【正文】 試合格檢驗工具準備核實下料品種、規(guī)格、尺寸按不同型號掛牌保證焊接質(zhì)量中間檢查自檢材料代用核定單材料合格證焊接試驗記錄自檢記錄質(zhì)量評定記錄出廠合格證明施工記錄 鋼結構安裝工程質(zhì)量控制程序圖焊條、焊劑準備，出具合格證注意焊縫高度、長度及焊溜夾渣、氣孔、裂紋等缺陷注意構件安裝方向和平面位置自 檢中 間 抽 查學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準熟悉圖紙和技術資料焊接工具準備出廠合格證明執(zhí)行檢評標準不合格的處理（返工）焊接試件檢驗清理現(xiàn)場、文明施工操作人員參加書 面 交 底吊裝前對鋼結構復檢資料整理質(zhì)量評定安裝技術交底準備工作準備工作施工記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄測量記錄鋼結構出廠合格證焊條合格證測 量 定 位克服上道工序弊病的補救措施電焊工考試合格鋼結構焊接工程質(zhì)量程序控制圖禁止在焊縫區(qū)外的母材上打火引弧注意焊縫長度、厚度及質(zhì)量缺陷焊條、焊劑準備、出具合格證不合格的處理執(zhí)行驗評標準清理現(xiàn)場、文明施工在焊縫附近打上鋼印號清理溶渣及金屬飛測物自 檢中 間 抽 查辦理上道工序交接檢查復查組裝質(zhì)量和焊縫區(qū)處理操作人員參加書 面 交 底書面圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準資料整理 質(zhì)量評定焊接技術交底準備工作焊接記錄質(zhì)量評定記錄自 檢 記 錄焊接試驗記錄焊縫質(zhì)量檢驗記錄焊條合格證及烘焙記錄和下道工序辦理交接手續(xù)首次施焊的鋼種和焊接材料，進行焊接工藝和力學性能實驗焊工考試合格焊接機具、焊接試驗工具準備焊 條 烘 焙油漆工程質(zhì)量程序控制圖資料整理質(zhì)量評定施 工施工記錄質(zhì)量評定記錄自檢記錄隱蔽驗收記錄油漆質(zhì)量證明涂油漆后4小時內(nèi)嚴防雨淋自 查技術交底學習圖紙和技術資料學習操作規(guī)程和質(zhì)量標準準備工作噴 丸 除 銹中 間 抽 查操作人員參加清理現(xiàn)場、文明施工不合格的處理執(zhí)行驗評標準控制設計要求涂刷遍數(shù)防止灰塵污染不得任意稀釋控制漆膜厚度安裝焊縫及摩擦面外應留出30～50mm不涂涂裝時，按涂料要求相對濕潤度施工書面交底克服上道工序弊病的補救措施按設計要求準備油漆、出具合格證六、安全文明施工措施針對本工程特征，我公司將嚴格遵守企業(yè)的質(zhì)量方針，按照公司質(zhì)量體系文件的規(guī)定進行操作，切實貫徹和實施GB/TI9000—ISO9000系列標準，加強項目質(zhì)量管理，規(guī)范各項管理工作程序，最終實現(xiàn)我方提出的質(zhì)量、安全目標：杜絕機械事故和人身安全事故。施工中必須遵守一般建筑工程安全技術法規(guī)和安全技術操作規(guī)程以及有關安全技術規(guī)定。尤其是高空安裝作業(yè)階段，更要安排專職的安全員予以不間斷巡邏檢查，問題一經(jīng)發(fā)現(xiàn)必須立即整改甚至停工整改，決不允許拖延、推委。做到問題早發(fā)現(xiàn)、早解決，不留任何隱患，然后才能進行施工。操作各種機械及電動工具的人員，應經(jīng)專門培訓，經(jīng)考試合格持證止崗，應遵守各種機械及工具的操作規(guī)程。1．作業(yè)人員攜帶工具、墊鐵、焊條、螺栓等應放入隨身攜帶的工具包內(nèi)，在高空作業(yè)時，應有保險繩，防止滑脫意外事故。高處進行切割或焊接時，應有防止割下的金屬或火花下傷人和破壞墻面、玻璃的措施。2．施工現(xiàn)場用電線路的設置和架設必須按建設部《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》及用電設計布置圖進行，電力線路采用三相五線制，TNS接零保護系統(tǒng)。3．確定安全員專職負責現(xiàn)場安全檢查，由負責安全的各方領導人員組成安全監(jiān)督小組，嚴格檢查和督促安全措施的實施并能及時解決現(xiàn)場安全事宜和問題；保證準確、穩(wěn)妥、安全順利完成全部工作任務。4．工完場清，對零亂散料件及時歸堆整理固定。具有防風、防雨、防火應急能力的措施。5．進入施工現(xiàn)場必須正確戴好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶，穿防滑絕緣鞋作業(yè)。攜帶榔頭、扳手、小撬棍、沖頭等工具要有掛環(huán)，用繩穿牢，防止失落傷人。6．由于吊裝交叉作業(yè)，火花溶液容易引起燃爆，故指定專人監(jiān)護，每天隨時檢查氣瓶是否嚴密不漏。氣瓶要指定地點安全存放。7．上崗檢查，認真開展安全講評日活動，把安全生產(chǎn)、文明施工擺在議事日程上，使每個職工牢牢樹立安全第一的認識，切實做到杜絕事故的隱患。8．臨時用電實行單機單閘，并設有正確的熔斷絲和漏電開關雙層保護。閘刀、開關、插座保證齊全、完整、無漏電現(xiàn)象。電纜走向合理安全，遇到有棱角的地方要墊上膠皮套綁扎牢固。9．本工程的危險作業(yè)是網(wǎng)架吊裝和高空散裝，特制定吊車與高空作業(yè)重點項目安全保證措施如下表：項目保證措施吊車操作安全（1）吊車司機要遵守起重機安全操作規(guī)程一般規(guī)定中的有關內(nèi)容。（2）起重機工作、行駛或停放時，應與溝渠、基坑保持安全距離，不得停放在斜坡上。（3）起動前要重點檢查：①各安全裝置齊全可靠；②鋼絲繩及連接部位應符合規(guī)定；③燃油、潤滑油、冷卻水等均應充足；④各連接件無松動。（4）起動前應將主離合器分離，將各操縱桿放在空擋位置，并按有關規(guī)定起動內(nèi)燃機。（5）內(nèi)燃機起動后應檢查各儀表指示值，待運轉(zhuǎn)正常后再結合主離合器，進行空載運轉(zhuǎn)，確認正常后，方可作業(yè)。（6）起重機變幅應緩慢平穩(wěn)，嚴禁在起重臂未停穩(wěn)前變換檔位，起重機滿載或接近滿載時嚴禁下落臂桿。（7）吊裝作業(yè)時臂桿的最大仰角不得超過生產(chǎn)廠家規(guī)定，如無資料可查時，不得超過78`度。（8）起重機如需帶載行走時，荷載不得超過允許起重的70%，并要求行走道路堅實平整，重物應在起重機行走正前方向，重物離地面不得超過50CM，并栓好拉繩、緩慢行駛，嚴禁長距離帶載行駛。（9）行走時轉(zhuǎn)彎不應過急，如轉(zhuǎn)彎半徑小，應分次轉(zhuǎn)彎，下坡時嚴禁空擋滑行。（10）起重機轉(zhuǎn)移工地時，應用平板車運送。特殊情況需自行移動時，應卸下配重，拆短臂桿，主動輪應在后面，回轉(zhuǎn)、臂桿、吊鉤都必須處于制動位置，并加保險固定，每行駛500～1000m對行走機構進行檢查潤滑。（11）起重機通過橋梁、水壩、排水溝等建筑時，必須先查明其允許荷載后再通過，必須時應加固；通過鐵路地面水管、電纜等設備時，應鋪設木板保護，通過時不得在上面轉(zhuǎn)彎。（12）作業(yè)后，臂桿應轉(zhuǎn)至順風方向，并降至40～60度之間。吊鉤提升到接近頂端的位置。各部制動器都應保險固定，操作室和機棚都要關門加鎖。防止起重機傾翻（1）作業(yè)前地面平整并分層壓實，吊車支角位置除枕木外，必要時應墊鋼板等保證支撐可靠。（2）避免超載吊裝，在某些特殊情況下需要超載時，應采取必要措施。例如：在起重吊桿上拉纜風繩在尾部增加平衡配重等，操作時應緩慢進行，斜載或空載時，吊桿必須落低一些（落到與水平夾角60度以內(nèi)）。嚴禁滿負荷行駛。（3）要禁止斜吊，重物應在起重吊鉤正下方，防止斜吊造成的超負荷及鋼絲繩出槽，甚至拉斷繩索和砸傷或碰壞其他物體事故的發(fā)生。（4）指揮人員要使用統(tǒng)一指揮信號，指揮信號要清楚明了，起重機駕駛人員應聽從指揮。（5）禁止在五級及以上風力的情況下進行吊裝作業(yè)。高空作業(yè)安全（1）空作業(yè)的地面應劃出禁區(qū)，加設圍欄，設置警示標志。（2）高空作業(yè)區(qū)，應在醒目處懸掛標記，寫明高處作業(yè)和技術安全措施。（3）各施工隊在高處作業(yè)還必須有安全可靠的安全措施，安全網(wǎng)、擋板、防護桿、警示牌都必須配齊，負責不得進入施工。（4）凡患有膨腰病，精神病，高血壓、貧血病、動脈硬化、器質(zhì)性心臟病和其它不適于高處作業(yè)者，禁止上崗作業(yè)。（5）作業(yè)負責人、安全員，每天對進入高空作業(yè)區(qū)作業(yè)的人員進行安全交底，并檢查各種工具和防護用品是否配齊全和是否可靠。并檢查作業(yè)人員精神狀況和安全帶、帽、鞋等情況。（6）酒后者和生病人員嚴禁進入高空作業(yè)操作。（7）進行特殊高空作業(yè)時，必須有保證安全的具體實施方案，并明確責任人和專職監(jiān)護人，禁止在露天進行強風臺特殊高處作業(yè)。（8）夜間作業(yè)必須設置足夠的照明設施。（9）使用的各種爬提和作業(yè)平臺，圍護必須符合標準規(guī)定，并有相當降險措施。（10）高空作業(yè)人員上下不得乘座貨梯和裝載貨的貨籠，必須從指定的安全線路上下，不準在高處投擲任何物件，不準將易滑滾的物件堆放在腳手架上，工具，材料放平放穩(wěn)，工作現(xiàn)場做到工完料清、工具、設備轉(zhuǎn)移到安全的地方。（11）嚴禁上下垂直交叉作業(yè)，若有特殊要求，應有關自責任人審查并作好防護棚等措施。（12）高空作業(yè)人員不準抽煙，高空作業(yè)的臨時電源線必須用電纜線，電源線接頭必須扎好，電源線必須布置好，以防被物壓斷而漏電，切割，燒焊時必須檢查下方有無電源線和人員及易燃物。以防火星燒傷人和電源線及點燃易燃易爆品，并作好防護措施。（13）當需要在輕型屋面上工作的，必須采用安全技術措施，如：鋪設木板，跳板、護繩等，在作業(yè)面垂直下方增設防護網(wǎng)，不準在沒有安全技術措施情況下冒險踩踏。不得在單梁上隨意走動和作業(yè)，如有需要，必須加防護繩，把安全帶扎牢在防護繩上，在進行行走或作業(yè)。（14）正常作業(yè)時禁止亂扔物件，尤其高處作業(yè)，必須配工具袋并且必須防止物品掉落。梯子不得缺檔、墊高使用。使用時上端要扎牢，下端要采取防滑措施。單面梯與地面的夾角以60～70度為宜，使用人字梯時，中間要用牢固的繩索連接，禁止二人或二人以上在同一梯上作業(yè)。（15）在2m以上（含2m）高處作業(yè)必須搭設防護嚴密的操作平臺，否則，必須使用安全帶。（16）特種作業(yè)人員，必須持證上崗，嚴禁無證上崗作業(yè)。（17）施工現(xiàn)場必須懸掛醒目的安全標志牌和警示牌。（18）對施工現(xiàn)場和設備、容器等安裝現(xiàn)場的“四口”，做好防護工作，防止人員墜落傷亡。七、施工進度保證措施按照整體進度計劃，展廳網(wǎng)架、屋面、檢修馬道計劃安裝工期65天，外圍裝飾鋼架安裝15天、鋁板裝飾安裝25天。該目標工期主要通過以下措施予以控制和實現(xiàn)。精心編制施工組織設計和專項施工方案，合理制定作業(yè)程序，狠抓關鍵環(huán)節(jié)、突出重點，確保主體。強化組織管理，組織指揮得力、效率高、應變力強、高素質(zhì)的項目班子，配備具有施工經(jīng)驗豐富、戰(zhàn)斗力強的施工隊伍，配備充足的勞力及機械設備。搞好經(jīng)濟管理、成本核算工作，開展經(jīng)濟成本責任制，使效益、分配與質(zhì)量、安全、進度掛鉤，激發(fā)職工的生產(chǎn)積極性，對指揮不利、消極怠工者及時處理。強化機械配置，選調(diào)性能優(yōu)良的設備到工地使用，并在施工中加強設備維修和保養(yǎng)，減少故障發(fā)生。根據(jù)施工安排，制定合理的用款計劃和材料供應計劃，避免停工待料的現(xiàn)象發(fā)生。制訂雨季的施工措施，盡量減少由于惡劣天氣造成對施工的影響。同時，在現(xiàn)場配備發(fā)電機組，以應付停電及供電不足的特殊情況。積極和業(yè)主、設計、監(jiān)理及各協(xié)作單位溝通，發(fā)現(xiàn)問題及時解決，配合好有關單位開展工作。把好工程質(zhì)量關，抓好安全生產(chǎn)，杜絕質(zhì)量、安全事故的發(fā)生，把影響工期進度的不利因素減少到最低程度。采取分段流水交叉作業(yè)，在施工條件許可下，盡早插入下階段的施工。加強與業(yè)主及監(jiān)理工程師的聯(lián)系，做好與當?shù)卣块T和群眾，以及其它工程施工單位的協(xié)調(diào)工作，取得各方的支持，使工程施工順利進行。福建省第一建筑工程公司二O一一年四月三日36 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