【正文】 ）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB500172003) ；5）《建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》（GB503002001）；6）《建筑變形測(cè)量規(guī)程》（JGJ/T8—97）；7）《鋼結(jié)構(gòu)施工規(guī)范》（GB507552012）；第二節(jié) 工程測(cè)量總體規(guī)劃1 總體思路平面控制網(wǎng)分兩級(jí)測(cè)設(shè)：一級(jí)為總控制網(wǎng)，二級(jí)控制網(wǎng)為軸線控制網(wǎng)。一級(jí)平面控制網(wǎng)的建立以業(yè)主提供的控制點(diǎn)為基準(zhǔn)，采用全站儀進(jìn)行測(cè)設(shè)。二級(jí)控制網(wǎng)依據(jù)首級(jí)平面總控制網(wǎng)采用直角坐標(biāo)法和極坐標(biāo)法來(lái)測(cè)設(shè)軸線控制點(diǎn)。標(biāo)高控制以業(yè)主提供的水準(zhǔn)點(diǎn)為依據(jù)，采用電子水準(zhǔn)儀進(jìn)行數(shù)次往返閉合測(cè)量形成閉合水準(zhǔn)網(wǎng)，引測(cè)到現(xiàn)場(chǎng)首級(jí)平面控制網(wǎng)的控制點(diǎn)上，建立水準(zhǔn)基準(zhǔn)控制網(wǎng)。2 測(cè)量原理本工程主要利用CAD軟件輔助全站儀施工測(cè)量技術(shù)對(duì)工程進(jìn)行測(cè)量放線工作。3 測(cè)量準(zhǔn)備測(cè)量之前應(yīng)先準(zhǔn)備包括圖紙的審核，測(cè)量定位依據(jù)點(diǎn)的交接與校核，人員的組織及測(cè)量?jī)x器的選擇及檢定，測(cè)量方案的編制、審核與數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，工程重點(diǎn)、難點(diǎn)分析與應(yīng)對(duì)措施等。 測(cè)量人員配備人員職能要求測(cè)量工程師要求經(jīng)驗(yàn)豐富，參加過(guò)多項(xiàng)大型項(xiàng)目施工測(cè)量，主管工程首級(jí)平面控制網(wǎng)布設(shè)，整體把握測(cè)量工作開(kāi)展。測(cè)量員負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量的全面工作，檢查核對(duì)測(cè)量的準(zhǔn)確性。要求專業(yè)知識(shí)和操作能力強(qiáng)，負(fù)責(zé)施工全過(guò)程的測(cè)量工作。 測(cè)量?jī)x器配備（1）主要測(cè)量器材的選用序號(hào)器材名稱規(guī)格型號(hào)器材圖示數(shù)量主要用途1全站儀TCR4021臺(tái)放樣、坐標(biāo)測(cè)量3激光經(jīng)緯儀LT202C1臺(tái)垂直度測(cè)控4水準(zhǔn)儀索佳C32Ⅱ1臺(tái)標(biāo)高測(cè)量5塔尺（配尺墊）5m1把標(biāo)高測(cè)量（2）測(cè)量?jī)x器的精度要求測(cè)量?jī)x器全站儀(TCR402)經(jīng)緯儀(LT202C)水準(zhǔn)儀(C32Ⅱ)塔尺（5m）精度要求177。2″，177。（2mm+）177。2″177。1mm 技術(shù)準(zhǔn)備工作序號(hào)技術(shù)準(zhǔn)備1對(duì)進(jìn)場(chǎng)的測(cè)量?jī)x器，在使用前進(jìn)行計(jì)量檢定，確保器具在受控狀態(tài)下使用。2向監(jiān)理提供所用測(cè)量?jī)x器的計(jì)量檢定證書(shū)。3對(duì)業(yè)主提供的測(cè)量依據(jù)進(jìn)行校算。4對(duì)業(yè)主提供的起始樁點(diǎn)(紅線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)高程)進(jìn)行校測(cè)。5根據(jù)工程測(cè)量規(guī)范、鋼結(jié)構(gòu)施工驗(yàn)收規(guī)范，整理施工圖紙、鋼結(jié)構(gòu)深化設(shè)計(jì)圖等資料，熟悉圖紙了解建筑定位及建筑放線的相關(guān)要求,校核圖紙中相關(guān)數(shù)據(jù)，掌握測(cè)量定位所需相關(guān)數(shù)據(jù)。6明確測(cè)量班組職責(zé)；由測(cè)量負(fù)責(zé)人對(duì)測(cè)量員進(jìn)行技術(shù)交底。7由測(cè)量工程師組織，所有測(cè)量人員參加，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量作業(yè)條件，討論擬定初步的測(cè)量方案，指導(dǎo)測(cè)量工作按計(jì)劃實(shí)施。 測(cè)量施工其它準(zhǔn)備工作（1）與土建施工坐標(biāo)系交接鋼結(jié)構(gòu)安裝在土建施工滿足預(yù)埋件安裝條件后進(jìn)行，整個(gè)鋼結(jié)構(gòu)結(jié)構(gòu)體系通過(guò)預(yù)埋件與土建結(jié)構(gòu)形成統(tǒng)一整體。在鋼結(jié)構(gòu)安裝前期測(cè)量準(zhǔn)備時(shí)，確立與土建施工統(tǒng)一的參考坐標(biāo)系至關(guān)重要。在進(jìn)行測(cè)量施工前，需同土建施工測(cè)量組進(jìn)行坐標(biāo)點(diǎn)的交接，內(nèi)容包括現(xiàn)場(chǎng)坐標(biāo)點(diǎn)位的指定（至少2個(gè)），坐標(biāo)點(diǎn)坐標(biāo)及標(biāo)高參照的記錄，并對(duì)給定坐標(biāo)點(diǎn)位進(jìn)行復(fù)核測(cè)量，在允許誤差范圍之內(nèi)后形成書(shū)面交接資料。如在原始控制點(diǎn)交接過(guò)程中不能達(dá)成一致坐標(biāo)系復(fù)核結(jié)果，可采用GPS 定位進(jìn)行原始點(diǎn)位坐標(biāo)值復(fù)核。（2）熟悉測(cè)量資料測(cè)量人員和設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后，在工程技術(shù)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下，根據(jù)施工組織設(shè)計(jì)，測(cè)量工程師首先組織測(cè)量人員詳細(xì)了熟讀施工圖紙，詳細(xì)了解工程各部位的結(jié)構(gòu)分布情況，準(zhǔn)備測(cè)量放樣數(shù)據(jù)，以采取相應(yīng)的測(cè)量控制手段和方法。（3）測(cè)量方案擬定在進(jìn)行本工程測(cè)量前，由測(cè)量工程師組織、所有測(cè)量人員參與，經(jīng)過(guò)討論擬定初步測(cè)量方案，方案應(yīng)充分考慮現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量作業(yè)條件、明確班組成員職能分工，從而指導(dǎo)工程具體測(cè)量工作的展開(kāi)實(shí)施。第三節(jié) 工程測(cè)量1 軸線控制測(cè)量軸線內(nèi)控點(diǎn)的平面布設(shè)在正負(fù)零底板上，埋設(shè)鐵件并與鋼筋桁架樓板鋼筋焊接牢固。預(yù)埋鐵件由鋼板制作而成。待預(yù)埋件埋設(shè)完畢后，將內(nèi)控點(diǎn)所在縱橫軸線分別投測(cè)到預(yù)埋鐵件上，并用全站儀進(jìn)行坐標(biāo)校核，精度合格后作為平面控制依據(jù)。預(yù)埋件及預(yù)埋件埋設(shè)方法如下：預(yù)埋件埋設(shè)示意圖2 細(xì)部測(cè)量放樣流程本工程鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)多，所以主要節(jié)點(diǎn)的位置都必須用全站儀進(jìn)行三維空間坐標(biāo)定位測(cè)量。測(cè)量放樣總體流程如下所示：測(cè)量放樣總體流程3 吊裝測(cè)量流程吊裝測(cè)量流程4 鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正采用全站儀直接觀測(cè)頂軸線、標(biāo)高偏差進(jìn)行測(cè)量、校正或者采用全站儀進(jìn)行正。計(jì)算三維坐標(biāo)：1）常溫條件,不考慮荷載增加引起變形而影響每段構(gòu)架頂中心點(diǎn)的三維坐標(biāo)。2）按施工順序，考慮各種因素，主要是荷載增加引起每段構(gòu)件頂中心點(diǎn)位移。測(cè)量步驟：1）計(jì)算上一段將要吊裝的鋼構(gòu)件頂中心的三維坐標(biāo)。2）平面和高程控制網(wǎng)點(diǎn)投遞到上部并復(fù)測(cè)校核。3）吊裝前復(fù)核下節(jié)鋼構(gòu)件頂中心的三維坐標(biāo)偏差，為上節(jié)構(gòu)件的垂直度、標(biāo)高預(yù)調(diào)提供依據(jù) 。4）對(duì)于標(biāo)高超差的鋼構(gòu)件，可切割上節(jié)柱的襯墊板（3mm內(nèi)）或加高墊板（5mm內(nèi)）進(jìn)行處理，如需更大的偏差調(diào)整將由制作廠直接調(diào)整鋼結(jié)構(gòu)制作長(zhǎng)度。5）用全站儀對(duì)外圍各個(gè)構(gòu)件中心或節(jié)點(diǎn)進(jìn)行坐標(biāo)測(cè)量。具體方法如下所示i、架設(shè)全站儀在投遞引測(cè)上來(lái)的測(cè)量控制點(diǎn)上，照準(zhǔn)一個(gè)或幾個(gè)后視點(diǎn)。ii、輸入后視點(diǎn)、測(cè)站點(diǎn)坐標(biāo)值、儀高值、棱鏡常數(shù)、棱鏡高度值，建立本測(cè)站坐標(biāo)系統(tǒng)。iii、配合小棱鏡或?qū)χ袟U測(cè)量各柱頂中心的三維坐標(biāo)。結(jié)合下節(jié)構(gòu)件頂焊后偏差和單節(jié)構(gòu)件的垂直度偏差，矢量疊加出上一節(jié)鋼構(gòu)件校正后的三維坐標(biāo)實(shí)際值向監(jiān)理報(bào)驗(yàn)鋼構(gòu)件主要節(jié)點(diǎn)的實(shí)際坐標(biāo)，焊前驗(yàn)收通過(guò)后開(kāi)始焊接。焊接完成后引測(cè)控制點(diǎn)，再次測(cè)量鋼構(gòu)件三維坐標(biāo)，為上節(jié)鋼構(gòu)件安裝提供測(cè)量校正的依據(jù)，如此循環(huán)。內(nèi)業(yè)計(jì)算柱頂或節(jié)點(diǎn)中心坐標(biāo)，并在柱頂或節(jié)點(diǎn)作好點(diǎn)位標(biāo)示。在下節(jié)構(gòu)件用臨時(shí)連接件連接架設(shè)全站儀，后方交會(huì)儀器站點(diǎn)坐標(biāo)，測(cè)量上節(jié)構(gòu)件中心軸線偏差，檢查單節(jié)構(gòu)件垂直度和位置。采用全站儀進(jìn)行校正時(shí)，應(yīng)采用兩臺(tái)全站儀同時(shí)對(duì)鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行觀測(cè)，指導(dǎo)校正，保證鋼結(jié)構(gòu)的軸線和垂直度滿足設(shè)計(jì)和相關(guān)規(guī)范要求。操作方法如下：全站儀鋼結(jié)構(gòu)測(cè)量校正5 鋼結(jié)構(gòu)安裝允許偏差名 稱允許偏差(mm)建筑物傾斜H/2500+）且≤50建筑總高度偏差e≤H/1000且30≤e≤30單節(jié)柱傾斜H/1000且≤10層高偏差ΔH≤177。5建筑物矢量彎曲e≤L/2500 且e≤25.上柱和下柱的扭轉(zhuǎn)e≤3同層柱頂標(biāo)高差5≤e≤5梁水平度e≤L/1000且e≤10地腳螺柱（錨栓）位移基礎(chǔ)柱底標(biāo)高2≤e≤2建筑物定位軸線L/20000，底層柱底軸線對(duì)定位軸線偏移柱子定位軸線第五章 鋼結(jié)構(gòu)焊接方案第一節(jié) 焊接質(zhì)量依據(jù)（1）鋼結(jié)構(gòu)焊接工程按國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)范》（GB 506612011）的要求執(zhí)行。（2）本工程在正式焊接施工前，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ8191和《鋼制壓力容器焊接工藝評(píng)定》JB470890的規(guī)定進(jìn)行焊接工藝評(píng)定試驗(yàn)，并根據(jù)評(píng)定報(bào)告確定具體的焊接施工工藝。（3）盡量采用工廠焊接，并優(yōu)先采用自動(dòng)焊接和半自動(dòng)焊接。焊接設(shè)備應(yīng)具有參數(shù)穩(wěn)定、調(diào)節(jié)靈活、滿足焊接工藝要求和安全可靠的性能；如果不能工廠焊接則盡量在拼裝現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行焊接以減少高空作業(yè)量。（4）焊工應(yīng)按照現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《焊工技術(shù)考試規(guī)程》的規(guī)定，經(jīng)過(guò)考試并取得合格證后，方可持證上崗從事焊接工作。焊工停焊時(shí)間超過(guò)6個(gè)月，應(yīng)重新參加考核。焊工資質(zhì)等級(jí)應(yīng)與焊縫質(zhì)量等級(jí)相對(duì)應(yīng)，不允許低資質(zhì)焊工施焊高等級(jí)的焊接。（5）焊接順序的選擇應(yīng)當(dāng)考慮焊接變形的因素，盡量采用對(duì)稱焊。對(duì)收縮量大的部位先焊，使焊接變形及收縮量減少。（6）現(xiàn)場(chǎng)焊工應(yīng)具有全位置焊接資質(zhì)，方能進(jìn)行焊接作業(yè)。（7）所有焊縫應(yīng)由施工、監(jiān)理、質(zhì)檢部門(mén)根據(jù)設(shè)計(jì)確定的焊縫等級(jí)，按照國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB50205—2008）進(jìn)行檢查和驗(yàn)收，對(duì)不滿足要求存在問(wèn)題的焊縫必須徹底清除重焊。第二節(jié) 焊接操作流程焊接施工流程第三節(jié) 焊接工藝1 焊工考核 焊工選拔程序內(nèi)容焊工考試與選拔初選根據(jù)每名焊工的個(gè)人資料篩選出焊接經(jīng)驗(yàn)豐富、有類似工程施工經(jīng)驗(yàn)的焊工。培訓(xùn)針對(duì)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)對(duì)焊接要點(diǎn)、焊接注意事項(xiàng)進(jìn)行培訓(xùn)；對(duì)焊縫外觀要點(diǎn)進(jìn)行培訓(xùn)?？荚嚢凑铡督ㄖ摻Y(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的焊工考試規(guī)定，對(duì)通過(guò)初選的焊工進(jìn)行操作技能考試；操作技能考試主要考核現(xiàn)場(chǎng)焊接條件下的操作能力以及厚板焊接技術(shù)，焊接完成24小時(shí)以后進(jìn)行超聲波檢測(cè)并出具報(bào)告；考試時(shí)邀請(qǐng)業(yè)主代表、監(jiān)理參加，共同對(duì)焊縫外觀、探傷報(bào)告進(jìn)行檢查； 焊工操作技能考試操作技能考試以檢驗(yàn)焊工的操作技能為原則，以檢驗(yàn)焊工遵循工藝指令能力及完成致密焊縫能力為主。多極焊合格可代替單極焊考試，反之不可。焊工考核試板如下圖所示，根據(jù)規(guī)范規(guī)定的試件板厚覆蓋范圍確定本工程所需試板規(guī)格。 焊工考試試板2 焊接工藝評(píng)定 焊接工藝評(píng)定順序序號(hào)焊接工藝評(píng)定程序1由技術(shù)員根據(jù)本工程的設(shè)計(jì)文件、圖紙規(guī)定的施工工藝和驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，結(jié)合工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、節(jié)點(diǎn)形式等提出工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)（焊接方法、試驗(yàn)項(xiàng)目和標(biāo)準(zhǔn)）。2焊接工程師審核任務(wù)書(shū)并擬定焊接工藝評(píng)定指導(dǎo)書(shū)（焊接工藝規(guī)范參數(shù)）。3焊接工程師將任務(wù)書(shū)、指導(dǎo)書(shū)下發(fā)工藝評(píng)定責(zé)任人，安排組織實(shí)施焊接工藝評(píng)定。4焊接責(zé)任工程師依據(jù)相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，監(jiān)督由本企業(yè)熟練焊工施焊試件及試件和試樣的檢驗(yàn)、測(cè)量等工作5焊接工藝評(píng)定責(zé)任人負(fù)責(zé)試樣送檢，并匯總評(píng)定檢驗(yàn)結(jié)果，提出焊接評(píng)定工藝報(bào)告。6評(píng)定報(bào)告經(jīng)焊接責(zé)任工程師審核，企業(yè)技術(shù)總負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后，正式作為編制指導(dǎo)生產(chǎn)的焊接工藝可靠依據(jù)。7焊接工藝評(píng)定所用設(shè)備、儀表應(yīng)處于正常工作狀態(tài)且為項(xiàng)目正式施工使用的設(shè)備，試樣的選擇必須覆蓋本工程全部規(guī)格并具有代表性，試件應(yīng)由本企業(yè)持有合格證書(shū)技術(shù)熟練的焊工施焊。 焊接工藝評(píng)定參考參數(shù)表 手工電弧焊參考參數(shù)表電弧電壓焊接電流焊條極性層厚（mm）層間溫度（℃）焊條型號(hào)平焊其它平焊其它首層24～2623～25105～115105～160陽(yáng)3～4E4315E4316E5015E5016中間層29～3329～30150～180150～160陽(yáng)3～485～150面層25～2725～27130～150130～150陽(yáng)3～485～150 CO2氣體保護(hù)焊（平焊）參數(shù)參考表電弧電壓（V）焊接電流（A）焊絲伸出長(zhǎng)度層厚（mm）氣體流量（L/min）層間溫度（℃）焊絲型號(hào)≤40大于40首層22～24180～20020～2530～356～73～4ER1中間層25～27230～2502025～305～63～485～150面層22～24200～23020205～63～485～150 CO2氣體保護(hù)焊（橫、立焊）參數(shù)參考表電弧電壓（V）焊接電流（A）焊絲伸出長(zhǎng)度層厚（mm）氣體流量（L/min）層間溫度（℃）焊絲型號(hào)≤40大于40首層22～24180～20020～2530～356～73～4ER1中間層25～27230～2502025～305～63～485～150面層22～24200～23020205～63～485～150第四節(jié) 施工準(zhǔn)備1 焊接設(shè)備的選擇（1）采用CO2氣體保護(hù)半自動(dòng)焊時(shí)應(yīng)需用的焊接設(shè)備有：序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備圖示主要用途1二氧化碳多功能焊機(jī)箱型鋼柱對(duì)接焊接、鋼梁的對(duì)接焊接及焊縫返修。2直流焊機(jī)構(gòu)件安裝、校正時(shí)臨時(shí)措施焊接；其他輔助焊接。3二氧化碳焊槍二氧化碳焊槍與二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊機(jī)配套使用，可拆卸，施工方便。4二氧化碳流量計(jì)、氧氣減壓器及乙炔減壓器二氧化碳流量計(jì)直觀的反應(yīng)CO2流量，便于控制焊縫處保護(hù)氣體強(qiáng)度。減壓器保持輸出氣體的壓力和流量穩(wěn)定不變的調(diào)節(jié)裝置。5碳弧氣刨槍碳弧氣刨槍用于焊縫修補(bǔ)，使用專用的空心碳棒，正極反接使用。6空壓機(jī)配合碳弧氣刨槍使用，為碳弧氣刨槍提供高壓空氣。7焊條烘箱可控溫焊條烘箱能夠根據(jù)需要提供多種烘培溫度，保證焊接質(zhì)量。8焊條保溫筒便攜式焊條保溫筒用于現(xiàn)場(chǎng)施焊時(shí)焊條保溫，能夠持續(xù)保溫四小時(shí)。9角向磨光機(jī)用于檢驗(yàn)合格的焊縫打磨、拋光及臨時(shí)連接耳板割除后的打磨、拋光。（2）常用的焊接檢測(cè)設(shè)備有：序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備圖示主要用途1焊縫量規(guī)焊接完成后進(jìn)行焊高、焊腳、弧坑等自檢工具。2焊縫檢測(cè)成套設(shè)備工序驗(yàn)收時(shí)進(jìn)行抽檢項(xiàng)目檢查的成套工具。3便攜式超聲波探傷儀焊接完畢，自檢合格后24小時(shí)進(jìn)行內(nèi)部缺陷無(wú)損探傷專業(yè)儀器。由有相應(yīng)資質(zhì)證書(shū)的專業(yè)人員進(jìn)行操作。2 操作人員準(zhǔn)備為保證焊接工程的順利開(kāi)展，配合總體工期計(jì)劃，焊接工程應(yīng)配備充足的操作人員。本工程的焊接人員準(zhǔn)備計(jì)劃如下表所示：序號(hào)人員職位資質(zhì)要求1焊接專業(yè)班長(zhǎng)有多個(gè)大型工程本職位施工經(jīng)驗(yàn)；多個(gè)工程厚板、超厚鋼板焊接經(jīng)驗(yàn)；持有勞動(dòng)部門(mén)頒發(fā)的焊接操作上崗證以及安全部門(mén)頒發(fā)的安全操作證；2持證主力焊工有大型工程現(xiàn)場(chǎng)焊接操作經(jīng)驗(yàn)；有類似工程厚板、超厚鋼板