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太陽(yáng)能安裝施工方案1-資料下載頁(yè)

2025-05-10 22:17本頁(yè)面
  

【正文】 緣表面涂硅脂膏,套入應(yīng)力管,搭接銅屏蔽層20㎜,加熱固定,控制收縮管溫度為120140度左右自下向上收縮,三相重復(fù)完成。:按端子孔深加50㎜剝?nèi)ゾ€芯絕緣,端部削成“鉛筆頭狀”壓接端子,在“鉛筆頭”處包繞填充膠,搭接端子10㎜。:套入絕緣管至三叉根部,管上端超出填充膠10㎜,由根部起加熱固定。:將相色密封管套在端子接管部位,先預(yù)熱端子,由上端起加熱固定。(10)防雷接地系統(tǒng)安裝(1)電氣裝置的下列金屬外殼部分應(yīng)接地電機(jī)、變壓器、電器、攜帶式或移動(dòng)式用電工具等的金屬底座和外殼;電氣設(shè)備的傳動(dòng)裝置。配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺(tái)等的金屬框架和底座;電纜的金屬保護(hù)層、可觸及的電纜金屬保護(hù)管和穿線的鋼管;電纜橋架、支架和井架;控制電纜的金屬護(hù)層。(2)接地線敷設(shè),當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí),角鋼及鋼管接地體應(yīng)垂直配置。除接地體外,接地引出線的垂直部分和接地裝置的焊接部位應(yīng)做防腐處理,在做防腐處理前,表面必須清除焊藥皮和銹蝕。,水平接地的間距無(wú)設(shè)計(jì)時(shí),不小于5m。,與接地網(wǎng)連接,自然接地體應(yīng)在不同的兩點(diǎn)及兩點(diǎn)以上與接地干線或接地網(wǎng)連接。,不得在一個(gè)接地線中串接幾個(gè)需要接地的電氣裝置。:便于檢查,敷設(shè)位置不妨礙設(shè)備的拆卸與檢修,—,—,—。接地線應(yīng)水平或垂直敷設(shè),也可與建筑傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè),在直線段上不有高低起伏,及彎曲現(xiàn)象。接地線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)時(shí),離地面距離為250—300mm。接地體(線)的連接應(yīng)采用焊接,焊接必須牢固,無(wú)虛焊。焊接后應(yīng)做防腐措施,其搭接長(zhǎng)度必須符合規(guī)定。接至電氣設(shè)備上的接地線應(yīng)用螺栓連接。避雷針(帶)與引下線之間連接應(yīng)采用焊接。防雷裝置的引下線不少于2條,引下線選用606的鍍鋅扁鐵。接地網(wǎng)完成后,測(cè)其接地電阻應(yīng)符合規(guī)定。⑴儀表盤(pán)柜底座制作 底座材質(zhì)選用槽鋼或角鋼。制作前先檢查槽鋼和角鋼的外觀,底座制作按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)下料。底座橫平豎直,其尺寸偏差小于2mm,其對(duì)角偏差小于2mm。底座做完后對(duì)槽鋼和角鋼均勻涂一層防銹漆。待防銹漆干燥后,底座要整齊堆放到防雨、防潮的地方。⑵儀表盤(pán)柜底座安裝在地面二次抹面前會(huì)同土建單位配合埋好盤(pán)臺(tái)底座的預(yù)埋鐵,并根據(jù)盤(pán)臺(tái)尺寸和電纜根數(shù)預(yù)留進(jìn)電纜的孔洞。底座的標(biāo)高與土建最終地面相平。盤(pán)臺(tái)底座安裝前先清理干凈預(yù)埋鐵,并根據(jù)安裝底座的尺寸把100mm的角鋼點(diǎn)焊在預(yù)埋鐵上,角鋼的內(nèi)邊緣與槽鋼的外邊緣相齊。以建筑方格網(wǎng)定出的標(biāo)高為基準(zhǔn),找出相應(yīng)的底座標(biāo)高,按設(shè)計(jì)圖紙確定盤(pán)臺(tái)底座的位置;用鋼墊片把底座墊至與最終地面標(biāo)高相平,用水平儀找正、找平底座,水平度偏差每米小于1mm,全長(zhǎng)小于2mm。再校對(duì)中心線等尺寸將底座焊牢并將焊點(diǎn)打磨光滑。對(duì)槽鋼和角鋼的焊接部分補(bǔ)刷防銹漆。 ⑶儀表盤(pán)柜的運(yùn)輸及開(kāi)箱控制盤(pán)到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后,為避免在搬運(yùn)過(guò)程中造成損壞,盤(pán)臺(tái)在所安裝的地點(diǎn)開(kāi)箱,其步驟如下::①?gòu)膸?kù)房至控制樓的水平運(yùn)輸;②從控制樓下至控制室內(nèi)各安裝層的垂直運(yùn)輸;③盤(pán)臺(tái)進(jìn)入控制室的運(yùn)輸。水平運(yùn)輸時(shí),盤(pán)臺(tái)中部加固定圍繩,底部加木楔;垂直運(yùn)輸時(shí),起吊繩要長(zhǎng)短一致,并且均勻分布在盤(pán)臺(tái)的重心線兩側(cè)。盤(pán)臺(tái)運(yùn)輸時(shí)設(shè)監(jiān)護(hù)人,施工人員要服從起重工的指揮。尤其對(duì)計(jì)算機(jī)柜的運(yùn)輸要輕搬、輕放,以免發(fā)生碰撞,損壞盤(pán)內(nèi)控制設(shè)備插件。盤(pán)臺(tái)進(jìn)入控制室內(nèi)的運(yùn)輸采用可升降的小推車運(yùn)輸,對(duì)于較大的盤(pán)臺(tái)則用兩輛小推車,運(yùn)輸時(shí)加臨時(shí)固定裝置,以防止盤(pán)臺(tái)發(fā)生傾倒、傾斜、碰撞。:盤(pán)臺(tái)開(kāi)箱時(shí),根據(jù)盤(pán)臺(tái)設(shè)計(jì)圖及設(shè)備表,檢查下列各項(xiàng)并做好記錄:①各元件的型號(hào)、規(guī)格、附件、備件及技術(shù)資料是否與設(shè)備裝箱清單相符;②設(shè)備有無(wú)缺陷、缺件、變形、銹蝕;③盤(pán)、側(cè)盤(pán)、盤(pán)門(mén)是否齊全;④盤(pán)面尺寸及部件是否符合設(shè)計(jì)要求,尤其要檢查成排布置盤(pán)臺(tái)的尺寸。 待檢查完畢,各方代表確認(rèn)簽字后方可進(jìn)行下一步安裝工作。⑷儀表盤(pán)臺(tái)安裝:依據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和盤(pán)臺(tái)布置圖先定位第一塊盤(pán)臺(tái),再以第一塊盤(pán)臺(tái)為基準(zhǔn)依次將其它盤(pán)臺(tái)定位,從左到右或從中間到兩邊順序調(diào)整盤(pán)臺(tái)。在盤(pán)臺(tái)的頂部懸一線墜,測(cè)量盤(pán)臺(tái)的水平和垂直情況,反復(fù)調(diào)整幾次盤(pán)臺(tái)的水平度和垂直度時(shí),直到滿足質(zhì)量要求為止。根據(jù)盤(pán)臺(tái)安裝的設(shè)計(jì)要求,盤(pán)臺(tái)固定采用螺栓連接或焊接方式。⑸儀表盤(pán)柜接地 每排盤(pán)的兩端用95mm2的銅絞線與地網(wǎng)相接。接地線安裝前清理干凈并用專用工具做頭,保證有良好的接地。⑹儀表盤(pán)柜內(nèi)模件和預(yù)制電纜安裝模件安裝要在調(diào)試專家指導(dǎo)下進(jìn)行。安裝前對(duì)機(jī)柜有關(guān)數(shù)據(jù)做好檢查、簽證,戴防靜電手套,穿棉質(zhì)工作服。經(jīng)調(diào)試人員對(duì)機(jī)柜內(nèi)部測(cè)試完畢,斷開(kāi)隔離開(kāi)關(guān)并簽證后方可進(jìn)行計(jì)算機(jī)預(yù)制電纜的安裝。預(yù)制電纜設(shè)置專用的通道,數(shù)據(jù)高速公路用槽盒或電纜管保護(hù)。電纜工程施工包括電纜保護(hù)管的安裝,電纜托架的安裝,電纜敷設(shè)和接線等。 ⑴電纜橋架運(yùn)輸水平運(yùn)輸采用機(jī)械運(yùn)輸方式。由于橋架比較長(zhǎng),容易變形,因此裝車時(shí)不要過(guò)滿、過(guò)高,橋架排放整齊,運(yùn)輸機(jī)械裝設(shè)擋板,并用纜繩固定牢固,防止散落滑下。垂直運(yùn)輸采用吊運(yùn)方式。吊運(yùn)時(shí)橋架用鋼絲繩兩頭等距離固定牢靠,設(shè)監(jiān)護(hù)人電纜橋架運(yùn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,要整齊堆放在安裝橋架的各標(biāo)高層。暫時(shí)不用的電纜橋架分類并堆放在一起,用苫布覆蓋。⑵電纜橋架施工工序和施工方法 : 按照橋架施工圖紙和現(xiàn)場(chǎng)條件選擇相應(yīng)的立柱,立柱要探出底部電纜橋架,長(zhǎng)度約為200mm。立柱可采用焊接、壓接、銷接、螺栓連接等方式安裝,根據(jù)安裝位置的實(shí)際情況決定安裝方式。 :①主通道立柱安裝: 根據(jù)施工圖紙的橋架長(zhǎng)度及相關(guān)比例,在主通道的首尾兩端先固定兩根立柱,然后用兩道拉線確定其它立柱的安裝位置,立柱間距離不大于2m;如果安裝雙吊架,則立柱之間的最大間距為3m。焊接時(shí)先點(diǎn)焊,待一整排立柱調(diào)整完畢后再滿焊,焊接過(guò)程中隨時(shí)調(diào)整立柱;②分支通道立柱安裝:工作程序同上;③在三通;④焊接完后在焊口處先均勻刷一層防銹漆,然后刷一層銀粉漆。 : 托臂安裝前,先根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的各層橋架標(biāo)高在通道的首尾兩根立柱上標(biāo)出托臂的位置,拉線標(biāo)出中間各托臂的安裝位置,然后即可進(jìn)行托臂的安裝,托臂從上至下進(jìn)行安裝,托臂間距設(shè)定為200mm。 :各通道的特殊部件,如三通、彎頭等要先安裝,只有把特殊部件安裝完成后,才可以安裝直通的橋架。根據(jù)實(shí)際尺寸鋸好合適的直通橋架長(zhǎng)度,對(duì)于鋸后無(wú)連接孔的電纜橋架,需用電鉆開(kāi)Ф10mm的孔。橋架用壓片固定在托臂上,安裝程序?yàn)閺睦锏酵狻纳系较?。:f. 特殊部件的處理:①在三通;②在每一彎頭的45176。角的地方增加一托臂;③在變標(biāo)高處依現(xiàn)場(chǎng)具體的情況增加相應(yīng)的托臂。 根據(jù)安裝圖紙,在電纜橋架直通段每隔5m或彎頭、三通的接口處將敷設(shè)電纜的等級(jí)及橋架路徑噴涂在橋架雙側(cè)。電纜敷設(shè)完畢經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后,按設(shè)計(jì)要求蓋齊電纜托架的保護(hù)蓋板,并且固定牢固。⑶熱控電纜敷設(shè)接線根據(jù)設(shè)備布置圖、電纜通道圖及設(shè)計(jì)電纜清冊(cè)核對(duì)電纜敷設(shè)清單。確定各電纜通道的主斷面,合理安排電纜通道。敷設(shè)的電纜避開(kāi)人孔、設(shè)備起吊孔、觀察孔、防爆門(mén)及易受機(jī)械損傷的區(qū)域。避開(kāi)影響主設(shè)備和管路的拆裝的區(qū)域。電纜敷設(shè)順序避免電纜的多次交叉,保證敷設(shè)的美觀。清理敷設(shè)路徑,懸掛路徑名稱標(biāo)牌。電纜敷設(shè)前,檢查電纜表面有無(wú)劃痕和斷裂處,其規(guī)格型號(hào)是否符合設(shè)計(jì)要求,絕緣電阻是否大于1兆歐并做記錄。搬運(yùn)電纜時(shí),不能使電纜松散,按電纜盤(pán)上箭頭所指方向滾動(dòng)電纜。電纜與熱管道保溫層外表面平行敷設(shè)時(shí),相互之間距離要大于500mm,交叉敷設(shè)時(shí)要大于200mm。杜絕電纜在油管路的正下方平行敷設(shè)和在油管路接口的下方通過(guò)。電纜敷設(shè)在易積粉塵或易燃的區(qū)域時(shí),使用封閉電纜槽或穿電纜保護(hù)管。如果電纜需要從線槽中引出時(shí),用機(jī)械加工的方法開(kāi)孔并清理干凈引出孔的毛刺,以免刮傷電纜。電纜穿地面或墻板敷設(shè)時(shí),安裝高度大于1m的電纜保護(hù)框。在敷設(shè)過(guò)程中,隨時(shí)檢查電纜托架是否有損壞電纜的危險(xiǎn)。電纜敷設(shè)距保溫層和電纜彎曲半徑符合驗(yàn)標(biāo)及規(guī)范要求。電纜排放整齊、美觀,避免不合理交叉,按設(shè)計(jì)要求分層敷設(shè)。電纜可組合成8~10cm粗的電纜束進(jìn)行敷設(shè),~,水平敷設(shè)的電纜首尾兩端固定。拐彎處電纜敷設(shè),除兩端應(yīng)固定外,并在中間進(jìn)行固定。電纜綁扎間隙、方向、風(fēng)格保持一致,綁扎牢固。電纜接線在電纜整理、掛牌后施工,按端子排出線圖統(tǒng)一整理電纜,不交叉,電纜固定牢固。電纜兩端做電纜頭,鎧裝電纜做頭時(shí),鋼帶要用抱箍扎緊。電纜線芯用綁線綁扎,綁扎尺寸一致,擺放位置一致,線號(hào)長(zhǎng)度一致,閱讀方向一致,采用專用打號(hào)機(jī)打號(hào)。芯線避免傷痕,單股線芯彎圈接線的彎曲方向與螺栓緊固方向一致,多股軟線芯加接線鼻子。導(dǎo)線在端子的連接處留有一定適當(dāng)余量,線芯的端頭安裝明顯且不易脫落、褪色的線號(hào)標(biāo)志。導(dǎo)線避免中間接頭,如果必須有,接頭要保證接觸良好,不能承受機(jī)械拉力,并能保證原有的絕緣水平。每根電纜的備用芯綁扎一束,標(biāo)明電纜號(hào)。屏蔽電纜的屏蔽層做好絕緣,在設(shè)計(jì)要求的位置上統(tǒng)一接地,保證電纜屏蔽從就地元件到系統(tǒng)機(jī)柜的連續(xù)性,系統(tǒng)只有一點(diǎn)接地。電纜接線完畢,做好防火封堵工作。⑷控制系統(tǒng)信號(hào)的屏蔽與接地安裝過(guò)程中,保證一點(diǎn)接地??刂茩C(jī)柜安裝時(shí)把各主機(jī)柜用絕緣板墊起來(lái),連接螺絲與地絕緣,避免絕緣板潮濕,造成不好絕緣效果。在電纜敷設(shè)的過(guò)程中,同一電壓等級(jí)的信號(hào)電纜敷設(shè)在同一電纜層內(nèi),避免產(chǎn)生較大的干擾。電壓低于60V的數(shù)字信號(hào)電纜在同一電纜層內(nèi)敷設(shè),電壓高于60V、小于380V的動(dòng)纜在同一電纜層內(nèi)敷設(shè),嚴(yán)禁與電力電纜同橋架敷設(shè),橋架為多層時(shí),信號(hào)電纜橋架在最上層,橋架可靠接地,并采用帶蓋板的橋架,以起到良好的屏蔽作用。⑸電纜安裝工程的新工藝新方法安裝電纜保護(hù)管時(shí),以往的做法是在鋼結(jié)構(gòu)上直接焊接,這種施工方法容易將電纜管焊穿,損壞電纜,而且也不美觀。新的施工方法是用管卡子固定電纜管。在控制室墻體上安裝電纜管時(shí),改變以往用鏨子在墻體上先鑿溝后埋管的做法。用便攜式小型水泥切割器在墻體割槽,在槽里埋設(shè)電纜管。、接線的新方法在工程中采用電腦自動(dòng)線號(hào)印字機(jī)(M1i),其特點(diǎn)主要是:,并且印字規(guī)范,字體牢靠、美觀,提高了施工工藝質(zhì)量。電纜穿出保護(hù)管和進(jìn)入線盒時(shí),使用金屬軟管和軟管接頭,避免電纜裸漏,保護(hù)電纜不被損壞。軟管與接頭連接時(shí)的尺寸規(guī)格見(jiàn)下表:軟管規(guī)格mm(inch)連接螺紋(mm)接頭規(guī)格(mm)Ф10(3/8)M16Ф10Ф15(1/2)M24Ф15Ф20(3/4)M27Ф20Ф25( 1)M30Ф25Ф32(1 1/4)M42Ф32Ф38(1 1/2)M48Ф38軟管接頭與電纜保護(hù)管連接時(shí)的尺寸規(guī)格表:軟管規(guī)格mm(inch)保護(hù)管直徑接頭規(guī)格(mm)(mm)(inch)Ф10(3/8)Ф103/8Ф10Ф15(1/2)Ф151/2Ф15Ф20(3/4)Ф203/4Ф20Ф25( 1)Ф251Ф25Ф32(1 1/4)Ф321 1/4Ф32Ф38(1 1/2)Ф401 1/2Ф38 管路敷設(shè)前根據(jù)設(shè)備布置圖及取樣測(cè)點(diǎn)的位置設(shè)計(jì)脈沖管路敷設(shè)圖,用CAD畫(huà)出儀表管的走向圖。施工時(shí)嚴(yán)格按照儀表管路的排列圖、斷面圖施工。施工前對(duì)材質(zhì)進(jìn)行金屬分析和外觀檢查,儀表管不能有裂紋和傷痕。清除管內(nèi)雜質(zhì),用膠布封好儀表管兩端,做好標(biāo)識(shí),分類存放。⑴管路敷設(shè)原則 盡量以最短的路徑敷設(shè),減少測(cè)量參數(shù)的時(shí)滯,提高測(cè)量?jī)x器的靈敏度。避免敷設(shè)在易受損傷、潮濕、或有振動(dòng)的場(chǎng)所,敷設(shè)的管路要便于維護(hù)。敷設(shè)地點(diǎn)的環(huán)境溫度在5~50℃的范圍內(nèi),否則要采取防凍或隔熱措施。管路敷設(shè)在地下及穿平臺(tái)或墻壁時(shí),要加裝保護(hù)管(罩)。液位測(cè)量等差壓管路不能靠近設(shè)備熱表面,其正負(fù)壓管的環(huán)境溫度應(yīng)保持一致,以防止產(chǎn)生測(cè)量誤差。⑵管路支吊架制作安裝根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際位置和敷設(shè)管路的數(shù)量確定支吊架的形式。管路支架開(kāi)孔前必須先打樣沖眼,在確保尺寸一致后再開(kāi)孔。支架切割要用手工鋸或無(wú)齒鋸,鋸后修整鋸口毛刺。支架安裝距離一致。零星支架的立面與管路中心的距離為50mm。支架焊后打掉焊渣并刷防銹漆。⑶管路敷設(shè)將處理好的儀表管運(yùn)到敷設(shè)地點(diǎn),保持儀表管端頭的封閉膠布完好,以免管內(nèi)進(jìn)入雜物。敷設(shè)水平段的儀表管時(shí),先安裝管卡,但不要固定得太牢,使管路能夠轉(zhuǎn)動(dòng)焊接。垂直段儀表管要在敷設(shè)同時(shí)進(jìn)行焊接,防止儀表管下滑。管路在穿過(guò)墻和平臺(tái)時(shí),要加裝保護(hù)管。敷設(shè)時(shí)根據(jù)主設(shè)備熱膨脹,管路起始端用專用工具制作膨脹彎。管路線路與主體設(shè)備平行,保持一定的坡度,壓力管路為1:100,差壓管路為1:12,傾斜的管路能保證排出管內(nèi)的氣體和凝結(jié)液。不銹鋼儀表管路采用承插方式,氬弧焊接。普通儀表管路用卡套連接。焊接前清理管口,去掉毛刺。焊口錯(cuò)落成斜線型排列在方便檢查、維護(hù)的位置,避免出現(xiàn)錯(cuò)口現(xiàn)象。不同直徑管子的對(duì)口焊接,其內(nèi)徑差不超過(guò)2mm,否則要采用變徑管。管路的防銹漆均勻完整。管路敷設(shè)完后進(jìn)行檢查,保證無(wú)漏焊、堵塞和錯(cuò)接等現(xiàn)象。管路接至儀表或設(shè)備時(shí),連接接頭要對(duì)準(zhǔn),防止承受機(jī)械應(yīng)力。⑷管路試驗(yàn)及檢查管路敷設(shè)后進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)并進(jìn)行合金管及閥門(mén)復(fù)檢,每根管路的一次門(mén)、二次門(mén)掛標(biāo)志牌,標(biāo)明編號(hào)、名稱。熱控取樣管路,控制氣源管路的壓力試驗(yàn),記錄表格如下:管路試驗(yàn)及檢查表系統(tǒng)名稱:安裝開(kāi)始時(shí)間: 年 月 日KKS編碼:安裝結(jié)束時(shí)間: 年 月 日安裝工地:試驗(yàn)壓力: MPa試驗(yàn)介質(zhì): 水 □ 空氣 □ 試驗(yàn)溫度: ℃試驗(yàn)記錄記錄人: 年 月 日缺陷記錄記錄人: 年 月 日缺陷處理記錄人: 年 月 日 就地指示控制裝置安裝時(shí)按規(guī)程規(guī)定的要求確定取樣開(kāi)孔位置,蒸汽介質(zhì)開(kāi)孔在管道水平向上45176。夾
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