【正文】 50mm50mm，呈梅花型布置來控制保護層的厚度，墊塊間距控制在1000mm左右。池壁及墻體采用定型水泥墊塊，并固定在鋼筋與模板之間，間距600mm，呈梅花型布置。、模板工程為達到工期緊的要求，周材均不二次轉運。模板采用竹膠合模板備木方和各種型號鋼模板塊組裝，按已排好的板號對號組裝，表面均涂脫模劑，不能用竹模板及鋼模處用木模補齊。與模板配套體系采用50*100木方、Φ48鋼架管、“3”型扣件、勾頭螺栓、架板。內(nèi)外側模板中間采用厚2㎜鋼制止水對拉片，對拉片設置按縱橫＠300間距設置。底板模板支設采用M5砂漿磚砌筑，厚度為240mm，墊層預埋短鋼筋支點，地面楔錨鋼架管作固定支點；池壁采用底板砼內(nèi)部的鋼筋排架焊接短鋼筋支點,鋼筋長度不得大于300mm。以外側地面楔錨鋼架管作固定支點。詳見下圖底板外池壁（施工縫以下）支模示意圖，施工縫處按設計要求安放橡膠止水條。池壁兩側模板采用縱橫雙排架管做縱橫楞。為了保證墻體的光潔度和易于拆模，模板在安裝前涂刷脫模劑。竹模板的拼縫平面用5cm寬膠帶紙糊嚴，立面的拼縫在拼縫處夾5mm厚海綿條，以保證不漏漿。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉?，F(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1‰—3‰。墻體內(nèi)外側模板與排架腳手架連成一體，外側臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距2 m，模板4m池壁兩側模板采用橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用厚2㎜鋼制對拉片緊固。池壁模板支撐體系：池外采用雙排腳手架加人字斜撐，利用外側加設斜撐來保證模板支撐剛度。池內(nèi)搭滿堂架支撐體系固定支護模板。立桿底部鋪通長5cm厚腳手板并加墊鐵。做到橫桿水平、立桿垂直。預埋件、預留孔洞等的位置，必須留置準確，安設牢固。支柱和斜撐下的支撐面應平整墊實，并有足夠的承壓面。對安裝模板的起拱、支模方法、鋼筋骨架安裝的要求，以及預埋件、預留孔洞和預拼裝模板安裝的允許偏差，均應按照現(xiàn)行《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》和設計圖紙的有關規(guī)定進行。所有支撐與土體直接接觸的地方均加墊4cm厚木板，防止支撐體系下沉?，F(xiàn)澆混凝土梁板當跨度等于或大于4m時，模板應起拱，起拱高度為全跨長度的1‰—3‰。墻體內(nèi)外側模板與排架腳手架連成一體，外側臨近坑壁的，利用坑壁頂撐和坑上四周埋設鋼管固定，墻體模板用斜撐加固，斜撐間距2 m，模板4m池壁兩側模板采用橫縱雙層鋼架管做橫縱楞，并用鋼制止水對拉片緊固。池壁模板支撐體系：采用雙排腳手架加人字斜撐，利用外側加設斜撐來保證模板支撐剛度。主控項目:模板及其支架必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性；其支撐部分應有足夠的支撐面積。如安裝在基土上，基土必須堅實，并有排水措施。對濕陷性黃土，必須有防水措施。一般項目：。模板進場前，根據(jù)項目部的工程安排及流水段劃分情況，對模板進行設計編號和使用部位編號，有次序地安排模板分批進場，既能保證現(xiàn)場施工的需求，又能避免占用現(xiàn)場更多的地方放置模板。施工中隨時檢查模板支撐的牢固性和穩(wěn)定性?，F(xiàn)澆結構的側模在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損壞后，方可拆除，有對拉止水條桿的模板必須保證止水條不因拆除模板而受擾動。底模在混凝土強度符合下表后方可拆除，模板拆除時注意成品保護，避免磕碰混凝土的棱角表面。結構類型結構跨度（m）達到設計強度的百分率（%）板≤2 ，＞2，≤850 70梁≤8，＞870100拱、殼≤8，＞870 100懸臂構件≤2，＞270 100注：砼的拆模時間不少于3天。拆除工藝混凝土達到1N/㎜2時，可以拆除模板，拆模的順序是：先拆池體整模板，后拆角模模板。角模的拆除：角模的兩側都是混凝土墻面，吸附力較大，如果施工中模板封閉不嚴，或者角模位移，被混凝土握裹，拆模更加困難。可先將模板外的混凝土剔除，然后用撬棍從下部撬動，將角模脫出，千萬不可因拆模困難用大錘砸，把模板碰彎或變形，使以后的支模、拆模更加困難。預留洞模板的拆除。先將洞口內(nèi)的支撐件拆除，然后將四角的固定螺栓拆除，再拆除邊框模板，最后拆除四角的角模。為使模板便于脫模，且脫模后墻面平整光沽，應進行模板隔離劑涂刷等表面處理，以盡量減少模板與混凝土墻之間的粘結。模板進場后，新模板妥善堆放，下墊木方，并防止暴曬以免變形。拆除后模板要用砂紙、扁鏟等工具清除沾附的砂漿和隔離劑殘渣，再用棉絲擦凈，然后涂刷新的隔離劑。為防止硬化的混凝土與模板粘結，澆筑混凝土之前應在清理過的模板面上涂刷隔離劑(脫模劑)。對隔離劑性能的基本要求是：不粘結，易脫模，不污染墻面，操作簡單，易干燥，易清理，對人身無毒害，對模板材料不腐蝕，材料來源廣，價格低廉，能多次反復使用并能適應較寬的濕度范圍。（a）裝拆模板，必須有穩(wěn)固的登高工具。，必須搭設腳手架。安裝梁板模板的支撐架或操作平臺必須搭設牢固。（b）在模板的緊固件、連接件、支撐件未安裝完畢前，不得站立在模板上操作。（c）模板的預留孔處，應架設防護網(wǎng)，防止人員和物體墜落。（d）安裝模板時，應隨時支撐固定，防止傾覆。遇有中途停歇，應將已就位的模板或支撐件連接穩(wěn)固，不得單擺浮擱。（e）在腳手架和操作平臺上堆放模板時，應按規(guī)定排放整齊，防止脫落,并不得超載。操作工具及模板連接件要隨手放入工具袋內(nèi)，嚴禁放在腳手架或操作平臺上。（f）地面以下支撐，應先檢查土壁的穩(wěn)固情況，遇有裂縫或土方險情時，應先排除險情，方準進行作業(yè)?；凵峡?m以內(nèi)不得堆放模板、連接件等。（g）模板堆放場地及在施工現(xiàn)場內(nèi)，不得進行明火焊接、切割作業(yè)。如必須進行焊接、切割時，應有可靠的消防措施。（h）澆筑混凝土時，設專人看管模板，如發(fā)現(xiàn)模板傾斜、位移、局部脹模時，要及時采取加固措施，方可繼續(xù)施工。（i）拆模時應逐塊拆卸，不得成片撬落和拉倒。必要時，應先設立臨時支撐，然后進行拆卸。拆下的模板和零件，嚴禁向樓層以下拋扔。（j）為防止膠合板模板在拆除時損壞，在一個鋪設單元有一塊膠合板裁口，裁口尺寸100100mm（膠合板厚＋5 mm）木塊補嵌。拆模時先挖除補嵌處木塊，由于木塊向砼內(nèi)凹進5 mm，因此，木塊去除后，膠合板與砼接觸面縫隙外露，用撬棍在接觸面縫隙插入，進行撬拆，膠合板很容易被拆下，且不易損壞膠合板周邊，拆模時可做到大面積同時拆模。、混凝土工程砼采用商品砼，商品混凝土供應商，應選擇信譽高、生產(chǎn)規(guī)模大、技術力量雄厚的攪拌廠供應混凝土，且服務態(tài)度好，以保證連續(xù)供應混凝土。a澆筑前控制程序圖b、混凝土裂縫的防治本構筑物為大型結構，極易出現(xiàn)溫度裂縫、干縮裂縫等，因此必須采用有效措施預防裂縫的出現(xiàn)。池體結構混凝土中摻加高效復合抗裂外加劑，提高抗?jié)B和防裂能力，減少混凝土中的微裂縫，同時減少混凝土的收縮裂縫，摻量為水泥用量的3%。選用低熱低堿膠凝材料，降低混凝土中心最高溫度和內(nèi)外溫差。選用低堿含量的緩凝高效減水劑。使用高效減水劑在保證同樣工作度和強度條件下可以降低水灰比，降低水泥用量，減少水化熱。使用緩凝劑以推遲溫度裂縫出現(xiàn)的時間，降低最高溫度，減少內(nèi)外溫差，減少混凝土裂縫?；炷僚浔戎凶袷刂械蛷姸雀咝Ц咝阅芑炷僚浜媳鹊脑O計原則。混凝土澆筑完畢首選采用蓄水養(yǎng)護，不具備蓄水養(yǎng)護的部分采用蓋塑料布裹濕麻袋布（兩層）保濕養(yǎng)護。c、提高混凝土耐久性為提高土建工程混凝土耐久性，我公司將采取以下措施：在混凝土施工中應用低水灰比、大流動性、坍落度損失小的混凝土拌合物，從而提高混凝土抗?jié)B性和抗碳化性能。a、澆筑前準備澆筑前應將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。模板要澆水使模板濕潤并將柱頭雜物、積水清除。b、制定澆筑方案廠區(qū)各構筑物結構尺寸、基坑形式、基坑深度都不盡相同，構筑物的基礎、墻體混凝土的澆筑需根據(jù)其自身的特點和所處位置、環(huán)境的不同，制定相應的具體澆筑方案?；A、池壁混凝土澆筑時采用人工輔助泵送混凝土輸送到位?，F(xiàn)場具體操作時，測算出混凝土的供應、運輸時間，澆筑過程中由于墻高為避免混凝土發(fā)生離析，設置串筒輔助進行布料澆筑。c、混凝土運輸混凝土采用砼運輸車送到澆筑地點。在輸送過程中，要防止混凝土離析、水泥漿流失、坍落度變化以及產(chǎn)生初凝等現(xiàn)象。如混凝土運到澆筑地點有離析現(xiàn)象時，必須在澆筑前進行二次拌合。必須保證混凝土泵連續(xù)工作，如果發(fā)生故障，應立即倒車，保證砼連續(xù)澆注和砼質量。d、混凝土布放各構筑物基礎混凝土使用托式泵澆筑，側墻混凝土采用汽車泵泵送混凝土。無論采用何種方式均要保證澆筑過程連續(xù)進行，不得出現(xiàn)因布料順序問題或設備問題而引起接茬超時現(xiàn)象發(fā)生。澆筑前將基面清理干凈，經(jīng)監(jiān)理檢查批準后，方可進行混凝土澆筑。澆筑開始進行前，再次檢查澆筑準備情況，安排專門的鋼筋工、木工及澆筑震搗負責人各一名，在混凝土澆筑過程中保證鋼筋、管道、模板、預埋件位置準確，震搗充分密實不過震。使用泵送混凝土時，先用水泥漿（水泥:水為1:1）潤滑管道，并排出部分輸進泵管的混凝土，保證泵送混凝土的稠度。每天澆筑結束后，徹底清潔管道。基礎混凝土澆筑時，當基礎厚度大于400mm時，分層澆筑混凝土，每層厚度不得大于400mm。當分層澆筑時，分層間呈階梯狀順序布放混凝土，并及時振搗。墻體混凝土布放時每層厚度不得大于500mm，當混凝土自由下落高度大于2m時，在墻上每隔2m設一個串筒，由串筒下斜。質檢人員測定混凝土初凝時間，嚴格控制混凝土澆筑速度，做到先澆混凝土和后澆筑混凝土兩層接茬在混凝土初凝前完成。e、混凝土搗實混凝土搗實工具分為兩種：混凝土厚度≤150mm時使用板式振動器搗實，混凝土厚度＞150mm時使用電動插入式振動器搗實。除用上述工具，還輔以手工搗實和夯實?；炷翝仓_始前，準備足夠的工具以備損壞時替換。采用插入式振搗器，基礎混凝土振搗時采用梅花狀下棒，下棒間距不得大于450mm；墻體混凝土采用一字式下棒，下棒間距不大于400mm；分層澆筑振搗時，振搗器插入下層混凝土50mm?；炷琳駬v過程中，振搗棒急插入、緩拔出以利棒孔彌平，并避免碰撞預埋件、預埋管。，且不大于400mm，要振搗密實，不得漏振。每一振點的延續(xù)時間，以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為達到要求。梁、板應同時澆筑，先澆筑梁，當達到板底位置時再與板的混凝土一起澆筑，梁板混凝土澆筑連續(xù)向前進行。節(jié)點鋼筋較密時，要特別注意保證震搗密實。澆筑板混凝土的虛鋪厚度略要大于板厚，用平板振搗器垂直澆筑方向來回振搗，厚板可用插入式振搗器順澆筑方向托拉振搗，并用根據(jù)標高拉線控制混凝土厚度，振搗完畢后用長木抹子抹平。施工縫處、有預埋件及插筋處用木抹子找平。澆筑板混凝土時不允許用振搗棒鋪攤混凝土。底板澆筑采取踏步式分層推進，每跨長3000～4000mm，～3m。斜面分層澆灌每層厚400～500mm，坡度取1：2?；炷翝仓藦牡吞庨_始，沿長邊方向自一端向另一端推進，逐層上升。澆筑時，要在下一層混凝土初凝之前澆筑上一層混凝土，避免產(chǎn)生冷縫，并將表面泌水及時排走。振搗時間保證混凝土獲得足夠密實度，但又不過振為原則，一般以混凝土不再下沉，無明顯氣泡上升，頂面平坦并開始浮現(xiàn)水泥漿為最佳；尤其保證預埋件周圍、模板角隅及伸縮縫止水帶處振搗密實?；A混凝土施工時，為促進混凝土更加密實，保證施工質量，注意混凝土的二次振搗，使混凝土更加密實。池壁混凝土澆筑時從一頭開始澆筑，逐步推進。，澆筑池壁混凝土，第一層澆筑高度控制在40cm左右，防止混凝土自重過重導致模板跑模，待混凝土有了強度以后在逐步向上推進，分層澆筑、振搗。混凝土下料點應分散布置。池壁連續(xù)進行澆筑，澆筑混凝土應連續(xù)進行；當需要間歇時，間歇時間應在前層混凝土凝結之前，將次層混凝土澆筑完畢?；炷翉臄嚢铏C卸出到次層混凝土澆筑壓茬的間歇時間，當氣溫小于25℃時，不應超過3h，氣溫大于或等于25℃時，；如超過時，應留置施工縫。池壁超高澆筑時采用串通或采用池壁預留澆筑口的方法。f、混凝土成活，相鄰導軌上采用特制的鋁合金刮平尺對基面混凝土進行刮平，刮平導軌使用完畢，在新澆筑混凝土初凝前拆除。各構筑物基面混凝土刮平后，用木抹子找平，再用鐵抹子或電動壓光機壓實趕光，并在混凝土終凝前實施二次趕光壓實。g、混凝土養(yǎng)護混凝土澆注完畢后，根據(jù)現(xiàn)場氣溫條件及時覆蓋和灑水，對有抗?jié)B要求的構筑物養(yǎng)護時間不少于14晝夜，池外壁在回填土時，方可撤除養(yǎng)護。a、施工材料水泥貯水構筑物的結構混凝土：使用優(yōu)質低堿的普通硅酸鹽水泥。一般建筑物結構混凝土：使用優(yōu)質低堿水泥并必須得到項目監(jiān)理的批準水泥的堿含量符合標準的要求。骨料骨料存放場地干凈、平整，排水通暢。粗、細骨料分開堆放，保證粗骨料級配不分離，細骨料含水量穩(wěn)定適用。骨料形狀規(guī)格、級配、含泥量等質量須符合規(guī)范要求。骨料在運輸過程中應防止泥土和其它雜質混入。水采用符合《混凝土拌合用水標準》的水源，作為清洗骨料、拌制混凝土以及養(yǎng)護用水。外加劑及摻合料為改善混凝土的和易性，提高混凝土的抗?jié)B性、耐久性或為了節(jié)省水泥，在混凝土攪拌過程中所摻加的外加劑應符合規(guī)范的規(guī)定。在混凝土中適量摻入優(yōu)質粉煤灰，改善混凝土和易性，降低水化熱。對摻粉煤灰的混凝土，使用前應取得設計與項目監(jiān)理的同意方可使用。 確定使用的外加劑供應商應提供產(chǎn)品質量證明及檢驗報告，供應商應與業(yè)主簽訂質量保證合同。填縫材料填縫材料從經(jīng)批準進貨的廠家進貨，按廠家要求裝運和貯存。在監(jiān)理批準后用于工程施工中。材料樣品根據(jù)要求，提供足夠數(shù)量及品種的現(xiàn)場試驗用材料樣品；在監(jiān)理認可批準使用后，妥善保管材料樣品并正確標明樣品名稱，以備現(xiàn)場查對。b、混凝土運輸混凝土運輸采用泵送方案。在現(xiàn)場設混凝土輸送泵1臺，混凝土汽車輸送泵1輛，以滿足混凝土澆筑的需要。使用混凝土時，指派一名經(jīng)項目監(jiān)理批準的技術人員對所有的商品混凝土質量試驗負責，并有權拒收任何不符合要求混凝土?；炷翝仓凹夹g組要