【正文】 應(yīng)考慮熱補(bǔ)償問題，如在兩個(gè)固定支架之間設(shè)置補(bǔ)償器和滑動(dòng)支架。 D 其他因素 (1)管道與閥門一般不宜直接支承在設(shè)備上。 (2)距離較近的兩設(shè)備間的連接管道，不應(yīng)直連，應(yīng)用 45o或 90o彎接。 (3)管道布置時(shí)應(yīng)兼顧電纜、照明、儀表及采暖通風(fēng)等其他非工藝管道的布置。 管架是用來支承、固定和約束管道的。 管架可分為室外管架和室內(nèi)管架兩類。室外管架一般由獨(dú)立的支柱或帶有衍架式形成的管廊或管橋。而室內(nèi)管架不一定另設(shè)支柱，經(jīng)常利用廠房的柱子、墻面、樓板或設(shè)備的操作平臺(tái)進(jìn)行支承和吊掛。任何管道都不是直接鋪設(shè)在管架梁上，而是用支架支承或固定在支架梁上的。管道支架（管卡、支架、吊架）已有標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，按 《 管架通用系列 》 選用 3. 管架 支架：固定支架、導(dǎo)向支架、滑動(dòng)支架、 地面支架。 吊架： 吊架、彈簧吊架、型鋼吊架。 支架： 沿墻安裝管列及活動(dòng)支承時(shí)用 吊架 ：在天花板下，安裝單根管道時(shí)用。如為管列，則用復(fù)合吊架，單根管道的吊架，如果拉桿很長（在 2m以上），中間用鉸鏈連接，就可允許管道有縱向和橫向的移動(dòng)，如在拉桿中段加入一段彈簧，更允許管道在垂直方向移動(dòng)。 管道支撐 ?低強(qiáng)度管（鉛管或陶管、玻璃管、塑料管等） （ a）安放在木槽內(nèi) （ b）安放在角鐵槽內(nèi) ?固定支承：系用焊接或螺釘將管道固定于支架上，固定支承主要用于不考慮熱膨脹補(bǔ)償?shù)墓艿?；有補(bǔ)償裝置的管道，其死點(diǎn)亦必須是固定支承。 滑動(dòng)支承：允許管子在縱向或橫向偏移，缺點(diǎn)是移動(dòng)阻力大。沿墻安裝的管道，如為不需熱膨脹補(bǔ)償及不經(jīng)常檢修的小型管道 (例如水管、煤氣管道等）；可以用鉤頭釘直接釘住在墻上。 ?活動(dòng)支承：用于兩死點(diǎn)間作中間支承 滾動(dòng)支承：允許管子作縱向移動(dòng)，如將滾子與其支架間有一定的余隙，亦可承作橫向偏移，至于垂直方向的移動(dòng)，可將彈簧加于支承與托架或吊架之間；依靠彈簧的撓 性以吸收一定量的移動(dòng) (1)較重的管道（大直徑、液體管道等）應(yīng)布置在靠近支柱處，這樣梁和柱所受彎矩小，節(jié)約管架材料。 (2）連接管廊同側(cè)設(shè)備的管道布置在設(shè)備同側(cè)的外邊；連接管架兩側(cè)的設(shè)備的管道布置在公用工程管線的左、右兩邊。進(jìn)出車間的原料和產(chǎn)品管道可根據(jù)其轉(zhuǎn)向布置在右側(cè)或左側(cè)。 (3)當(dāng)采用雙層管架時(shí)，一般將公用工程管道置于上層，工藝管道置于下層。有腐蝕性介質(zhì)的管道應(yīng)布置在下層和外側(cè)，防止泄漏到下面管道上，也便于發(fā)現(xiàn)問題和方便檢修。小直徑管道可支承在大直徑管道上，節(jié)約管架寬度，節(jié)省材料。 平面布置 立面布置原則 (1)當(dāng)管架下方為通道時(shí)，管底距車行道路路面的距離要大于 ；道路為主干道時(shí)要大于 6m；是人行道時(shí)要大于 ；管廊下有泵時(shí)要大于 4m。 (2)通常使同方向的兩層管道的標(biāo)高相差 ,從總管上引出的支管比總管高或低 。在管道改變方向時(shí)要同時(shí)改變標(biāo)高。大口徑管道需要在水平面上轉(zhuǎn)向時(shí)，要將它布置在管架最外側(cè)。 (3)管架下布置機(jī)泵時(shí)，其標(biāo)高應(yīng)符合機(jī)泵布置時(shí)的凈空要求。若操作平臺(tái)下面的管道進(jìn)人管道上層，則上層管道標(biāo)高可根據(jù)操作平臺(tái)標(biāo)高來確定。 (4）裝有孔板的管道宜布置在管架外側(cè)，并盡量靠近柱子。自動(dòng)調(diào)節(jié)閥可靠近柱子布置，并用柱子固定。若管廊上層設(shè)有局部平臺(tái)或人行道時(shí)，需常操作或維修的閥門和儀表宜布置在管架上層。 5. 管道布置圖 ?圖例 HG2051993“化工工藝設(shè)計(jì)施工圖內(nèi)容與深度統(tǒng)一規(guī)定” 管道轉(zhuǎn)折 A:管道 管道重疊 管道分叉和變徑 管道交叉 管道連接 B:閥門 A——表示固定架 （ ANCHOR） G——表示導(dǎo)向架 （ GUIDE） R——表示滑動(dòng)架 （ RESTING） H——表示吊架 （ RIGID HANGER） S——表示彈吊 （ SPRING PEDESTAL） P——表示彈簧支座 （ ESPECIAL SUPPORT） E——表示特殊架 （ ESPECIAL SUPPORT） T——表示軸向限位架 (停止架 ) C: 管道支架 （ 1） 管架類別 (2) 管架生根部位的結(jié)構(gòu) C——表示混凝土結(jié)構(gòu) （ CONCRETE） F——表示地面基礎(chǔ) （ FOUNDATION） S——表示鋼結(jié)構(gòu) （ STEEL） V——表示設(shè)備 （ VESSEL） W——表示墻 （ WALL） （ 3） 區(qū)號(hào)：以一位數(shù)字表示。 （ 4） 管道布置圖的尾號(hào)：以一位數(shù)字表 （ 5） 管架序號(hào) : 以兩位數(shù)字表示，從 01開始（應(yīng)按管架類別及生根部位的結(jié)構(gòu)分別編寫）。 ?管道布置圖 PL1305－ 100 PL1305－ 100B1A（ H） EL . BOP EL . 標(biāo)高（以管道中心線為基準(zhǔn)） 標(biāo)高（以管底為基準(zhǔn)） 介質(zhì)代號(hào) 管道編號(hào) 公稱直徑（ HGJ 35－ 1990標(biāo)準(zhǔn)中 Ⅱ 系列） 管道等級 隔熱型式 公稱直徑（ HGJ 35－ 1990標(biāo)準(zhǔn)中 Ⅰ 系列） 1 管道布置圖的標(biāo)注 ?管道的標(biāo)注 ?對安裝坡度有嚴(yán)格要求的管道 ,要在管道上方畫出細(xì)線箭頭 ,指出坡向 ,并寫上坡度數(shù)值 管接頭、異徑接頭、彎頭、三通、管堵、法蘭等這些管件能使管道改變方向 ,變化口徑 ,連通和分流以及調(diào)節(jié)和切換管道中的流體 ,在管道布置圖中 ,應(yīng)按規(guī)定符號(hào)畫出管件 ,但一般不標(biāo)注定位尺寸。 在平面布置圖上按規(guī)定符號(hào)畫出各種閥門 ,一般也不標(biāo)注定位尺寸 ,只在立面剖視圖上標(biāo)注閥門的安裝標(biāo)高。當(dāng)管道上閥門種類較多時(shí) ,在閥門符號(hào)旁應(yīng)標(biāo)注其公稱直徑 ,型式和序號(hào)。 ?管件、閥門、儀表控制點(diǎn) 第五節(jié) 管路常見故障及排除方法 在化工企業(yè)中，管路擔(dān)負(fù)著連接設(shè)備、輸送介質(zhì)的重任，為了保證生產(chǎn)的正常運(yùn)行，對管路精心維護(hù)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)故障，排除故障，顯得十分重要。 一、做好管路維護(hù)工作 日常維護(hù)的主要任務(wù)有：認(rèn)真做好日常巡回檢查，準(zhǔn)確判斷管內(nèi)介質(zhì)的流動(dòng)情況和管件的工作狀態(tài)； 適時(shí)做好管路的防腐和防護(hù)工作廠 定期檢查管路的保溫設(shè)施是否完好； 及時(shí)排放管路的油污、積水和冷凝液，及時(shí)清洗沉淀物和疏通堵塞部位， 定期檢查和測試高壓管路； 定期檢查管路的腐蝕和磨損情況； 檢查管路的振動(dòng)情況； 察看管架有無松動(dòng)； 檢查管路各接口處是否有泄漏現(xiàn)象； 檢查各活動(dòng)部件的潤滑情況； 對管路安全裝置進(jìn)行定期檢查和校驗(yàn)調(diào)整等。 二、管路常見故障及排除方法 1．連接處泄漏 泄漏是管路中的常見故障，輕則浪費(fèi)資源、影響正常生產(chǎn)的進(jìn)行，重則跑、冒、滴、漏污染環(huán)境，甚至引起爆炸。因此，對泄漏問題必須引起足夠重視。泄漏常發(fā)生在管接頭處。 若法蘭密封面泄漏首先應(yīng)檢查墊片是否失效。對失效的墊片應(yīng)及時(shí)更換；其次是檢查法蘭密封面是否完好，對遭受腐蝕破壞或已有徑向溝槽的密封面應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換法蘭；對于兩個(gè)法蘭面不對中或不平行的法蘭，應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或重新安裝。 若螺紋接頭處泄漏，應(yīng)局部拆下檢查腐蝕損壞情況。對已損壞的螺紋接頭，應(yīng)更換一段管子，重新配螺紋接頭。 若閥門、管件等連接處填料密封失效而泄漏，可以對稱擰緊填料壓蓋螺栓，或更換新料。 若承插口處有滲漏現(xiàn)象，大多為環(huán)向密封填料失效，此時(shí)應(yīng)進(jìn)行填料的更換。 2．管道填塞 管道填塞故障常發(fā)生在介質(zhì)壓力不高且含有固體顆粒或雜質(zhì)較多的管路。采取的排除方法有：手工或機(jī)械清理填塞物；用壓縮空氣或高壓水蒸氣吹除；采用接旁通的辦法解決 。 3．管道彎曲 產(chǎn)生管道彎曲主要是由溫差應(yīng)力過大或管道支撐件不符合要求引起。如因溫差應(yīng)力過大所導(dǎo)致，則應(yīng)在管路中設(shè)置溫差補(bǔ)償裝置或更換已失效的溫差補(bǔ)償裝置；如因支撐不符合要求引起，則應(yīng)撤換不良支撐件或增設(shè)有效支撐件 。 三、閥門故障及排除 閥門是化工管路中的關(guān)鍵部件，也是管路中最容易損壞的管件之一。各種閥門作用各異、種類繁多，發(fā)生故障的原因多種多樣。 作業(yè) ? P236 7 8 9