齒輪刀具zyppt課件-資料下載頁
2025-05-07 12:13本頁面
【正文】 計(jì)算結(jié)論：阿基米德蝸桿導(dǎo)程越小，則齒形誤差越小 實(shí)際應(yīng)用：精加工使用大直徑分圓阿基米德蝸桿 第十節(jié) 齒輪滾刀的合理使用 一、齒輪滾刀選用原則： ? 滾刀 法向模數(shù)與齒形角 與被加工齒輪 相等 ? 滾刀的 精度等級(jí) 與被加工齒輪相等 附：滾刀精度與被加工齒輪精度（與插刀不同） AA級(jí)：加工 7級(jí)精度齒輪 A 級(jí)：加工 8級(jí)精度齒輪 B級(jí)：加工 9級(jí)精度齒輪 C 級(jí)：加工 10級(jí)精度齒輪 二、齒輪滾刀的重磨： 滾刀的耐用度一般在 200min～ 400min之間，相當(dāng)于粗加工的磨損量 VB=～ 1mm，這是時(shí)需要刃磨。 方法： 采用直母線的錐形砂輪重磨滾刀的前刀面。 P119 圖 725 砂輪錐母線方向過滾刀軸線。 三、重磨齒輪滾刀產(chǎn)生的誤差與檢驗(yàn)： ? 刃磨后必須保證前角不變； ? 前刀面徑向性誤差： P119 圖 726a,d （由于前刀面不過滾刀軸線，砂輪與滾刀的相對(duì)位置調(diào)整不準(zhǔn)造成） ? 前刀面與滾刀的軸線的平行性誤差： P119 圖 727（由于滾刀在磨刀機(jī)床安裝不準(zhǔn)造成） ? 圓周齒距誤差： （由于磨刀機(jī)床分度不準(zhǔn)造成） 檢驗(yàn)： ? 檢驗(yàn)前刀面徑向性誤差： P120 圖 728a,b 又分為零前角和正前角兩種刀角 （零前角前刀面徑向性誤差檢驗(yàn) P120 圖 728b ） ? 檢驗(yàn)前刀面與滾刀軸線的平行性誤差： （直槽滾刀前刀面與滾刀軸線的平行性誤差檢驗(yàn)： P120 圖 728c） ? 檢驗(yàn)圓周齒距誤差檢驗(yàn)： （ P120 圖 728d）） 第十一節(jié) 蝸輪滾刀的結(jié)構(gòu)與工作方式 蝸輪滾刀的結(jié)構(gòu)： 根據(jù)尺寸大小分為 套裝式 與 整體式 兩種 蝸輪滾刀的工作原理： 模擬 “ 工作蝸桿 ” 的嚙合過程 滿足： 嚙合中心矩要求； 軸線要求； 總之蝸輪滾刀的基本參數(shù)必須與工作蝸桿相同 （基本參數(shù)包括廓形、頭數(shù) 、旋向、導(dǎo)程等） 蝸輪滾刀是僅能加工一種蝸輪的專用刀具。 渦輪滾刀的進(jìn)給方式： 徑向徑給和軸向進(jìn)給兩種種方式 徑向進(jìn)給 P121 圖 730 展成運(yùn)動(dòng) ：蝸桿旋轉(zhuǎn)一周，蝸輪轉(zhuǎn)過齒數(shù)等于滾刀的頭數(shù) 刀具沿蝸輪半徑方向進(jìn)給，逐漸切入直到規(guī)定的中心距。 軸向進(jìn)給 P121 圖 731 把刀具的軸線調(diào)整與蝸輪中心規(guī)定的距離，滾刀沿自己軸線方向進(jìn)給，直至完全切入整個(gè)蝸輪， 切入時(shí)仍需要必須的展成運(yùn)動(dòng)。 切向進(jìn)給特點(diǎn)： ? 加工表面較光滑（包絡(luò)蝸輪的切線數(shù)目較多） ? 有切削錐，刀具的刀齒負(fù)荷均勻 ? 滾刀耐用度高； ? 生產(chǎn)效率較低； ? 需要專門的機(jī)床附件 —— 切向刀架； ? 傳動(dòng)鏈較長會(huì)使齒面精度降低。 第十二章 阿基米德蝸輪滾刀的設(shè)計(jì)計(jì)算 一、基本參數(shù)和尺寸 ? 主要有螺紋頭數(shù)、分圓柱導(dǎo)程角、軸向齒距、法向齒距、螺紋的導(dǎo)程、分圓柱直徑、旋向等； ? 唯一不同：分圓齒厚稍大、滾刀齒頂加高一些（為得到嚙合徑向間隙），故新滾刀直徑（外徑）加大一些。 二、滾刀的鏟削量 ? 目的：為獲得后角（后角一般為 10186。12186。） ? 計(jì)算式見書 P123公式 765 三、蝸輪滾刀的長度 ? 切向滾刀與徑向滾刀長度有所不同 ? 切向滾刀切削長度內(nèi)有切向錐的長度； ? 套裝滾刀兩端有軸臺(tái)； ? 連軸滾刀的錐柄及支承軸直徑等取決于滾齒機(jī)； ? 滾刀上還有設(shè)有內(nèi)螺紋、扁體、軸頸。 四、圓周齒數(shù)的選擇（選容屑槽數(shù)） ? 原則： 不要有與螺紋頭數(shù)的公倍數(shù)的數(shù)目（便于每個(gè)刀刃都可切得到工件） ? 方法： 盡可能增加圓周齒數(shù) ? 原則： 考慮刀齒的切削負(fù)荷盡可能均勻。 ? 可根據(jù)蝸輪的傳動(dòng)副齒數(shù)比情況來定 ? （分分?jǐn)?shù)比和整倍數(shù)比等兩種情況，便于每個(gè)刀刃負(fù)荷均勻） 第十二節(jié) 用展成法加工非漸開線齒形刀 一、刀具類型： ： ? （ 1）展成滾刀：鏈輪滾刀、花鍵滾刀、圓弧齒輪滾刀、擺線齒輪滾刀 ? （ 2）成形滾刀：棘輪滾刀、成形花鍵滾刀、蝸形滾刀 ? （ 3）展成 —— 長齒花鍵滾刀、 ： ? （ 1）加工孔內(nèi)齒形的插刀：花鍵孔插齒刀、內(nèi)六角插齒刀 ? （ 2）加工外齒形的插刀：花鍵軸插齒刀、凸輪插齒刀 ：鏈輪滾刀、花鍵滾刀、圓弧齒輪滾刀、擺線齒輪滾刀 ? （ 1）按平面嚙合原理的展成車刀：加工蝸桿、絲杠及手柄的展成車刀： ? （ 2）按空間嚙合原理的展成車刀：加工齒輪的車齒刀： 二、展成齒形的求解方法 以求能與工件縣嚙合的齒條作為展成滾刀的基本蝸桿的法向齒形 ? ? 圖 齒輪滾刀 2）齒輪滾刀螺旋方向的選擇 齒輪滾刀旋向根據(jù)被切齒輪旋向而定。被切齒輪螺旋角 β ≤10 176。 時(shí)，滾刀做成右旋； β ＞ 10176。 時(shí)，滾刀螺旋方向應(yīng)與被切齒輪旋向相同，以減小滾刀的安裝角減小切入端負(fù)荷
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號(hào)-1