【總結(jié)】退出下一頁上一頁第一頁圖6-1加工誤差示意圖圖6-2實際輪廓圖6-3評定長度與取樣長度圖6-4輪廓中線圖6-5輪廓的算術(shù)平均偏差Ra圖6-6輪廓最大幅度參數(shù)RZ圖6-7輪廓單元寬度RSm圖6-8輪廓支承長度率Rmr(c)圖6-9表面粗糙度的代號
2025-01-15 10:47
【總結(jié)】第一節(jié)表面粗糙度的基本概念一、粗糙度輪廓的界定二、表面粗糙度對零件工作性能的影響圖5-1表面輪廓圖5-2零件表面幾何形狀誤差及其組成二、表面粗糙度對零件工作性能的影響第二節(jié)粗糙度輪廓的評定一、取樣長度和評定長度二、粗糙度輪廓中線三、粗糙度輪廓的評定參數(shù)一、取樣長度和評定
2025-05-12 19:37
【總結(jié)】第五章表面粗糙度及其檢測表面粗糙度及其檢測?第一節(jié)概述?第二節(jié)表面粗糙度的評定?第三節(jié)表面粗糙度的選用?第四節(jié)表面粗糙度符號代號及其注法?第五節(jié)表面粗糙度的測量第五章表面粗糙度及其檢測第一節(jié)概述一、表面粗糙度的概念1、表面粗糙度:實際表
【總結(jié)】表面粗糙度及其檢測機(jī)制教研室《公差配合與測量技術(shù)》?第一節(jié)概述?第二節(jié)表面粗糙度的評定?第三節(jié)表面粗糙度的選用?第四節(jié)表面粗糙度符號代號及其注法?第五節(jié)表面粗糙度的測量表面粗糙度及其檢測機(jī)制教研室《公
2025-05-03 08:01
【總結(jié)】課程名稱制作者:主講:顏愛平課程名稱授課班級:Page2制作者:概述表面粗糙度的評定表面粗糙度的標(biāo)注表面粗糙度參數(shù)的選擇表面粗糙度的測量第5章表面粗糙度及其檢測Page3制作者:2.理解表面粗糙度的評定參數(shù)3.掌握表面粗糙度的技術(shù)要
2025-04-30 06:40
【總結(jié)】第四章形狀和位置公差與檢測?機(jī)械零件上幾何要素的形狀和位置精度是一項重要的質(zhì)量指標(biāo),直接影響零件的使用功能和互換性。?在機(jī)械精度設(shè)計時要正確給出形狀和位置公差。?確定形位公差的一系列國標(biāo):GB/T1182-1996《通則、定義、符號和圖樣表示法》;GB/T1184-1996《未注公差值》;GB/T4249-1
2025-01-12 04:11
【總結(jié)】第五章表面粗糙度輪廓及其檢測?目的要求:通過本章的學(xué)習(xí)掌握表面粗糙度輪廓的標(biāo)注及計算方法,理解與尺寸和幾何精度的相互關(guān)系。?重點:1、表面粗糙度輪廓的高度特征參數(shù)的意義及計算方法;2、表面粗糙度輪廓評定參數(shù)的選擇;3、表面粗糙度輪廓的符號及標(biāo)注方法;?難點:
2025-04-29 07:11
【總結(jié)】1內(nèi)容提要:第5章表面粗糙度設(shè)計與檢測;;;;。2第5章表面粗糙度設(shè)計與檢測概述表面粗糙度的定義實際表面輪廓經(jīng)輪廓濾波器濾波后分為:3一般按S分:S<1mm為表面粗糙度輪廓;1≤S≤10
2025-01-06 19:38
【總結(jié)】第四章表面粗糙度第一節(jié)概述一、表面粗糙度(surfaceroughness)的定義經(jīng)機(jī)械加工后的零件表面,由于刀具或砂輪切削后遺留的刀痕、切削過程中切屑分離時產(chǎn)生的塑性變形以及機(jī)床的振動等原因,會使被加工零件的表面存在一定的幾何形狀誤差,其中造成零件表面的凹凸不平,形成微觀幾何形狀誤差的較小間距(通常波距小于lmm)的峰谷
2025-09-25 19:10
【總結(jié)】第五章表面粗糙度及其檢測?目的要求:通過本章的學(xué)習(xí)掌握表面粗糙度的標(biāo)注及計算方法,理解與尺寸和形位精度的相互關(guān)系。?重點:1、表面粗糙度的高度特征參數(shù)的意義及計算方法;2、表面粗糙度評定參數(shù)的選擇;3、表面粗糙度的符號及標(biāo)注方法;
2025-07-22 00:11
【總結(jié)】表面粗糙度、鍍涂和熱處理的符號、代號及其標(biāo)注一、表面粗糙度的基本概念§9-4表面粗糙度的符號、代號及其標(biāo)注零件經(jīng)過機(jī)械加工后的表面會留有許多高低不平的凸峰和凹谷,零件加工表面上具有的較小間距和峰谷所組成的這種微觀幾何形狀特征,稱為表面粗糙度。表面粗糙度與加工方法、所用刀具和工件材料等各種因素都有密切關(guān)系。
【總結(jié)】第5章表面粗糙度及其檢測表面粗糙度的形成和表面粗糙度對零部件性能的影響;表面粗糙度的評定;表面粗糙度的選擇及其標(biāo)注(表面粗糙度的控);表面粗糙度的檢測。一、表面粗糙度的形成及其影響?1.形成:刀痕、摩擦、塑性變形、殘留物和高頻振動。?:耐磨性、穩(wěn)定性、配合性質(zhì)、零件
2025-05-03 06:21
【總結(jié)】學(xué)習(xí)情境4:表面粗糙度檢測任務(wù)1:識讀和標(biāo)注表面粗糙度代號;任務(wù)2:選用和檢測表面粗糙。思考題與習(xí)題學(xué)習(xí)情境4:表面粗糙度檢測引言1.表面粗糙度的概念經(jīng)過機(jī)械加工或用其他加工方法獲得的零件表面,由于加工過程中的塑性變形、機(jī)床的高頻振動以及刀具在加工表面留下的切削痕跡等原因,零件的表面不可能
2025-05-02 13:24
【總結(jié)】第五章表面粗糙度輪廓及其檢測學(xué)習(xí)指導(dǎo)本章學(xué)習(xí)目的是掌握表面粗糙度輪廓的評定參數(shù)和標(biāo)注,為合理選用表面粗糙度輪廓打下基礎(chǔ)。學(xué)習(xí)要求是從微觀幾何誤差的角度理解表面粗糙度輪廓的概念;了解表面粗糙度輪廓對機(jī)械零件使用性能的影響。理解規(guī)定取樣長度及評定長度的目的及中線的作用;掌握表面粗糙度輪廓的幅度參數(shù)及其檢測手段
2025-07-20 21:51
【總結(jié)】項目四表面粗糙度測量任務(wù)的提出任務(wù)一、概述1、表面粗糙度概念:微小的峰谷高低程度及間距狀況λ——波距h——波高λ/h1000宏觀λ/h=40~1000波度誤差λ/h40微觀資訊2、表面粗糙度對零件使用性能的影響1)對摩擦和磨損的影響兩相對表面運(yùn)動時,磨損越快。表面越粗糙,f2)對配合性質(zhì)
2025-04-30 18:23