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正文內(nèi)容

雷電和工業(yè)靜電ppt課件-資料下載頁

2025-05-07 07:28本頁面
  

【正文】 D- 鶴管內(nèi)徑, m。 ? 但流速最大不得超過 5m/s。 ? 灌裝汽車槽車時(shí),鶴管內(nèi)的容許流速按下式計(jì)算: ? V- D≤ ? 化工生產(chǎn)中,易燃液體的輸送,可參照表 73執(zhí)行。 ? 操作時(shí),必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程控制反應(yīng)器內(nèi)的易燃液體攪拌速度。 ( 3) 在物料靜置時(shí)間內(nèi)禁止操作 設(shè)備內(nèi)正在進(jìn)行灌裝、攪拌或循環(huán)過程時(shí), 禁止檢尺、取樣、測(cè)溫等現(xiàn)場(chǎng)操作。在灌裝、攪拌或循環(huán)停止后,應(yīng)按操作規(guī)程或參照表 4要求的靜置時(shí)間,靜置一定時(shí)間后,才允許進(jìn)行上述操作或進(jìn)行下一步工序。 表 74 易燃液體灌裝后靜電泄漏入大地所需的靜置時(shí)間 易燃帶電液體的電導(dǎo)率 / 易燃帶電液體的容積 /m3 小于 10 10~ 50 50~ 5000 大于 5000 所需靜置時(shí)間 /min 大于 108 1 1 1 2 1012~ 108 2 3 20 30 1014~ 1012 4 5 60 120 小于 1014 10 15 120 240 (4) 采用靜電消除器 非導(dǎo)體,如橡膠、膠片、塑料薄膜、紙張等在生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的靜電,應(yīng)采用靜電消除器消除。 (5) 采用導(dǎo)電管輸送易燃液體 不宜采用非金屬管輸送易燃液體。 如必須采用 ,應(yīng)采用可導(dǎo)電的管子或內(nèi)設(shè)金屬絲、網(wǎng)的管子,并將金屬絲、 網(wǎng)的一端可靠接地或采用靜電屏蔽。 (6) 增加濕度 增加空氣濕度的主要作用是降低絕緣體的表面電阻率, 從而便于絕緣體通過自身泄放靜電。因此,如工藝條件許可,可增加室內(nèi)空氣的相對(duì)濕度至 50%以上。 (7) 抗靜電劑 抗靜電劑具有較好的導(dǎo)電性和較強(qiáng)的吸附性, 因此在易產(chǎn)生靜電的高絕緣材料中,加入抗靜電劑,使材料的電阻率下降,加快靜電泄放,消除靜電危險(xiǎn)。使用抗靜電劑是消除石油靜電的最有效方法。 8) 可燃性粉塵和纖維的防靜電措施 在工藝設(shè)備的結(jié)構(gòu)上應(yīng)避免粉體的不正常滯留、堆積和飛揚(yáng),同時(shí)還應(yīng)配置必要的密閉、清掃和排放裝置。 粉體的粒徑越細(xì)、越易起電和點(diǎn)燃,在整個(gè)工藝過程中,應(yīng)盡量避免形成粒徑 75μm及以下的細(xì)微粉塵。 氣流物料輸送系統(tǒng)內(nèi),應(yīng)防止外來金屬混入,以免成為對(duì)地絕緣的導(dǎo)體。應(yīng)盡量采用金屬導(dǎo)體制作管道或部件。當(dāng)采用非導(dǎo)體時(shí)應(yīng)具體測(cè)量并評(píng)價(jià)其起電程度。必要時(shí),可在氣流輸送系統(tǒng)的管道中央順其走向加設(shè)兩端接地的金屬線,以降低管內(nèi)靜電電位,或者也可采用專用的管道靜電消除器。 強(qiáng)烈?guī)щ姷姆哿?,宜先輸入小體積的金屬接地容器,待靜電消除后再裝入大料倉。大型料倉內(nèi)部不應(yīng)有突出的接地導(dǎo)體。在從頂部進(jìn)料時(shí),進(jìn)料口不得伸出,應(yīng)與倉頂取平,當(dāng)筒倉直徑在 ,且工藝中粉塵粒徑多半在 30μm以下時(shí),要作惰性氣體置換,密封筒倉。 工藝中需將非導(dǎo)體粉粒投入可燃性液體或混合攪拌時(shí),應(yīng)采取相應(yīng)的綜合防靜電措施。 收集和過濾粉料的設(shè)備,應(yīng)采用導(dǎo)靜電的容器及濾料并予以接地。 (9) 控制可燃?xì)怏w靜電 為減少氫、乙炔、丙烷、城市煤氣等可燃?xì)怏w的靜電電量,應(yīng)首先清除輸送管、儲(chǔ)氣瓶、軟管等內(nèi)部雜質(zhì)(包括水分),保證容器和管道有良好的靜電接地,盡量使用接地的金屬管。氣體出口處應(yīng)保持潔凈。 對(duì)管道的閥門、法蘭應(yīng)經(jīng)常維修,而泄漏處應(yīng)保持潔凈,有條件宜安裝氣體泄漏自動(dòng)報(bào)警器。 控制可燃?xì)怏w的流速,如管道中乙炔流速應(yīng)限制在2m/s以下,氣相液化石油氣管中流速應(yīng)控制在 8~12m/s。 (10) 人體防靜電措施 重點(diǎn)防火防爆崗位的入門處應(yīng)設(shè)人體導(dǎo)除靜電裝置。屬 0區(qū)或 1區(qū)的爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所,且可燃物的最小點(diǎn)燃能量在 以下時(shí),工作人員應(yīng)穿防靜電鞋,服。禁止在爆炸危險(xiǎn)場(chǎng)所穿脫衣服、鞋帽。 靜電安全檢查的內(nèi)容 靜電安全檢查以崗位(場(chǎng)所)自查為主,每天至少 1次, 車間每月至少檢查1次,企業(yè)每年至少檢查 2次。重點(diǎn)崗位要增加檢查次數(shù) ,確保安全生產(chǎn)。 易燃易爆崗位的安全操作規(guī)程必須有防靜電內(nèi)容。定期對(duì)崗位操作人員進(jìn)行包括防靜電知識(shí)的安全教育和培訓(xùn)。嚴(yán)禁未取得崗位操作證和本年度安全考核不合格的人員上崗操作。 易燃 易爆崗位內(nèi)各裝置系統(tǒng)的總泄漏電阻、接地電阻以及靜電消除器的運(yùn)行狀況,應(yīng)由設(shè)備動(dòng)力部門或由廠長(zhǎng)指定有關(guān)部門委派專業(yè)人員定期進(jìn)行測(cè)定和檢查,并作出記錄。發(fā)現(xiàn)異常立即與生產(chǎn)崗位研究解決。 崗位檢查要點(diǎn)應(yīng)列在靜電安全檢查表上,并按表內(nèi)項(xiàng)目逐項(xiàng)檢查。項(xiàng)目包括:靜電接地點(diǎn)和跨接點(diǎn)、裝置總泄漏電阻和接地電阻、易燃液體的流速和靜置時(shí)間、靜電消除器的效果、用增濕法消除靜電場(chǎng)所的濕度以及操作人員的穿著狀況。 謝謝大家
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