直。 校驗(yàn)用標(biāo)準(zhǔn)器具 2．1鋼直尺：分度值1 mm. 2．2游標(biāo)卡尺：量程300 mm，分度值0．02 mm。 2．3弧度板 校驗(yàn)方法 3．1目測(cè)鋼絲眼內(nèi)壁是否光滑，鉗口是否光滑、平直。 3．2檢查與臺(tái)座固定能否牢固，銷軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。鉗口、鋼絲眼裝卸是否方便，頂緊后能否松動(dòng)。 3．3用鋼直尺測(cè)量各部長(zhǎng)、寬、高。 3．4用游標(biāo)卡尺測(cè)量各鋼絲眼內(nèi)徑，測(cè)三次，取算術(shù)平均值。 3．5用弧度板測(cè)量各鉗口半徑。 校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目結(jié)束后，應(yīng)填寫校驗(yàn)證書(shū)。全部項(xiàng)目合格，在結(jié)論欄內(nèi)填寫“合格”，任一項(xiàng)目不合格，校驗(yàn)結(jié)論為不合格，并給出不合格項(xiàng)目數(shù)值。校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。金屬線材反復(fù)彎曲試驗(yàn)機(jī)校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、外觀 1．表面 2．搖把轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活 3．鉗口、鋼絲眼裝卸是否方便 4．頂緊螺栓、頂絲是否好用二、尺寸 1．鉗口塊： 長(zhǎng) 寬 高 2．鋼絲眼內(nèi)徑： 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 3．鉗口塊上端半徑： 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 1 2 3 平均 校驗(yàn)結(jié)論： 校驗(yàn)員： 核驗(yàn)員： 校驗(yàn)日期： 年 月 日 二十二、光電式液、塑限測(cè)定儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或使用中的以及檢修后的光電式液、塑限測(cè)定儀（液、塑限聯(lián)合測(cè)定儀）的校驗(yàn)。技術(shù)要求1．1錐體在吸附斷電后，可自由下落，且不得有曠動(dòng)。1．2錐體部分的總質(zhì)量為70177。0．2g。1．3錐體夾角為30177。0．2176。1．4錐尖允許磨耗不得大于0．3 mm。校驗(yàn)用儀器2．1天平：稱量200g，感量0．01g。2．2游標(biāo)卡尺：分度值0．02 mm。校驗(yàn)方法3．1外觀：目測(cè)檢查。3．2錐體質(zhì)量：用天平稱量準(zhǔn)確至0．1g。 3．3錐尖夾角：用游標(biāo)卡尺測(cè)量錐底量徑和錐高后，計(jì)算出錐尖夾角。 3．4錐尖磨耗：用游標(biāo)卡尺測(cè)量。 校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。光電式液、塑限測(cè)定儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、錐體情況 斷電后 自由落下，下落過(guò)程中 曠動(dòng)。二、錐體部分 錐體質(zhì)量 g，錐尖磨耗 mm, 錐尖夾角 176。 校驗(yàn)結(jié)論： 校驗(yàn)員： 核驗(yàn)員： 校驗(yàn)日期： 年 月 日二十三、擊實(shí)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或使用中的以及檢修后的擊實(shí)儀校驗(yàn)。概述擊實(shí)儀是模擬施工壓實(shí)條件，用擊實(shí)的方法使土體密度增大，強(qiáng)度提高，為填土密度提供依據(jù)。技術(shù)要求擊實(shí)儀的標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許誤差如下表：擊實(shí)方法錐質(zhì)量（g）錐底直徑（mm）落距（mm）擊實(shí)筒尺寸內(nèi)徑（mm）高度（mm）體積（mm）輕型擊實(shí)法2500177。550177。305177。2116948擊實(shí)法2500177。550177。460177。21501000重型擊實(shí)法4500177。550177。457177。21162105 校驗(yàn)用儀器 3．1鋼直尺：量程500mm，分度值1mm。 3．2游標(biāo)卡尺：。 3．3天平：稱量5000g，感量5g。 校驗(yàn)方法： 4．1錐的落距用鋼直尺測(cè)量。 4．2用游標(biāo)卡尺測(cè)量錐底直徑和擊實(shí)筒尺寸，分別在互相垂直的兩個(gè)方向測(cè)量，取算術(shù)平均值。 4．3用天平稱量錐的質(zhì)量。校驗(yàn)結(jié)果處理全部校驗(yàn)項(xiàng)目均符合技術(shù)要求為合格。校驗(yàn)周期校驗(yàn)周期為一年。擊實(shí)儀校驗(yàn)記錄 送檢單位 儀器編號(hào) 校驗(yàn)號(hào)項(xiàng)目校驗(yàn)數(shù)據(jù)結(jié)果一、擊錐 錐質(zhì)量 g, 錐底直徑 mm, 錐落距 mm二、擊實(shí)筒 內(nèi)徑 mm, 高 mm 校驗(yàn)結(jié)論： 校驗(yàn)員： 核驗(yàn)員： 校驗(yàn)日期； 年 月 日 二十四、最大密度試驗(yàn)儀校驗(yàn)方法本方法適用于新購(gòu)或使用中的以及檢修后的最大密度試驗(yàn)儀的校驗(yàn)。概述本試驗(yàn)儀器是用于測(cè)定無(wú)凝聚性土的最大與最小孔隙比，用于計(jì)算相對(duì)密度。技術(shù)要求儀器標(biāo)準(zhǔn)尺寸及允許誤差：錐底直徑（mm）錐質(zhì)量（g）落高（mm）試筒尺寸內(nèi)徑（mm）高（mm）容積（ml）50177。11250177。5150177。150177。127177。250177。100177。127177。1000177。 校驗(yàn)用儀器 3．1鋼直尺：量程300mm，分度值1mm。 3．2游標(biāo)卡尺：。 3．3天平：稱量2000g，感量2g。 校驗(yàn)方法 4．1錐底直徑：用游標(biāo)卡尺在錐底平面兩個(gè)垂直方向測(cè)量，取其算術(shù)平均值作為測(cè)量結(jié)果。 4．2錐質(zhì)量：用天平稱量。 4．3試筒尺寸：用游標(biāo)卡尺在試筒平面兩個(gè)垂直方向上測(cè)量?jī)?nèi)徑，并在其側(cè)面兩處測(cè)量高