公司辦公室節(jié)約成本的控制-資料下載頁
2025-05-11 23:37本頁面
【正文】 天生產(chǎn)安全情況等方面的內(nèi)容。 車間各類電器在午飯時間和下班后，已停止工作使用，要切斷電源，如照明燈、電焊機、螺桿壓縮機、電風(fēng)扇、雙梁行車等，落實到負(fù)責(zé)人。 清砂班組用水量控制，噴水量應(yīng)控制在砂箱濕透為準(zhǔn)，不能過分噴水，以免產(chǎn)生浪費，開箱用水采用爐子冷卻水，從中頻室接一把水管。 造型用砂控制，造型使用面砂時，控制厚度小件10㎜，大件15㎜左右，上箱采用背砂來減少回用砂的使用量。 二氧化碳在硬化時，不能開過大，過大后會產(chǎn)生二氧化碳迅速降溫、凍結(jié)使之用不干凈。 嚴(yán)格控制水玻璃杯的使用量，根據(jù)工藝規(guī)程進行操作少加和多加都會產(chǎn)生鑄件的缺陷，增加后道工序的焊補最，產(chǎn)生浪費。 管理好原材料庫，標(biāo)識清晰，冒口、澆道管等不能堆放過高，以免摔壞，發(fā)熱冒口一個就是幾百元。 外來回爐料進廠后化驗其他學(xué)成份合理使用，車間的澆冒口、標(biāo)識清楚，以免發(fā)生混用，出現(xiàn)不必要的浪費。 熔煉過程中，因鋼水熔化至爐子的三分之一時加入合金材料，合金材料加入過早，會產(chǎn)生很大的損耗。 合理下料加快熔煉速度，控制好化驗時間，在保證鋼水質(zhì)量的前提下多開幾爐，減少中頻機組的負(fù)載。1 合理計算鋼水量，最大限度提高收縮率，每爐余鋼不得超過200公斤。1 電爐冷卻水控制：上午10點停水到晚上9點抽水，節(jié)約11小時電耗。1 空壓機控制：上午五、六車間空壓機共用一臺，用于清理打鑄件，下午各用一臺用于造型，晚班合用于一臺吹砂，避免空壓機24小時連續(xù)使用和降低電耗。1 合理使用好面砂和回用砂，砂箱利用率，防止不必要的型腔報廢，控制好用砂量和水玻璃，造成浪費當(dāng)事人進行考核。1 保證質(zhì)量情況下，化學(xué)成分往目標(biāo)值控制，對爐工經(jīng)常現(xiàn)場指導(dǎo)培訓(xùn)，合理使用各種合金，每個班組的產(chǎn)量、用電量在黑板上公布作比較。1 在澆注過程中，飛濺出的廢鐵由開箱工撿回，根據(jù)工藝要求合理切割好澆冒口、出氣棒，按不同材質(zhì)放好，并清楚做好標(biāo)識，防止誤用造成不必要的合金浪費，車間各種原材料專人管理，專人領(lǐng)用。1 修理材料車間嚴(yán)格控制，領(lǐng)新的用舊的拿來調(diào)換，盡量利用舊的配修，重新利用，定期保養(yǎng)，維護設(shè)備，延長使用壽命。1 合理安排好生產(chǎn)計劃，提高鋼水利用率，提高爐襯使用壽命，降低鎂砂用量。1 降低不合格品及三等品率，對每件產(chǎn)品已往出現(xiàn)的問題進行再次分析，應(yīng)注意哪幾個方面的問題，質(zhì)檢員每天在生產(chǎn)前對下面員工講清楚，由班組長負(fù)責(zé)，質(zhì)檢員檢查跟蹤。 對外來回爐料使用前進行化學(xué)分析，由氣割工做好氣割，堆放、標(biāo)識，車間進行檢查。2 合理調(diào)配計劃，鋼水量的控制，人員的調(diào)動。第 5 頁 共 5 頁
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