【正文】 直流電阻測量試驗4　 測量勵磁特性曲線（2）主變本體試驗1　 繞組連同套管的絕緣電阻、吸收比2　 繞組連同套管的直流電阻3　 所有分接頭的變壓比4　 檢查變壓器三相接線組別5　 繞組連同套管的直流泄漏電流6　 繞組連同套管的交流耐壓試驗7　 繞組連同套管的介質損耗角正切值8　 鐵芯對地絕緣電阻9　 繞組變形試驗（3)有載調壓開關試驗1　 裝置操作回路絕緣檢查2　 有載調壓開關手動操作靈活無卡阻3　 電動操作回路正確、限位正確、閉鎖正常 4)絕緣油試驗1　 主變組裝后充油前絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓）和色譜試驗2　 投運前做絕緣油簡化分析試驗（水溶性酸、酸值、閃點、水分、擊穿電壓）和色譜試驗（5）沖擊合閘試驗（啟動時）（四）接地電阻部分（電流電壓法測量接地電阻）1　 測量主接地網(wǎng)的接地電阻2　 測量各獨立避雷針的接地電阻3　 測量檢查各裝置與主接地網(wǎng)的連接可靠5．4．二次保護部分　　(一) 裝置元件調試 主變保護、測控裝置、線路測控裝置、線路保護裝置、風機監(jiān)控服務屏、公用屏、直流屏、消弧線圈控制屏、遠動通訊屏、網(wǎng)路設備屏調試具體參考廠家調試說明書、技術說明書，由供貨商協(xié)助調試。 （二）整組傳動調試 1)所用電及全所動力系統(tǒng)調試1　 檢查各電氣裝置回路絕緣電阻滿足規(guī)范要求2　 電源切換裝置工作正常，信號顯示正常3　 各回路電壓輸出正常，試驗電源各輸出電壓正常 2)直流系統(tǒng)調試1　 檢驗輸入電源切換裝置的可靠性。2　 檢驗充電模塊的供電方式。3　 檢驗直流絕緣檢查裝置及接地巡檢裝置的工作狀態(tài)。4　 檢查直流輸出控制母線、合閘母線的電壓輸出。3)控制信號與系統(tǒng)調試1　 各配電裝置操作電源供電可靠。2　 各配電裝置信號顯示與設備狀態(tài)一致。3　 各配電裝置就地操作與遠控操作、計算機后臺操作滿足設計要求。4　 各裝置連鎖可靠、閉鎖正確、限位正確。5　 光字、音響與微機后臺顯示正常、符合設計要求。4)保護與自動裝置調試1　 在各裝置元件調試符合設計要求、產(chǎn)品技術指標前提下進行調試。2　 各級電壓輸入正常，屏面顯示與計算機顯示相符，切換操作正確。3　 用繼電保護測試儀分別對各保護裝置輸入模擬量檢驗保護裝置的工作狀態(tài)，模擬故障時，保護裝置應可靠動作。 5)自動調壓系統(tǒng)調試1　 檢查主變手動及自動調壓、就地和遠控操作。2　 屏面顯示正確，各工作狀態(tài)參數(shù)打印正常。 6)保護及自動裝置系統(tǒng)調試內(nèi)容 (1)主變保護1　 主變差動保護2　 充電保護3　 復壓方向過流保護4　 零序過流保護5　 間隙零序保護6　 失靈保護7　 非全相保護8　 過負荷保護9　 主變非電量保護 (2)110kV線路保護及自動裝置1　 差動保護2　 距離保護3　 零序保護4　 重合閘5　 三相不一致保護 (4) 35kV站用變保護1　 過流保護2　 過負荷保護3　 非電量保護 (5）35kV 線路保護1　 過流保護2　 零序保護3　 重合閘保護4　 低周保護5　 過負荷保護7)計量裝置調試1　 多功能表元件校驗。2　 在各電度表電流電壓端子輸入相應的模擬量顯示正常。3　 后臺顯示與盤面顯示相符。5．4．調度自動化系統(tǒng)調試（與生產(chǎn)廠商配合調試）1) 所內(nèi)綜合自動化裝置與設計相符，與調度（遠控）端聯(lián)絡正常。2) 通訊管理機與操作員工作站工作正常、可互相切換。3) 通道檢驗測試。接通光纜，先檢查自收自發(fā)信號，再與對端相互發(fā)送接收。4) 光端機測試。由供貨商協(xié)助測試光端機各相技術指標。5) 信號傳輸試驗。按通訊規(guī)約要求檢查傳輸是否正確。六、 調試計劃 電氣調試在變壓器和盤柜安裝后進行，回路調試、聯(lián)鎖調試、配合分系統(tǒng)試車調試的施工進度計劃根據(jù)項目部的總體工程進度計劃配合進行。調試計劃安排序號項目日期1主變試驗7月10日8月1日2110kV設備7月12日8月5日335kV設備7月15日8月1日4SVG無功補償裝置7月18日7月27日5二次部分7月20日8月10日6整體聯(lián)動調試7月30日8月15日7整改7月23日8月15日7整站具備帶電條件8月20日七、 調試安全管理和保障措施 電氣試驗必須堅持實事求是的科學態(tài)度，要嚴肅認真，既還應放過隱患，更不應將隱患擴大化。 、技術措施 1）、準備工作：應根據(jù)被調設備的種類和特點，作好周密的準備工作。準備一般包括：①擬訂試驗程序；②準備試驗設備、儀器及儀表、電源控制箱；③準備絕緣接地棒、接地線、小線、工具等等。2）、布置試驗場地。試驗場地布置應合理、整齊，試驗器具應靠近試品，所有帶電部分應互相隔開，面向試驗人員并處于視線之內(nèi)。操作者的活動范圍及與帶電部分的最小允許距離應符合表81規(guī)定。調壓、測量裝置及電源控制箱應靠近放置，并由1人操作和讀數(shù)。表81 防護欄安全距離電壓等級（KV）610253560110220不設防護欄時（m）設防護欄時（m）3)、按試驗規(guī)程進行操作。試驗接線應清晰明了、正確無誤，操作順序應有條不紊。在操作中除有特殊要求，均不得突然加壓或失壓，當發(fā)生異常現(xiàn)象時，應立即停電升壓，并應立即進行降壓、斷電、放電、接地、而后再檢查分析。4）、做好試驗的善后工作。善后工作包括清理現(xiàn)場，以防在試品上遺忘物件，妥善保管試驗器具，以利再次使用。5）、整理試驗記錄。對試驗項目、測量數(shù)據(jù)、試品名稱及編號、儀器儀表編號、氣象條件及試驗時間等應進行詳細的記錄，作為分析和判斷設備狀態(tài)的依據(jù)，然后整理成試驗報告，以便抄報和存檔。、安全措施 做交接試驗的試品多數(shù)裝設在施工現(xiàn)場，由于試品的對外引線、接地裝置易觸及附近的帶電運行設備，有些要施加高電壓，這樣就必須具備完善的安全措施才能開展工作。1）、現(xiàn)場工作必須執(zhí)行工作票制度、工作許可制度、工作監(jiān)護制度、工作間斷和轉移及終結制度。2）、在試驗現(xiàn)場應裝設設遮欄或圍欄，懸掛“止步，高壓危險！等標示牌，并派專人看守。試品兩端不在同一地點時，另一端還應派人看守。3）、高壓試驗工作不得少于兩人，試驗負責人應由有經(jīng)驗的人員擔任。開始試驗前，負責人應對全體試驗人員詳細布置試驗中的安全事項。4）、因試驗需要的金屬外殼應可靠接地，高壓引線應盡量縮短，恢復連接后應進行檢查。5）、試驗器具的金屬外殼應可靠接地，高壓引線應盡量縮短，必要時用絕緣物支持牢固。為了在試驗時確保高壓電壓回路的任何部分不對接地體放電，高壓回路與接地體（如墻壁、金屬圍欄、接地線等）距離必須留有足夠的裕度。6）、試驗裝置的電源開關，應使用具有明顯斷點的雙極閘刀，并保證有兩個串聯(lián)斷開點和可靠的過載保護設施。7）、加壓前必須認真檢查接線、表計量程，確信調壓器在零位及儀表的開始狀態(tài)均正確無誤，并通知有關人員離開被調試設備，在取得試驗負責人許可后，在取得試驗負責人許可后，方可加壓，加壓過程中應有人監(jiān)護。 試驗人員在加壓過程中，應精力集中，不得與他人閑談，隨時警惕異常情況發(fā)生。操作人員應站在絕緣墊上。8）、變更接線或試驗結束時，應首先降下電壓，斷開電源、放電，并將升壓裝置的高壓部分短路接地。9）、未裝接地線的大電容試品，應首先放電再進行試驗。進行高壓直流試驗時，每告一段落或試驗結束后，應將試品對地放電數(shù)次并短路接地后方可接觸。10）、試驗結束時，試驗人員應拆除自裝的接地短路線，并對試品進行檢查和清理現(xiàn)場。7．環(huán)保措施1） 以本公司《環(huán)境管理體系GB/T4001》認證要求，嚴格環(huán)境保護及文明施工。2） 堅持文明施工，施工人員在施工過程應自覺遵守公司的環(huán)境保護相關措施規(guī)定，遵守工地的安全文明施工條例，保持工作場地環(huán)境衛(wèi)生。3） 在試驗調試中，堅持工程建設者文明公約行動指南，推行文明施工和環(huán)保施工，進一步深化和健全文明施工、環(huán)保施工管理制度；4） 在試驗調試中遵守國家現(xiàn)行的有關文明施工、環(huán)境保護、文物保護方面的規(guī)定，堅持文明、環(huán)保施工，提高科學管理水平，促進企業(yè)自身素質的提高和精神文明建設，培養(yǎng)文明的、高素質的施工隊伍，創(chuàng)建文明工程、環(huán)保工程；5） 與相關部門密切聯(lián)系，不影響其他分部、分項工程質量，做到工完場清，積極響應業(yè)主提出的環(huán)保要求。八、 計劃、統(tǒng)計和信息管理 、計劃、統(tǒng)計報表的編制與傳遞我們將嚴格執(zhí)行建設單位根據(jù)國家和原電力部的規(guī)定而制定的本工程的計劃、統(tǒng)計工作管理辦法，計劃、報表的格式由建設單位制定或雙方共同商定。、信息管理信息來源準確可靠全面反映施工動態(tài)傳遞反饋迅速及時及時推廣新工藝、新技術、信息管理措施建立完善的信息網(wǎng)絡，各級管理人員對上一級部門人員負責信息的記錄和傳遞必須以文字形式，直接遞交或傳真給相應部門。 完美WORD格式編輯