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正文內(nèi)容

機(jī)械制造工藝試題含答案-資料下載頁

2024-11-03 00:05本頁面

【導(dǎo)讀】 莁蒞螇?mèng)缕P莄衿肅膃莃蕿袆聿莂蟻肂莇蒂螄裊芃蒁袆肀腿蒀薆袃膅葿螈膈肁蒈袀羈莀蕆薀膇芆蒆螞罿膂蒆螅膅肈薅袇羈莆薄薇螁節(jié)薃蠆羆羋薂袁蝿膄薁薁肄肀薁蚃袇荿薀螅肅芅蕿袈裊膁蚈薇肁肇蚇蝕襖莆蚆螂聿莂蚅羄袂羋蚅蚄膈膄芁螆羀肀芀衿膆莈艿薈罿芄莈蟻膄膀莈螃羇肆莇羅螀蒅莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄衿肅膃莃蕿袆聿莂蟻肂莇蒂螄裊芃蒁袆肀腿蒀薆袃膅葿螈膈肁蒈袀羈莀蕆薀膇芆蒆螞罿膂蒆螅膅肈薅袇羈莆薄薇螁節(jié)薃蠆羆羋薂袁蝿膄薁薁肄肀薁蚃袇荿薀螅肅芅蕿袈裊膁蚈薇肁肇蚇蝕襖莆蚆螂聿莂蚅羄袂羋蚅蚄膈膄芁螆羀肀芀衿膆莈艿薈罿芄莈蟻膄膀莈螃羇肆莇羅螀蒅莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄衿肅膃莃蕿袆聿莂蟻肂莇蒂螄裊芃蒁袆肀腿蒀薆袃膅葿螈膈肁蒈袀羈莀蕆薀膇芆蒆螞罿膂蒆螅膅肈薅袇羈莆薄薇螁節(jié)薃蠆羆羋薂袁蝿膄薁薁肄肀薁蚃袇荿薀螅肅芅蕿袈裊膁蚈薇肁肇蚇蝕襖莆蚆螂聿莂蚅羄袂羋蚅蚄膈膄芁螆羀肀芀衿膆莈艿薈罿芄莈蟻膄膀莈螃羇肆莇羅螀蒅莆蚅肅莁蒞螇?mèng)缕P莄衿肅膃莃蕿袆聿莂

  

【正文】 C 精加工階段的任務(wù)是從工件上切除少量余量,保證各主要表面達(dá)到圖樣規(guī)定的質(zhì)量要求。 7 劃分加工階段的主要原因是什么? A 保證零件加工質(zhì)量 B 有利于合理使用設(shè)備 C 便于及時(shí)發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷 D 避免損傷已加工表面 E 便于安排必要的熱處理工序 8 簡(jiǎn)述提高機(jī)械加工生產(chǎn)率的工藝措施? A 縮短基本時(shí)間 B 縮短輔助時(shí)間 C 縮短 布置工作場(chǎng)地時(shí)間 D 縮短準(zhǔn)備與終結(jié)時(shí)間 9 減小工藝系統(tǒng)受力變形的措施有哪幾點(diǎn)? A 提高接觸剛度 B 提高工件剛度,減小受力變形 C 提高機(jī)床部件剛度,減小受力變形 D 合理裝夾工件、減小夾緊變形 10 簡(jiǎn)述保證和提高加工精度的途徑? A 減小和消除原始誤差 B 轉(zhuǎn)移原始誤差 C 均分原始誤差 D 采用誤差補(bǔ)償技術(shù) 11 簡(jiǎn)述消除強(qiáng)迫振動(dòng)的途徑? A 改進(jìn)機(jī)床傳動(dòng)結(jié)構(gòu) B 消除回轉(zhuǎn)零件的不平衡 C 提高傳動(dòng)件的制造精度 D 提高系統(tǒng)剛度,增加阻尼 E 合 理安排固有頻率,避開共振區(qū)。 12 簡(jiǎn)述主軸主要表面的加工順序? A 外圓表面粗加工 B 外圓表面半精加工 C 鉆通孔 D 錐孔粗加工 E 外圓表面精加工 F 錐孔精加工。 13 某主軸箱體主軸孔的設(shè)計(jì)要求為 φ 100H7, Ra= m。 其加工工藝路線為:毛坯 — 粗鏜 — 半精鏜 — 精鏜 — 浮動(dòng)鏜。試確定各工序尺寸及公差。 解:從機(jī)械工藝手冊(cè)查得各工序余量和所能達(dá)到的精度,計(jì)算結(jié)果如下: 工序名稱 工序余量 工序的經(jīng)濟(jì)精度 工序基本尺寸 /mm 工序尺寸及公差 浮動(dòng)鏜 H7( ? ) 100 φ 100 ? , Ra= m 精鏜 H9( ? ) = φ ? , Ra= m 半精鏜 H11( ? ) = φ ? , Ra= m 粗鏜 5 H13( ? ) =97 φ 97 ? , Ra= m 毛坯孔 (177。 ) 975=92 φ 92177。 14 加工如下圖所示軸承座,設(shè)計(jì)尺寸為 ? mm 和 ? mm。由于設(shè)計(jì)尺寸 ? mm在加工時(shí)無法直接測(cè)量,只好通過測(cè)量尺寸 x 來間接保證它。求 x 的尺寸。 解:尺寸 ? mm、 ? mm 和 x 形成了一個(gè)工藝尺寸鏈。分析得尺寸 ? mm 為封閉環(huán),尺寸 ? mm 為減環(huán), x 為增環(huán)。 利用尺寸鏈的解算公式可知, x=50mm+10mm=60mm ESx=0mm+( ) mm= EIx== 因此 x=60 ??
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