斜屋面主體建筑的主要施工方案-資料下載頁
2025-05-10 07:07本頁面
【正文】 行下工序施工。實行工程技術(shù)人員跟班作業(yè)，確保質(zhì)量符合規(guī)范規(guī)定和設計要求。質(zhì)量管理制度（1）技術(shù)交底制度：項目技術(shù)負責人向組（班）長及職能人員進行技術(shù)交底，并結(jié)合具體操作部位，關(guān)鍵部位的質(zhì)量要求，操作要點、注意事項、新技術(shù)推廣項目予以落實。為保證技術(shù)交底的貫徹落實，技術(shù)人員應對作業(yè)人員進行工前技術(shù)培訓，從材料作用、加工、各工序的質(zhì)量標準、注意事項都要進行詳盡講解，使每個參加施工的人員對設計要求、《規(guī)范》標準、操作要領(lǐng)做到心中有數(shù)，避免作業(yè)中的盲目性與隨意性。（2）材料試驗檢驗制度:應按照國家、部頒標準、規(guī)范、規(guī)程和設計要求，對材料進行試驗和檢驗，并將試驗結(jié)果存入工程檔案。經(jīng)檢驗不合格的材料嚴禁使用，進場的限期清理出場。砼試塊應按現(xiàn)行規(guī)范要求制作，養(yǎng)護和試驗。（3）技術(shù)復核制度:是以提要環(huán)節(jié)進行復查、校核，以避免重大差錯的一項制度。復核的項目按照有關(guān)規(guī)定進行。（4）質(zhì)量檢查驗收制度:為保證工程質(zhì)量,建立“三檢”與“專檢”相結(jié)合的全面質(zhì)量檢查制度。在施工過程中，對每道工序都要辦理簽證和驗收制度。并列入工程檔案。對不符合質(zhì)量要求的工序在認真進行處理，未以檢查合格者不能進行下道工序施工。（5）技術(shù)檔案制度:從施工準備開始到交工為止,應加強技術(shù)資料的取證、記錄、檢查和整理工作，各項動技術(shù)資料要如實反映情況，經(jīng)有關(guān)人員審定后嚴加管理不得丟失損壞，保證在交工前存有完整的技術(shù)資料。（6）質(zhì)量例會制度項目經(jīng)理部每周將召開質(zhì)量例會，由各分承包商的負責人參加，對質(zhì)量情況進行總結(jié)分析，分析上周質(zhì)量活動中存在的不足和下周質(zhì)量預控措施，并與與會者共同商討解決和預控質(zhì)量問題的措施，會后予以執(zhí)行。每次例會都將形成相應的會議紀要，并進行分發(fā)，作為下周檢查的依據(jù)。（7）質(zhì)量獎罰制度為規(guī)范施工現(xiàn)場質(zhì)量管理，強化質(zhì)量管理意識，進一步提高施工現(xiàn)場的整體質(zhì)量水平，規(guī)范現(xiàn)場的施工程序，確保我局質(zhì)量管理目標的實現(xiàn)。針對本工程的施工特點制定現(xiàn)場獎罰措施。質(zhì)量的技術(shù)保證措施（1）施工前，認真熟悉設計施工圖，核對清楚各構(gòu)件的幾何尺寸及標高。并對施工員、小組長相關(guān)的帶班進行施工安全施工技術(shù)交底。施工員小組長在現(xiàn)場對各部位構(gòu)件的幾何尺寸、標高設計要求及施工技術(shù)、方法和安全事項對操作工人進行詳細交底；并明確其中的尺寸，標高、構(gòu)件之間的相互關(guān)系后，先進行定位放樣、無誤再進行下料制作安裝。（2）施工中，工長、質(zhì)檢員及班組長隨施工進度進行跟蹤、檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時改正，未能解決的問題，應及時匯報項目經(jīng)理部，由項目經(jīng)理部與甲方、監(jiān)理、設計院協(xié)商解決。（3）所有支撐架，必須按本支模體系設計構(gòu)造要求及相關(guān)的施工安全規(guī)范規(guī)定進行搭設，立桿應根據(jù)現(xiàn)場平面尺寸排版拉線，確定立桿合理的位置；立桿應垂直底座，應加50mm厚墊板。水平桿與立桿的連接必須牢固。剪刀撐、掃地桿均按本設計方案實施。（4）梁側(cè)模加固采用φ12對拉螺栓（含套管），品字形布置，間距@≤400，配合蝴蝶扣、鋼桿校正、加固穩(wěn)定。（5）支模的材料必須進行檢查驗收，對新舊鋼管扣件，要逐件檢查，對變形銹朽嚴重、破損，不能滿足要求的鋼管、扣件不得使用。扣件應上機油調(diào)試絲桿到位；對腐蝕，中間有過節(jié)及截面小于80%的木枋，不得使用。（6）模板安裝完成，班組應先行自檢、修正；再由質(zhì)安組進行全面檢查驗收后，再匯同甲方、監(jiān)理進行驗收。（7）在砼的澆筑過程中，自始至終有2～4個木工看守，巡察加固保證砼澆筑安全施工勝利完成?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差項目允許偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高5（柱、墻、梁）截面內(nèi)部尺寸+4，5層高垂直全高≤5m6全高5m8相鄰兩板表面高低差2表面平整（2m長度以上）5預埋件和預留空洞的允許偏差項目允許偏差（mm）預埋鋼板中心線位置3預埋管、預留孔中心線位置3預埋螺栓中心線位置2外露長度+10，0預留洞中心線位置10截面內(nèi)部尺寸+10，0 20
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