【導(dǎo)讀】番禺職業(yè)技術(shù)學(xué)院。簡易風(fēng)雨操場土建工程。二〇〇四年十月十四日

　　

【正文】 立皮數(shù)桿 ： 用 3040mm 木料制作 ， 皮數(shù)桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、圈梁、過梁的尺寸標(biāo)高。按標(biāo)高立好皮數(shù)桿 ， 轉(zhuǎn)角處距墻皮或墻角 50mm 設(shè)置皮數(shù)桿。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。 ， 準(zhǔn)備好試模。 混凝土砌塊施工質(zhì)量要求應(yīng)符合《砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 (GB502032021)的規(guī)定。 項(xiàng) 序 檢查項(xiàng)目 允許偏差或允許值 主控項(xiàng)目 1 小砌塊強(qiáng)度等級 設(shè)計(jì)要求 MU 2 砂漿強(qiáng)度等級 設(shè)計(jì)要求 M 3 砌筑留搓 第 4 水平灰縫飽滿度 ≥ 80% 5 豎向灰縫飽滿度 ≥ 80% 6 軸線位移 ≤ 10mm 7 垂直度 小于等于 3m ≤ 5mm 大于 3m ≤ 10mm 一般項(xiàng)目 1 水平灰縫厚度豎向?qū)挾? 8～ 12mm 2 基礎(chǔ)頂面和樓面標(biāo)高 177。 15mm 3 表面平整度 清水： 5mm 混水： 8mm 4 門窗洞口 177。 5mm 5 窗口位移 20mm 6 水平灰縫平直度 清水： 7mm 混水： 10mm 墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→校正→砌筑鑲磚→勒縫 墻體放線 :砌體施工前 ， 應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平 ， 依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。 1） 拌制砌筑砂漿 ： 現(xiàn)場采用砂漿攪拌機(jī)拌合砂漿 ， 嚴(yán)格按照配合比配制。 2)砂漿配合比用重量比 ， 計(jì)量精度為 ： 水泥177。 2%、砂及摻合料177。 5%。 3)砂漿組批原則及取樣規(guī)定 ： a） 以同一砂漿強(qiáng)度等級 ， 同一配合比 ， 同種原材料每一樓層或 250m3砌體 (基礎(chǔ)砌體可按一個(gè)樓層計(jì) )為一個(gè)取 樣單位 ， 每取樣單位標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試塊的留置不得少于一組 (每組 6塊 )。 b） 干拌砂漿：同強(qiáng)度等級每 400t為一驗(yàn)收批 ， 不足 400t也按一批計(jì)。每批從 20個(gè)以上的不同部位取等量樣品。總質(zhì)量不少于 15kg， 分成兩份 ， 一份送試 ， 一份備用。 c） 建筑地面用水泥砂漿 ， 以每一層或 1000m2 為一檢驗(yàn)批 ， 不足 1000m2也按一批計(jì)。每批砂漿至少取樣一組。當(dāng)改變配合比時(shí)也應(yīng)相應(yīng)地留置試塊。 4)攪拌機(jī)投料順序 ： 砂→水泥→摻合料→水。 5)砌塊排列 ： 按砌塊排列圖在砌體線范圍內(nèi)分塊定尺、畫線、排列砌塊的方法和要求如下 ： 6)砌塊排列上 、下皮應(yīng)錯縫搭砌 ， 蒸壓加氣混凝土切塊搭接長度不小于砌塊長度的 l/3，豎向通縫不能大于兩匹。 7)內(nèi)外墻長度大于 5M的單片墻和內(nèi)外墻交接處設(shè)構(gòu)造柱。 19 8)當(dāng)砌體填充墻高度大于 4m 時(shí)應(yīng)設(shè)鋼筋混凝土圈梁 .作法為 :一內(nèi)墻門洞上設(shè)一道 ,兼作過梁 ,外墻窗及窗頂處各設(shè)一道 ,內(nèi)墻圈梁寬度同墻厚 ,高度 120mm. 外墻圈梁寬度見建筑墻身剖面圖 ,高度 b240mm 時(shí) ,配筋上下各 2 12， 6Φ 200箍 。b240mm時(shí)，配筋上下各 2 14， 6Φ 200箍 . 圈梁兼作過梁時(shí) ,應(yīng)在洞口上方按過梁要求確定截面并另加鋼 筋 .當(dāng)墻高大于 7m時(shí)，在門窗洞口頂及墻頂向下 ，圈梁寬同墻寬，高 180，配筋上下各 2 14， 6Φ 200箍。 9)蒸壓加氣混凝土塊水平縫宜為 ，垂直縫在宜為 2cm。 10)砌塊就位與校正 ： 普通混凝土小型砌塊不宜澆水；當(dāng)天氣干燥炎熱時(shí) ， 可在砌塊上稍加噴水潤濕。輕集料混凝土小砌塊施工前可灑水 ， 但不宜過多。齡期不足 28d及潮濕的小砌塊不得進(jìn)行砌筑。應(yīng)采用主規(guī)格小砌塊 ， 小砌塊的強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求 ， 并應(yīng)清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開始 時(shí) ， 應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮 ， 墻皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 11)砌筑墻體要同時(shí)砌起 ， 不得留斜磋。每天砌筑高度不超過 。 12)轉(zhuǎn)角及交接處同時(shí)砌筑 ， 不得留直磋 ， 斜搓水平投影不應(yīng)小于高度的 2/3。 鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)架屋面工程 根據(jù)網(wǎng)架平面圖及現(xiàn)場實(shí)際情況，網(wǎng)架可采用滑移架進(jìn)行安裝，局部無法滑移的部位采用滿堂架進(jìn)行安裝，構(gòu)件等上料主要采用汽吊和卷揚(yáng)機(jī)等為主。 網(wǎng)架安裝將由 2個(gè)施工組同時(shí)進(jìn)行Ⅳ區(qū)和Ⅲ區(qū)的施工，然后進(jìn)行Ⅱ區(qū)和Ⅰ區(qū)的施工，再 分兩個(gè)工作組緊跟著進(jìn)行屋面檁條及底板系統(tǒng)的施工。網(wǎng)架安裝以一邊向另一邊發(fā)展，待安裝后的網(wǎng)架結(jié)構(gòu)形成一個(gè)完整的結(jié)構(gòu)體系后緊跟著的檁條和屋面板安裝，涂裝工程穿插其中。 網(wǎng)架面積較大，地面平整密實(shí)，適合采用滑移腳手架進(jìn)行安裝，其搭設(shè)要求如下：對枕木的基本要求是平整、穩(wěn)定。然后在枕木上鋪設(shè)軌道，對軌道的要求是平行、平整、結(jié)實(shí)?；乒ぷ髌脚_就在軌道上搭設(shè)，先在軌道上安裝滾動滑輪系統(tǒng)，然后在底坐上搭設(shè)鋼管滑移工作平臺，搭設(shè)要確保平臺結(jié)實(shí)、穩(wěn)定、可靠、安全?；乒ぷ髌脚_的基本要求是平臺面滿 鋪 腳手片，承載能力應(yīng)達(dá)到 200～ 250kg/m2。高度為網(wǎng)架下弦下浮 3050CM，平臺與平臺之間的間距 5080CM，安裝時(shí)工作平臺與地面立桿間應(yīng)設(shè)臨時(shí)支承并墊實(shí)，使滑移架處于穩(wěn)定狀態(tài)。平臺面，周邊設(shè)安全護(hù)攔，當(dāng)各小平臺滑移到位后即用鋼管和木板把各工作平臺串連成一整體以加強(qiáng)穩(wěn)定，然后上人上物安裝。 套管 承重平臺 滑輪 20 根據(jù)業(yè)主或總包提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)引伸到網(wǎng)架的各支座或柱腳，根據(jù)本工程支承點(diǎn)的復(fù)雜性和較高的要求，公司將采用全站儀進(jìn)行復(fù)核測量，以確保各支承點(diǎn)預(yù)埋板的高差 、中心軸線坐標(biāo)滿足要求，對有超過的支承點(diǎn)要及時(shí)進(jìn)行修正，對定位的誤差要求不大于 2mm，對安裝前各支承點(diǎn)的相鄰支承點(diǎn)高差不大于 15mm，中心偏移不大于 5mm，對最高與最低點(diǎn)高差不大于 30mm，最大中心偏移不大于 30mm。 對各預(yù)埋板采用水平儀測量，確保預(yù)埋板中心偏移不大于 5 mm，相鄰 預(yù)埋件高差不大于 15 mm，每一區(qū)塊預(yù)埋件最高與最低的高差不大于 30 mm。 對經(jīng)過測量的各支承點(diǎn)，測量結(jié)果都在圖紙中記錄，以便安裝時(shí)對結(jié)構(gòu)進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。 安裝次序：先安裝網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，屋面檁條及屋 面板在主結(jié)構(gòu)安裝達(dá) 60%后跟上，涂裝工程穿插其中進(jìn)行施工。 ①測量定位和支座安裝 先對預(yù)埋件上軸線進(jìn)行測量復(fù)核，確保滿足安裝要求，然后根據(jù)定位軸線用汽吊或人工把支座布置在柱頂預(yù)埋件上，然后再一次測定支座位置準(zhǔn)確后即可對支座用螺栓進(jìn)行臨時(shí)定位固定。 ②在網(wǎng)架安裝前，先把所需要安裝用的網(wǎng)架零部件提升到工作平臺上，并適當(dāng)放置，應(yīng)特別防止零部件沿坡下滾下滑，零部件在工作平臺面上不準(zhǔn)集中堆放，零部件提升可采用汽吊和卷揚(yáng)機(jī)提升。 ③網(wǎng)架從低端開始安裝，先安裝支座，然后安裝下弦一拼網(wǎng)格， 然后依次為腹桿、中間弦層和上弦層，邊安裝邊測量定位，如中間有桿件放入困難時(shí)，可用千斤頂微頂網(wǎng)架下弦球調(diào)節(jié)后放入。安裝時(shí)應(yīng)墊實(shí)下弦球，確保下弦節(jié)點(diǎn)不位移，同時(shí)邊安裝邊對各控制節(jié)點(diǎn)進(jìn)行測量定位， 具體安裝要求如下： 軌道 21 螺栓球連接節(jié)點(diǎn)圖 ： 根據(jù)安裝圖的編號，墊平墊實(shí)下弦球的安裝平面，把下弦桿件與球連接并一次擰緊到位。 ： 腹桿與中間弦球應(yīng)形成一個(gè)向下四 角錐，腹桿與中間弦球的連接必須一次擰緊到位，腹桿與下弦球的連接不能一次擰緊到位，主要是為安裝中間弦桿起松口服務(wù)，同樣的方法安裝上弦層。 ： 上弦桿安裝順序就由內(nèi)向外傳，上弦桿與球擰緊應(yīng)與腹桿和下弦球擰緊依次進(jìn)行。 ，對滑移架進(jìn)行同步的滑移，然后進(jìn)行下一個(gè)單元的網(wǎng)架安裝。 、天溝等可隨結(jié)構(gòu)網(wǎng)架同步安裝 ,工作平臺和四周沿口構(gòu)造支架在相應(yīng)網(wǎng)架安裝后及時(shí)安裝。 f. 與支座安裝定位是網(wǎng)架控制點(diǎn)之一，必須定位準(zhǔn)確。 在整個(gè)網(wǎng)架安裝過程中，要特別注意下弦球 的墊實(shí)、軸線的準(zhǔn)確、高強(qiáng)螺栓的擰緊程度、撓度及幾何尺寸的控制。安裝過程中隨時(shí)檢查其桿件編號、幾何尺寸、螺栓擰緊、撓度等。 待網(wǎng)架安裝后撓度檢驗(yàn)合格，即可緊跟著進(jìn)行油漆涂裝。 ④對網(wǎng)架安裝的要求： —— 螺栓應(yīng)擰緊到位，不允許套筒接觸面有肉眼可觀察到的縫隙。 —— 桿件不允許存在超過規(guī)定的彎曲。 —— 已安裝網(wǎng)架零部件表面清潔，完整，不損傷，不凹陷 ,不錯裝 ,對號準(zhǔn)確 ,發(fā)現(xiàn)錯裝及時(shí)更換。 —— 油漆厚度和質(zhì)量要求必須達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。 —— 網(wǎng)架節(jié)點(diǎn)中心偏移不大于 ，且單錐體網(wǎng)格長度誤差不大于177。 . —— 整體網(wǎng)架安裝后縱橫向長度不大于 L/2021，且不大于 30mm，支座中心偏移不大于下弦桿 腹桿 螺栓球 22 L/3000，且不大于 30mm。 —— 相鄰支座高差不大于 15mm，最高與最低點(diǎn)支座高差不大于 30mm。 —— 空載撓度控制在 L/600之內(nèi)。 檁條的加工過程 1） 檁條為自動生產(chǎn)線一次投料，一次成型，檁條加工由檁條成型機(jī)一次加工完成，成型后的檁條必須進(jìn)行端部磨平整理，在廠內(nèi)檁條的主要檢驗(yàn)內(nèi)容有：長度：不大于177。 2mm，高度不大于177。 1mm，彎曲：不大于 1/1000且不大于 3mm，外觀不允許存在肉眼可見的損傷。檁條加工經(jīng)除銹油漆后包裝。如采用鍍鋅卷板，則軋制檢驗(yàn)后即可包裝。 2） 壓型彩鋼板的生產(chǎn) 本工程屋面板底板在工廠加工，彩鋼壓型板由自動壓板機(jī)一次投料加工完成，在加工前應(yīng)先調(diào)試好設(shè)備，首件加工后必須作全面檢查，檢查的主要內(nèi)容有 : 表面是否有污垢：損傷、變形、劃痕、翹角、破損等缺陷。彩鋼卷的開卷寬度誤差不大于3mm。成型后的壓型鋼板必須符合《建筑用壓型鋼板》 標(biāo)準(zhǔn)，允許偏差見下表 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 檢 驗(yàn) 方 法 板長 010mm 鋼 卷 尺 板 寬 177。 8mm 鋼 尺 波 高 177。 1mm 樣 板 鐮刀彎 不大于 20mm 鋼尺、建筑用線 3） 堆放：堆放場地應(yīng)平整，應(yīng)用墊木使板離地 20cm左右，墊木應(yīng)平整且間距不得大于 2m。 檁條的安裝必須嚴(yán)格執(zhí)行“檁條布置圖”，并首先檢查支托位置、尺寸、支托高差，檁條個(gè)別地方較高或較低必須想辦法整平，各檁條間的高差必須嚴(yán)格控制。 1） 檁條吊裝。輕鋼檁條單重小，且為線性桿件，綁扎容易，吊裝時(shí)主要耗時(shí)的是起鉤和落鉤，為提高安裝速度，采用一鉤多吊的方法來提高工作效 率，如右圖所示。 2） 檁條焊接。檁條吊裝就位后，應(yīng) 使檁條與檁托緊密靠攏后方可點(diǎn)焊，檢查檁托與檁條的間隙及相鄰檁條頂面高差合格后方可焊接。焊條選用 E4303 直徑 。 1） 天溝吊裝。天溝的吊帶采用柔性吊帶，起吊后按設(shè)計(jì)的間距固定天溝，并檢查各個(gè)邊是否平齊。 2） 天溝對接、焊接。天溝對接前將切割口打磨干凈，對接時(shí)注意對縫間隙不能超過 1mm，先每隔 10cm 點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足要求后方可焊接。焊條型號根據(jù)母材確定，但直徑采用φ。焊縫一遍成形，待冷卻后將藥皮除去。 面底板的安裝工藝 a、底板安裝前，以縱橫軸線為基準(zhǔn)確定第一塊底板的基準(zhǔn)線，保證底板起始位置準(zhǔn)確。 b、然后由施工人員抬起屋面底板按預(yù)先定位彈好的定位線，確定屋面底板的位置，用自攻螺釘將底板與檁條緊固，自攻螺釘必須垂直于板面，縱橫向的螺釘必須成一直線，并必須安 23 裝到位，松緊程度適當(dāng)； c、兩塊平行板的邊緣應(yīng)完全接觸，將其邊搭接準(zhǔn)確地放在前一塊板上，并與前一塊鋼板夾緊，并且平直。每安裝完一跨底板，都要復(fù)核其是否在安裝過程中出現(xiàn)較大偏差，如有，則用反誤差來逐漸消除。 d、在安裝下一塊屋面板之前，前面每塊板必須被固定 住。固定必須始于鋼板的中心，然后向兩邊伸展，最后固定鋼板的搭接邊。 e. 兩塊平行面的邊緣搭接應(yīng)平直，從而保證室內(nèi)美觀。 輕鋼雨蓬的施工工藝 鋼結(jié)構(gòu)雨蓬施工面積小，單位重量較輕，施工在網(wǎng)架安裝以后進(jìn)行，雨蓬施工主要采用16噸汽車吊進(jìn)行吊裝，安裝連接部位搭設(shè)小型腳手架平臺。 墻柱面工程 基層處理 → 墻面批砂漿找平 → 彈線分塊 → 貼瓷片 → 勾縫。 1） 基層處理：清理墻、柱面，應(yīng)將浮灰和殘余的砂漿沖刷干凈，再充分澆水濕潤； 2） 批水泥砂漿找平：基層清理完后，用 1:3水泥砂漿抹 7mm 厚底層灰并劃毛，待收水后用1:3水泥砂漿抹中層灰（厚 12mm）找平。底子灰抹后，一般要養(yǎng)護(hù) 12d方可鑲貼玻化磚； 3） 劃出皮數(shù)桿：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，按墻面積大小，面磚加縫隙的實(shí)際尺寸，先放足大樣，從上而下進(jìn)行劃出面磚的皮數(shù)桿來，一般要求面磚的水平縫要與石旋臉或窗臺在同一直線上； 4） 彈線分格：按設(shè)計(jì)要求，統(tǒng)一彈線分格、排磚、一般要求橫縫與窗臉或窗臺面齊平，陽角窗口都有是整磚，如按塊安格，應(yīng)采取調(diào)整磚縫大小的分格、排磚。按皮數(shù)桿彈出水平方向的分格線，同時(shí)彈豎直方向的控制線。 5） 做標(biāo)志塊：在鑲 貼面磚時(shí)，應(yīng)先貼若干塊廢面磚作為標(biāo)志塊，上下用托線板吊直，作為粘結(jié)厚度的依據(jù)，橫向每隔 ，用拉線或靠尺校正其平整度。靠陽角的側(cè)面也要掛直，稱為雙面掛直。 6） 面磚鋪貼：所有的面磚在鋪貼前必須泡水充分濕后涼干待用。面磚貼前，先用鋼皮在背面刷刮水泥灰漿一遍，接在磚背面括滿刀灰鋪貼，貼面磚的灰漿用 1 : : 2 水泥石灰膏砂漿，灰漿厚度 1015mm為宜。面磚鋪貼順序?yàn)樽韵露?，自墻、柱角開始。貼切第一皮后，