【正文】 法來解決。重要部位和結(jié)構(gòu)不應低于M5，宜采用普通硅酸鹽水泥拌制，冬季砌筑不得使用無水泥拌制的砂漿。砂漿摻用的外加劑使用前必須了解其化學成份、性能，使用摻量必須準確。拌合砂漿時，水的溫度不得超過80℃，砂子的溫度不得超過40℃。使用時砂漿的溫度在環(huán)境最低氣溫低于－10℃以內(nèi)時，不應低于5℃。當環(huán)境氣溫在－10℃至－20℃時，則不應低于10℃。砌筑時磚表面與砂漿的溫差不宜超過30℃，石表面與砂漿的溫差不超過20℃。施工時砂漿的稠度一般控制在912cm。砌體工程的冬季施工，可以采用摻外加劑法、凍結(jié)法和暖棚法，凍結(jié)法施工應事先與設計聯(lián)系有關(guān)加固事宜。一般以摻氯鹽熱拌砂漿為主。采用摻鹽砂漿時，砌體中配置的鋼筋及鋼予埋件應作防腐處理。采取防腐的做法有：①涂刷樟丹二道。②涂刷瀝青漆。其比例為30號瀝青：10號瀝青：汽油＝1：1：2；③涂刷防銹涂料其比例水泥：亞硝酸鈉：甲基硅醇鈉：水＝100：6：2：30，，干燥后即可使用。具體措施項次氣溫施工措施10℃～5℃摻氯鹽冷砂漿，或用熱水拌合砂漿施工26℃～10℃砂漿標號提高一級，摻氯鹽并熱水拌合311℃～15℃砂漿標號提高一級，并摻氯鹽、水、砂子均加熱415℃以下盡可能轉(zhuǎn)入室內(nèi)施工，停止外砌筑砂漿中氯鹽參考摻量(占拌合水重％)項次氯鹽種類砌體種類等于高于10℃11℃～15℃16℃～20℃低于20℃1氯化鈉磚、砌塊357—石4710—2氯化鈉氯化鈣磚——57砌塊——53摻鹽砂漿法注意事項：(1) 摻鹽量以無水氯化鈉、氯化鈣計。(2) 日最低氣溫低于－20℃時，砌石不宜施工。(3) 摻鹽砂漿摻加微沫劑時，鹽料溶液、微沫劑溶液必須分別存放，拌合時先后加入。(4) 冬期施工時，每日砌筑后，應在砌體上表面覆蓋保溫材料。由于氯鹽砂漿吸濕性大，保溫性能下降并有析鹽現(xiàn)象等。下列工程不得采用摻鹽砂漿法：A、對裝飾有特殊要求的工程。B、接近高壓電線的建筑物(如變電所、發(fā)電站等)。C、設計熱工要求高的工程。D、房屋使用時，濕度大于80％的建筑物。E、經(jīng)常受40℃以上高溫影響的建筑物。F、經(jīng)常處于地下水位變化范圍內(nèi)，以及在水下未設防水層的結(jié)構(gòu)。G、配筋、鋼埋件無可靠的防腐處理措施的砌體。對不適宜摻加氯鹽的工程，采用凍結(jié)法、暖棚法等方法。摻鹽砂漿法的質(zhì)量要求：(1) 摻鹽砂漿的配制，一定按當天氣溫情況，砌體部位嚴格控制摻鹽量。(2) 鹽溶液的配制應設專人負責，用比重計隨時測定溶液的濃度，掌握不同比重的溶液的鹽含量。(3) 摻鹽砂漿的出罐溫度不宜超過35℃，使用時最低溫度不應小于5℃。(4) 不準用增加微沫劑摻量的方法來改善砂漿的和易性，以防增加摻量會降低砂漿強度。(5) 摻鹽砂漿應有良好的和易性。(6) 砂漿配比計量要準確，以重量比為主，對水泥、有機塑化劑摻量誤差控制在177。2％以內(nèi)；砂、石灰膏、粉煤灰等摻量誤差控制在177。5％以內(nèi)。1砂漿在攪拌后的溫度可按下式計算Tp=〔(MceTce＋＋MsaTsa)＋(－WsaMsa)〕247?！?Mw＋)＋(Mce＋＋Msa)〕Tp砂漿在攪拌后的溫度(℃)；Mw、Mce、Ml、Msa水、水泥、石灰膏、砂的用量(Kg)；Tw、Tce、Tl、Tsa水、水泥、石灰膏、砂的溫度(℃)；Wsa砂的含水率。出機溫度要考慮拌制、運輸、存放過程中溫度的降低。若無實測資料作依據(jù)，可先近似估算，施工時再按實測值調(diào)整。砂子加熱可采用：蒸汽排管、水坑加熱，也可將汽管插入砂內(nèi)直接送汽。直接通汽需注意砂的含水率的變化。采用蒸汽排管或火坑加熱時，可在砂上澆些溫水（加水量不超過5%），以免冷熱不勻，也可加快加熱速度。水的加熱可分為直接、間接兩種加熱方法。直接加熱就是鐵桶、大鍋、熱水鍋爐直接用明火提高水的溫度。間接加熱可直接向貯水箱通蒸汽提高水的溫度，也可采用水箱中增加大功率熱水器來提高水溫。五、石灰土冬季施工措施為了保證石灰土強度的形成,采用了兩種措施:一是盡快作基層,來保證石灰土底基層強度。二是用優(yōu)質(zhì)生石灰粉代替消石灰,以產(chǎn)生更多的熱量。 用優(yōu)質(zhì)的生石灰粉代替消石灰。 在冬季施工中,生石灰穩(wěn)定土的效果優(yōu)于消石灰的穩(wěn)定土,主要原因認為是,生石灰粉在土中消解過程中放出大量水化熱,促進了石灰與土之間各種反應的進行。另外,剛剛消解的石灰具有較高的活性,有利于與土反應。施工中將生石灰粉與土和水拌和均勻后悶料成型,使水化熱的得到充分利用,效果非常好。 連續(xù)施工,用上基層對其進行保溫。 石灰土碾壓成型后,如何保證它的養(yǎng)生溫度呢?要做好冬季施工的計劃安排,抓緊各道施工工序的銜接,石灰穩(wěn)定土底基層碾壓完成后,馬上就組織進行上基層的施工,使上基層對石灰土底基層起到覆蓋保溫的效果。不需專門進行石灰穩(wěn)定土的養(yǎng)生。六、水泥穩(wěn)定碎石冬季施工措施冬季施工與夏季施工實際上并沒有太大的區(qū)別，主要是溫度上的區(qū)別。眾所周知，水泥穩(wěn)定碎石成型過程中要發(fā)生各種復雜的物理化學反應，由于溫度會影響反應速度，因此冬季施工會進度較慢；還有一個更為關(guān)鍵的原因是溫度低會使水凝結(jié)成冰，而冰的體積比水大，結(jié)冰就會導致體積膨脹，膨脹大約9%左右。如果混合料的體積膨脹，就會使結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生破壞作用，降低混合料的一系列物理學性能。所以說，冬季施工中主要解決兩個問題：一是如何保證混合料在強度形成過程中的養(yǎng)生溫度高于其強度增長的臨界溫度；二是保證混合料后期強度和耐久度滿足設計要求。對于水泥穩(wěn)定碎石基層冬季施工采取了一下三種措施：一是覆蓋保溫；二是添加早強劑，并及時碾壓；三是混合料配合比中增加水泥用量。覆蓋保溫水泥穩(wěn)定碎石鋪壓后在其表面及時覆蓋黑色塑料布，在塑料布上覆蓋草苫，以達到保溫效果。添加早強劑對于水泥穩(wěn)定碎石，與水泥混凝土添加早強劑的道理一樣。當水泥穩(wěn)定碎石拌合時，水泥水化放出熱量，使混合料溫度升高，當運抵現(xiàn)場進行攤鋪碾壓過程中，因為大氣溫度低，混合料的溫度下降很快，水泥穩(wěn)定碎石強度形成需要一定時間，在這一定時間內(nèi)如何保證水泥穩(wěn)定碎石形成一定強度，除了覆蓋保溫養(yǎng)生外，我們應該使水泥穩(wěn)定碎石的強度盡快形成，充分利用水泥水化產(chǎn)生的熱量。所以在混合料中加入早強劑，施工組緊密，盡快完成攤鋪、碾壓，使混合料盡早形成強度。增加水泥用量水泥穩(wěn)定碎石施工及養(yǎng)護過程中，溫度高高低低交替作用，晚上溫度低，白天溫度高，這就勢必造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成中受到損失?！?的方法來彌補這些強度損失。另一方面在水泥反應過程中要放出一些熱量，水泥含量越高，放出的熱量也越多，降低水泥標號，增加水泥用量，增加水泥水化的熱量，以利于水泥穩(wěn)定碎石冬季施工的溫度提高。因為在攻擊施工中，天氣氣溫低，混合料失水慢，強度形成慢，所以增加水泥用量不會造成水泥穩(wěn)定碎石強度形成過程中的收縮開裂。七、安全與防火冬季施工時，要采取防滑措施。生活及施工道路、架子、坡道經(jīng)常清理積水、積雪、結(jié)冰，斜跑道要有可靠的防滑條。冬季施工現(xiàn)場及臨時工棚內(nèi)嚴禁用明火取暖，應訂出具體防火安全注意事項，并將責任落實到人。腳手架、腳手板有冰雪積留時，施工前應清除干凈，有坡度的跳板應釘滑條或鋪草包，并隨時檢查架體有無松動及下沉現(xiàn)象，以便及時處理。亞硝酸鈉有劇毒，要嚴加保管，防止發(fā)生誤食中毒?，F(xiàn)場火源，要加強管理；使用天然氣、煤氣時，要防止爆炸；使用焦炭爐、煤爐或天然氣、煤氣時，應注意通風換氣，防止煤氣中毒。電源開關(guān)，控制箱等設施要統(tǒng)一布置，加鎖保護，防止亂拉電線，設專人負責管理，防止漏電觸電。經(jīng)常移動的機具導線不得在地面上拖拉，不得浸入水中，應架空絕緣良好。上下立體交叉作業(yè)的出入口和井架周圍要有防護棚或其他隔離措施。進入工地必須戴好安全帽。冬季施工拆除腳手架應有圍護警戒措施。 工地臨時用水管應埋入土中或用草包等保溫材料包扎，外抹紙筋。水箱存水，下班前應放盡。草包、草簾等保溫材料不得露天放置，以免受潮失去保溫效果。1施工現(xiàn)場水源及消火栓應設標記。（二）雨期施工措施做好施工場地的排水工作，在生活區(qū)以及構(gòu)件預制場挖好排水溝，及時排除場地積水。為工人營造良好的生活環(huán)境和施工環(huán)境。保護好各項成型物，做好防護工作。防止預制場構(gòu)件因雨水浸泡產(chǎn)生不均勻下沉，導致?lián)p壞，造成構(gòu)件損壞，影響工程。堅持每天收聽天氣預報，關(guān)注天氣情況的變化，合理安排施工。配備足夠的防雨用具。防止連續(xù)作業(yè)人員遭受雨淋，影響健康。雨季施工不宜靠房屋墻壁堆土，嚴禁靠危險墻堆土。雨季施工應充分考慮由于挖槽和堆土而破壞天然排水系統(tǒng)，如何排除地面雨水的問題。根據(jù)需要，應重新規(guī)劃排水出路，防止雨水浸泡路基。在砼澆筑時，盡量避開雨天，如實在無法避開，宜搭設鋼管架雨蓬，確保順利施工。雨季挖槽，應采取如下措施：a、 溝槽四周應堆集土梗，如下料口、馬道口等。b、 在向槽一側(cè)的邊坡，應鏟平壓實，避免雨水沖刷，在雨季，應匯集雨水引向槽邊。應30m左右放一泄水口，有計劃地將雨水引入槽外。路基工程要貫徹預防為主的方針，在計劃安排上要做到兩個優(yōu)先：對因雨易翻漿的地段優(yōu)先安排施工、對低洼地等不利地段，優(yōu)先施工。堅持“三完、兩及時”的施工方法：“即當天挖完、填完、壓完，遇雨及時檢查、雨后及時檢查”。發(fā)現(xiàn)翻漿，軟土要全部挖出處理，一般采用石灰或沙石材料處理。石灰土、二灰結(jié)基層要采用邊拌合、邊攤鋪、邊碾壓的“三邊”的施工方法。對鋪好的混合料，要在雨前或冒雨初壓，雨停后再碾壓密實。對已經(jīng)攤鋪尚未及時碾壓的混合料遇雨后，封閉交通，晾曬至適當含水量后重新拌合、壓實。39 / 39