【正文】 穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內徑應大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內徑應滿足設計規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出地面50mm，底部應與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實。3）防水套管安裝A．柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴密防水要求的構筑物；B．剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴密防水要求的構筑物。4）管道支架安裝：（1）管道支、吊架的間距及做法應參見技術規(guī)格說明書及有關規(guī)范和標準圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實際情況設置支架；最大管道支架間距規(guī)格各種材料保溫管道支架設置間距（M）冷凝排水PVC管無縫鋼管鍍鋅鋼管DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300DN400（2）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設備承受，如連接設備等須提供附加支架，以防設備過度受力。（3）空調冷凍水管等需絕熱的管道敷設在金屬支架時，與金屬支架之間必須墊以經瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應與保溫層厚度相同。（4）水平安裝的管道支吊架一般應設置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內安裝）在多層的樓板處設支架。（5）在直段管廊內，按設計圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標高，找好坡度，將預制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。（6）管井內所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結構的預埋件上；如果沒有預埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結構上。（7）管道導向支架所有水平和垂直的管道在適當位置都應配有導向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導向支架的布置和間距應根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。（8）管道固定支架A．須用槽鋼固定在建筑結構上作為管道的固定支架安裝；B．管道固定點的設置須配合有關管道的改向和管網(wǎng)內的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內壓力所產生的推力和回應力傳遞到建筑結構上。C．管道固定支架同時要承受管道水壓試驗時所產生的較高軸向推力。5）空調管道連接（1）采用絲接時應注意以下問題：，套絲過程中應經常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應逐漸放松，以便形成錐狀。、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。，應用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進行套絲。，應在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手擰入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應留有絲尾。，應把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時，應更換新填料。（2）法蘭連接①采用法蘭連接時，應保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測量儀表按要求采用專用產品，應按設計及有關圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。管道采用法蘭連接時（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術要求：，法蘭端面應與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當Dg≤300mm時，允許偏差度為1mm；當Dg300mm時，允許偏差度為2mm。，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內口焊接。，一般應涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時，應使管端螺紋倒角外露。②法蘭安裝技術要求及要點：，且不大于2mm，不得用強緊螺栓的方法消除偏斜；，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時，周邊應整齊，墊片尺寸應與法蘭密封面相符。當大口徑的墊片需要拼接時，應采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；，安裝方向一致，緊固螺栓應對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；，應與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應超過一個；、墻壁和套管內，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結構一般不小于200mm；，在試運轉時要進行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應在保持工作溫度24小時后進行；緊固螺栓時，管內最大內壓應根據(jù)設計壓力確定；設計壓力大于6Mpa時，冷緊一般應卸壓。（3）鋼管焊接工藝：①對焊工的要求：由于空調水管道是承壓管道，凡參加此項工程施工的焊工應具有勞動局頒發(fā)的焊工證。②焊接方法：－乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，、手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、旋電焊C、焊接接頭型式：管道對接：V型；母材A3；焊接材料E4303（結422）：（不大于10mm范圍內）的油污、銹垢等清理干凈。、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN80以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點焊長度（mm）600177。2～41～210～25管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強高h(mm)1177。12177。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內側的焊縫不得凸出法蘭密封面。，應在距接口中心200mm處測量平直度，當管子工稱直徑小于100mm時，允許偏差為1mm；當管子公稱直徑大于或等于100mm時，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。③冷凍水管道與吊架之間要設木托，以防止結露，木托的厚度與保溫層相同。④管道安裝時，應及時固定和調整支吊架，支吊架位置應準確，安裝應平整牢固，與管子接觸應緊密；⑤導向支架或滑動支架的滑動面應潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應為位移值的1/2；⑥支吊架的焊接應由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；⑦管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時，其螺栓應有相應的斜墊片；⑧管道安裝時，不宜使用臨時支吊架，當使用臨時支吊架時，不得與正式支吊架沖突，并應有明顯標記，在管道安裝完后拆除。⑨保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應高出樓面20mm,穿過屋面的管道應有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應采用不燃材料填塞；6）機房管道安裝機房的設備吊運上位、找平找正完畢后，對設備進行管道碰頭。為確保質量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場技術人員應根據(jù)實測數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導施工、確保關鍵部位效果：與設備連接的管道，安裝前必須將管內外清理干凈；管道與設備口連接時，不得用強力對口；固定焊口應盡量遠離設備，以減弱焊接應力的影響；管道與設備連接后，做好附加支架，以防設備過度受力。水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機組、水泵及空調機組的進出水管上均設軟接頭；儀表設置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設置便于拆卸清洗。機房（包括其它部位）高標高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實際情況搭設好腳手架：腳手架的搭設須由專業(yè)人員按相關規(guī)范進行，應充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對腳手架進行檢查驗收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時可使用組裝門式架，其搭設亦須牢固可靠、用前進行細致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設且須配合加設安全馬道及斜支撐。設備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進入系統(tǒng)。機房明裝管道安裝完畢后，應根據(jù)設計要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標明管內介質流向?？照{機組的凝結水管安裝應結合現(xiàn)場實際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機內負壓、使凝結水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機外余壓（mmH2O）+50（mm）。第六章 主要施工管理措施、分部工程的質量負責。，加強全面質量管理。，健全質量保證體系，落實質量保證職責，確保施工質量處于受控狀態(tài)。，切實貫徹質量控制權，質量否決權?！白詸z、互檢、交接檢”及專業(yè)質量檢查制度，專業(yè)質量檢查每月至少要組織一次?！皹影逯啤?，對下列項目應先做樣板：（1）操作上較復雜的項目（2）新工藝、新技術、新材料、新設備的施工項目（3）同類型但工程量較大的（4）施工中經常出差錯或操作技術上不過關的項目，進行檢查。檢查物資出場質量證明文件及檢測報告是否齊全；實際進場物資數(shù)量、規(guī)格、型號等是否滿足設計和施工計劃要求；外觀質量是否滿足設計要求及規(guī)范規(guī)定；按規(guī)定須抽檢的材料、構配件是否即時抽檢等。由質檢員檢查合格后，方可進場使用。為防止施工操作質量及其它工種施工造成的管道堵塞，管道安裝過程中應采取以下管道防堵預防措施、磚、水泥封堵?！鞍踩谝弧㈩A防為主”的方針，明確安全生產，消防安全責任制。“安全防火”的法規(guī)、標準規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。，班組長、包工隊負責人應根據(jù)當天施工任務特點做口頭安全、消防交底。，進入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得在現(xiàn)場吸煙，高空作業(yè)應系好安全帶，班前不準喝酒，工作應精力集中，不嬉戲打鬧。：各種危險訊號及標志，尤其應注意高空吊運和“四口”，及建筑的出入口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口，不準到與作業(yè)不相關的地方。，驗收合格后方可使用，并不得隨意拆改，使用腳手板應注意探頭板，以防墜落。、設備應勘察路線，排除障礙，集體搬運應統(tǒng)一指揮，動作一致，使用吊車電梯等的垂直運輸，應將散物固定綁牢，聽從機師指揮。：電焊、氣焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特種工種考核合格證。施焊前應清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶，并設專人看火。電焊機設置的地點應防潮、防雨、防砸。焊機把線移位或焊機移動時均需拉閘斷電，每臺電焊機必須裝觸電保護器，電焊機一、二次接線端子應有可靠的防護罩，焊把線與焊機接線端子連接緊密牢固。焊機把線應雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好。焊把不準與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機或焊件上。在焊接新型、易燃物件時，必須按操作規(guī)程和有關防水要求操作，以確保安全施工。：、施工現(xiàn)場臨時用電設備設備及線路應符合項目經理部和上級“文明施工達標執(zhí)行標準”中“施工現(xiàn)場臨時用電安全達標標準”的規(guī)定。砂輪必須裝設不小于180度防護罩的工作托架，嚴禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。建筑內施工照明使用36V電壓電源，嚴禁使用220V電壓，在特別潮濕的場所及金屬容器內，工作照明燈所使用的電源不應超過12V,配電箱、電容器及電動工具使用后或班后應拉閘斷電。、按工藝標準施工；施工中與土建密切配合，不得損壞結構，土建裝修后嚴禁剔鑿。，防止雜物進入管內造成堵塞。、損壞及污染。安裝完畢后及時封堵栓口。結合現(xiàn)場情況采取有效措施。，消火栓內附件，各種儀表閥門等應加強管理，防止損壞和丟失。、要單獨存放，防止損壞和污染。，露天存放應有防潮、防雨、防結露等措施，施工時先上后下，先里后外的原則搬運。第七章 主要經濟技術指標及節(jié)約措施施工全過程應充分發(fā)揮科學技術是第一生產力的作用，做好科技開發(fā)的工作，廣泛推廣應用新材料、新技術、新工藝，開展增產節(jié)約技術革新，合理化建議的活動，結合本工程特點，采取以下措施：、設備應根據(jù)工期分批進場，進場后應碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放、余料回收、避免積壓、丟失和損壞。、設備的加工訂貨要嚴把質量關，每批貨應有書面技術質量交底，大批量的進貨應有樣品，材料設備進廠應按規(guī)定進行檢驗，對質量不合格的產品施工人員有權拒絕使用。，堅持按圖施工，嚴格執(zhí)行工藝標準，不顛倒工序，不盲目施工。，再按樣板進行大面積施工，以避免造成工料浪費。，做好預留工作，避免事后剔鑿。，優(yōu)材不劣用，盡量節(jié)約材料。 73 / 73