【正文】 用量，改善和易性。土建和水電安裝施工互相配合，預(yù)留孔洞、預(yù)埋管線按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行設(shè)置并做好施工記錄，避免疏漏返工現(xiàn)象，減少事后鑿洞，提高施工質(zhì)量。加強(qiáng)測量、定位放線的復(fù)核工作，確保軸線、構(gòu)件幾何尺寸及建筑物的垂直度在規(guī)范允許范圍內(nèi)。由于土建與水電設(shè)備等交叉搭接較多，此項(xiàng)工作尤其應(yīng)予以重視。 分部分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施和質(zhì)量通病的防治措施全面質(zhì)量管理是企業(yè)質(zhì)量不斷提高的重要手段，我司要求在該項(xiàng)目的施工中大力開展QC小組攻關(guān)活動，通過活動達(dá)到消除質(zhì)量通病。 建筑測量定位放線質(zhì)量保證措施公司設(shè)專職測量員，負(fù)責(zé)本工程的測量工作。本工程放線施工時(shí)，工長必須對測量員進(jìn)行技術(shù)交底，使測量員弄清各軸線的關(guān)系，做到心中有數(shù)，測量過程中，工長必須與測量員一同進(jìn)行測量，并對測量結(jié)果反復(fù)進(jìn)行復(fù)核，經(jīng)過復(fù)核無誤后工長才能向有關(guān)班組長進(jìn)行交底，杜絕在施工過程中出現(xiàn)軸線偏移現(xiàn)象。根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線精確引測到各層樓面上,特別是177。，為今后的樓層施工作好準(zhǔn)備。各層墻、柱筋接駁安裝完畢后把水準(zhǔn)點(diǎn)結(jié)合建筑物各層相應(yīng)的標(biāo)高引測到豎向鋼筋上，用紅油漆標(biāo)示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標(biāo)上梁、板底及板面等的標(biāo)高標(biāo)記。在拆除模板后把水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)高精確引測到柱上并選擇便于向上傳遞位置作好標(biāo)記，作為向上傳遞的控制點(diǎn)，再根據(jù)施工圖用鋼尺量度傳遞到各層。當(dāng)高度滿40m后需重新精確測設(shè)標(biāo)高控制基準(zhǔn)線。項(xiàng)次質(zhì)量通病名 稱預(yù)防措施解決方法1軸線偏位、水平偏差⑴嚴(yán)格控制標(biāo)高、軸線，用經(jīng)緯儀進(jìn)行測量定位放線，校正垂直度，用水平儀檢測標(biāo)高，控制樓地面平整度。⑵水準(zhǔn)儀和經(jīng)緯儀要按計(jì)量要求進(jìn)行檢定合格后，才能投入施工使用。⑶用于測量軸線的大鋼尺，除有cmc標(biāo)志外，必須經(jīng)計(jì)量檢定合格，并應(yīng)妥善保管，以達(dá)到整棟建筑物都使用同一把鋼尺放線。⑷每次軸線測量都應(yīng)由專人進(jìn)行復(fù)核。⑸標(biāo)示砼厚度的“三角墨”應(yīng)尖角朝上，以便于砼澆筑過程尋找（或用鐵丁、鐵絲等標(biāo)示）。加強(qiáng)施工過程的管理、衛(wèi)生間滲漏的質(zhì)量保證措施防水材料、外加劑及預(yù)埋件必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，檢查出廠合格證、試驗(yàn)報(bào)告。細(xì)部構(gòu)造處理是防水的薄弱環(huán)節(jié)，施工前應(yīng)審核圖紙，特殊部位如變形縫、施工縫、穿墻管、預(yù)埋件等細(xì)部要精心處理。穿墻管外預(yù)埋帶有止水環(huán)的套管，應(yīng)在澆筑混凝土前預(yù)埋固定，止水環(huán)周圍混凝土要細(xì)心振搗密實(shí)，防止漏振，主管與套管按設(shè)計(jì)要求用防水密封膏封嚴(yán)。結(jié)構(gòu)變形縫應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行處理，止水帶位置要固定準(zhǔn)確，周圍混凝土要細(xì)心澆筑振搗，保證密實(shí)，止水帶不得偏移，變形縫內(nèi)填瀝青木絲板或聚乙烯泡沫棒，縫內(nèi)20mm處填防水密封膏，在迎水面上加鋪一層防水卷材，并抹20mm防水砂漿保護(hù)。后澆縫一般待混凝土澆筑六周后，應(yīng)以原設(shè)計(jì)混凝土等級提高一級的UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑，澆筑前接槎處要清理干凈，養(yǎng)護(hù)28d。屋面及衛(wèi)生間防水施工前，必須根據(jù)現(xiàn)場具體情況，制定切實(shí)可行的施工方法，并進(jìn)行技術(shù)交底，防水工程必須由經(jīng)過培訓(xùn)的防水專業(yè)人員進(jìn)行施工。屋面防水施工時(shí)，應(yīng)先做好節(jié)點(diǎn)、附加層和屋面排水比較集中的部位的處理，務(wù)必做到精心操作，把它做為質(zhì)量控制的重點(diǎn)，嚴(yán)把操作質(zhì)量關(guān)。細(xì)部構(gòu)造處理完畢，并經(jīng)檢查驗(yàn)收符合要求，然后由屋面最低標(biāo)高處向上施工。屋面檢查驗(yàn)收：屋面施工中，要認(rèn)真做好有關(guān)分項(xiàng)工程（屋面基層、保溫層、找平層、防水層、隔熱層等）的質(zhì)量檢評定工作，堅(jiān)持做到未經(jīng)檢查隱蔽驗(yàn)收，后道工序不得施工的原則。屋面工程全部完成后，各級質(zhì)檢組要對屋面進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收，保證屋面安裝有關(guān)分部分項(xiàng)工程及細(xì)部作法、節(jié)點(diǎn)處理等達(dá)到設(shè)計(jì)要求和相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。外墻水泥砂漿抹層空鼓、裂縫質(zhì)量保證措施是當(dāng)前最常見的質(zhì)量通病。為了根治這個(gè)質(zhì)量通病應(yīng)認(rèn)真地做好如下幾項(xiàng)工作：把好原材料質(zhì)量關(guān)：水泥用425礦渣或普通水泥，砂子使用中粗砂，使用前必須過5mm孔徑篩子，砂的顆粒要堅(jiān)持硬潔凈，含泥量不大于3%。認(rèn)真做好抹灰基層的處理：基層表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理，抹灰前，必須提前一天澆水，并澆透澆勻，其砌體浸水深度達(dá)到8～10mm為宜。嚴(yán)格控制砂漿配合比、和易性和粘結(jié)強(qiáng)度：為了保證砂漿與基層粘結(jié)牢固，可在砂漿中摻適量107膠以增強(qiáng)水泥砂漿與基層的粘結(jié)，解決砂漿的空裂問題。嚴(yán)格分層抹壓：涂抹水泥砂漿每遍厚度宜控制在5～7mm，待前一層抹灰凝結(jié)后六、七成干，方可涂抹后一層。如果一次涂抹過厚或各層之間抹灰跟得過緊，則干縮較大易產(chǎn)生空裂。如果各層抹灰間隔時(shí)間過長，前一層抹灰已干，則應(yīng)將前一層抹灰澆水濕潤后再抹后一層。施工中砂漿隨拌隨用，停放時(shí)間不宜超過3小時(shí)，并且罩面完成后，次日應(yīng)澆水養(yǎng)護(hù)，宜用噴務(wù)器對墻噴淋，保持墻面濕潤7天以上。項(xiàng)次質(zhì)量通病名稱預(yù)防措施解決方法1空鼓按要求處理好抹灰基層，清掃干凈，砼基層太光滑，應(yīng)鑿毛，隔離劑應(yīng)除凈，墻面澆水濕透、濕勻，括抹水泥漿作到均勻不漏，必要時(shí)摻適量107膠以增加粘結(jié)，隨括漿隨抹灰，一次抹灰不在太厚，每層應(yīng)待上層六、七成干后，再抹下層。加強(qiáng)施工過程的管理2裂縫夏季墻面抹灰，避免在烈日下操作，罩面灰抹好后次日澆水養(yǎng)護(hù)不少于7天，長度較大墻面設(shè)分格縫，認(rèn)真處理窗臺下地基，抹灰在沉降穩(wěn)定后進(jìn)行。加強(qiáng)施工過程的管理3抹紋墻面應(yīng)采取分格縫處理，不要分格過大，接槎位置留在分格縫或墻陰陽角水落管處，抹面層時(shí)，注意接槎部位操作，避免發(fā)生高低不平。加強(qiáng)施工過程的管理4分格縫不平直在墻面拉通線、彈水平線和垂直分格縫，繞一吊線分塊，分格條使用前浸透，分格條兩側(cè)抹八字形水泥砂漿固定，面層拉毛時(shí)，將分格條上水泥砂漿清刷干凈，以免起條時(shí)損壞墻面。加強(qiáng)施工過程的管理5墻面污染在窗臺、雨篷、陽臺、壓頂、腰線等部位，仔細(xì)作好流水坡，在底部做好滴水槽，防止雨水順墻流淌，拉毛灰、甩毛灰等飾面應(yīng)在外部加噴（刷）防污染劑一度。加強(qiáng)施工過程的管理項(xiàng)次質(zhì)量通病名稱預(yù)防措施解決方法1空鼓認(rèn)真作好基層處理，表面清理干凈，砼墻面光滑，應(yīng)適當(dāng)鑿毛，或加刷摻水泥重20%的107膠水泥漿一度，墻面或基層應(yīng)澆水濕潤，抹灰砂漿應(yīng)保持良好的和易性的粘結(jié)強(qiáng)度，適當(dāng)摻石灰膏和粉煤灰或塑化劑，板安裝高低差不應(yīng)大于5mm，墻面抹灰前應(yīng)將門窗口與磚墻間的縫隙用砂漿塞嚴(yán)，水泥砂漿面層應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)不少于7天。加強(qiáng)施工過程的管理2裂縫、抹紋木板條天棚，應(yīng)按要求距離釘板條，使其牢固，木材含水率應(yīng)控制在18%，門窗框兩邊砂漿應(yīng)塞嚴(yán)實(shí)，底子灰過干，抹罩面灰前應(yīng)灑水濕潤后再抹，并壓實(shí)拉毛，多孔板縫灌細(xì)石砼應(yīng)按規(guī)定操作，做到密實(shí)，并搞好養(yǎng)護(hù)，使其起到整體作用，避免裂縫。加強(qiáng)施工過程的管理3起泡、開花紙筋灰罩面須待冷底子灰五、六成干后進(jìn)行，收水后再壓光，石灰膏熟化時(shí)間應(yīng)15天以上，嚴(yán)禁使用含有未熟化顆粒的石灰膏，已開花松散表面，重新用膩?zhàn)诱已a(bǔ)刮平，最后噴漿。加強(qiáng)施工過程的管理4抹灰面不平，陰陽角不垂直、方正按規(guī)矩將房間找方、掛線、找垂直和貼灰餅，在陰陽角兩邊沖筋抹灰，并用方尺檢查角的方正。加強(qiáng)施工過程的管理5陽角不牢在大面抹灰前，在陽角處用1：3水泥砂漿打底，待砂漿稍干后，用水泥素漿抹成小圓角。加強(qiáng)施工過程的管理A、主控項(xiàng)目：材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無脫層、空鼓和裂縫等缺陷。B、一般項(xiàng)目：a、噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎，無漏涂、透底和流墜。b、分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。c、流水坡向正確，滴水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。C、許偏差項(xiàng)目，見下表。 噴涂、滾涂、彈涂允許偏差 項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差 (mm)檢查方法1立面垂直52m托線板檢查2表面平整42m靠尺及楔形塞尺檢查3陰、陽角垂直42m托線板檢查4陰、陽角方正420cm方尺及楔形塞尺檢查5分格條 (縫) 平直3拉5m線，不足5m拉通線檢查D、保護(hù)a、施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。b、噴、滾、彈涂完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。c、拆架子時(shí)嚴(yán)防碰損墻面涂層。d、油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻，涂料污染墻面。e、室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。f、陽臺、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管，防止對面層的銹蝕。E、注意的質(zhì)量問題a、顏色不均，二次修補(bǔ)接槎明顯：主要原因是配合比掌握不準(zhǔn)，摻加料不勻；噴、滾、彈手法不一，或涂層厚度不一；采用單排外架子施工，隨拆架子，隨墻腳手眼，隨補(bǔ)抹灰，隨噴、滾、彈，因后修補(bǔ)灰活與原抹灰層含水不一，面層二次修補(bǔ)造成接槎明顯。解決辦法：由專人掌握配合比，合理配料，計(jì)量要準(zhǔn)確；噴、滾、彈面層施工指定專人負(fù)責(zé)，施工手法一致，面層厚度一致；使用此類方法施工，嚴(yán)禁采用單排外架子；如采用雙排外架子施工時(shí)，也要禁止將支桿靠壓在墻上，以免造成灰層的二次修補(bǔ)，影響涂層美觀。b、噴、滾、彈面層的空鼓和裂縫：主要原因是底層抹灰沒按要求分格，水泥砂漿面積過大，干縮不一，會形成空鼓及開裂。底層的空裂而將面層拉裂，因此，打底灰時(shí)應(yīng)按圖紙上的要求分格，以解決灰層收縮裂縫。c、底灰抹得不平，或抹紋明顯：主要因?yàn)閲姟L、彈涂層較薄，底灰上的弊病，要想通過面層來掩蓋是掩蓋不了的。所以要求底灰抹好后，應(yīng)按水泥砂漿抹面交驗(yàn)的標(biāo)準(zhǔn)來檢查驗(yàn)收，否則，面層涂層不能施涂。d、面層施工接槎明顯：主要原因是面層施工設(shè)將槎子甩在分格條處或不顯眼的地方，而是無計(jì)劃亂甩槎，形成面層涂層接槎明顯可見。解決辦法：施工中間甩槎，必須把槎子甩到分格縫、伸縮縫或管后不顯眼的地方，嚴(yán)禁在塊中甩搓；二次接槎施工時(shí)注意涂層厚度，避免涂層重疊，形成深淺不一。e、施工時(shí)顏色很好，交工時(shí)污染嚴(yán)重：產(chǎn)生原因是涂層顏色不好，經(jīng)風(fēng)吹、雨淋、日曬顏色變化，交竣驗(yàn)收時(shí)污染嚴(yán)重，不受看。解決辦法：選用抗紫外線、抗老化、抗日光照射的顏料，施工時(shí)嚴(yán)格控制加水。中途不能隨意加水，以保證顏色一致；為防止面層的污染，在涂層完工24h后噴有機(jī)硅一道。并注意有機(jī)硅噴涂厚度一致，防止流淌或過厚，形成花感。a、因冬季氣溫低，砂漿受凍，到來年春天化凍后容易發(fā)生脫落。因此在進(jìn)行貼面磚操作時(shí)應(yīng)保持正溫，盡量不在冬期施工。b、基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。c、砂漿配合比不準(zhǔn)，稠度控制不好，砂子含泥量過大，在同一施工面上采用幾種不同的配合比砂漿，因而產(chǎn)生不同的干縮，亦會空鼓。應(yīng)在貼面磚砂漿中加適量107膠，增強(qiáng)粘結(jié)，嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。d、墻面不平：主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢查，合格后方可進(jìn)行下道工序。e、分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實(shí)際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點(diǎn)少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。f、墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時(shí)擦凈砂漿以及其他工種污染所致，可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時(shí)應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。項(xiàng)次質(zhì)量通病名稱預(yù)防措施 1沿樓板長度方向的裂縫重視板縫處理工序，一般要做到：用水沖洗 刷素水泥漿 放鋼筋 澆灌豆石混凝土 養(yǎng)護(hù)3d。預(yù)埋管道在澆灌以前要認(rèn)真按規(guī)定位置固定。 2表面龜裂水泥地面最好采用標(biāo)號為325以上、安定性合格的普通硅酸鹽水泥；水泥砂漿的水灰比要合適；砂子應(yīng)采用中砂；基層要平整；大面積地面要分格；抹灰前要把基層清理干凈并找平；暖氣溝蓋板應(yīng)落在墊層以下；回填土要認(rèn)真夯實(shí)；需抹面的預(yù)制構(gòu)件表面要鑿毛；壓光時(shí)不得撒純水泥，而應(yīng)撒1：1水泥細(xì)砂子進(jìn)行壓光。 3地面起砂首先選用好材料，水泥采用不低于325號的普通硅酸鹽水泥；采用中砂，含泥量不大于3％；砂漿稠度不宜大于3cm；掌握好壓光時(shí)間，第一遍跟得緊，以不出現(xiàn)水層為宜，第二遍壓光最重要，達(dá)到消除表面氣泡、孔隙，平整光滑的要求，壓光時(shí)間視不同品種水泥、不同稠度和施工時(shí)溫度而定，在初凝后終凝前完成，第三遍主要消除壓痕和毛細(xì)孔，時(shí)間掌握在上人不出腳痕，或極細(xì)微腳痕為宜；加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d；早期不得受凍；上人時(shí)強(qiáng)度必須達(dá)到5MPa以上。 地面起砂后的補(bǔ)救辦法：小面積起砂，可用磨石機(jī)將起砂部分水磨，直至出現(xiàn)堅(jiān)硬表面。較大面積起砂，可用107膠水泥漿補(bǔ)救。方法是先用鋼絲刷將起砂部分浮砂清除并澆水保持濕潤，修補(bǔ)分兩層進(jìn)行，底層膠漿配比為1：：（水泥：107膠：水），攪拌均勻后撤開刮平，在底層初凝后終凝前再涂面層，膠漿配合比為1：：（水泥：107膠：水）。面層一般刷2～3遍，須在上一道已干的情況下再刷一道，最后按水泥地面養(yǎng)護(hù)方法進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。⑴、組織施工人員熟悉圖紙，學(xué)習(xí)規(guī)范，嚴(yán)格按鋁合金窗的國家標(biāo)準(zhǔn)要求施工。⑵、對施工中的關(guān)鍵工序，關(guān)鍵部位制定對應(yīng)的質(zhì)量保證措施，組織專人負(fù)責(zé)，職責(zé)落實(shí)到人。⑶、做好技術(shù)交底工作，熟悉施工方法、施工工藝及施工要求，明確質(zhì)量目標(biāo)逐級進(jìn)行技術(shù)交底，對關(guān)鍵工序工作書面交底。⑷、嚴(yán)格控制材料質(zhì)量及工序質(zhì)量，進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，防上不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場，上道工序不合格，嚴(yán)禁進(jìn)入下一工序，搞好驗(yàn)收工作。⑸、嚴(yán)格遵守操作規(guī)程，嚴(yán)禁違章作業(yè)，不得碰撞、敲打、損傷鋁合金料。⑹、鋁合金窗應(yīng)注意拼裝質(zhì)量，接縫應(yīng)平整，拼樘框不劈楞，不竄角。⑺、面層污染咬色：施工時(shí)應(yīng)注意成品保護(hù)，出現(xiàn)問題及時(shí)清理。⑻、表面劃痕：應(yīng)嚴(yán)防用硬物清理鋁合金表面的污物。⑼、漏