【正文】 穿部位的厚度及管徑尺寸確定套管規(guī)格、長度。一般非保溫管道套管內(nèi)徑應(yīng)大于管道外徑30mm；安裝保溫水管，其套管內(nèi)徑應(yīng)滿足設(shè)計(jì)規(guī)定厚度的保溫層通過。安裝在樓板內(nèi)的套管，其頂部應(yīng)高出地面50mm，底部應(yīng)與飾面相平；套管與管道之間用非燃性保溫材料填實(shí)；穿過廁所、廚房等潮濕房間的立管，套管與管道之間可用油麻填實(shí)。3）防水套管安裝A．柔性穿墻防水套管用于管道穿過墻壁之處受有震動或有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物；B．剛性套管適用于鋼管穿過墻壁之處有嚴(yán)密防水要求的構(gòu)筑物。4）管道支架安裝：（1）管道支、吊架的間距及做法應(yīng)參見技術(shù)規(guī)格說明書及有關(guān)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)圖集，且需根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況設(shè)置支架；最大管道支架間距規(guī)格各種材料保溫管道支架設(shè)置間距（M）冷凝排水PVC管無縫鋼管鍍鋅鋼管DN15DN20DN25DN32DN40DN50DN70DN80DN100DN125DN150DN200DN250DN300DN400（2）管道及其部件必須用支吊架固定穩(wěn)固，不得把管道及其部件的重量傳遞給設(shè)備承受，如連接設(shè)備等須提供附加支架，以防設(shè)備過度受力。（3）空調(diào)冷凍水管等需絕熱的管道敷設(shè)在金屬支架時(shí)，與金屬支架之間必須墊以經(jīng)瀝青蒸煮過的硬墊木，其厚度應(yīng)與保溫層厚度相同。（4）水平安裝的管道支吊架一般應(yīng)設(shè)置在建筑物的鋼筋混凝土梁上；垂直安裝的管道（含在管井內(nèi)安裝）在多層的樓板處設(shè)支架。（5）在直段管廊內(nèi)，按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求，測定好吊卡位置和標(biāo)高，找好坡度，將預(yù)制好的型鋼吊架用膨脹螺栓固定在砼梁、樓板或墻面上；支、吊架安裝應(yīng)平整、牢固，與管道接觸良好；所有金屬支吊架都做防腐處理。（6）管井內(nèi)所有立管均固定在各層樓板上；固定支架采用槽鋼制作，固定在砼結(jié)構(gòu)的預(yù)埋件上；如果沒有預(yù)埋件，可用膨脹螺栓固定在砼結(jié)構(gòu)上。（7）管道導(dǎo)向支架所有水平和垂直的管道在適當(dāng)位置都應(yīng)配有導(dǎo)向支架，以能有效地控制因熱漲冷縮所產(chǎn)生的移動和配合伸縮圈及伸縮器的效能，導(dǎo)向支架的布置和間距應(yīng)根據(jù)伸縮器制造廠所建議安排。（8）管道固定支架A．須用槽鋼固定在建筑結(jié)構(gòu)上作為管道的固定支架安裝；B．管道固定點(diǎn)的設(shè)置須配合有關(guān)管道的改向和管網(wǎng)內(nèi)的伸縮器及伸縮管彎，以能有效地將管道系統(tǒng)因膨脹、收縮及內(nèi)壓力所產(chǎn)生的推力和回應(yīng)力傳遞到建筑結(jié)構(gòu)上。C．管道固定支架同時(shí)要承受管道水壓試驗(yàn)時(shí)所產(chǎn)生的較高軸向推力。5）空調(diào)管道連接（1）采用絲接時(shí)應(yīng)注意以下問題：，套絲過程中應(yīng)經(jīng)常加油，從最后的1/3長度處起，板牙應(yīng)逐漸放松，以便形成錐狀。、清楚、完整、光滑，不得有毛刺、亂斯、斷斯和缺絲現(xiàn)象。，應(yīng)用力均勻，不得用加套管接長手柄的方法進(jìn)行套絲。，應(yīng)在管段螺紋外面敷上填料（聚四氟乙稀帶或一氧化鉛和甘油制成的粘稠混合物），用手?jǐn)Q入2～3扣，再用管子鉗一次裝緊，不得倒回，裝緊后應(yīng)留有絲尾。，應(yīng)把擠到螺紋外面的填料清除掉，填料不得擠入官腔，以免阻塞管路。，需在10分鐘后用完，否則就會硬化，不得再用。各種填料在螺紋里只能使用一次，若螺紋拆卸，重新裝緊時(shí)，應(yīng)更換新填料。（2）法蘭連接①采用法蘭連接時(shí)，應(yīng)保持法蘭平行，不得用加緊螺栓的方法消除歪斜。所有部件、測量儀表按要求采用專用產(chǎn)品，應(yīng)按設(shè)計(jì)及有關(guān)圖集要求裝在便于觀察、不防礙操作檢修、光線良好的地方。管道采用法蘭連接時(shí)（一般為與閥門等管件連接方法），法蘭裝配的技術(shù)要求：，法蘭端面應(yīng)與管子中心線相垂直，其偏差度可用角尺和鋼尺檢查，當(dāng)Dg≤300mm時(shí)，允許偏差度為1mm；當(dāng)Dg300mm時(shí)，允許偏差度為2mm。，一般為法蘭厚度的一半，最多不超過法蘭厚度的2/3，以便于內(nèi)口焊接。，一般應(yīng)涂以二硫化鉬（有脫脂要求除外），螺紋法蘭擰入端口時(shí)，應(yīng)使管端螺紋倒角外露。②法蘭安裝技術(shù)要求及要點(diǎn)：，且不大于2mm，不得用強(qiáng)緊螺栓的方法消除偏斜；，其螺孔中心偏差一般不超過孔徑的3％，并保證螺栓自由插入；，不允許使用斜墊片或雙層墊片。采用軟墊片時(shí)，周邊應(yīng)整齊，墊片尺寸應(yīng)與法蘭密封面相符。當(dāng)大口徑的墊片需要拼接時(shí)，應(yīng)采用斜口搭接或迷宮形式，不得平口對接；，可根據(jù)要求，分別涂以石墨粉、二硫化鉬油脂等涂劑；，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外漏長度不大于兩倍螺距；，應(yīng)與法蘭緊貼，不得有楔縫；需要加墊圈時(shí)，每個(gè)螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個(gè)；、墻壁和套管內(nèi)，為了便于裝拆，法蘭與支架邊緣或建筑結(jié)構(gòu)一般不小于200mm；，在試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)要進(jìn)行熱緊和冷緊。熱緊或冷緊應(yīng)在保持工作溫度24小時(shí)后進(jìn)行；緊固螺栓時(shí)，管內(nèi)最大內(nèi)壓應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)壓力確定；設(shè)計(jì)壓力大于6Mpa時(shí)，冷緊一般應(yīng)卸壓。（3）鋼管焊接工藝：①對焊工的要求：由于空調(diào)水管道是承壓管道，凡參加此項(xiàng)工程施工的焊工應(yīng)具有勞動局頒發(fā)的焊工證。②焊接方法：－乙炔焊：一般適用于外徑小于或等于57毫米，、手工電弧焊：一般適用于外徑大于57毫米的無縫鋼管、旋電焊C、焊接接頭型式：管道對接：V型；母材A3；焊接材料E4303（結(jié)422）：（不大于10mm范圍內(nèi)）的油污、銹垢等清理干凈。、夾層、銹蝕等缺陷。電焊條使用前要按焊條說明書要求烘干。（含）以下的管道用砂輪鋸切割，DN80以上的管道用氧乙炔火焰切割，切口表面應(yīng)平整，無裂紋、重皮、毛刺、凹凸、縮口、熔渣、氧化物、鐵屑等；切口端面傾斜偏差△不應(yīng)大于管子外徑的1%，且不得超過3mm；坡口角度（度）間隙（mm）鈍邊（mm）點(diǎn)焊長度（mm）600177。2～41～210～25管徑（mm）焊接層次焊條直徑焊接電流（A）焊條角度φ38φ571一層70－80應(yīng)隨焊接空間位置不斷變化2二層65－75φ1591一層110－1202二層90－100壁厚σ（mm）3～45～67～10V型坡口焊縫加強(qiáng)高h(yuǎn)(mm)1177。12177。1焊縫寬度b（mm）蓋過每邊坡口約1～2mm注意：法蘭內(nèi)側(cè)的焊縫不得凸出法蘭密封面。，應(yīng)在距接口中心200mm處測量平直度，當(dāng)管子工稱直徑小于100mm時(shí)，允許偏差為1mm；當(dāng)管子公稱直徑大于或等于100mm時(shí)，允許偏差為2mm。但全長允許偏差為10mm。，不得用強(qiáng)力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。③冷凍水管道與吊架之間要設(shè)木托，以防止結(jié)露，木托的厚度與保溫層相同。④管道安裝時(shí)，應(yīng)及時(shí)固定和調(diào)整支吊架，支吊架位置應(yīng)準(zhǔn)確，安裝應(yīng)平整牢固，與管子接觸應(yīng)緊密；⑤導(dǎo)向支架或滑動支架的滑動面應(yīng)潔凈平整，不得有歪斜和卡澀現(xiàn)象，其安裝位置應(yīng)從支撐面中心向位移反方向偏移，偏移量應(yīng)為位移值的1/2；⑥支吊架的焊接應(yīng)由合格焊工施焊，并不得有漏焊、欠焊或焊接裂紋等缺陷，管道與支架焊接時(shí)，管子不得有咬邊、燒穿等現(xiàn)象；⑦管架緊固在槽鋼或工字鋼翼板斜面上時(shí)，其螺栓應(yīng)有相應(yīng)的斜墊片；⑧管道安裝時(shí)，不宜使用臨時(shí)支吊架，當(dāng)使用臨時(shí)支吊架時(shí)，不得與正式支吊架沖突，并應(yīng)有明顯標(biāo)記，在管道安裝完后拆除。⑨保證管道的保溫層能夠穿過套管，管道焊縫不宜置于套管內(nèi)，穿墻套管的長度不得小于墻厚。穿樓板套管應(yīng)高出樓面20mm,穿過屋面的管道應(yīng)有防水肩和防雨帽，管道與套管之間的空隙應(yīng)采用不燃材料填塞；6）機(jī)房管道安裝機(jī)房的設(shè)備吊運(yùn)上位、找平找正完畢后，對設(shè)備進(jìn)行管道碰頭。為確保質(zhì)量，使之布置合理美觀且操作方便，現(xiàn)場技術(shù)人員應(yīng)根據(jù)實(shí)測數(shù)據(jù)分部位繪制出配管大樣圖用以指導(dǎo)施工、確保關(guān)鍵部位效果：與設(shè)備連接的管道，安裝前必須將管內(nèi)外清理干凈；管道與設(shè)備口連接時(shí)，不得用強(qiáng)力對口；固定焊口應(yīng)盡量遠(yuǎn)離設(shè)備，以減弱焊接應(yīng)力的影響；管道與設(shè)備連接后，做好附加支架，以防設(shè)備過度受力。水泵閥類安裝整齊一致，方便操作；冷水機(jī)組、水泵及空調(diào)機(jī)組的進(jìn)出水管上均設(shè)軟接頭；儀表設(shè)置在便于觀察，不易磕碰處；除污器設(shè)置便于拆卸清洗。機(jī)房（包括其它部位）高標(biāo)高管道安裝之前須根據(jù)現(xiàn)場實(shí)際情況搭設(shè)好腳手架：腳手架的搭設(shè)須由專業(yè)人員按相關(guān)規(guī)范進(jìn)行，應(yīng)充分考慮到承受大口徑管道的能力；正式安裝使用前，必須由專職安全員對腳手架進(jìn)行檢查驗(yàn)收，確保安全且合理地使用腳手架；局部的高空小口徑管道安裝時(shí)可使用組裝門式架，其搭設(shè)亦須牢固可靠、用前進(jìn)行細(xì)致檢查，確保安全方可正式使用；門式架應(yīng)盡可能避免二層或二層以上重疊組裝使用，如確有必要，由專業(yè)架子工搭設(shè)且須配合加設(shè)安全馬道及斜支撐。設(shè)備拆箱后，各口加盲板封堵，施工中注意各種管道口的加封，以防止雜物進(jìn)入系統(tǒng)。機(jī)房明裝管道安裝完畢后，應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)要求涂色漆，并于明顯部位注明管道的名稱及用箭頭標(biāo)明管內(nèi)介質(zhì)流向?？照{(diào)機(jī)組的凝結(jié)水管安裝應(yīng)結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況做滿足功能要求的返水彎（水封）且與外管路連接正確，以克服機(jī)內(nèi)負(fù)壓、使凝結(jié)水能夠順暢流出；水封高度（mm）=機(jī)外余壓（mmH2O）+50（mm）。第六章 主要施工管理措施、分部工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。，加強(qiáng)全面質(zhì)量管理。，健全質(zhì)量保證體系，落實(shí)質(zhì)量保證職責(zé)，確保施工質(zhì)量處于受控狀態(tài)。，切實(shí)貫徹質(zhì)量控制權(quán)，質(zhì)量否決權(quán)?！白詸z、互檢、交接檢”及專業(yè)質(zhì)量檢查制度，專業(yè)質(zhì)量檢查每月至少要組織一次?！皹影逯啤?，對下列項(xiàng)目應(yīng)先做樣板：（1）操作上較復(fù)雜的項(xiàng)目（2）新工藝、新技術(shù)、新材料、新設(shè)備的施工項(xiàng)目（3）同類型但工程量較大的（4）施工中經(jīng)常出差錯或操作技術(shù)上不過關(guān)的項(xiàng)目，進(jìn)行檢查。檢查物資出場質(zhì)量證明文件及檢測報(bào)告是否齊全；實(shí)際進(jìn)場物資數(shù)量、規(guī)格、型號等是否滿足設(shè)計(jì)和施工計(jì)劃要求；外觀質(zhì)量是否滿足設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定；按規(guī)定須抽檢的材料、構(gòu)配件是否即時(shí)抽檢等。由質(zhì)檢員檢查合格后，方可進(jìn)場使用。為防止施工操作質(zhì)量及其它工種施工造成的管道堵塞，管道安裝過程中應(yīng)采取以下管道防堵預(yù)防措施、磚、水泥封堵?！鞍踩谝?、預(yù)防為主”的方針，明確安全生產(chǎn)，消防安全責(zé)任制?！鞍踩阑稹钡姆ㄒ?guī)、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，遵守現(xiàn)場的安全消防制度。，班組長、包工隊(duì)負(fù)責(zé)人應(yīng)根據(jù)當(dāng)天施工任務(wù)特點(diǎn)做口頭安全、消防交底。，進(jìn)入現(xiàn)場必須戴好安全帽，不得在現(xiàn)場吸煙，高空作業(yè)應(yīng)系好安全帶，班前不準(zhǔn)喝酒，工作應(yīng)精力集中，不嬉戲打鬧。：各種危險(xiǎn)訊號及標(biāo)志，尤其應(yīng)注意高空吊運(yùn)和“四口”，及建筑的出入口、樓梯口、電梯井口及各類孔洞口，不準(zhǔn)到與作業(yè)不相關(guān)的地方。，驗(yàn)收合格后方可使用，并不得隨意拆改，使用腳手板應(yīng)注意探頭板，以防墜落。、設(shè)備應(yīng)勘察路線，排除障礙，集體搬運(yùn)應(yīng)統(tǒng)一指揮，動作一致，使用吊車電梯等的垂直運(yùn)輸，應(yīng)將散物固定綁牢，聽從機(jī)師指揮。：電焊、氣焊必須取得現(xiàn)場用火許可證，并持有勞動局頒發(fā)的特種作業(yè)操作證，消防局頒發(fā)的特種工種考核合格證。施焊前應(yīng)清理用火范圍的易燃易爆物品，攜帶消防水桶，并設(shè)專人看火。電焊機(jī)設(shè)置的地點(diǎn)應(yīng)防潮、防雨、防砸。焊機(jī)把線移位或焊機(jī)移動時(shí)均需拉閘斷電，每臺電焊機(jī)必須裝觸電保護(hù)器，電焊機(jī)一、二次接線端子應(yīng)有可靠的防護(hù)罩，焊把線與焊機(jī)接線端子連接緊密牢固。焊機(jī)把線應(yīng)雙線到施焊部位且中間無接頭、無破損、絕緣良好。焊把不準(zhǔn)與氣焊的氧氣、乙炔皮管放在一起，不能把焊把線盤在焊機(jī)或焊件上。在焊接新型、易燃物件時(shí)，必須按操作規(guī)程和有關(guān)防水要求操作，以確保安全施工。：、施工現(xiàn)場臨時(shí)用電設(shè)備設(shè)備及線路應(yīng)符合項(xiàng)目經(jīng)理部和上級“文明施工達(dá)標(biāo)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)”中“施工現(xiàn)場臨時(shí)用電安全達(dá)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)”的規(guī)定。砂輪必須裝設(shè)不小于180度防護(hù)罩的工作托架，嚴(yán)禁使用不圓、有裂紋和磨損剩余部分不足25mm的砂輪。建筑內(nèi)施工照明使用36V電壓電源，嚴(yán)禁使用220V電壓，在特別潮濕的場所及金屬容器內(nèi)，工作照明燈所使用的電源不應(yīng)超過12V,配電箱、電容器及電動工具使用后或班后應(yīng)拉閘斷電。、按工藝標(biāo)準(zhǔn)施工；施工中與土建密切配合，不得損壞結(jié)構(gòu)，土建裝修后嚴(yán)禁剔鑿。，防止雜物進(jìn)入管內(nèi)造成堵塞。、損壞及污染。安裝完畢后及時(shí)封堵栓口。結(jié)合現(xiàn)場情況采取有效措施。，消火栓內(nèi)附件，各種儀表閥門等應(yīng)加強(qiáng)管理，防止損壞和丟失。、要單獨(dú)存放，防止損壞和污染。，露天存放應(yīng)有防潮、防雨、防結(jié)露等措施，施工時(shí)先上后下，先里后外的原則搬運(yùn)。第七章 主要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)及節(jié)約措施施工全過程應(yīng)充分發(fā)揮科學(xué)技術(shù)是第一生產(chǎn)力的作用，做好科技開發(fā)的工作，廣泛推廣應(yīng)用新材料、新技術(shù)、新工藝，開展增產(chǎn)節(jié)約技術(shù)革新，合理化建議的活動，結(jié)合本工程特點(diǎn)，采取以下措施：、設(shè)備應(yīng)根據(jù)工期分批進(jìn)場，進(jìn)場后應(yīng)碼放整齊、妥善保管、定量發(fā)放、余料回收、避免積壓、丟失和損壞。、設(shè)備的加工訂貨要嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)，每批貨應(yīng)有書面技術(shù)質(zhì)量交底，大批量的進(jìn)貨應(yīng)有樣品，材料設(shè)備進(jìn)廠應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn)，對質(zhì)量不合格的產(chǎn)品施工人員有權(quán)拒絕使用。，堅(jiān)持按圖施工，嚴(yán)格執(zhí)行工藝標(biāo)準(zhǔn)，不顛倒工序，不盲目施工。，再按樣板進(jìn)行大面積施工，以避免造成工料浪費(fèi)。，做好預(yù)留工作，避免事后剔鑿。，優(yōu)材不劣用，盡量節(jié)約材料。 73 / 73