銑床系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案-資料下載頁
2025-05-10 18:27本頁面
【正文】 2啟動，圓形工作臺旋轉(zhuǎn)；當(dāng)SA2復(fù)位時(shí)，MY2線圈失電，圓形工作臺停止旋轉(zhuǎn)。左右進(jìn)給時(shí)，SQ5或SQ6被壓合，X6常開觸點(diǎn)復(fù)位，第6支路被分?jǐn)?，而X10或X11常開觸點(diǎn)閉合，M2（其常開觸點(diǎn)使Y2線圈得電）或Y3線圈得電，電動機(jī)M2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，拖動工作臺向左或向右運(yùn)動。同樣，工作臺上下、前后進(jìn)給時(shí)，SQ3或SQ4被壓合，X7常開觸點(diǎn)復(fù)位，第6支路被分?jǐn)啵琈2或Y3線圈得電，電動機(jī)M2正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)，拖動工作臺按選定的方向（上、下、前、后中某一方向）作進(jìn)給運(yùn)動。該程序及PLC的硬接線不僅保證了原電路的工作邏輯關(guān)系，而且具有各種聯(lián)鎖措施，電氣改造的投資少、工作量較小。 X62W型萬能銑床電器位置圖 PLC外部接線圖 現(xiàn)場信號與PLC軟繼電器對照表分類信號名稱現(xiàn)場信號PLC線圈編號輸入信號M1啟動按鈕SBSB2X0快速進(jìn)給點(diǎn)動SBSB4X1停止制動按鈕常閉 SBSB6X2常開 SBSB6X3信號名稱現(xiàn)場信號PLC線圈編號輸入信號換刀開關(guān)SA1X4圓工作臺開關(guān)SA2X5左右進(jìn)給SQSQ6X6上下前后進(jìn)給SQSQ4X7常開SQSQ5X10常開SQSQ6X11進(jìn)給沖動SQ2X12主軸沖動SQ1X13輸出信號主軸啟動接觸器KMKM2Y0、Y1M2正轉(zhuǎn)接觸器KM3Y2M2反轉(zhuǎn)接觸器KM4Y3正常進(jìn)給電磁閥YC2COM主軸制動電磁閥YC1Y4快速進(jìn)給電磁閥YC3Y5圖43 PLC梯形圖 PLC梯形圖PLC指令表序號指令名稱數(shù)據(jù)序號指令名稱數(shù)據(jù)0000LDX00018ORX60001ORM00019ANDX50002ANDX20020ANDM10003ANIX130021MPS0004ANIX40022ANDX100005OUTY00023OUTM20006ANDX130024MPP0007OUTM00025ANDX110008LDX10026OUTY30009ANDX20027LDIX120010OUTY10028ANDX60011OUTY50029ANDX70012LDY10030ANDX50013ORY00031ANDM10014ANDX20032OUTM30015OUTM10033LDX120016LDX120034ANDX60017ANDX70035ANDX7序號指令名稱數(shù)據(jù)序號指令名稱數(shù)據(jù)0036ANIX50042LDM20037ANDM10043ORM30038OUTM40044ORM40039LDX30045OUTY20040ORX400460041OUTY40047 第五章 總結(jié)常用的萬能銑床有兩種:一是臥式萬能銑,型號為X62W。另一種為立式萬能銑,型號為X53K。萬能銑床是一種高效率的加工機(jī)械,在機(jī)械加工和機(jī)械修理中得到廣泛的應(yīng)用。X62W型臥式萬能銑床的電氣控制系統(tǒng),存在線路復(fù)雜、故障率高、維護(hù)工作量大、可靠性差、靈活性差等缺點(diǎn),本文提出了用PLC對X62W型萬能銑床的繼電器接觸式控制系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造,從而保證了電控系統(tǒng)的快速性、準(zhǔn)確性、合理性,更好地滿足了實(shí)際生產(chǎn)的需要,提高了經(jīng)濟(jì)效益X62W萬能銑床是一種高效率的加工機(jī)械，萬能銑床的操作，是通過手柄同時(shí)操作電氣與機(jī)械，是機(jī)械與電氣結(jié)構(gòu)聯(lián)合動作的典型控制。但是在電氣控制系統(tǒng)中，故障的查找與排除是非常困難的，這給生產(chǎn)與維護(hù)帶來諸多不便。隨著工業(yè)自動化的發(fā)展，生產(chǎn)設(shè)備和自動生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)必需具有極高的可靠性與靈活性，這就需要使用智能化程度高的控制系統(tǒng)來取代傳統(tǒng)的控制系統(tǒng)?；谶@些問題，本文提出了利用三菱PLC和對X62W型臥式萬能銑床的繼電接觸式電控系統(tǒng)進(jìn)行技術(shù)改造的方案。系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)過程也是對學(xué)習(xí)的總結(jié)過程，更是進(jìn)一步學(xué)習(xí)和探索的過程。在這個(gè)過程中我對利用可編程控制器進(jìn)行控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)與開發(fā)有了深刻的認(rèn)識，對機(jī)械的工作原理有了進(jìn)一步的掌握，對控制系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)有了切身的認(rèn)識與體會，并在學(xué)習(xí)和實(shí)踐過程中增長了知識。豐富了經(jīng)驗(yàn)?？刂葡到y(tǒng)的開發(fā)設(shè)計(jì)是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，必須嚴(yán)格按照系統(tǒng)分析，系統(tǒng)設(shè)計(jì)，系統(tǒng)實(shí)施，系統(tǒng)運(yùn)行與調(diào)試的過程來進(jìn)行。系統(tǒng)的分析與設(shè)計(jì)是一項(xiàng)很辛苦的工作，同時(shí)也是一個(gè)充滿樂趣的過程。在設(shè)計(jì)過程中，要邊學(xué)習(xí)邊實(shí)踐，遇到新的問題就不斷探索和努力，即可使問題得到解決。在設(shè)計(jì)中體會到理論必須和實(shí)踐相結(jié)合。雖然收集了大量的資料，但在實(shí)際應(yīng)用中卻有很多的差異，出現(xiàn)了很多意想不到的問題。許多問題在書本上是這樣，而在實(shí)際運(yùn)用中卻很不一樣，在經(jīng)過多次分析修改后，才設(shè)計(jì)出達(dá)到控制要求的系統(tǒng)。致謝 參考文獻(xiàn)[1] ：中國勞動社會保障出版社，2001.[2] 王國海,:中國勞動社會保障出版社,2001.[3] 廖常初，《設(shè)備改造中的PLC梯形圖設(shè)計(jì)方法》，電工技術(shù)雜志 [4] 張萬忠，《可編程序控制器應(yīng)用技術(shù)》，北京：化學(xué)工業(yè)出版社 2002[5] 譚維瑜，《電機(jī)與電氣控制》，北京：機(jī)械工業(yè)出版社 2003 .12[6] [M].重慶大學(xué)出版社，1997.[7] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001. [8] [M].北京：機(jī)械工業(yè)出版社，2001.[9] 楊長能，[M].重慶大學(xué)出版社，1992 23
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