脫硫塔施工組織方案-資料下載頁
2025-05-10 18:13本頁面
【正文】 穩(wěn)起吊。e. 吊裝前與吊裝工進行充分的溝通，在具體口令及作業(yè)步驟上確定一至，統(tǒng)一指揮。13. 技術(shù)措施：a. 下料盡量采用熱影響小的工具：半自動切割機或自動切割機、等離子切割機、碳弧氣刨等；b. 下料尺寸要仔細計算并根據(jù)加工方法留出加工余量；坡口前要嚴格檢查板材的方正，且坡口時要嚴格空制坡口角度，減少坡口對板材尺寸的不必要失誤影響；c. 調(diào)整好卷板機，使上下輥位置保持平行，避免出現(xiàn)錐度；調(diào)整好輥子中心距；卷板機進料時應(yīng)使板料邊緣與輥子中心線平行，兩端對板應(yīng)同步壓緊；d. 筒體卷弧時，板頭嚴格以預(yù)制胎具（，預(yù)制弧度胎板）壓制，卷板時以校樣弧板(弧長不小于300mm)校驗鋼板弧度，確保所有筒體弧度一致；e. 卷板時卷板機放置平整，調(diào)試正常，操作時兩軸運轉(zhuǎn)一致f. 組對時利用下腳料多設(shè)幾處臨時加固點，筒體設(shè)弧板(下腳料810mm后弧板不小于400mm,亦可將槽內(nèi)支撐環(huán)板與筒體提前組對以加固筒體，保證筒體圓度）支撐，必要時以胎具用千斤頂支撐,組對筒體時嚴格控制垂直度，%且不大于3c m；g. 焊接時注意縱焊縫與環(huán)焊縫的焊接順序與尺度，以盡量減少焊接熱影響造成的變形，必要時采取相應(yīng)措施h. 槽體對接時兩個相鄰?fù)搀w的縱焊縫要錯開；且其間距不小于300mm。 i. 槽體常壓容器制作方案1. 依設(shè)計圖紙進行會審、按設(shè)計圖樣提出的規(guī)格、材質(zhì)、標(biāo)準(zhǔn)或特出要求，進行提料（未減少設(shè)備焊縫，合理利用鋼材盡可能選購長寬尺寸符合筒體展開的尺寸），對來料進行外觀檢查備；準(zhǔn)備工機具2. 組織施工人員進行技術(shù)交底和安全生產(chǎn)教育3. 規(guī)劃設(shè)備制作場地，工機具到位，做好安全防護工作4. 驗尺（為準(zhǔn)確劃線、下料，對鋼材需校正、矯平校尺）、劃線下料，坡口5. 槽體制作采用倒裝法。先制作槽體底板、錐頂及槽筒體卷弧胎具，制作倒裝用吊架吊桿、吊耳等；根據(jù)槽體尺寸確定吊裝點位置及吊裝點數(shù)量，固定吊裝支架于底板上吊起槽頂；之最上一節(jié)板開始逐層安裝槽體壁板。6. 槽體壁板卷弧時設(shè)樣板校驗，組對時設(shè)弧板臨時加固7. 起吊時各支柱要保持同步，設(shè)專人指揮，做到各調(diào)點受力均衡；到達位置時，將起重鏈鎖緊。8. 槽體制作完畢后進行滲透試漏試驗。9. 技術(shù)措施：a. 下料尺寸要仔細計算并根據(jù)加工方法留出加工余量；破口前要嚴格檢查板材的方正，且坡口時要嚴格空制坡口角度，減少坡口對板材尺寸的不必要失誤影響；b. 筒體卷弧時，板頭嚴格以預(yù)制胎具壓制，卷板時以校樣弧板校驗鋼板弧度，確保所有筒體弧度一致；卷板時卷板及放置平整，調(diào)試正常，操作時兩軸運轉(zhuǎn)一致；c. 組對時利用下腳料多設(shè)幾處臨時加固點；d. 焊接時注意縱焊縫與環(huán)焊縫的焊接順序與尺度，以盡量減少焊接熱影響造成的變形，必要時采取相應(yīng)措施。216。 成品設(shè)備安裝方案1. 依據(jù)設(shè)計確認設(shè)備型號、尺寸及基礎(chǔ)的尺寸，察看基礎(chǔ)是否達到安裝要求。2. 設(shè)備依據(jù)其尺寸和重量確定搬運方式，搬運至現(xiàn)場，注意保護設(shè)備避免碰撞、擠壓，失落。3. 依設(shè)計在基礎(chǔ)上進行放線，準(zhǔn)備斜鐵等輔助材料和工具；了解設(shè)備的安裝及運行要求。4. 選擇相應(yīng)的安裝方案，配備相應(yīng)工具設(shè)備；吊裝就位后，找平找正，確定達到設(shè)計要求后連接固定（依設(shè)備類型和設(shè)計要求采用相應(yīng)的固定方式）。216。 舊設(shè)備拆解方案：a. 因場地狹小，為盡量縮短工期，擬在新設(shè)備制作完成前須對舊設(shè)備進行拆除和改造；并對其所涉及的工藝管線進行拆除、加設(shè)相應(yīng)的封閉盲板，以保證安全系數(shù)。b. 拆除設(shè)備時，要對原舊設(shè)備進行充分的吹掃，對其周圍的氣體進行分析，與安全管理人員進行詳細的論證、確保無不安全因素后進行動火作業(yè)，動火人員做好防護措施（防毒面具、滅火裝置、臨時水噴灑、監(jiān)護人員等）。c. 設(shè)備的拆解順序：第一步先行拆除設(shè)備牽連的相應(yīng)管道，加設(shè)相應(yīng)盲板；第二步拆除相關(guān)的舊設(shè)備原有加固措施，第三步依照需拆解的設(shè)備結(jié)構(gòu)逐次拆解，并運至生產(chǎn)區(qū)域外。d. 拆解時應(yīng)注意設(shè)備上的殘留氨氣、硫膏、硫化氰等成分引起的毒氣、火或煙霧對人體造成的傷害，或?qū)ιa(chǎn)造成的影響。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1