【正文】 質(zhì)量檢驗標準。 混凝土墊層施工質(zhì)量檢驗標準序號項目允許偏差檢驗方法1厚度+10mm、5mm用尺量2標高177。10mm用水準儀測量3表面平整度10mm用2m靠尺檢查4平面位置2/1000且≤30mm以線路中線為準測量 結(jié)構(gòu)鋼筋混凝土質(zhì)量檢驗標準結(jié)構(gòu)鋼筋、混凝土質(zhì)量驗收標注參照冠梁施工質(zhì)量檢驗標準，、。十一、質(zhì)量控制措施 基坑開挖施工質(zhì)量保證措施基坑開挖要嚴格按編制的基坑開挖方法組織施工，確保日出土量指標滿足進度的需要?；娱_挖至支撐設計標高時，必須及時架設相應的支撐，并掛網(wǎng)噴射砼。為減少對圍護樁的影響。開挖過程中，周期性的對樁位點和埋設的水準點進行監(jiān)測，并通過監(jiān)測的數(shù)據(jù)控制開挖，減少基坑的變形。為減少對基底原狀土的擾動，基底以上30cm的土用人工開挖。 樁間噴混凝土質(zhì)量保證措施 鋼筋網(wǎng)片質(zhì)量保證措施鋼筋網(wǎng)采用工廠制作，鋼筋網(wǎng)所使用的材料必須符合圖紙所要求的品種、規(guī)格和《鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋》（）質(zhì)量標準。進場鋼筋需有出廠質(zhì)量證明文件（產(chǎn)品合格證、檢驗報告等），并按批抽取試件做力學性能（屈服強度、抗拉強度、和伸長率）和工藝性能（冷彎）試驗。進場鋼筋按照以下規(guī)則進行見證取樣及組批。同一廠別、同一爐批號、同一規(guī)格的、同一交貨狀態(tài)、每30T為一驗收批，不足30T也按一批計；每一驗收批取一組試樣（拉伸3個、彎曲3個）。進場鋼筋網(wǎng)的網(wǎng)格間距要符合設計要求，網(wǎng)格尺寸的偏差為177。10mm。 網(wǎng)噴混凝土質(zhì)量保證措施所用材料的品種和質(zhì)量必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定，其中，水泥需先進行復檢，符合要求后方可使用。嚴格控制噴射混凝土原材料配合比、計量、攪拌、噴射，必須符合施工規(guī)范規(guī)定。按照規(guī)范要求作好混凝土試件，保證噴射混凝土強度符合設計要求。掛網(wǎng)前檢查鋼筋網(wǎng)片的焊接質(zhì)量、網(wǎng)格尺寸，噴射混凝土前檢查鋼筋網(wǎng)片的搭結(jié)，網(wǎng)片搭結(jié)不小于一個網(wǎng)格，誤差不大于5cm?；炷羾娚淝颁摻罹W(wǎng)上預埋控制鋼筋，保證混凝土厚度，防止噴射混凝土結(jié)構(gòu)出現(xiàn)脫落和露筋現(xiàn)象。噴射混凝土前清除搭接處虛渣、覆土，噴射混凝土結(jié)構(gòu)不得夾泥夾渣，嚴禁出現(xiàn)夾層?；炷羾娚渫瓿珊蠹訌姸文尜|(zhì)量控制，并用靠尺檢查混凝土表面平順度，為防水層快速施工提供保障。 鋼支撐及鋼圍檁質(zhì)量保證措施根據(jù)設計要求做到先撐后挖，和挖土密切配合，工序搭接要穩(wěn)妥，在確保安全的前提下加快進度。鋼支撐結(jié)構(gòu)焊接均要遵照規(guī)范進行，焊縫長度、厚度需滿足設計要求，做到豐滿牢固，并隨時加強電焊的質(zhì)量檢查。每貫通一根鋼支撐，根據(jù)設計要求施加預應力，檢查構(gòu)件安裝節(jié)點焊接質(zhì)量，若有問題，需整改好加焊，待全部節(jié)點檢查合格后，方可施加預應力，再重新檢查結(jié)構(gòu)節(jié)點一遍，確認安全可靠后，才可繼續(xù)挖土工序。預應力施加采用超高油壓泵站控制油壓千斤頂，預應力精度值177。3T，預應頂力值根據(jù)設計要求。施加預應力時做好記錄。支撐結(jié)構(gòu)要做到安裝節(jié)點緊密，支撐安裝允許偏差滿足設計要求，并力求完好。整個施工過程中現(xiàn)場安全員和基坑監(jiān)控量測人員保持密切聯(lián)系，做到信息化施工。 施工測量精度保證措施在施工中，為達到中線和標高的測量誤差均在限差內(nèi)的目的，特制定以下技術措施：施工放樣前將施工測量方案設計與意見報告第三方、監(jiān)理、總監(jiān)辦審批，內(nèi)容包括施測方法、操作規(guī)程、觀測儀器設備的配置和測量專業(yè)人員的配備等。固定專用測量儀器和工具設備，建立專業(yè)測量組，專人觀測和成果整理。建立測量復核制度，按“三級復核制”的原則進行施測。每次施測后，須經(jīng)測量工程師復核。加強對測量用所有控制點的保護，防止移動和損壞；一旦發(fā)生移動和損壞，要立即報告監(jiān)理，并與監(jiān)理協(xié)商補救措施。用于本工程的測量儀器和設備，按照規(guī)定的日期、方法送到具有鑒定資格的部門鑒定和校準，合格后方可投入使用。用于測量的圖紙資料，測量技術人員必須認真核對，必要時到現(xiàn)場核對，確認無誤無疑后，方可使用。如發(fā)現(xiàn)疑問作好記錄并及時上報，待得到答復后，才能按圖進行測量放樣。原始觀測值和記事項目，在現(xiàn)場用鋼筆或鉛筆記錄在規(guī)定格式的外業(yè)手簿中。測量技術人員要認真整理內(nèi)業(yè)資料，保證所有測量資料的完整。資料必須一人計算，另外一人復核。抄錄資料，亦須認真核對。外業(yè)前，測量技術人員對內(nèi)業(yè)資料進行檢查，所采用的測量方法、測量所用樁點以及測量要達到的目的向測工進行交底，做到人人明白；外業(yè)中，中線和高程測量要形成檢核條件，滿足校核條件要求的測量才能成為合格成果，否則返工重測。經(jīng)常復核地面有變形地方附近的導線點、水準點，隨時掌握控制點的變形情況，關注量測信息。在測量工作中，隨時發(fā)現(xiàn)點位變化，隨時進行測量改正。嚴格遵守各項測量工作制度和工作程序，確保測量結(jié)果的準確性。外業(yè)后，檢查外業(yè)記錄的結(jié)果是否齊全、清晰、正確，由另一人復核結(jié)果無誤后，向工區(qū)技術主管交底。1工程所用的導線點、水準點、軸線點（或中線點）要設置在工程施工影響范圍之外、堅固穩(wěn)定、不易受破壞且通視良好的地方。定期對上述各樁點進行檢測，測量標志旁要有明顯持久的標記或說明。1外業(yè)前，列出所用的測量儀器和工具，檢查是否完好。在運輸和使用測量儀器的過程中，注意保護，如發(fā)現(xiàn)儀器有異常，要立即停止使用并送檢，并對上次測量成果重新作出評定。1測量過程中，必須消除干擾，需停工的要停工，以保證測量精度。各種建筑物放樣時和施工人員密切配合，避免出現(xiàn)不必要的偏差。1積極和測量監(jiān)理工程師進行聯(lián)系、溝通和配合，滿足測量監(jiān)理工程師提出的測量技術要求及意見，并把測量結(jié)果和資料及時上報監(jiān)理，測量監(jiān)理工程師經(jīng)過內(nèi)業(yè)資料復核和外業(yè)實測確定無誤后，方可進行下步工序的施工。 雨季施工質(zhì)量保證措施沈陽市從每年的六月到九月為雨季，考慮土方開挖要受雨季施工影響，具體雨季施工質(zhì)量保證措施參見雨季專項施工方案。 模板安裝質(zhì)量控制模板工程是影響工程質(zhì)量好壞的重要環(huán)節(jié)，本工程擬采用“一次成優(yōu)”的質(zhì)量控制法，以便在結(jié)構(gòu)工程施工時為后期的裝修工程提供優(yōu)越的條件，其具體的施工流程說明如下：工程技術人員在工序開工前將各工序部位的模板安裝圖詳細繪出，工人按圖施工，質(zhì)檢員嚴格按圖檢查驗收。認真做好工序交接檢，當鋼筋工程完工后應組織鋼筋、木工班組長和技術員進行現(xiàn)場交接檢，凡鋼筋位置不符合要求的必須整改完后才可封模。提高模板施工質(zhì)量標準，垂直度和平整度均要在規(guī)定范圍之內(nèi)，尤其要重視外墻垂直度，這是影響工程質(zhì)量的一個重要因素。模板拆除后要進行清潔修正，涂刷隔離劑后才能繼續(xù)使用。為保證板縫能滿足優(yōu)良標準要求，在模板安裝完畢后，采用鍍鋅鐵皮鎖扣網(wǎng)封堵板縫?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差及檢驗方法。 豎向模板及其支架的支撐部分，要有足夠的支撐面積?；妆仨殘詫?，安裝模板及支撐過程中，必須設置足夠的臨時固定設施，以免傾覆。模板的拆除：不承重側(cè)墻模板，承重結(jié)構(gòu)頂板嚴格按設計和施工規(guī)范進行拆除。 腳手架施工質(zhì)量控制 技術要求立桿升高采用對接扣件連接，相鄰立桿接頭應錯開布置在不同的步距內(nèi)，與相鄰大橫桿的距離不宜大于步距的三分之一；在主節(jié)點處固定橫向水平桿、縱向水平桿、剪刀撐、橫向斜桿等用的直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件中心點的相互距離不宜大于15厘米；對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)；各桿件端頭伸出扣件蓋板邊緣的長度不應小于100mm；立桿與大橫桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設置或遺漏；立桿的垂直偏差應不大于架高的1／300；上下橫桿的接長位置應錯開布置在不同的立桿縱距中，與相連立桿的距離不大于縱距的三分之一；大橫桿布置在立桿的里側(cè)，同一排大橫桿的水平偏差不大于該片腳手架總長度1/250且不大于50mm。扣件安裝應符合下列規(guī)定：1）扣件規(guī)格必須與鋼管外徑相同；2）；3）主節(jié)點處必須設置一根橫向水平桿，用直角扣件扣接且嚴禁拆除。主節(jié)點處兩個直角扣件的中心距不應大于150mm。 腳手架使用規(guī)定嚴禁上架人員在架面上奔跑、退行。嚴禁在架上戲鬧或坐在欄桿上等不安全處休息；嚴禁攀援腳手架上下，發(fā)現(xiàn)異常情況時，架上人員應立即撤離；腳手架上垃圾應及時清除，以減輕自重。腳手架使用中應定期檢查下列項目：① 扣件螺栓是否松動；② 立桿的沉降與垂直度的偏差是否符合要求；③ 安全防護措施是否符合要求；④ 是否超載。 拆除規(guī)定拆除順序：護欄→腳手板→剪刀撐→小橫桿→大橫桿→立桿件；拆除前應先拆除腳手架上雜物及地面障礙物；拆除作業(yè)必須由上而下逐層拆除；拆除過程中，凡已松開連接的桿、配件應及時拆除運走，避免誤扶、誤靠；拆下的桿件應以安全方式吊走或運出，嚴禁向下拋擲。 鋼管腳手架的維護與管理鋼管腳手使用完畢后要及時回收構(gòu)件、零件，并分類堆放，堆放地點要求場地平坦，排水良好，下設支墊。宜堆放在室內(nèi)，露天堆放應加以覆蓋。鋼管要定期防腐，外壁宜每半年涂刷防銹漆一度，內(nèi)壁宜每2~4年涂刷防銹漆，每次涂刷兩道。扣件及螺栓應在每次使用后用煤油洗滌并涂機油防銹。長鋼管搬運時應有防彎曲措施。建立健全管理制度，加強管理，按誰維護，誰管理的原則，減少丟失和損耗。腳手架搭設人員必須是經(jīng)過按現(xiàn)行國家標準《特種作業(yè)人員安全技術考核管理規(guī)則》（GB5036）考核合格的專業(yè)架子工。上崗人員應定期體檢，合格者方可持證上崗。搭設腳手架人員必須戴安全帽、系安全帶、穿防滑鞋。 鋼筋施工質(zhì)量保證措施為保證鋼筋質(zhì)量，鋼筋的截斷及彎曲要在工地的加工棚內(nèi)進行，鋼筋的彎曲及標準彎鉤按設計圖紙及有關規(guī)范進行。所有鋼筋要準確埋設，用于保證鋼筋位置的墊塊的強度與混凝土一致。任何構(gòu)件內(nèi)的鋼筋，在澆筑混凝土之前必須經(jīng)監(jiān)理工程師認可。按照圖紙的要求在鋼筋加工前技術人員編制鋼筋下料表，并將經(jīng)過復核后的鋼筋下料表作為技術交底下發(fā)工人。鋼筋加工過程中嚴格按照設計圖進行，鋼筋加工過程中的偏差不能超過規(guī)范要求偏差。每一工作班同一類型的第一組鋼筋料要經(jīng)過質(zhì)檢人員檢驗合格，其余的鋼筋料按此進行，如鋼筋料加工有誤差，現(xiàn)場調(diào)整直至合格。加工完成的鋼筋料要報監(jiān)理檢驗。加強鋼筋安裝質(zhì)量控制，按照方案要求進行馬登鐵及保護層墊塊的設置，變形超標部位可適當加密。鋼筋安裝完成后注意保護，做好防變形、防位移、防潮、防腐蝕保護措施。新舊鋼筋連接前，對已銹蝕鋼筋表層進行處理。 結(jié)構(gòu)混凝土質(zhì)量保證措施 混凝土灌筑過程質(zhì)量控制混凝土澆筑前應檢查混凝土澆筑前的準備工作，主要包括模板支架體系安裝、端頭模板的封堵情況、鋼筋隱蔽檢查報驗情況、現(xiàn)場水、電準備等各種工作，現(xiàn)場準備完成并經(jīng)施工負責人審批后可進行混凝土澆注。為保證混凝土連續(xù)澆筑，現(xiàn)場應合理組織混凝土供應、對于混凝土用量超過100方的大體積混凝土澆注施工，混凝土攪拌站必須現(xiàn)場派駐調(diào)度進行混凝土的調(diào)配?；炷翝沧M量選擇在早上進行，此時氣溫逐漸升高有利于混凝土的初凝。新舊混凝土澆注時間間隔按照規(guī)范要求不得大于2h，以防止造成施工冷縫，影響混凝土的強度及防水效果?；炷凉嘀r其自由傾落度不大于2m，混凝土灌筑時從低處向高處分層、分段連續(xù)進行。當混凝土澆注高度大于2m高度時，采用串桶、溜槽等輔助工具進行混凝土澆注，防止混凝土墻體根部產(chǎn)生爛根、露筋等現(xiàn)象?；炷翝沧⑦^程應控制澆注速度，以防模板支架體系受到較大沖擊造成跑模、模板變形等情況發(fā)生。底板澆注速度按照混凝土泵的輸送能力及施工人員的操作能力確定；大面積中板、頂板的混凝土澆注不大于30m3/h；側(cè)墻、柱混凝土澆注應不大于20m3/h。如必須間歇時，其間歇時間應盡量縮短，并應在前層混凝土凝結(jié)前將次層混凝土灌筑完畢。混凝土采用振搗器振搗，振搗時間為10～30s，并以混凝土開始泛漿不冒泡為準?；炷琳駬v施工過程中振搗棒要穿過新舊混凝土層的交界面，并深入到先澆注混凝土層內(nèi)5cm，以保證混凝土澆注的密實性。混凝土灌筑前應與當?shù)貧庀蟛块T取得聯(lián)系，及時取得混凝土澆筑過程中的氣象情況。如天氣突變在砼澆注前應采取防暴曬和雨淋措施。混凝土墻體和頂板、中板混凝土應連續(xù)澆注，并符合下列規(guī)定： ① 混凝土澆筑前做好模板的涂刷、鋼模板做好脫模劑的涂刷，木模板采用清水濕潤，防止混凝土澆注過程中木模吸收混凝土中的水分造成混凝土開裂。② 采用對稱方式支撐的墻體混凝土左右對稱、水平、分層灌筑，底板、頂板混凝土灌至標高初凝前，需用振搗器振搗一遍后再作壓實、收漿、抹面。③ 混凝土板澆注過程中應劃分好澆注流水段，做到水平分層、縱向分段，防止后澆混凝土施工時，前段混凝土已初凝。 混凝土養(yǎng)護質(zhì)量控制混凝土終凝后應及時養(yǎng)生，混凝土保溫保濕養(yǎng)護時間不應小于14d，且達到混凝土設計強度80％以上?；炷琉B(yǎng)生采用塑料布覆蓋以及灑水等措施養(yǎng)護，保持混凝土表面濕潤。混凝土拆模后繼續(xù)進行養(yǎng)護。為了保證混凝土外觀質(zhì)量，模板拆除后其表面采用塑料薄膜嚴密覆蓋養(yǎng)護?；炷琉B(yǎng)生指派專人進行，根據(jù)氣候、灑水量等因素確定每日的灑水時間，如日照強烈等因素造成水分蒸發(fā)較快應加密灑水養(yǎng)護的時間間隔。結(jié)構(gòu)板混凝土的上表面在混凝土澆注完成后初凝前必須經(jīng)過兩次抹平、壓實，以消除混凝土的表面缺陷及早期的塑性裂縫、提高混凝土表層的密實度、減緩了混凝土內(nèi)水分遷移蒸發(fā)的速度，提高了混凝土的抗裂能力。 模板拆除質(zhì)量控制標準在拆除側(cè)模時，（依據(jù)同條件養(yǎng)護試塊強度而定），保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除。頂板混凝土的底模及其支架拆除時，其混凝土強度必須達到設計強度值后方可進行，當設計無具體要求是。十二、安全保證措施 組織保障措施始終貫徹“預防為主，安全第一”的方針和“安全為了生產(chǎn)，生產(chǎn)必須安全”的原則，建立安全管理機構(gòu)，健全安全管理體系，強化安全意識，編制安全預案，訂立安全措施，實施目標管理，全面實現(xiàn)安全目標。深化安全教育，強化安全意識。工作人員上崗前必須進行技術培訓