【正文】 UEAES8高層住宅地下室底板500C40UEAES8地下室外側(cè)壁300C30UEAES8人防地下室外側(cè)壁300C30UEAES8高層住宅墻柱250～500C40人防頂板400C30UEAES8會(huì)所底板400C30UEAES8會(huì)所頂板250C30UEAES8游泳池底板200C30UEAES8游泳池壁200C30UEAES8游泳池走道板120C30S8800t水池池壁250C40UEAES8車(chē)道底板350C30S8車(chē)道頂板150C30S8 地下結(jié)構(gòu)的混凝土工作量見(jiàn)下圖。 砼施工（1）混凝土試配工程開(kāi)工前一個(gè)月，項(xiàng)目部根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，填寫(xiě)《混凝土配合比試配通知單》，通知混凝土分公司進(jìn)行混凝土試配?！痘炷僚浜媳仍嚺渫ㄖ獑巍窇?yīng)注明不同部位砼的強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、原材料要求、外加劑的品種及其建議摻量、入泵前的坍落度、初凝時(shí)間等要求。 本工程除墊層C10砼和零星混凝土外，均為泵送砼，因此，砼配合比應(yīng)滿(mǎn)足泵送的以下要求。 1）、砼的粗骨料（卵石）的最大粒徑與輸送管內(nèi)徑之比，宜小于1：3。2）、%，砂控制在40%50%，且選用中粗砂。3）、最小水泥用量不少于300kg/m3。4）、入泵前，砼的坍落度為10—14cm（僅對(duì)于地下結(jié)構(gòu)工程）。5）、砼內(nèi)宜摻早強(qiáng)復(fù)合外加劑。6）混凝土配合比在不同施工期進(jìn)行調(diào)整。（2）砼拌制本工程除墊層混凝土及零星砼采用砼攪拌機(jī)現(xiàn)場(chǎng)攪拌外，其余混凝土均由混凝土公司設(shè)在現(xiàn)場(chǎng)的25m3/h的自動(dòng)化攪拌站、設(shè)在新河120 m3/h站及設(shè)在茶陵宮的55 m3/h站提供。（3）砼運(yùn)輸 現(xiàn)場(chǎng)施工所需零星混凝土、墊層混凝土的水平運(yùn)輸采用1t機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)和手推雙輪斗車(chē)，垂直運(yùn)輸采用塔吊。 泵送混凝土運(yùn)輸采用砼攪拌運(yùn)輸車(chē)和混凝土輸送泵?，F(xiàn)場(chǎng)設(shè)5臺(tái)混凝土泵，分別布置在現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形臨時(shí)道路內(nèi)側(cè)的1和2樓、3和4樓、5和6樓、7和8樓、9和10樓之間。地下結(jié)構(gòu)施工時(shí)，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)形臨時(shí)道路尚未形成，混凝土輸送泵的位置只能根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)道路的具體情況以及混凝土的澆筑強(qiáng)度來(lái)確定。 輸送管布設(shè)時(shí)，場(chǎng)外水平管必須布設(shè)在堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)上，并固定牢固；場(chǎng)內(nèi)水平管布設(shè)在已綁扎的板筋上或架設(shè)在鋼管架上。對(duì)于布設(shè)在已綁扎的板筋上的輸送管，須加墊廢舊輪胎，以緩沖輸送管的振動(dòng)。 混凝土輸送泵使用操作應(yīng)注意以下幾點(diǎn)。1）混凝土泵基礎(chǔ)應(yīng)堅(jiān)實(shí)可靠，不得有不均勻沉降。采取的方法是地下澆筑混凝土基礎(chǔ)塊，然后將混凝土泵車(chē)支腿支撐在混凝土基礎(chǔ)塊上。2）按程序先試泵在運(yùn)轉(zhuǎn)正常后使用，啟動(dòng)混凝土泵機(jī)的程序：?jiǎn)?dòng)料斗攪拌葉片 將潤(rùn)滑漿（水泥素漿）注入料斗 打開(kāi)截止 閥 開(kāi)動(dòng)混凝土泵 將潤(rùn)滑漿泵入輸送管 隨后注入混凝土進(jìn)行試泵送3）每次泵送工作完畢，認(rèn)真作好機(jī)械清洗和管道沖洗工作。4）遵守安全操作規(guī)程，泵機(jī)堵塞的原因及排除見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū)，并由混凝土分公司專(zhuān)業(yè)人員組織故障排除。（4）混凝土的澆筑 1）不同結(jié)構(gòu)部位施工縫的設(shè)置 本工程地下結(jié)構(gòu)面積大，設(shè)計(jì)上已將整個(gè)地下結(jié)構(gòu)通過(guò)設(shè)置伸縮縫和后澆帶劃分約為30塊。每塊地下結(jié)構(gòu)的底板（含承臺(tái)、地梁）、外側(cè)壁、人防的內(nèi)側(cè)壁、頂板（含梁）混凝土分別一次連續(xù)澆筑完畢，每塊地下結(jié)構(gòu)的柱（含薄壁柱）可分次完成。豎向結(jié)構(gòu)與水平結(jié)構(gòu)的施工縫留設(shè)位置：底板頂面以上300mm～500mm和頂板梁底位置處。其它特殊部位的施工縫留設(shè)位置如下。A會(huì)所地坑部位：剪力墻下部為基礎(chǔ)梁，當(dāng)剪力墻與基礎(chǔ)梁同寬時(shí)，施工縫留置在地坑底板上30～50cm處；當(dāng)剪力墻與基礎(chǔ)梁不同寬時(shí)，施工縫留置在基礎(chǔ)梁頂部（如圖351所示）。B游泳池及水池施工縫的留置：由于游泳池及水池的池壁較高，不可能一次性與底板同時(shí)澆筑，需在池底板頂面300—500mm處留置施工縫（如圖352所示）。C 人防內(nèi)帶梁托的柱施工縫：留置在梁托下部。D 底板有高差時(shí)，在豎向結(jié)構(gòu)上不設(shè)置水平施工縫（如底板電纜坑）；（如深地坑），施工縫分別設(shè)在標(biāo)高較低水平結(jié)構(gòu)頂面以上300mm處和標(biāo)高較高水平結(jié)構(gòu)底面下（見(jiàn)圖352）。E 車(chē)道兩側(cè)墻體施工縫：分別設(shè)在深地坑頂面以上300500mm處、地下室底板頂面以上300—500mm 處（或水平JL頂）、車(chē)道底板頂面、地下室頂板底梁下等位置（見(jiàn)圖354）。F 外側(cè)壁與頂板接頭處施工縫：在頂板梁板下200—300處留置水平施工縫（見(jiàn)圖355）。2) 施工縫的處理 在施工縫處繼續(xù)澆筑混凝土?xí)r，（一般溫度在15度以上時(shí)，20小時(shí)左右可達(dá)該強(qiáng)度；溫度在1～5度，約48小時(shí)可達(dá)該強(qiáng)度）。 在上部混凝土模板前，必須清除已硬化混凝土表面的水泥薄膜，松動(dòng)的砂石和軟弱混凝土層，安設(shè)止水帶并加以保護(hù)。澆注前用水清洗干凈并充分潤(rùn)濕（施工縫混凝土清理完畢后，不得振動(dòng)或碰撞施工縫位置處的鋼筋）然后，先鋪10～15mm厚的水泥砂漿層，其配合比與混凝土內(nèi)的砂漿成份相同。 迎水面結(jié)構(gòu)上的施工縫，須按設(shè)計(jì)要求設(shè)置BW 止水帶。3）混凝土澆筑 底板混凝土澆筑：由于底板已被縱橫后澆帶分割成若干塊，因此每塊底板（含承臺(tái)、地梁）混凝土量約在500～800m3，要求一次連續(xù)澆筑完畢，不得留置施工縫。澆筑方法是順次梁方向，斜面分層澆筑。 地下車(chē)庫(kù)框架柱澆筑：按“自?xún)蛇叄ǘ耍┫蛑虚g均勻?qū)ΨQ(chēng)推進(jìn)”的順序進(jìn)行，各柱澆筑時(shí)采用水平分層方法澆筑。澆筑前，先在柱底鋪設(shè)510cm厚的同混凝土內(nèi)砂石配比相同的砂漿。因框架柱的箍筋為多肢箍，混凝土下料時(shí)，難以設(shè)置串筒，需在柱模下部開(kāi)設(shè)門(mén)子洞（見(jiàn)圖356）。 肋形頂板澆筑：肋形頂板的梁板同時(shí)澆筑，澆筑方法見(jiàn)地下室底板的澆筑方法?？紤]到梁柱接頭或主次梁交叉處數(shù)量多，且鋼筋很密集，混凝土下料困難，因此，地下室頂板混凝土均采用細(xì)石混凝土澆筑并輔以人工搗固（見(jiàn)圖357）。 會(huì)所管芯混凝土頂板澆筑：會(huì)所頂板為薄壁管芯混凝土，混凝土澆筑采用順次梁方向，斜面分層澆筑。因相鄰的薄壁管凈距小，且管間布有鋼筋，混凝土澆筑時(shí)，管下混凝土很難密實(shí)，因此，會(huì)所頂板混凝土均采用細(xì)石混凝土澆筑，混凝土振搗采用片狀振搗器振搗，然后輔以人工搗固，最后用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)。外側(cè)壁澆筑：采取斜面分層澆筑法，從一端開(kāi)始向另一端方向澆筑（見(jiàn)圖358）。 車(chē)道側(cè)壁澆筑：澆筑方法見(jiàn)外側(cè)壁混凝土澆筑方法?？紤]到車(chē)道板下施工縫為斜面（坡度約為1：4），因此該施工縫下的混凝土采用坍落度值為80—100mm的混凝土。 地坑及池體混凝土的澆筑：地坑及池體在底板上300～500mm處留置水平施工縫，以便先行澆筑底板。，再澆筑池壁（或坑壁）。澆筑池壁前，預(yù)先清理水平施工縫，鋪墊50mm的同配比砂漿一層，方能澆筑混凝土。現(xiàn)以游泳池為例，說(shuō)明其澆筑方法。 游泳池凈長(zhǎng)25m，凈寬11m，為非標(biāo)準(zhǔn)游泳池，底板（連同返邊）必須一次澆筑，不得留置水平施工縫，也不得出現(xiàn)冷縫。因此，底板一次整體澆筑十分重要。 澆筑方向及寬度的確定：采取從短邊開(kāi)始，往長(zhǎng)邊方向澆筑，澆筑時(shí)必須精確地確定澆筑每一幅混凝土的寬度，以滿(mǎn)足澆第二幅時(shí)，已澆的第一幅尚未初凝。 已知：底板厚度為25cm，輸送泵的實(shí)際輸送量為30 m3/h，初凝時(shí)間為90分鐘，設(shè)每幅混凝土寬度為a，(2a+1)m3，每幅混凝土的澆筑時(shí)間不超過(guò)90min，經(jīng)計(jì)算?？紤]實(shí)際操作上的因素，每幅寬度取5m。 由于底板帶有返邊，即施工縫以下池壁部分。施工縫位置以下池壁砼與底板同樣不能出現(xiàn)冷縫，因此，該部砼澆筑應(yīng)待同一部位的底板澆筑完畢后終凝前立即澆筑（見(jiàn)圖359）。 豎向結(jié)構(gòu)澆筑時(shí)，該區(qū)（塊）的頂板模板必須支設(shè)完畢。澆筑前，先在其底部鋪設(shè)510cm厚的同混凝土內(nèi)砂石配比相同的砂漿。（5） 砼養(yǎng)護(hù)1）、地下室底板：采用覆蓋并澆水的自然養(yǎng)護(hù)法，即在砼澆筑后10～12h內(nèi)用麻袋進(jìn)行覆蓋，并及時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)，以保持砼有足夠濕潤(rùn)狀態(tài)。2）、地坑：采取注水養(yǎng)護(hù)，即在內(nèi)模板拆除后，在10～12h內(nèi)注水入坑進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。3）、外側(cè)壁及剪力墻、柱：采取覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，即在澆筑后1～2天內(nèi)從頂部注水養(yǎng)護(hù)，模板拆除后，利用對(duì)拉螺杠端部掛麻袋并定時(shí)澆水養(yǎng)護(hù)。4）、水池及游泳池：水池及游泳池底板同樣采取麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，待池壁澆筑完，內(nèi)模拆除后注水養(yǎng)護(hù)。5）、頂板養(yǎng)護(hù)：同底板。6）養(yǎng)護(hù)時(shí)間：防水混凝土不得少于14天，普通混凝土不少于7天。 砼施工要點(diǎn)（1）、豎向結(jié)構(gòu)均采用插入式振動(dòng)器振搗，插入時(shí)要注意快插慢撥，一般每個(gè)插點(diǎn)振搗時(shí)間為20s，且視砼表面呈水平，不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)。（2）、振動(dòng)器的插入深度：砼采用斜面分層澆筑法，且在振搗上一層砼時(shí)，應(yīng)插入下層中5cm左右，以消除兩層的接縫，同時(shí)上層砼澆筑必須在下層砼未初凝前進(jìn)行。（3）、振動(dòng)器插點(diǎn)要做到均勻排列，（R為振動(dòng)棒的作用半徑，一般為30～40cm）。，但不能緊靠模板。（4）、底板砼首先采用插入式振動(dòng)器振搗一遍，再用平板振動(dòng)器振搗。由于面積較大，可采用兩臺(tái)振動(dòng)器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過(guò)木杠的振動(dòng)使砼密實(shí)，必要時(shí)采用滾筒滾壓。（5）、對(duì)于傾斜砼表面（如水池底板、車(chē)道底板），必須將振動(dòng)器從低處往高處移動(dòng)，以確保砼密實(shí)，且盡可能采用干硬性砼澆筑。（6）平板振動(dòng)器應(yīng)連續(xù)振搗約30s左右，但以砼表面均勻出現(xiàn)漿液為準(zhǔn)，移動(dòng)時(shí)依次振搗前進(jìn)，前后位置和排與排間搭接應(yīng)有3～5cm,防止漏振。（7）、砼自由傾落高度不得超過(guò)2m，在均勻結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過(guò)3m，否則采用串筒、斜槽、溜管等下料。（8）、豎向結(jié)構(gòu)澆筑前，底部先填以50mm厚與砼成分相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度，應(yīng)隨高度的上升酌予遞減。（9）、砼澆筑時(shí)，應(yīng)經(jīng)常檢查模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件、留孔等情況，發(fā)現(xiàn)變化，停止?jié)仓⒃谝褲仓捻拍Y(jié)前修整完好。（10）、在澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時(shí)，應(yīng)在柱和墻澆筑完1～，使砼獲得初步沉實(shí)后，再繼續(xù)澆筑，以防止接縫處出現(xiàn)裂縫。（11）、澆筑前，必須對(duì)施工準(zhǔn)備工作進(jìn)行全面檢查。例如：有沒(méi)有交底，機(jī)具的準(zhǔn)備情況，水電及原材料的供應(yīng)情況，模板、支架、預(yù)留預(yù)埋情況，只有具有充分的準(zhǔn)備工作才能進(jìn)行砼的澆筑。（12）、方允許在其上來(lái)往行人和安裝模板及支架。機(jī)械(設(shè)備)名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)功率(KW)數(shù)量高層塔吊QT808臺(tái)高層塔吊QT1202臺(tái)砼輸送泵HB60602臺(tái)砼輸送泵HB50A753臺(tái)砼攪拌運(yùn)輸車(chē)KSQM45120812臺(tái)砼攪拌機(jī)兼攪拌砂漿JZM7502臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)攪拌站25m3/h1座機(jī)動(dòng)翻斗車(chē)94臺(tái)平板振動(dòng)器20臺(tái)插入式振動(dòng)器40根 地下防水工程（1）混凝土自防水 地下結(jié)構(gòu)工程的底板、頂板、外側(cè)壁、水池、游泳池等均為防水砼，抗?jié)B等級(jí)S8，內(nèi)滲水泥用量10～12%的U型膨脹劑，屬于外加劑防水砼的一種——補(bǔ)償收縮砼，利用其微膨脹性避免或減少砼的開(kāi)裂，并能改善孔隙結(jié)構(gòu)，降低孔隙率而獲得較高的抗?jié)B性能，以達(dá)到防水的目的。 （2）附加防水層 在防水砼的基礎(chǔ)上，迎水面增設(shè)了附加卷材防水層。地下室頂板：3厚SBS改性瀝青卷材防水層；地下室底板、側(cè)板：在自防水砼迎水面作二布五膠SBS合成高分子防水膠。將整個(gè)地下結(jié)構(gòu)進(jìn)行了“全包”處理。 在游泳池、地坑內(nèi)壁（迎水面）增設(shè)2mm聚胺酯涂膜防水層。 防水砼施工(1) 泵送防水砼選材水泥：采用525普通硅酸鹽水泥。細(xì)骨料：中粗砂。含泥量不得大于3%，%，最好達(dá)到20%。粗骨料：采用卵石，粒徑5～30mm，含泥量不得大于1%。水：生活飲用水。外加劑：U型砼膨脹劑、復(fù)合型外加劑（品種、摻量由試配決定）。（2） 泵送防水砼的配合比設(shè)計(jì) 泵送防水混凝土配合比設(shè)計(jì)由我公司混凝土公司與中心試驗(yàn)室根據(jù)項(xiàng)目提供的砼強(qiáng)度及其它的性能指標(biāo)進(jìn)行試配、優(yōu)化，設(shè)計(jì)?；炷潦┕づ浜媳冉?jīng)監(jiān)理確認(rèn)后執(zhí)行。（3） 泵送防水砼施工 、但在以下幾方面須采取相應(yīng)的施工技術(shù)措施。 防水混凝土側(cè)壁模板的對(duì)拉螺桿：加焊止水片，止水片尺寸為50505（見(jiàn)圖361）。 防水混凝土側(cè)壁穿墻管道：加焊止水環(huán)，止水環(huán)尺寸由工藝設(shè)計(jì)圖確定。防水混凝土施工縫：設(shè)BW止水條。后澆帶、伸縮縫迎水面：增設(shè)一層防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)防水層材料同設(shè)計(jì)上的附加防水層。防水混凝土墻體：因泵送混凝土的坍落度較大（120160）,為阻止混凝土澆注面流淌過(guò)長(zhǎng)，避免出現(xiàn)冷縫、漏振，保證混凝土的勻質(zhì)性，在墻體內(nèi)設(shè)置豎向鋼絲網(wǎng)片。鋼絲網(wǎng)片水平間距宜與澆注墻體的高度相同，設(shè)置的高度宜控制在墻高的1/2。鋼絲網(wǎng)為一層密目鋼絲網(wǎng)和一層鋼板網(wǎng)的迭合，鋼絲網(wǎng)背面用Ф16@300短筋與墻體結(jié)構(gòu)筋焊牢。迎水面混凝土保護(hù)層：按設(shè)計(jì)要求，保護(hù)層厚度35mm。底板與墻趾的混凝土澆注：墻趾澆注須在底板澆注完畢，尚未初凝前澆注。 后澆帶：在后澆帶的兩側(cè)設(shè)置鋼絲網(wǎng)片，鋼絲網(wǎng)做法同“防水混凝土墻體”中的鋼絲網(wǎng)。后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)混凝土澆注時(shí)溢出的漿料應(yīng)及時(shí)清除，然后用木板覆蓋，避免雜物或建筑垃圾掉入后澆帶內(nèi)或損壞防水層?；炷翝沧?yīng)在后澆帶兩側(cè)結(jié)構(gòu)澆注后60d進(jìn)行。后澆帶的施工及處理按施工縫的施工與處理進(jìn)行，后澆帶混凝土強(qiáng)度比兩側(cè)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提高一級(jí)，外加劑摻量適當(dāng)加大。 防水砼的養(yǎng)護(hù)：砼澆筑完，終凝后，用麻袋覆蓋，澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，澆水頻率環(huán)境溫度而定，但須始終保持混凝土表面處于濕潤(rùn)狀態(tài)下，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少14d。 附加防水層施工（1）二布五膠SBS合成高分子防水膠施工 地下室底板、外壁附加