【正文】 察井，對(duì)周圍建筑物和圍護(hù)結(jié)構(gòu)之間采取截水、隔水措施，防止因降水而產(chǎn)生地表沉降和周圍建筑物失穩(wěn)。 二、建立監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，在施工全過程中進(jìn)行圍護(hù)結(jié)構(gòu)、周圍地面、建筑物等沉降、變形監(jiān)測(cè)，發(fā)現(xiàn)異常情況，及時(shí)進(jìn)行處理。 三、根據(jù)監(jiān)測(cè)資料，分析沉降、變形發(fā)生的原因，有針對(duì)地采取調(diào)整開挖部位、加強(qiáng)支撐、停止降水、進(jìn)行回灌等措施，確保安全。 第二節(jié)管線破壞 一、施工前認(rèn)真核實(shí)地下管線資料，調(diào)查清楚分布管線的類型、規(guī)格、埋深，做好詳細(xì)的支吊、保護(hù)方案，經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)后實(shí)施管線支吊。 二、對(duì)支吊加固保護(hù)的不同管線建立與各自單位的聯(lián)系卡片，向管理單位咨詢支吊保護(hù)的技術(shù)要點(diǎn)，對(duì)可能破壞的各類管線，結(jié)合施工現(xiàn)場(chǎng)及工程施工階段分別制定相應(yīng)的應(yīng)急處理措施，并取得相應(yīng)管理單位的認(rèn)可。 三、根據(jù)管線的分布及其特點(diǎn)，建立相應(yīng)的安全區(qū)域，掛牌標(biāo)志，嚴(yán)禁機(jī)械設(shè)備碰撞。 四、確保各類管線閘閥始終處于正常工作狀態(tài)。一旦出現(xiàn)滲水、漏氣等異常情況，立即查明原因、采取措施，并與管理單位取得聯(lián)系，確保管線安全。 第三節(jié)地表和地下水防污染措施 一、禁止使用可能污染地表及地下水的材料和設(shè)備。 二、生活區(qū)設(shè)化糞池，只有經(jīng)過處理的生活污水才能排入管網(wǎng)。 三、施工中產(chǎn)生的廢水沉淀處理后才能排入廠區(qū)管網(wǎng)。廢漿液和淤泥使用專用的運(yùn)輸車輛運(yùn)輸排放，防止溢灑。 第四節(jié)暴雨 xx地區(qū)為降雨多發(fā)地區(qū)，特別是七、八月份，暴雨和大雨時(shí)常出現(xiàn)，擬采取以下措施，減小暴雨對(duì)工程的影響。 一、加強(qiáng)與氣象部門的聯(lián)系，經(jīng)常打121，在暴雨來臨前，停止受暴雨影響較大的土石方開挖、防水層施作、砼灌注等作業(yè)，做好妥善安排，以策安全。 二、采用可靠的手段圍護(hù)水泥庫(kù)、變、配電設(shè)備等；施工機(jī)械設(shè)備撤出基坑或停放在地勢(shì)較高，排水順暢的地方。 三、檢查排水設(shè)備及管網(wǎng)的可靠性，疏通排水通道，根據(jù)天氣預(yù)報(bào)的雨量大小，必要時(shí)增設(shè)臨時(shí)排水溝槽和抽水設(shè)備。 四、降雨過程中，停止室外作業(yè)，設(shè)專人巡回檢查施工便道、料庫(kù)、機(jī)修和生活區(qū)段，并及時(shí)將水引至邊溝或排水管道，必要時(shí)用草袋圍堰圍護(hù)受洪水影響較大的區(qū)域。 五、對(duì)變、配電設(shè)備設(shè)置可靠的防雷裝置，并派專人看守。 第五節(jié)停電 一、加強(qiáng)電線線路的檢查、維修和保護(hù)，對(duì)存在問題或老化的電線線路及時(shí)維修和更改，確保不因施工線路問題導(dǎo)致停電。 二、在工地上配置內(nèi)燃發(fā)電機(jī)，一旦由于不可抗拒原因?qū)е峦ｋ姡⒓磫?dòng)發(fā)電機(jī)臨時(shí)供電，確保施工順利進(jìn)行。 管線保護(hù)原則　第 37 頁(yè) 共 77 頁(yè) 第二節(jié)管線保護(hù)原則 一、施工前，調(diào)查所有與施工有關(guān)及基坑開挖影響范圍內(nèi)的各種管線，查明管線的類型、規(guī)格、材質(zhì)、位置及走向等基礎(chǔ)資料。 二、根據(jù)查明的管線資料，針對(duì)各種管線的不同控制要求，對(duì)基坑開挖中不需拆遷和改移的管線，做出具體的設(shè)計(jì)方案和保護(hù)措施。 三、管線保護(hù)的設(shè)計(jì)方案及其技術(shù)措施在得到業(yè)主和監(jiān)理的認(rèn)可外，同時(shí)要和管線主管部門共同商討，并達(dá)成一致意見。 四、管線應(yīng)在其下的原狀土開挖前支吊牢固，并經(jīng)檢查合格后再采用人工方法開挖下部土方。 五、管線漏水(氣)時(shí)，必須修理好后方可進(jìn)行支吊，對(duì)跨越基坑較長(zhǎng)或接口有斷裂危險(xiǎn)的管線，應(yīng)先采取加固措施。 六、基坑土方回填時(shí)，在懸吊的剛性管線下應(yīng)砌筑支墩加固，防止管線下沉，然后再拆除鋼桁架，并按設(shè)計(jì)要求恢復(fù)管線和回填土。管線保護(hù)施工及技術(shù)措施　第 38 頁(yè) 共 77 頁(yè) 第三節(jié)管線保護(hù)施工及技術(shù)措施 一、受地層變形影響的管線保護(hù)措施 基坑土方施工不可避免會(huì)引起周圍地層的變形沉降，因此,在施工中，不僅要對(duì)暴露出來的管線加以保護(hù)，而且對(duì)靠近基坑的管線，也需要進(jìn)行保護(hù)和監(jiān)測(cè)。主要采取以下的保護(hù)措施。 ，防止管位土體沉降。 ，根據(jù)反饋信息，及時(shí)采取工程措施。 二、臨時(shí)道路下管線保護(hù)措施 臨時(shí)交通疏解道路及場(chǎng)內(nèi)便道施工前，應(yīng)根據(jù)管線的位置、埋深及走向，在管線處采用人工挖槽。當(dāng)管線暴露后，對(duì)于管徑較大的管線，在兩側(cè)澆筑砼支墩，支墩上架設(shè)鋼筋砼蓋板。 三、基坑開挖管線保護(hù)措施 在土石方開挖過程中應(yīng)特別注意xx地下管線的保護(hù)，開挖前先調(diào)查清楚管線的具體里程和埋深，標(biāo)明位置，人工開挖管線部位，并加以支撐及懸吊保護(hù)。 管線現(xiàn)狀　第 38 頁(yè) 共 77 頁(yè) 第一節(jié)管線現(xiàn)狀 根據(jù)我院正在施工的xx熱力廠鼓風(fēng)機(jī)站供熱工程的情況，xx廠區(qū)內(nèi)地下管線十分復(fù)雜，技改部領(lǐng)導(dǎo)對(duì)地下管線的保護(hù)很重視，因xx廠區(qū)多年反復(fù)修建對(duì)于現(xiàn)有管理分布能以提供準(zhǔn)確位置圖，因此我們?cè)谖鬯幚砉こ踢^程采取有效的措施對(duì)地下管線的保護(hù)。結(jié)構(gòu)防滲漏技術(shù)措施　第 38 頁(yè) 共 77 頁(yè)設(shè)備安裝工程施工方案電氣工程　第 39 頁(yè) 共 77 頁(yè)設(shè)備安裝工程施工方案管道安裝　第 39 頁(yè) 共 77 頁(yè) 第十章設(shè)備安裝工程施工方案 第一節(jié)管道安裝 一、管道施工工藝流程 測(cè)量放線→管溝開挖→施工排水→管溝驗(yàn)收→管道敷設(shè)→系統(tǒng)試驗(yàn)→管道防腐→管溝回填 二、開挖 （一）采用窄溝斷面形式，管區(qū)以上的溝槽壁采用臨時(shí)支護(hù)溝底開挖最小寬度為：敷設(shè)管道的外輪廊到管溝壁的最小距離應(yīng)≥D０+1000=2500mm，當(dāng)溝槽挖深較大時(shí)，應(yīng)合理確定分層開挖的深度，采用機(jī)械挖槽時(shí)，溝槽分層的深度應(yīng)按機(jī)械性能確定。開挖溝槽的槽深超過3m時(shí)應(yīng)分層開挖，每層的深度不宜超過2m。 （二）從管溝內(nèi)挖出的土宜在管溝兩側(cè)堆成土堤，防止地表水浸入管溝，土堤坡腳至管溝邊緣的距離不宜小于500mm，嚴(yán)禁水進(jìn)入管溝淹沒地基、浮起管道、泥砂淤積或堵塞管道等事故發(fā)生。 （三）在進(jìn)行管溝開挖的同時(shí)，地下水可采用明溝排水法排去溝內(nèi)積水。 注：施工排水系統(tǒng)排出的水，應(yīng)輸送至抽水影響半徑以外，不得影響交通，不得破壞道路、農(nóng)田、河岸及其它構(gòu)筑物。排水過程要經(jīng)常檢查和維護(hù)排水系統(tǒng)。 三、管道施工 （一）鋼管安裝程序 施工準(zhǔn)備→閥門檢驗(yàn)→管道支架、緊固件等制作和安裝→管道加工、預(yù)制→管道敷設(shè)→系統(tǒng)試驗(yàn)→管道防腐 安裝條件 a與管道有關(guān)的土建工程已施工完畢，并經(jīng)驗(yàn)收合格，且能保證管道安裝工程的全面展開。 b與管道連接的設(shè)備已經(jīng)找平、找正和固定，并且已作了二次灌漿。 c所需圖紙資料和技術(shù)文件齊備，并經(jīng)設(shè)計(jì)交底及圖紙會(huì)審 d管子、閥門、管道附件等經(jīng)檢驗(yàn)合格，且已除銹、清洗、脫脂、內(nèi)部防腐等。 e施工方案或技術(shù)措施中提出的施工準(zhǔn)備工作和施工機(jī)具已準(zhǔn)備就緒。 鋼制卷管的卷制 （1）鋼制卷管在同一節(jié)上的縱向焊縫不宜大于兩道；兩縱縫間距不得小于200mm。卷管組對(duì)時(shí)，兩縱縫間距應(yīng)大于100mm。卷管對(duì)接焊縫的內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)附合下列規(guī)定，不宜超過壁厚的10%，且不大于2mm。 （2）卷管的周長(zhǎng)偏差及圓度偏差應(yīng)附合下表規(guī)定： （3）卷管的校圓樣板的弧長(zhǎng)應(yīng)為管周長(zhǎng)的1/6～1/4，樣板與管內(nèi)壁的不貼合間隙應(yīng)符合下列規(guī)定：對(duì)接縱縫處不得大于壁厚的10%加2mm，且不得大于3mm，在卷管的加工過程中，應(yīng)防止板材表面損傷。對(duì)有嚴(yán)重傷痕的部分必須進(jìn)行修磨，且修磨處的壁厚不得大于設(shè)計(jì)壁厚。卷管的加工規(guī)格、尺寸應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的規(guī)定，質(zhì)量符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范中管道檢驗(yàn)、檢查和試驗(yàn)之規(guī)定。 （4）對(duì)于管徑大于1000mm的焊管管口處應(yīng)用角鋼L758設(shè)置臨時(shí)支撐，以防止管口在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生變形。 （二）閥門檢驗(yàn) 外觀檢驗(yàn)，看閥門有無(wú)裂痕，有無(wú)制造廠合格證，開關(guān)是否靈活。 壓力試驗(yàn)，對(duì)閥門進(jìn)行抽檢，從一批中抽查10%，且不得少于1個(gè)，進(jìn)行殼體壓力試驗(yàn)和密封試驗(yàn)。，試驗(yàn)時(shí)間不得少于5分鐘，以殼體填料無(wú)滲漏為合格，密封試驗(yàn)宜以公稱壓力進(jìn)行，以閥瓣密封面不漏為合格，當(dāng)不合格時(shí)應(yīng)加倍抽查，仍不合格時(shí)該批閥門不得使用。 （三）管件預(yù)制 焊接彎頭、挖眼三通制作時(shí)先用油氈放樣(即樣板)，再在管上打中心線然后按樣板劃割制，砸氧化鐵(即鐵銹)割坡口，組對(duì)焊接。 法蘭焊接。將已加工完的法蘭，找正找平固定在管子上，經(jīng)校核無(wú)誤后將其焊死，焊完后立即除去渣皮、飛濺，并將焊縫表面清理干凈，進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。 （四）管道敷設(shè) 先要檢查待用管材有無(wú)破損、裂紋、蹋陷，拉擦管腔等，清除污物，檢查管件閥門是否合格，然后進(jìn)行管道預(yù)制，按管道系統(tǒng)單線圖規(guī)定的數(shù)量、規(guī)格、材質(zhì)選配管道組成件，并應(yīng)按單線圖標(biāo)明管道系統(tǒng)號(hào)和按預(yù)制順序標(biāo)明各組成件的順序號(hào)。 法蘭連接應(yīng)與管道同心，并應(yīng)保證螺栓自由穿入。法蘭螺栓孔應(yīng)跨中安裝，法蘭間應(yīng)保持平行，‰，且不得大于2mm。法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，螺栓緊固后應(yīng)與法蘭緊貼，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除歪斜。 與設(shè)備連接的法蘭盤加工，基礎(chǔ)施工等均應(yīng)與到貨設(shè)備尺寸核對(duì)無(wú)誤后方可進(jìn)行。 架空管道支架在安裝前，應(yīng)復(fù)檢土建的基礎(chǔ)標(biāo)高、外形尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求。根據(jù)基礎(chǔ)復(fù)測(cè)標(biāo)高和支架柱外形尺寸,在柱腳處配置至少兩組墊板,每組墊板塊數(shù)不得多于3塊,墊板上下表面應(yīng)平整,保證與基礎(chǔ)面和柱腳底面接觸緊密。 管道的焊接 （1）焊接的工藝流程 材質(zhì)復(fù)檢→焊接工藝試驗(yàn)→焊接準(zhǔn)備→坡口加工清理→點(diǎn)焊固定→正式焊接→外觀檢查→壓力試驗(yàn) （2）焊接要求 a焊接工程師必須熟悉本項(xiàng)目所用金屬材料的各種性能，并制定出詳細(xì)的焊接工藝卡。 b參加工程焊接的焊工必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格并取得勞動(dòng)部門頒發(fā)的焊工合格證后，才能參加焊接工作。 c所有的焊縫外觀平整，無(wú)漏焊、欠焊、裂紋咬肉、無(wú)明顯的氣孔、砂眼等現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)以上現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)處理采取補(bǔ)救措施。 d管道焊接應(yīng)按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行。管子或管體對(duì)口時(shí)，應(yīng)做到內(nèi)壁齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量應(yīng)符合焊接規(guī)范的要求。 e所有鋼管焊接采用坡口焊接，當(dāng)管道管徑DN≤600時(shí)，采用單面坡口；當(dāng)管道管徑DN600時(shí)，采用雙面坡口；DN600鋼管要進(jìn)行封底焊，DN600的鋼管道采用單面焊雙面成型的工藝。 f對(duì)于儀表用壓縮空氣管道，則采用氬弧焊打底，手工電焊蓋面的焊接工藝,（DN32以上管道，）對(duì)于等于或小于DN32的管道，則采用氣焊焊接。 g焊接檢驗(yàn) 1)工程中管道焊縫部分的檢驗(yàn)可采用超聲波檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量不得低于５％，抽檢比例和質(zhì)量等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求。 2)檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)焊縫缺陷超出設(shè)計(jì)文件和規(guī)范規(guī)定時(shí)，必須進(jìn)行返修。返修后按原規(guī)定方法進(jìn)行檢驗(yàn)。當(dāng)抽檢未發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，則該次抽檢所代表的一批焊縫應(yīng)認(rèn)為全部合格；當(dāng)抽檢發(fā)現(xiàn)需要返修的焊縫缺陷時(shí)，除返修該焊縫外，還應(yīng)采用原規(guī)定的方法按下列規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)： 每出現(xiàn)一道不合格焊縫時(shí)應(yīng)再檢驗(yàn)兩道該焊工的同一批焊縫。 當(dāng)這兩道焊縫均合格時(shí)，應(yīng)認(rèn)為檢驗(yàn)所代表的這一批焊縫合格。 當(dāng)這兩道焊縫出現(xiàn)不合格時(shí)，應(yīng)對(duì)該焊工所焊的同一批焊縫全部進(jìn)行檢驗(yàn)。 根據(jù)施工圖紙將預(yù)制好的管道、閥門等布置好，經(jīng)校核無(wú)誤后進(jìn)行連接安裝，依次敷設(shè)在管架上，調(diào)平、找正，將其固定，即認(rèn)為管道敷設(shè)完畢。 泵配管要求： a所有與泵連接的管路應(yīng)具有獨(dú)立的、牢固的支承，以削減管路的振動(dòng)和防止管路的重量壓在泵上。 b泵的吸入和排出管路不應(yīng)對(duì)泵本體產(chǎn)生附加作用力。 c吸入和排出管路的直徑不應(yīng)小于泵的入口和出口直徑。 d吸入管路宜短和盡量減少?gòu)濐^，避免泵工作時(shí)管內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓而造成對(duì)泵有害的氣蝕現(xiàn)象。 。當(dāng)泵的安裝位置高于吸入液面時(shí),吸入管路的任何部分都不應(yīng)高于泵的入口。水平直管段應(yīng)有傾斜度(泵的入口處高),并不宜小于5/1000～20/1000。 。 ～2倍，且不應(yīng)小于500mm；吸入管口距池底的距離不應(yīng)小于入口直徑的1～,且不應(yīng)小于500mm?！??！?倍。 （五）給水鑄鐵管安裝 工藝流程：溝槽開挖→管道安裝→水壓試驗(yàn)→管溝回填 安裝前，應(yīng)對(duì)管材的處理進(jìn)行檢查，查看有無(wú)裂紋、毛刺等，不合格的不能使用。 采用橡膠圈柔性接口的鑄鐵管，承口的內(nèi)工作面和插口的外工作面光滑，輪廓清晰，不得有影響接口密封性的缺陷。 沿直線安裝管道時(shí)，宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對(duì)連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于3mm。 管道沿曲線安裝時(shí)，接口的允許轉(zhuǎn)角、柔性接口當(dāng)管徑為75～600允許轉(zhuǎn)角為3176。；為700～800時(shí)允許轉(zhuǎn)角為2176。，當(dāng)管徑≥900時(shí)允許轉(zhuǎn)角為1176。 接口用的橡膠圈質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《預(yù)(自)應(yīng)力、自應(yīng)力鋼筋混凝土管用橡膠密封圈》的規(guī)定。 接口前挖好操作坑。 橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距，其允許偏差應(yīng)為177。3mm。 管道的安裝坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 鑄鐵管安裝允許偏差應(yīng)符合下表規(guī)定： （六）排水鋼筋砼管安裝 　排水鋼筋砼管采用鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口，施工時(shí)須符合下列規(guī)定： a抹前應(yīng)將管口的外壁鑿毛、洗凈，當(dāng)管徑小于或等于400mm時(shí)，水泥砂漿抹帶可一次抹成；當(dāng)管徑大于400mm時(shí)，應(yīng)分兩層抹成； b鋼絲網(wǎng)端頭應(yīng)在澆筑混凝土管座時(shí)插入混凝土內(nèi)，在混凝土初凝前，分層抹壓鋼絲網(wǎng)水泥砂漿； c抹帶完成后，應(yīng)立即用平軟材料覆蓋，3～4小時(shí)后灑水養(yǎng)護(hù)。 排水管道的安裝坡度必須符合設(shè)計(jì)要求。 （七）PVC硬聚氯乙烯管道安裝 搬運(yùn)管道及管件時(shí)，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞、