【導(dǎo)讀】番禺職業(yè)技術(shù)學(xué)院。簡(jiǎn)易風(fēng)雨操場(chǎng)土建工程。二〇〇四年十月十四日

　　

【正文】 立皮數(shù)桿 ： 用 3040mm 木料制作 ， 皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過(guò)梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿 ， 轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm 設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 ， 準(zhǔn)備好試模。 混凝土砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502032021)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 小砌塊強(qiáng)度等級(jí) 設(shè)計(jì)要求 MU 2 砂漿強(qiáng)度等級(jí) 設(shè)計(jì)要求 M 3 砌筑留搓 第 4 水平灰縫飽滿度 ≥ 80% 5 豎向灰縫飽滿度 ≥ 80% 6 軸線位移 ≤ 10mm 7 垂直度 小于等于 3m ≤ 5mm 大于 3m ≤ 10mm 一般項(xiàng)目 1 水平灰縫厚度豎向?qū)挾? 8～ 12mm 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 15mm 3 表面平整度 清水： 5mm 混水： 8mm 4 門窗洞口 177。 5mm 5 窗口位移 20mm 6 水平灰縫平直度 清水： 7mm 混水： 10mm 墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫 墻體放線 :砌體施工前 ， 應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平 ， 依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 1） 拌制砌筑砂漿 ： 現(xiàn)場(chǎng)采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿 ， 嚴(yán)格按照配合比配制。 2)砂漿配合比用重量比 ， 計(jì)量精度為 ： 水泥177。 2%、砂及摻合料177。 5%。 3)砂漿組批原則及取樣規(guī)定 ： a） 以同一砂漿強(qiáng)度等級(jí) ， 同一配合比 ， 同種原材料每一樓層或 250m3砌體 (基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì) )為一個(gè)取 樣單位 ， 每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組 (每組 6塊 )。 b） 干拌砂漿：同強(qiáng)度等級(jí)每 400t為一驗(yàn)收批 ， 不足 400t也按一批計(jì)。每批從 20個(gè)以上的不同部位取等量樣品?？傎|(zhì)量不少于 15kg， 分成兩份 ， 一份送試 ， 一份備用。 c） 建筑地面用水泥砂漿 ， 以每一層或 1000m2 為一檢驗(yàn)批 ， 不足 1000m2也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。 4)攪拌機(jī)投料順序 ： 砂→水泥→摻合料→水。 5)砌塊排列 ： 按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下 ： 6)砌塊排列上 、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌 ， 蒸壓加氣混凝土切塊搭接長(zhǎng)度不小于砌塊長(zhǎng)度的 l/3，豎向通縫不能大于兩匹。 7)內(nèi)外墻長(zhǎng)度大于 5M的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。 19 8)當(dāng)砌體填充墻高度大于 4m 時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁 .作法為 :一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道 ,兼作過(guò)梁 ,外墻窗及窗頂處各設(shè)一道 ,內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚 ,高度 120mm. 外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖 ,高度 b240mm 時(shí) ,配筋上下各 2 12， 6Φ 200箍 。b240mm時(shí)，配筋上下各 2 14， 6Φ 200箍 . 圈梁兼作過(guò)梁時(shí) ,應(yīng)在洞口上方按過(guò)梁要求確定截面并另加鋼 筋 .當(dāng)墻高大于 7m時(shí)，在門窗洞口頂及墻頂向下 ，圈梁寬同墻寬，高 180，配筋上下各 2 14， 6Φ 200箍。 9)蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為 ，垂直縫在宜為 2cm。 10)砌塊就位與校正 ： 普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí) ， 可在砌塊上稍加噴水潤(rùn)濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水 ， 但不宜過(guò)多。齡期不足 28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊 ， 小砌塊的強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ， 并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始 時(shí) ， 應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮 ， 墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 11)砌筑墻體要同時(shí)砌起 ， 不得留斜磋。每天砌筑高度不超過(guò) 。 12)轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑 ， 不得留直磋 ， 斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的 2/3。 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面工程 根據(jù)網(wǎng)架平面圖及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，網(wǎng)架可采用滑移架進(jìn)行安裝，局部無(wú)法滑移的部位采用滿堂架進(jìn)行安裝，構(gòu)件等上料主要采用汽吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)等為主。 網(wǎng)架安裝將由 2個(gè)施工組同時(shí)進(jìn)行Ⅳ區(qū)和Ⅲ區(qū)的施工，然后進(jìn)行Ⅱ區(qū)和Ⅰ區(qū)的施工，再 分兩個(gè)工作組緊跟著進(jìn)行屋面檁條及底板系統(tǒng)的施工。網(wǎng)架安裝以一邊向另一邊發(fā)展，待安裝后的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)體系后緊跟著的檁條和屋面板安裝，涂裝工程穿插其中。 網(wǎng)架面積較大，地面平整密實(shí)，適合采用滑移腳手架進(jìn)行安裝，其搭設(shè)要求如下：對(duì)枕木的基本要求是平整、穩(wěn)定。然后在枕木上鋪設(shè)軌道，對(duì)軌道的要求是平行、平整、結(jié)實(shí)?；乒ぷ髌脚_(tái)就在軌道上搭設(shè)，先在軌道上安裝滾動(dòng)滑輪系統(tǒng)，然后在底坐上搭設(shè)鋼管滑移工作平臺(tái)，搭設(shè)要確保平臺(tái)結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、可靠、安全?；乒ぷ髌脚_(tái)的基本要求是平臺(tái)面滿 鋪 腳手片，承載能力應(yīng)達(dá)到 200～ 250kg/m2。高度為網(wǎng)架下弦下浮 3050CM，平臺(tái)與平臺(tái)之間的間距 5080CM，安裝時(shí)工作平臺(tái)與地面立桿間應(yīng)設(shè)臨時(shí)支承并墊實(shí)，使滑移架處于穩(wěn)定狀態(tài)。平臺(tái)面，周邊設(shè)安全護(hù)攔，當(dāng)各小平臺(tái)滑移到位后即用鋼管和木板把各工作平臺(tái)串連成一整體以加強(qiáng)穩(wěn)定，然后上人上物安裝。 套管 承重平臺(tái) 滑輪 20 根據(jù)業(yè)主或總包提供的測(cè)量基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支承點(diǎn)的復(fù)雜性和較高的要求，公司將采用全站儀進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差 、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對(duì)有超過(guò)的支承點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行修正，對(duì)定位的誤差要求不大于 2mm，對(duì)安裝前各支承點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于 15mm，中心偏移不大于 5mm，對(duì)最高與最低點(diǎn)高差不大于 30mm，最大中心偏移不大于 30mm。 對(duì)各預(yù)埋板采用水平儀測(cè)量，確保預(yù)埋板中心偏移不大于 5 mm，相鄰 預(yù)埋件高差不大于 15 mm，每一區(qū)塊預(yù)埋件最高與最低的高差不大于 30 mm。 對(duì)經(jīng)過(guò)測(cè)量的各支承點(diǎn)，測(cè)量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時(shí)對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 安裝次序：先安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面檁條及屋 面板在主結(jié)構(gòu)安裝達(dá) 60%后跟上，涂裝工程穿插其中進(jìn)行施工。 ①測(cè)量定位和支座安裝 先對(duì)預(yù)埋件上軸線進(jìn)行測(cè)量復(fù)核，確保滿足安裝要求，然后根據(jù)定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋件上，然后再一次測(cè)定支座位置準(zhǔn)確后即可對(duì)支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位固定。 ②在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺(tái)上，并適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺(tái)面上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷?yè)P(yáng)機(jī)提升。 ③網(wǎng)架從低端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格， 然后依次為腹桿、中間弦層和上弦層，邊安裝邊測(cè)量定位，如中間有桿件放入困難時(shí)，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不位移，同時(shí)邊安裝邊對(duì)各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測(cè)量定位， 具體安裝要求如下： 軌道 21 螺栓球連接節(jié)點(diǎn)圖 ： 根據(jù)安裝圖的編號(hào)，墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 ： 腹桿與中間弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四 角錐，腹桿與中間弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝中間弦桿起松口服務(wù)，同樣的方法安裝上弦層。 ： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。 ，對(duì)滑移架進(jìn)行同步的滑移，然后進(jìn)行下一個(gè)單元的網(wǎng)架安裝。 、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝 ,工作平臺(tái)和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝。 f. 與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須定位準(zhǔn)確。 在整個(gè)網(wǎng)架安裝過(guò)程中，要特別注意下弦球 的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過(guò)程中隨時(shí)檢查其桿件編號(hào)、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。 待網(wǎng)架安裝后撓度檢驗(yàn)合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。 ④對(duì)網(wǎng)架安裝的要求： —— 螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 —— 桿件不允許存在超過(guò)規(guī)定的彎曲。 —— 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷 ,不錯(cuò)裝 ,對(duì)號(hào)準(zhǔn)確 ,發(fā)現(xiàn)錯(cuò)裝及時(shí)更換。 —— 油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 —— 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ，且單錐體網(wǎng)格長(zhǎng)度誤差不大于177。 . —— 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長(zhǎng)度不大于 L/2021，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于下弦桿 腹桿 螺栓球 22 L/3000，且不大于 30mm。 —— 相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于 30mm。 —— 空載撓度控制在 L/600之內(nèi)。 檁條的加工過(guò)程 1） 檁條為自動(dòng)生產(chǎn)線一次投料，一次成型，檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長(zhǎng)度：不大于177。 2mm，高度不大于177。 1mm，彎曲：不大于 1/1000且不大于 3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工經(jīng)除銹油漆后包裝。如采用鍍鋅卷板，則軋制檢驗(yàn)后即可包裝。 2） 壓型彩鋼板的生產(chǎn) 本工程屋面板底板在工廠加工，彩鋼壓型板由自動(dòng)壓板機(jī)一次投料加工完成，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有 : 表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》 標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 方 法 板長(zhǎng) 010mm 鋼 卷 尺 板 寬 177。 8mm 鋼 尺 波 高 177。 1mm 樣 板 鐮刀彎 不大于 20mm 鋼尺、建筑用線 3） 堆放：堆放場(chǎng)地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地 20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于 2m。 檁條的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“檁條布置圖”，并首先檢查支托位置、尺寸、支托高差，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。 1） 檁條吊裝。輕鋼檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來(lái)提高工作效 率，如右圖所示。 2） 檁條焊接。檁條吊裝就位后，應(yīng) 使檁條與檁托緊密靠攏后方可點(diǎn)焊，檢查檁托與檁條的間隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。焊條選用 E4303 直徑 。 1） 天溝吊裝。天溝的吊帶采用柔性吊帶，起吊后按設(shè)計(jì)的間距固定天溝，并檢查各個(gè)邊是否平齊。 2） 天溝對(duì)接、焊接。天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)縫間隙不能超過(guò) 1mm，先每隔 10cm 點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定，但直徑采用φ。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去。 面底板的安裝工藝 a、底板安裝前，以縱橫軸線為基準(zhǔn)確定第一塊底板的基準(zhǔn)線，保證底板起始位置準(zhǔn)確。 b、然后由施工人員抬起屋面底板按預(yù)先定位彈好的定位線，確定屋面底板的位置，用自攻螺釘將底板與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安 23 裝到位，松緊程度適當(dāng)； c、兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊板上，并與前一塊鋼板夾緊，并且平直。每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否在安裝過(guò)程中出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差來(lái)逐漸消除。 d、在安裝下一塊屋面板之前，前面每塊板必須被固定 住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。 e. 兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。 輕鋼雨蓬的施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)雨蓬施工面積小，單位重量較輕，施工在網(wǎng)架安裝以后進(jìn)行，雨蓬施工主要采用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝，安裝連接部位搭設(shè)小型腳手架平臺(tái)。 墻柱面工程 基層處理 → 墻面批砂漿找平 → 彈線分塊 → 貼瓷片 → 勾縫。 1） 基層處理：清理墻、柱面，應(yīng)將浮灰和殘余的砂漿沖刷干凈，再充分澆水濕潤(rùn)； 2） 批水泥砂漿找平：基層清理完后，用 1:3水泥砂漿抹 7mm 厚底層灰并劃毛，待收水后用1:3水泥砂漿抹中層灰（厚 12mm）找平。底子灰抹后，一般要養(yǎng)護(hù) 12d方可鑲貼?；u； 3） 劃出皮數(shù)桿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按墻面積大小，面磚加縫隙的實(shí)際尺寸，先放足大樣，從上而下進(jìn)行劃出面磚的皮數(shù)桿來(lái)，一般要求面磚的水平縫要與石旋臉或窗臺(tái)在同一直線上； 4） 彈線分格：按設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚、一般要求橫縫與窗臉或窗臺(tái)面齊平，陽(yáng)角窗口都有是整磚，如按塊安格，應(yīng)采取調(diào)整磚縫大小的分格、排磚。按皮數(shù)桿彈出水平方向的分格線，同時(shí)彈豎直方向的控制線。 5） 做標(biāo)志塊：在鑲 貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板吊直，作為粘結(jié)厚度的依據(jù)，橫向每隔 ，用拉線或靠尺校正其平整度?？筷?yáng)角的側(cè)面也要掛直，稱為雙面掛直。 6） 面磚鋪貼：所有的面磚在鋪貼前必須泡水充分濕后涼干待用。面磚貼前，先用鋼皮在背面刷刮水泥灰漿一遍，接在磚背面括滿刀灰鋪貼，貼面磚的灰漿用 1 : : 2 水泥石灰膏砂漿，灰漿厚度 1015mm為宜。面磚鋪貼順序?yàn)樽韵露希詨?、柱角開始。貼切第一皮后，