現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結(jié)構(gòu)的施工方案-資料下載頁
2025-05-10 13:04本頁面
【正文】 方可拆模。拆模時間過早容易使墻體混凝土下墜、產(chǎn)生裂縫，或模板發(fā)生粘連?，F(xiàn)澆混凝土框架結(jié)構(gòu)容易出現(xiàn)的質(zhì)量問題（1）柱、墻“爛根”1）混凝土澆筑前，未在柱、墻底鋪以5~10㎝厚的去石混凝土（砂漿水泥和砂的配合比與混凝土的相同）。在向其底部卸料時，混凝土發(fā)生離析，石子集中于柱、墻底而無法振搗出漿來，造成底部“爛根”。2）混凝土澆筑高度超過規(guī)定要求，又未采取相應(yīng)措施，這樣混凝土發(fā)生離析，柱、墻底石子集中而缺少砂漿。3）振搗時間過長，使混凝土內(nèi)石子下沉、水泥漿上浮。4）分層澆筑時一次投料過多，振搗器未伸到底部，造成漏振；因此，一次投料不可過多，振搗完畢后應(yīng)采用木槌敲擊模板，從聲音判斷底部是否振實(shí)。5）樓地面表面不平整，墻模安裝時與樓地面接觸處縫過大，造成混凝土嚴(yán)重漏漿而出現(xiàn)“爛根”現(xiàn)象。（2）邊角處漏石、露筋1）模板邊角拼裝縫隙過大，嚴(yán)重跑漿造成邊角處漏石。所以，模板配制時，邊角處宜采用階梯縫搭接。如采用直縫，模板縫隙應(yīng)用水泥袋紙?zhí)钊?）某一拌盤配合比不當(dāng)，石多漿少或局部漏振，造成邊角處呈蜂窩狀漏石。（3）裂縫柱子混凝土澆筑完畢后未經(jīng)沉實(shí)而繼續(xù)澆筑梁板混凝土。澆筑與柱和墻連成整體的梁和板時，應(yīng)在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。（4）軸線走位及垂度偏移1）柱模支撐方法不當(dāng)，致使混凝土振搗時支撐下陷，柱頂發(fā)生偏移。2）一排柱澆筑時，從一端開始向另一端行進(jìn)時，由于模板吸水膨脹，斷面增大而產(chǎn)生橫向推力，并逐漸積累到另一端，最后一根柱子將發(fā)生彎曲變形。所以應(yīng)采用從兩端對稱向中間或中間對稱向兩端澆筑順序。安全注意事項(xiàng)（1）柱、墻、梁混凝土澆筑時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，而腳手架的搭設(shè)必須滿足澆筑要求。操作人員不得站在模板或支撐上操作，以防高空墜落，造成人身傷亡。（2）振搗器必須裝有漏電保護(hù)裝置，操作人員需穿戴絕緣手套和膠鞋。濕手不得觸摸電器開關(guān)，非專業(yè)電工不得隨意拆卸電器設(shè)備。（3）采用料斗吊運(yùn)混凝土?xí)r，在接近下料位置的地方須減緩速度。在非滿鋪平臺條件下防止在護(hù)身欄處擠傷人。采用串筒灌注混凝土?xí)r，串筒節(jié)間必須連接牢固，以防墜落傷人。（4）樓板澆水養(yǎng)護(hù)時，應(yīng)注意樓面的障礙物和孔洞，拉移膠管時不得倒退行走。（5）工用于照明的行燈的電壓須低于36V，如遇強(qiáng)風(fēng)、大霧等惡劣天氣應(yīng)停止作業(yè)。
公司管理相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1