【正文】 盤攪拌或同一車運送的混凝土中取出，取出的混凝土拌合物應至少用鐵锨再來回拌合三次立即制作試件，試件的成型方法應與實際施工中采用的方法相同。成型后，刮除上口多余的混凝土，待混凝土臨近初凝時，用抹刀抹平。制作試件用的試模用塑料制成，應具有足夠的強度并拆卸方便。（d為邊長）。，試件各邊長、直徑和高的尺寸的公差不得超過1㎜。制作試件前應將試模擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其它脫模劑。試件尺寸規(guī)格為150150150㎜標準試模。試件采用標準養(yǎng)護和構件同條件養(yǎng)護。試件成型后應不透水的薄膜覆蓋表面，以防止水分蒸發(fā)，并在溫度為20177。5℃環(huán)境下靜置一晝夜，然后編號拆模，采用標準養(yǎng)護的拆模后的試件應立即放在20177。2℃，溫度為90%以上的標準養(yǎng)護室中養(yǎng)護。在標準養(yǎng)護室內(nèi)試件放在架上，彼此間隔為1020㎜，并應避免用水直接沖淋試件，或在溫度為20177。2℃的不流動Ca（OH）2飽和溶液中養(yǎng)護。同條件養(yǎng)護的試件的拆模時間相同，拆模后，試件應放置在靠近相應結構構件或部位的適當位置與澆筑的混凝土構件同步養(yǎng)護。砌筑砂漿每一檢驗批且不超過250m3 砌體的各種類型及強度等級的砌筑砂漿，每臺攪拌機應至于抽檢一次。 現(xiàn)場試件的制作與養(yǎng)護： 制作砌筑砂漿試件時，將無底試模放在預先鋪有吸水較好的普通粘土磚上（磚的吸水率不小于10%）。試模的內(nèi)表面加工，其不平度應為100㎜㎜，組裝后各相鄰面的不垂直度不應超過177。℃.制作試件前應將試模擦干凈并在其內(nèi)壁涂上一層礦物油脂或其它脫模劑。向試模內(nèi)一次注滿砂漿，用搗棒均勻由外向里按螺旋方向插搗25次，并允許用油灰刀在模壁插數(shù)次，使砂漿高出試模68㎜ 。當砂漿表面開始出現(xiàn)麻斑狀態(tài)時，將高出部分的砂漿在試模頂面削去抹平。件制作后應在溫度20177。5℃環(huán)境下靜置一晝夜，然后編號拆模。拆模后的試件應在標準養(yǎng)護條件下養(yǎng)護。標準養(yǎng)護的條件是：ⅰ水泥混合砂漿應為20177。3℃，相對濕度6080%；ⅱ水泥砂漿和微沫砂漿應為20177。3℃，相對濕度為90%以上；養(yǎng)護室試件彼此間隔為不少于10㎜ 。當無標準養(yǎng)護條件時，可采用自然養(yǎng)護：ⅰ水泥混合砂漿應在正溫度，相對濕度為6080%的條件下（如養(yǎng)護箱或不通風的室內(nèi)）養(yǎng)護；ⅱ水泥砂漿和微沫砂漿應在正溫度并保持試塊表面濕潤的狀態(tài)下（如濕沙堆中）養(yǎng)護；ⅲ養(yǎng)護期間必須作好溫度記錄。有爭議時，以標準養(yǎng)護條件為準。序號機具名稱規(guī)格單位數(shù)量備 注1混凝土泵車輛22混凝土罐車輛83插入式振動器HZ6X50型臺4配6根振動棒4蛙式打夯機臺35塔吊臺26鋼筋彎料機臺27鋼筋斷料機臺28閃光碰焊機臺19鋼筋拉直機械臺110木工鋸臺411水準儀臺112經(jīng)緯儀臺1施工勞動組織表序號工 種人數(shù)（人）備 注1木工452鋼筋工40現(xiàn)場鋼筋綁扎安裝3混凝土、砌筑工35砌筑、振搗、4測量工2測量放線、現(xiàn)場標高控制5電焊、檢修工46電工27普工20七 作業(yè)區(qū)施工平面布置圖（附后）八 施工總進度計劃（附后）九 技術組織措施、質(zhì)量保證措施和安全文明施工措施 公司對本工程高度重視，將選調(diào)參加過與本工程類似的工程項目的技術骨干，計劃施工勞動力200人左右，以確保本工程的工期和質(zhì)量，在施工安排上，實施兩班作業(yè)制，有效的縮短日歷工期。保證工程按計劃進行。 由項目經(jīng)理部統(tǒng)一指揮，建立現(xiàn)場生產(chǎn)協(xié)調(diào)機構，加強各專業(yè)工種之間的協(xié)調(diào)平衡工作。定期檢查計劃實施情況，如實際施工進度與計劃進度發(fā)生脫節(jié)，應跟蹤查明原因，采取補救措施。 充分做好施工前準備工作，在工程開工后半月內(nèi)，完成全部施工準備工作，生產(chǎn)、生活臨時設施、材料、加工機具、人員均按計劃進場。為保證工程開工后連續(xù)不斷按計劃實施，為此必須做好材料采購，加工件配制、施工機具進場、專業(yè)工種力量配備、熟悉施工圖、施工技術準備、編制施工組織設計和各專業(yè)施工方案等工作。 設計單位、建設單位、施工單位三方緊密配合、通力協(xié)作，工程開工后要求設計代表、甲方代表、監(jiān)理工程師進駐施工現(xiàn)場。使工程在進行中出現(xiàn)的各類有關問題能得到及時解決，確保各部位施工順利進行。 開展各作業(yè)隊施工班組之間的勞動競賽，明確操作人員的責、利、權，每完成一個施工節(jié)點或控制進度結算一次，經(jīng)濟兌現(xiàn)，增強操作班組的戰(zhàn)斗力。 根據(jù)工程進度，周密計劃采購各種原料和安排勞動力，合理使用資金，確保生產(chǎn)機制有次序的運行。 設專職技術管理員與設計、建設、監(jiān)理緊密配合，及時解決有關問題。 強化質(zhì)量意識，認真貫徹落實“質(zhì)量第一”的方針，嚴格按設計圖紙，現(xiàn)行施工規(guī)范、規(guī)則，以及業(yè)主的特殊技術要求、監(jiān)理工程師現(xiàn)場指示組織施工，把創(chuàng)優(yōu)工作貫徹到施工生產(chǎn)全過程，確保工程質(zhì)量。 建立以項目經(jīng)理為組長，技術負責為副組長，經(jīng)理部各部門和各施工班組負責人為組員的創(chuàng)全優(yōu)領導小組（附圖），主持和組織項目創(chuàng)優(yōu)活動，實行技術負責質(zhì)量總負責，質(zhì)量員專職監(jiān)察，各單項工程和施工工序負責人和技術負責人質(zhì)量責任制，把創(chuàng)優(yōu)落實到人頭和各項具體工作中，做到分層把關，層層包干建立健全各級全面質(zhì)量管理與質(zhì)量保證體系。建立班級自檢、互檢和專檢制度，由班級質(zhì)量員、現(xiàn)場施工員在操作過程中及時進行自檢、互檢，若發(fā)現(xiàn)問題，及時糾正，并嚴格貫徹執(zhí)行班組間、安裝與土建間的交接質(zhì)量檢驗制度，不合格要立即糾正，否則應停止施工下一道工序。成立以項目經(jīng)理為首的全面質(zhì)量管理領導小組，積極開展全面質(zhì)量活動，并根據(jù)施工中的難點和工藝要求，對出現(xiàn)的缺點和通病，制定有效防范措施，提高工程質(zhì)量水平。 加強工序質(zhì)量控制，按規(guī)定制定各工序、各環(huán)節(jié)的操作標準、工藝標準、檢查標準，對工序標準執(zhí)行情況作好記錄，使各工序銜接有序并實現(xiàn)可追溯性。 強化工程管理，落實技術責任制，制定有針對性的專項施工方案，認真做好技術交底。 特殊工種人員均需持證上崗，并接受崗前培訓教育。強化計量工作，嚴把計量關，對所有采用的計量器具按規(guī)定定期檢驗，合格后方可投入使用。為了確保工程質(zhì)量和工程進度，在正式開工前，進行路基填筑壓實試驗。通過試驗，達到如下目的：含水量的變化對壓實效果的影響；求得不同的壓實區(qū)，不同填料含水量的合理標準；求得準確的壓實技術參數(shù)，其中包括：各種填料的分層厚度，各壓實區(qū)的松鋪系數(shù)，各壓實區(qū)不同填料達到壓實度標準的碾壓遍數(shù)，壓實機械的合理走行速率，考核確立檢測手段和檢測方法。通過壓實試驗，取得各項技術資料，經(jīng)過分析整理，提出路基壓實工藝試驗報告，報請監(jiān)理工程師批準。土方開挖保證措施 配備先進的測量儀器，經(jīng)理部配經(jīng)緯儀、水準儀等先進的測量儀器，以充分保證測量精度。開工前要做好各級技術準備和技術底工作。施工技術人員（工長）、測量人員要熟悉圖紙，掌握現(xiàn)場測量樁及水準點的位置尺寸，施工要配備專職測量人員進行質(zhì)量控制。 開挖到基底時要及時復撒灰線，將基坑開挖下口線測放到基坑底。及時控制開挖土標高、做到5m扇形挖土工作面內(nèi)，標高白灰點不少于2個。 認真執(zhí)行開挖樣板制，即凡重新開挖邊坡坑底時，有操作技術較好的工人開挖一段后，經(jīng)測量人員或質(zhì)檢人員檢查合格后作為樣板，繼續(xù)開挖。施工人員換班時，要交接挖深、邊坡、操作方法，以確保開挖質(zhì)量。 開挖邊坡時，盡量采用溝端開行，挖土機的開行中心線要對準邊下口線。要堅持先修坡后挖土的操作方法。 土方開挖后，及時跟進澆筑砼墊層，并要注意成品的保護工作。土方回填保證措施 回填土在合理的含水量范圍，與填料性質(zhì)、工程要求的壓實度和碾壓機械的壓實能力有關，在壓實施工中使用儀器對填筑層的土壤含水量進行測定，可以避免盲目碾壓和不必要的濕潤與翻曬，確保工程質(zhì)量。在回填中嚴格控制虛鋪厚度不大于250mm。磚胎膜施工保證措施 磚胎膜砌筑完成后應待24小時后方可進行回填土施工。 做好地表水排放，防止地表水浸入回填土內(nèi)，造成回填土質(zhì)量問題。 土方及地下室施工在雨季期內(nèi)進行，砼墊層及砌磚模、抹灰工作不宜采用成片施工的方法，若采用成片成段施工極易受到不可預測的雨天的侵擾，應按承臺、地梁個數(shù)小面積進行。對每天的工程量進行合理安排，合理組織人力，對開挖完成后的承臺基礎梁及時進行砌筑胎膜、墊層施工，防止地表水侵蝕而造成返工。 抹灰的面層不得有爆灰和裂縫且表面應光滑、潔凈、接搓平順、線角順直平直。各層抹灰之間及抹灰層和基層之間必須粘結牢固，不得有脫層空鼓。模板安裝保證措施 支撐模板必須牢固可靠斷面尺寸準確，模板內(nèi)鋸屑垃圾必須清除干凈，澆砼前應澆水濕潤模板，模板拼縫嚴密防止漏漿，預埋件位置放置正確，固定牢固，不遺漏。在澆灌前所有埋件、鋼筋、軸線標高等必須經(jīng)有關人員復核合格后方準進行砼澆筑施工。鋼筋安裝保證措施 對跨度不小于4m的現(xiàn)澆鋼筋混凝土梁、板，其模板應按照梁跨的1/1000~3/1000。 鋼筋工程嚴格按設計圖紙進行施工，如要變更，必須經(jīng)過設計簽證同意，受力鋼筋的部位，間距排距，保護層等均不得超過規(guī)范允許偏差，對支座負筋不得任意踐踏，主筋必須用鉛絲墊塊墊牢，凡在砼澆筑時必須配有看護模板和看護鋼筋的人員跟班負責，調(diào)整定位，加綁等工作。施工時若有些部位鋼筋發(fā)生矛盾時，不得隨意切斷，無法綁扎時，應向項目部及時匯報，及時與設計單位聯(lián)系，處理意見后再繼續(xù)進行施工?；炷翝仓┕けＷC措施混凝土自高處傾落的自由高度不超過2m，澆筑墻、柱混凝土前應在底部填以50~100厚與混凝土內(nèi)砂漿相同的水泥砂漿，混凝土澆筑時不得發(fā)生離析現(xiàn)象，混凝土澆筑體在入模溫度基礎上的溫升值控制在50℃，混凝土澆筑體的里表溫差控制在25℃，混凝土澆筑體的降溫速率不大于2℃/d,混凝土澆筑體表面與大氣溫差控制在20℃。防水施工保證措施防水層施工時，嚴禁在雨天及五級以上風時施工，基處理干凈，含水率不大于8%，卷材鋪貼方法和搭接順序應符合設計要求，搭接寬度正確，接縫嚴密，無皺折、鼓泡和翹邊現(xiàn)象。防水層施工完成后要及時做好保護措施，不允許穿帶釘子鞋的人員進入，施工和已完防水層上行走時應穿膠底軟鞋，防止踩壞防水層。用人力車運料時要加設墊板，防止人力等，架板等碰壞防水層，如有損壞應及時修補。、文明施工措施 本工程地質(zhì)條件復雜，場地條件較小，基坑開挖深度較深，緊靠基坑北面為民用建筑，業(yè)主聘請第三方監(jiān)測單位周圍監(jiān)測建筑物是否沉降。本工程基坑開挖較深，為有效控制圍護壩體的位移和沉降，項目部建立有效、及時的施工監(jiān)測體系，由測量員作全過程監(jiān)測，并每天將觀測結果上報項目工程師和監(jiān)理單位備案。注明日期、氣溫、開挖情況等。、機械。 根據(jù)現(xiàn)場情況，合理布置材料堆場。材料、構件要分門別類按平面圖設計位置堆放，并設置醒目的標識牌。 對材料堆放位置，堆放數(shù)量，區(qū)分不同品種，進行計算確定，或執(zhí)行當?shù)赜嘘P部門的規(guī)定，嚴禁亂堆亂放，超堆放。 已施工完的工程做到有防污染、防損傷、防盜措施。高空施工者要負責對下層進行保護，不使下層成品、半成品、材料受到污染或損傷。 設置專人負責水、電管理，杜絕常明燈、常流水，合理計量。現(xiàn)場的水線、電纜導線、電焊把線、二次線要統(tǒng)一規(guī)劃，合理布置，不亂拉、亂扯。氧氣帶、電焊把線每日收工后盤好。 遵守業(yè)主的各項安全管理規(guī)定，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，穿長袖工服，穿鋼頭皮鞋，登高作業(yè)時掛安全帶，穿防滑鞋。 安全防護設施應按有關要求進行布設。 現(xiàn)場施工過程的作業(yè)區(qū)域設置封閉式隔離欄桿。 施工作業(yè)場所懸掛相應的警示標志。 施工用電設置漏電保護，電箱上鎖，鎖匙由專職電工保管，并嚴格執(zhí)行“三相五線制”供用電規(guī)定。 及時清理施工材料，各類施工材料要在防護欄桿內(nèi)擺放整齊，做到“工完、場清”。38 / 38