【正文】 政府部門同意后，宣布建筑起重機械安全事故應急救援結(jié)束：（一）死亡和失蹤人員已經(jīng)查清；（二）事故危害得以控制；（三）次生事故因素已經(jīng)消除；（四）受傷人員基本得到救治。（五）緊急疏散人員恢復正常生活。 后期處置 善后處理（一）發(fā)生特種設備安全事故后，必須由有質(zhì)監(jiān)部門核準的有資格的單位對特種設備進行全面的檢修，經(jīng)檢驗合格后方可重新安裝。對嚴重損毀、無維修價值的，使用單位應當予以報廢。（二）特種設備安全事故中，涉及到鄰近建筑物倒塌損壞的，應經(jīng)建筑主管部門檢查并提出意見后，方可進行下一步修復工作。（三）事故應急救援結(jié)束后，項目部應當做好安撫、撫恤、理賠工作，盡快恢復受影響群眾的正常生活和生產(chǎn)活動。 事故調(diào)查報告項目部配合政府相關(guān)部門的事故調(diào)查工作組和公司的事故調(diào)查工作組，按照國家有關(guān)規(guī)定做好問詢筆錄、提供相關(guān)資料等工作，協(xié)助完成事故調(diào)查報告。三、應急救援工作總結(jié)應急救援工作結(jié)束后，項目部應當及時進行總結(jié)分析，提出改進工作的建28 / 35議。 保障措施 應急救援的資源、物資、裝備、信息保障。資源、物資、裝備、信息保障表（詳見附表 1） 資金保障項目部應當做好事故應急救援的必要資金準備。應急救援資金由事故責任單位承擔。 監(jiān)督檢查項目部應當依照《安全生產(chǎn)法》 、 《特種設備安全監(jiān)察條例》和其他法律、法規(guī)的規(guī)定，每年對制定應急預案進行一次演練，并將演練情況上報公司主管部門。 其它事項起重機械安全事故救援組織體系示意圖 組長 副組長技術(shù)支持組消防保衛(wèi)組搶險搶修組醫(yī)療救護組后勤保障組通訊聯(lián)絡組附表 1 資源、物資、裝備、信息保障表序號名稱 用途 序號名稱 用途 序號 名稱用途1 扳手 清除 8 鉗子 清除障礙 15 溫度計 測量體29 / 35障礙 溫2 撬棍 支撐 9 絕緣剪 清除障礙 16 手術(shù)剪 清理黏結(jié)衣物3 移動電話聯(lián)絡通訊10 鐵鍬 清除障礙 17 擔架 救護4 大型照明燈具照明 11 切割機 清除障礙 18 手電筒 照明5 指揮旗 指揮聯(lián)絡12 鋼鋸 清除障礙 19 擔車 轉(zhuǎn)運傷員6 繩索 救護 13 急救箱 消毒7 鎬 清除障礙14 繃帶 止血、包扎附表 2事故報告流程市公安部門110市勞動保障局市總工會有關(guān)部門柳州市安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局協(xié)調(diào)救援科集團企業(yè)部門07712818931受傷者或先發(fā)現(xiàn)事故的人項目負責人或有關(guān)管理人員聯(lián)系人：李成良 電話： 13517713285 分公司安全生產(chǎn)主管領(lǐng)導聯(lián)系人：呂益行 電話：13877285500 公司安全生產(chǎn)管理陸勇祺 電話：1370780804230 / 35十三、機械設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理制度第一章 總則第一條 目的 設備維修、保養(yǎng)和潤滑是設備管理工作中及其重要的組成部分，是設備安全運行的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。為了減緩磨損，提高設備效率，降低動力消耗，延長設備的壽命，防止和減少事故發(fā)生，保證設備安全運行和正常生產(chǎn)，特定本制度。第二條 適應范圍 本規(guī)定適用于全司的所有設備的維修、保養(yǎng)和潤滑管理。 第三條 職責 材料設備處負責設備維修、保養(yǎng)和潤滑的管理工作，包括工作的組織協(xié)調(diào)，制度的制定、修改和完善，對二層機構(gòu)和三層機構(gòu)進行監(jiān)督檢查，推廣先進的維修、保養(yǎng)和潤滑管理經(jīng)驗技術(shù)。 二層機構(gòu)材料設備部門負責制度的落實，對三層機構(gòu)進行業(yè)務指導和檢查，組織人員學習、培訓，建立、健全設備的維修、保養(yǎng)和潤滑資料檔案。三層機構(gòu)設備管理負責人對本車間（項目）的設備維修、保養(yǎng)和潤滑管理工作負責，及時認真填寫和收集有關(guān)資料，按規(guī)定上報。操作員負責設備的日常維修、保養(yǎng)和潤滑工作，包括按公司規(guī)定的有關(guān)表格的填寫，也包括消耗定額管理。 第二章 設備潤滑管理第四條 設備用潤滑油必須嚴格管理，不得濫用、混用，不得使用不合格油品。 第五條 設備潤滑必須堅持“五定”。其內(nèi)容如下 定點：按規(guī)定的潤滑部位注油，不得遺漏； 定人：設備的日常加油、應有專人負責； 31 / 35定質(zhì)：按設備要求所選定的潤滑油脂的牌號，質(zhì)量合格的油脂（屬機械油潤滑的油料必須經(jīng)過篩選或過濾），方可注入設備的潤滑部位，禁止亂用、混用油脂； 定時：在設備的潤滑部位要按規(guī)定的時間進行加油、清洗或根據(jù)潤滑油的質(zhì)量情況更換新油。 定量：按設備標定的油位和數(shù)量加注規(guī)定牌號的潤滑油脂。 第 六 條 不同種類、牌號潤滑油品要分別存放，明確標識，不得亂堆亂放。各種潤滑器具要做到專油專具，不得亂用、混用。 第 七 條 所有貯油、加油器具應做到防塵 、 防水、防腐蝕。 第 八 條 設備維修、維護人員應保證油位準確，濾網(wǎng)、注油絲堵齊全完整，無潤滑油泄漏點。 第九條 設備加油后應保持設備本體清潔，不得存在油污。 第十條 設備在用油外觀氧化變黑或乳化變質(zhì)時應及時更換，為避免環(huán)境污染，廢油禁止排入、倒入地溝，應進行回收并集中存放處理。 第十 一 條 所有設備潤滑裝置設施的結(jié)構(gòu)應滿足設備潤滑的需要。 第十二條 設備的潤滑應參照公司 2022 年八月版《機械工手冊》 。第十三條 潤滑檔案管理： （1）主要施工設備要建立潤滑檔案，檔案由二層機構(gòu)和三層機構(gòu)組織建立并負責保存，檔案內(nèi)容包括設備基礎參數(shù)，規(guī)定使用油品主要質(zhì)量指標，潤滑點注油記錄等，要求一機一檔。 （2）主要施工設備的主要潤滑點注油記錄由注油人填寫，注油記錄三層機構(gòu)保存一份，并每月按時整理交二層機構(gòu)主管部門一份歸檔。 第三章 設備維修與保養(yǎng)管理第十四條 維修與保養(yǎng)應根據(jù)設備的設備磨損規(guī)律與故障變化規(guī)律（初期故障期、偶發(fā)故障期和磨損故障期）有針對性進行管理。第十五條 定期檢查設備的空壓系統(tǒng)、驅(qū)動、傳送系統(tǒng)、潤滑系統(tǒng)、運動系統(tǒng)、油壓系統(tǒng)和電氣控制系統(tǒng)中的各零件和與其相關(guān)聯(lián)的零件有無異常狀態(tài)，并適時進行修理、更換、保養(yǎng)等，從而延長零件及設備的使用壽命，降低故障損失。32 / 35第十六條 實行三級保養(yǎng)制度 設備維護保養(yǎng)工作，依據(jù)工作量大小和難易程度，分為一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)，所形成的維護保養(yǎng)制度稱為“三級保養(yǎng)制度” 。（1）一級保養(yǎng)其內(nèi)容包括：清掃、加油、調(diào)整或更換個別零件，檢查潤滑、異音、漏油、損傷以及安全等情況。1）一級保養(yǎng)可通過推動設備日點檢進行，可由操作人員在設備操作過程中及交接班中完成，是一種不占據(jù)工時的設備保養(yǎng)方式。2）一級保養(yǎng)內(nèi)容應以點檢表的形式將點檢項目及內(nèi)容明確，以方便操作人員點檢及記錄，可將日點檢內(nèi)容一并列入操作記錄中進行，另為防止點檢流于形式，同時要完善相應的查核及交接班制度。3）點檢中發(fā)現(xiàn)的問題點及異常要視情況及時處理，若生產(chǎn)中無法完成，應由班（組）長協(xié)調(diào)處理。 （2）二級保養(yǎng) 是以定期檢查為主，輔以維護性檢修的一種間接性維修形式，是設備使用部門的主要設備保養(yǎng)方式。其主要內(nèi)容包括：檢查、清掃、調(diào)整電器控制部位；徹底清洗、擦拭設備外表，檢查設備內(nèi)部；檢查、調(diào)整各操作、傳動機構(gòu)的零部件；檢查油泵、疏通油路，檢查油箱油質(zhì)、油量；檢查、調(diào)節(jié)各指示儀表與安全防護裝置等。1）設備使用部門應結(jié)合設備操作手冊及操作經(jīng)驗，建立“機械設備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表” ，將維修保養(yǎng)內(nèi)容記錄于設備資料中，以明確各設備及部位的點檢、潤滑、更換周期。2）設備使用單位應根據(jù)生產(chǎn)狀況及生產(chǎn)性質(zhì)并結(jié)合潤滑、保養(yǎng)周期，合理安排年度維修保養(yǎng)計劃，明確其內(nèi)容及時間，從而使保養(yǎng)更易落實執(zhí)行。3）二級保養(yǎng)的部分內(nèi)容可由專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）配合完成。4）保養(yǎng)完成后要做好設備試運轉(zhuǎn)工作，確保保養(yǎng)品質(zhì)。5）設備使用部門應根據(jù)設備使用狀況及“機械設備維修、保養(yǎng)、潤滑記錄表”的維修保養(yǎng)記錄，及時調(diào)整維修與保養(yǎng)周期，并能針對異常點擬訂相應改善措施。33 / 35（3）三級保養(yǎng) 三級保養(yǎng)是以維持設備的技術(shù)狀況為主的檢修形式，其主要內(nèi)容包括：結(jié)合換油周期檢查潤滑油質(zhì)，進行清洗換油；檢查設備的動態(tài)技術(shù)狀況與主要精度（噪音、振動、溫升、油壓、表面粗糙度等） ，調(diào)整安裝水平，更換或修復部件；修復調(diào)整精度已劣化部位，校驗機裝儀表，修復安全裝置；清洗或更換電機軸承，測量絕緣電阻等。1）三級保養(yǎng)以專業(yè)人員(鉗工、電工及設備制造廠方技術(shù)人員)為主，設備使用部門相關(guān)人員參加。2）設備使用部門可根據(jù)本部門設備狀況，定期委托專業(yè)人員（鉗工、焊工、電工等）或設備制造廠方配人員進行專業(yè)保養(yǎng)。3）經(jīng)三級保養(yǎng)后要求精度和性能達到工藝要求，無漏油、漏水、漏汽、漏電現(xiàn)象，聲音、震動、壓力、溫升等符合標準。4）三級保養(yǎng)前后應對設備進行動、靜技術(shù)狀況測定，并認真做好保養(yǎng)記錄。第十七條 計劃維修計劃維修包括小修、中修、大修,設備使用部門可視設備運作狀況安排計劃性維修。1）小修理 檢修時間短，一般結(jié)合工藝性停機定期進行。修理內(nèi)容包括更換或修理部分易損零部件，清洗換油，檢查并緊固連結(jié)件等。2）中修理 為了延長大修時間，在兩次大修中間安排若干次中修，保證設備恢復和達到應有的標準。中修的內(nèi)容包括全部小修內(nèi)容外，還要更換部分磨損嚴重的主要零部件，清除小修理中不能處理的缺陷和事故隱患，堅固所有機件，校正設備基礎。中修可利用月盤點停機時間完成。3）大修理當設備磨損程度使其技術(shù)狀況下降到合格的臨界程度時, 對設備進行全面性的大修理, 使其技術(shù)精度、功能、安全性和生產(chǎn)效率得到全面恢復。大修的內(nèi)容包括拆卸和清洗設備的全部零部件，修理或更換所有損壞和具有缺陷的零34 / 35部件及機體，整修設備基礎，清洗管路系統(tǒng)，更換全部潤滑材料，裝配調(diào)試。大修理可結(jié)合三級保養(yǎng)，按年度大修理計劃進行。十四、附圖