【正文】 試驗壓力應(yīng)符合規(guī)范要求；②熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成后進行；③水壓試驗之前，管道應(yīng)固定，接頭須明露；④管道注水時，應(yīng)排出管內(nèi)空氣，注滿水后進行水密性檢查；⑤加壓宜用手動泵，升壓時間、測定儀表的壓力精度不應(yīng)低于規(guī)范規(guī)定，同時檢查各連接處不得滲漏。(6)清洗、消毒①給水管道系統(tǒng)在驗收前，應(yīng)進行通水沖洗。沖洗時，應(yīng)不留死角，每個配水點龍頭應(yīng)打開，系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)放水口，清洗時間控制在沖洗出口處排水的水質(zhì)與進水相當為止。②生活飲用水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，還應(yīng)用含的游離氯的水灌滿管道進行消毒。③管道消毒后，再用飲用水沖洗，并經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門取樣檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標準《生活飲用水衛(wèi)生標準》后，方可交付使用。(7)安全施工①管道連接使用熱熔工具時，應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和臟物污染。②操作現(xiàn)場不得有明火，嚴禁對給水聚丙烯管材進行明火烘彎。③給水聚丙烯管道不得作為拉攀、吊架等使用。室外排水管道采用UPVC管，橡膠圈連接。(1)一般規(guī)定UPVC管屬柔性管，要求安裝埋設(shè)于穩(wěn)定地層，回填材料、回填工藝和壓實方法符合有關(guān)規(guī)定。對于過濕土、淤泥土、膨脹土、濕陷性黃土或有地下水等情況，按相應(yīng)的規(guī)范進行處理。UPVC管在安裝埋設(shè)時，應(yīng)符合設(shè)計要求，其上部荷載由管道和管道周圍填土共同承擔(dān)。地下管道施工，應(yīng)加快施工速度，盡量縮短管溝暴露時間，并采取有效措施防止基底浸水。(2)連接程序準備：檢查管材、管件及橡膠圈的質(zhì)量，并準備相應(yīng)作業(yè)項目工具。當連續(xù)的管子要切斷時，應(yīng)保持斷口平整且垂直管軸線，誤差不超過3mm。一般應(yīng)由原供貨廠在斷口端重新加工插口，或?qū)⑹孪葴蕚浜玫牟蹇谡辰釉跀嗫谏希匆筮M行補強。，補強層寬度不小于接頭以外300mm。然后再進行連接。清理：將插口上的橡膠圈溝槽、承口端工作面及橡膠圈清理干凈，不得有土或其它雜物。上膠圈：將橡膠圈正確安裝在橡膠圈溝槽中，不得扭曲，為了安裝方便可用水浸濕膠圈，但不得在橡膠圈上涂潤滑劑安裝。刷潤滑劑：用毛刷將潤滑劑均勻地涂在裝嵌在插口處的橡膠圈和承口端內(nèi)表面上，但不得將潤滑劑涂到橡膠圈溝槽內(nèi)，潤滑劑可采用V型脂肪酸鹽或食用油，禁止用黃油或其它油類做潤滑劑。對口插入：將連接管道的插口對準承口，保持插入管端的平直，用手動葫蘆或其它拉力機械將管一次插入至標線。若插入阻力過大，切勿強行插入，以防橡膠圈扭曲。檢查：用塞尺順承插口間隙插入，沿管圓周檢查橡膠圈的安裝是否正確。(3)排管由于UPVC管重量輕，因此管子地面運輸、裝卸及排管均采用人工進行。管子進行管道軸線標高定位，符合要求后用黃砂或灰土從管子兩側(cè)各四段踏實，管子定位穩(wěn)固后，及時用黃砂在管子兩側(cè)下方45度（管道接口處留300mm左右）進行塢膀。在進行管道黃砂塢膀時要做到：充分用黃砂充填管子與墊層之間的空隙，兩側(cè)對稱用木棒或腳踏實；塢膀時每層砂厚度為200mm左右，并用夯錘或平板振動機夯實。(4)接口連接錢確保溝槽內(nèi)無積水，并將接口處先用抹布等清理干凈，以確保接頭處質(zhì)量。(5)注意事項插口裝嵌橡膠圈的槽內(nèi)不得涂上各種油及潤滑劑，防止在接口時將橡膠圈推出。接口時應(yīng)一次插到底，若插入阻力過大或發(fā)現(xiàn)插入管道反彈時，應(yīng)退出檢查橡膠圈是否正常。使用膠圈時，應(yīng)用肥皂水洗凈，裝到插口上時始終保持清潔。承插口連接允許有一定的借轉(zhuǎn)角度，~10，隨管徑增大而減小。最大允許借轉(zhuǎn)角由管材生產(chǎn)廠確認。(6)檢查井砌筑窨井砌筑時為保證圓度，應(yīng)用半圓或1/4圓弧樣板進行井筒砌筑，并保證砌筑砂漿飽滿，井筒垂直，收坡順直，并向上游方向。(1)磚砌筑前應(yīng)沖洗基礎(chǔ)面，做到無雜物淤泥，并根據(jù)設(shè)計要求檢查基礎(chǔ)的尺寸，并由施工技術(shù)人員現(xiàn)場放樣。(2)所用磚應(yīng)澆水濕潤，砂漿攪拌應(yīng)均勻，隨拌隨用。(3)砌筑時，必須做到砂漿飽滿，上下錯縫，磚縫及批縫應(yīng)四周上下垂直、平整、拱圈符合要求。(4)粉刷前應(yīng)清掃墻，刮平擠出的砂漿，灑水將墻面濕潤，粉刷用黃砂須過篩，分二道工序施工，先刮底后粉面，一般總厚度在15mm左右，砂漿配合比l：2。內(nèi)外粉刷接縫不能在同一截面上，應(yīng)予錯開。(5)窨井流槽用磚砌筑，高度為管徑的1／2，兩肩略向中間落水，用l：2砂漿抹面。(7)回填回填時首先抽干溝槽內(nèi)積水。灰土在溝槽上方用拖拉機拌和均勻后再回填?；靥顣r控制其厚度為20cm左右，胸腔及管頂上50cm內(nèi)人工找平后用夯夯實。再回填上一層。管頂上50cm以上用壓路機碾壓。其中窨井周圍應(yīng)嚴格按要求來回填夯實處理。第七節(jié)、泵站道路工程根據(jù)設(shè)計高程及規(guī)范要求，對泵站道路路基進行清理平整。：路基外形檢查內(nèi)容有路基的高程、中線偏位、寬度、橫坡度和平整度。路基強度檢查：用1215噸三輪壓路機以低檔速度（～）沿路基表面作全面檢查(碾壓34遍),不得有松散和彈簧現(xiàn)象。發(fā)現(xiàn)表土過干、表層松散應(yīng)適當灑水碾壓密實；如土過濕發(fā)生彈簧現(xiàn)象，應(yīng)采取開挖晾曬、換土、摻石灰或粒料等措施進行處理。、平石鋪設(shè)基層攤鋪結(jié)束，即可進行道路側(cè)平石施工；側(cè)平石采購具有質(zhì)量認可證、進場許可證和質(zhì)量合格證的產(chǎn)品。(1)側(cè)石縫寬采用8MM鋼板(木板)作樣板,安裝時可保證縫同寬,勾縫時,砂漿應(yīng)飽滿,側(cè)石表面不應(yīng)列留水泥漿。(2)平石安裝,在側(cè)石上彈墨線，為不使平石積水，安裝時應(yīng)用直尺檢查平石的平整情況。(1)基層養(yǎng)生期滿7天后，將表面清理干凈。在底基層上恢復(fù)中線和邊樁，并引進高程控制網(wǎng)，對底基層進行復(fù)檢，不合格地段重新進行整形及整修，然后清掃底基層并適當濕潤后，用鋼絲掛線并控制標高和橫坡度，對拌和設(shè)備進行認真調(diào)試拌和計量系統(tǒng)，測定砂石含水量調(diào)整配合比，以保證配比及含水量準確。(2)立模：砼面層施工前應(yīng)進行基層表面的清掃保養(yǎng)，清除表面浮土、砂石等雜物。按照設(shè)計圖紙，放出每道縱縫位置線和預(yù)估的施工縫線，并測設(shè)標高，如有影響立模處，應(yīng)預(yù)先鑿除，確保不影響支模。本工程采用鋼模板，根據(jù)設(shè)計標高架立模板，模板要求要平直順暢牢固，標高滿足要求。(3)砼拌合：砼采用商品砼。(4)澆注及養(yǎng)護：砼注必須振搗均勻。砼養(yǎng)護方法可采用覆蓋塑料薄膜、草袋，噴灑養(yǎng)生劑等。砼澆注完24小時后即可進行切縫工作，切縫前應(yīng)提前將切縫線彈好，并根據(jù)設(shè)計圖紙所示縫深切割，切割時必須保持有充足的注水。灌縫前應(yīng)清除縫內(nèi)的臨時密堵材料，使用設(shè)計的填縫料，在灌縫時需注意保持面層清潔，防止污染。在雨季施工時，注意做好路面的排水并用蓬布蓋好，以免雨淋。砼拌和時經(jīng)常檢測其含水量的變化，以合理調(diào)整配合比。第八節(jié)、泵站土建工程土建部分按結(jié)構(gòu)、裝修二個階段施工。為保證使用單位順利啟用,室外管線工程宜在準備階段即進行,室內(nèi)管線工程隨結(jié)構(gòu)工程進度同步進行。施工流程:測量放樣→結(jié)構(gòu)施工→屋面澆筑→外墻粉刷→內(nèi)裝修→水電安裝→竣工。(1)施工前組織相關(guān)人員做鋼模組裝翻樣圖，放線并在插鐵上劃出標高基準線。施工縫留置：柱在梁下50m；頂層柱在梁下的彎下鋼筋下端以下50mm處；梁、板留在跨長1/4或3/4處，平臺梁、樓梯不留橫斷面施工縫。(2)柱和單跨獨立梁的鋼筋可預(yù)制就位，其余均就位綁扎。II級鋼筋應(yīng)避免點焊，并應(yīng)在焊接長度范圍內(nèi)引弧。因鋼模不易穿筋,故柱加設(shè)貼模鋼筋箍，拆模后加焊填充墻錨筋。為防止柱的連接筋移位，灌筑柱混凝土前，應(yīng)用工具卡箍臨時固定；綁扎上柱鋼筋前，應(yīng)刷除連接筋上附著物。(3)模板采用組合鋼模，樓梯采用多層花架支模，現(xiàn)澆柱過高時， 留側(cè)壁振搗口。所有支柱均應(yīng)基底平實，每開間置一道豎向剪刀撐，如用小木模拼接時，也應(yīng)符合拆模程序要求。拆裝按同條件混凝土試塊強度，參照規(guī)范執(zhí)行。(4)混凝土施工材料采用合格廠商提供的商品混凝土，施工過程中，應(yīng)注意按照規(guī)范要求留置砼試塊，統(tǒng)一編號、標養(yǎng)養(yǎng)護、送壓?，F(xiàn)澆混凝土表面按規(guī)定的標高控制，構(gòu)件外露面用抹子抹平。施工縫處接澆混凝土應(yīng)按規(guī)定工藝處理。常溫時，混凝土養(yǎng)護時間為7~14d。砂漿攪拌時，嚴格按照規(guī)定配合比執(zhí)行，在基礎(chǔ)墊層及每一樓面上，根據(jù)墻體位置彈出墻身軸線及邊線，用水準儀操平，在找平層上再彈線砌墻，砌墻前必須先在框架柱或構(gòu)造柱上劃出皮數(shù)，按皮數(shù)拉線砌墻，墻與構(gòu)造柱按規(guī)范要求布置拉緊筋，不能遺漏。多孔磚應(yīng)提前澆水濕潤，含水率10%一15%，實砌宜采用“三一”砌法，鋪漿長度不得超過50cm，豎縫采用擠漿或加漿法，砌筑墻面做到落手清工作，嚴禁使用隔天砂漿。、外墻裝飾工程墻面粉刷按設(shè)計要求進行。(1)內(nèi)墻所有陽角均做1:3水泥砂漿護角，裝門窗時洞口抹灰，口邊預(yù)留150m寬，待安裝門窗后抹齊。高大墻面沿墻高吊線貼平后由上而下分步抹灰，以保證墻面垂直、平整。(2)外墻抹灰施工由上而下作抹灰基層。施工前先校核各處大角的垂直度，若偏差較大，可適當剔鑿?fù)蛊鸩糠?，使抹灰不致過厚。(3)外、內(nèi)粉刷均按藍圖要求進行，地面及踢腳臺度均按設(shè)計說明要求進行。凡內(nèi)外粉刷，應(yīng)先做好樣板，經(jīng)甲方、本公司質(zhì)量員及監(jiān)理鑒定后方能進行大面積施工。(4)內(nèi)、外墻乳膠漆涂料嚴格按設(shè)計要求選料，各種規(guī)格嚴格區(qū)分存放，不得混淆。涂刷順序從里到外，從上到下，從左到右，順光線方向理平理直，橫平豎直，反復(fù)刷涂,使其達到均勻平滑一致。樓地面：分水泥地面及地磚地面。屋面卷材防水：剛性防水細石砼屋面，有分格縫，40mm厚，1：3水泥砂漿厚20mm找平層。屋面排水管：PVCφ100排水管，PVC落水斗，鑄鐵落水彎頭、落水口。所用材料規(guī)格、質(zhì)量、施工要求及標準等均按國家頒發(fā)的有關(guān)驗收規(guī)范及規(guī)程執(zhí)行，設(shè)計中采用的標準圖，通用圖，不論采用局部節(jié)點或全部詳圖，均應(yīng)根據(jù)各設(shè)計圖紙注明及說明進行施工與工程有關(guān)的各種預(yù)埋件、水、電、暖通等設(shè)備安裝，應(yīng)與有關(guān)單位配合進行。(1)，室內(nèi)臨空面搭設(shè)單排腳手架作安全防護。外架3m高處支安全網(wǎng)，寬度3m，井架前及底層各處出入口均搭設(shè)34m防護棚。(2)裝修階段外圍架子按裝修要求更改，并隨外裝修降拆。(3)腳手架的選材、搭設(shè)拉接等，均執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程和工藝要求。第九節(jié)、泵站工藝管線及電氣設(shè)備安裝工程本工程泵站設(shè)備主要包括電動葫蘆臺、潛水排污泵5臺、格柵除污機1臺、手電兩用起閉機械1臺、閘門1座等。 (1)預(yù)埋件埋設(shè)穿插在土建施工中進行，主要有管道、固定件埋設(shè)等。使用的所有材料，均符合施工圖紙的規(guī)定。材料具有制造廠的質(zhì)量證明書，其質(zhì)量不低于國家現(xiàn)行標準的規(guī)定。承包人要求采用代用材料時，將代用材料的質(zhì)量證明書及試用成果報送監(jiān)理人審批。承包人如需修改施工圖紙，事先經(jīng)監(jiān)理人批準，修改后的埋件位置避免與其它埋件相干擾，并與建筑物表面處理協(xié)調(diào)。參加施工的焊工有相應(yīng)資格的上崗合格證。(2)預(yù)埋管道的質(zhì)量檢查在砼澆筑和回填前，按監(jiān)理人批準的預(yù)埋件埋設(shè)匯總圖，全面檢查各類管道的埋設(shè)情況，防止漏埋和錯埋。會同監(jiān)理人按圖紙要求質(zhì)量標準，對每個預(yù)埋管道的加工和安裝埋設(shè)質(zhì)量逐項進行質(zhì)量檢查，并作好記錄。(3)預(yù)埋管道的交付驗收預(yù)埋管道按本相關(guān)規(guī)定的隱蔽工程驗收程序，由監(jiān)理人進行驗收。承包人向監(jiān)理人提交的驗收資料：預(yù)埋管道的埋設(shè)竣工圖、材料的質(zhì)量證明書、加工和安裝質(zhì)量檢查記錄、檢驗和試驗記錄。(4)固定件埋設(shè)、檢查及驗收各類固定件按施工圖紙要求加工，加工后的固定件平直，無明顯扭曲，切口無卷邊、毛刺。固定件安裝就位，并經(jīng)測量檢查無誤后，立即進行固定。采用電焊固定時，不燒傷固定件的工作面；采用臨時支架固定時，支架具有足夠的強度和剛度。在澆筑砼或回填時，保持固定件位置正確。固定件不跨沉降縫或伸縮縫。暗裝插座、開關(guān)等的專用盒四周無縫隙，面板緊貼飾面。在同一直線段上，同一類型的支、吊架間距均勻，橫平豎直并整齊。整個施工期間，承包人注意保護好全部預(yù)埋固定件，防止其發(fā)生損壞和變形。由于承包人施工措施不當造成預(yù)埋固定件的損壞和變形時，由承包人負責(zé)修復(fù)。會同監(jiān)理人按招標文件要求質(zhì)量標準，對預(yù)埋固定件進行質(zhì)量檢查，并作好記錄。預(yù)埋固定件按本招標文件相關(guān)條款規(guī)定的埋設(shè)工作完畢后，并處自檢合格后，報監(jiān)理人進行驗收。(1)電氣設(shè)備的采購項目部在采購前提交一份設(shè)備采購計劃報告監(jiān)理人和發(fā)包人批準，采購計劃包括設(shè)備生產(chǎn)廠家、性能與價格、交貨方式和時間等。按合同規(guī)定的交貨地點負責(zé)驗收供貨商提供的設(shè)備，并會同監(jiān)理人檢查、清點，辦理驗收交貨手續(xù)。(1)為保證本工程施工質(zhì)量達到招標文件規(guī)定的要求，安裝施工人員應(yīng)認真熟悉標書文件、施工圖紙和有關(guān)規(guī)范、標準，按經(jīng)審批的組織設(shè)計組織施工。(2)施工按已經(jīng)工程師批準的圖紙進行，對圖紙的變更應(yīng)預(yù)先經(jīng)工程師同意。(3)電氣安裝施工詳圖參見國家標準圖集和電氣安裝工程施工圖冊,按照GB標準或IS0、IEC標準核準。(4)隱蔽工程在隱蔽前應(yīng)做好隱蔽工程記錄單，并經(jīng)工程師審核認可后才能隱蔽(5)施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備、材料質(zhì)量與圖紙不符，不得用于安裝，備種支架，金屬構(gòu)件均應(yīng)按標書要求作防護處理。4. 施工準備(1)土建施工階段應(yīng)密切配合做好埋管，預(yù)埋件的埋設(shè)工作和安裝孔洞預(yù)留工作，在土建工程結(jié)束前做好接地工程的埋地部分。(2)室內(nèi)安裝工程應(yīng)在屋頂，樓頂施工完畢后進行，室內(nèi)不得有滲漏，凡進行裝飾工作有可能損壞己安裝設(shè)備或設(shè)備安裝后不能再施工的裝飾工作全部結(jié)束。(3)安裝工程開始前應(yīng)對預(yù)埋件及預(yù)留孔洞進行驗收，對錯漏和錯誤給予糾正。(4)施工前應(yīng)預(yù)先做好施工方案和施工機具、安裝材料的準備，做好土建成果保護工作，做好施工現(xiàn)場臨時供電、照明工作，并協(xié)調(diào)好與機械安裝有關(guān)的工作。(5)技術(shù)準備各項目安裝前具備如下資料：設(shè)備施工安裝圖紙及安裝技術(shù)說明；設(shè)備出廠合格證和技術(shù)說明書；設(shè)備出廠驗收資料和質(zhì)量證書。承包人在安裝過程中使用的所有材料，有產(chǎn)品質(zhì)量證明書，并符合施工圖紙和國家有關(guān)現(xiàn)行標準要求。核對所有原理圖，接線端子圖。結(jié)控制、保護、信號各系統(tǒng)圖進行核對，聯(lián)系設(shè)計單位進行技術(shù)交底，確保萬無一失。根據(jù)導(dǎo)線電纜工作表制定電纜敷設(shè)方案，做到動力、控制電纜分層敷設(shè)，各電纜之間無交叉。按規(guī)定結(jié)合本工程實際似定各施工環(huán)節(jié)采用的施工工藝和機械、按交接試驗規(guī)范似定本工程的電氣試驗方案等，報監(jiān)理工程師審批。5. 施工方法及主要要求(1)工業(yè)管道及設(shè)備工程在泵站上部土建施工的