【正文】 漿、砂漿等配合比，每米錨桿水泥、水泥砂漿用量。 ③、錨桿工程質(zhì)量檢驗標準見下表： 質(zhì)量檢驗標準表項目序號檢查項目允許偏差或允許值檢查方法單位數(shù)值主控項目1錨桿長度mm177。30用鋼尺量2錨桿鎖定力設(shè)計要求現(xiàn)場實測一般項目1錨桿位置mm177。100用鋼尺量2成孔傾角0177。1測成孔傾角3漿體強度設(shè)計要求試樣送檢4注漿量大于理論計算注漿量檢查計量數(shù)據(jù) 掛網(wǎng)噴射有機基材施工（1）、施工工藝流程施工準備 → 測量放樣 →人工清坡→ 坡面錨桿施工 → 掛土工網(wǎng)→ 安裝墊板、螺帽 → 噴射有機基材→ 養(yǎng)護。（2）、施工方法 1）、 施工準備施工現(xiàn)場三通一平工作要完成，進入工作面等施工輔道已經(jīng)修建完畢；各鋼筋、砂、水泥等材料已經(jīng)試驗抽檢合格；各施工機具已進場并滿足施工生產(chǎn)要求；各作業(yè)人員已進場并進行技術(shù)交底培訓(xùn)；根據(jù)工程需要及工程劃分，技術(shù)人員、管理人員及其他人員均已到位。 2）、測量放樣開挖后邊坡坡面的復(fù)測工作已經(jīng)完成，開挖坡體在人工修整其坡比等達到要求，然后測放出錨桿位置及土工網(wǎng)（鐵絲）施作起始范圍。 3）、清理邊坡盡量修整好邊坡，清除坡面危石、浮石、浮土等，使其有利于基材和巖石表面的緊密結(jié)合，人工修整后按設(shè)計要求確定錨桿孔位，進行鉆孔、孔深及孔徑應(yīng)符合設(shè)計圖紙要求。 4）、掛土工網(wǎng) 將土工網(wǎng)（鐵絲）沿坡面順勢鋪下，鋪設(shè)時應(yīng)拉緊網(wǎng)，網(wǎng)間用鐵絲連接，并采用不同厚度的混凝土墊圈來調(diào)節(jié)；待鋪平整順后，網(wǎng)從上到下固定，固定時，保證土工網(wǎng)（鐵絲）與坡面距離保持在50mm－70mm。長錨桿（）與短錨桿（）交錨排列，對于坡面低凹部分或發(fā)育部位需增加錨桿數(shù)量。噴射基材 土工網(wǎng)（鐵絲）與錨筋采用混凝土墊圈、螺帽來調(diào)節(jié)，縱、橫向土工網(wǎng)（鐵絲）間用土工繩扎牢。 5）、噴射有機基材采用PZ5B混凝土噴射機將混合均勻的有機基材噴于坡面，噴射從正面進行，凹凸部分及死角部分噴射充分，厚度不小于100mm，其中土工網(wǎng)（鐵絲）上要保證有30mm－50mm的有機基材，噴射有機基材后，土工網(wǎng)（鐵絲）之上的基材應(yīng)保證20mm－30mm厚。根據(jù)邊坡巖性，酌情調(diào)整噴射厚度，保證有機基材能提供草生長的足夠營養(yǎng)和水分。 6）、噴播植草：采用液壓噴播機將含有草種的營養(yǎng)泥均勻地噴播于有機基材上。 7）、蓋無紡布：播完草種后，選用15g/m2丙綸無紡布蓋好坡面，并用小釘固定，減少雨水或澆水沖刷草種。 8）、日常養(yǎng)護及草種補播：草種澆水需用散花噴槍，并做好病蟲害防治工作以及草種的施肥、修剪工作。根據(jù)草種生長情況及季節(jié)特征，適時修剪，補播適時草種，以確保覆蓋率達到100%。 質(zhì)量保證措施（1）、質(zhì)量保證管理措施 1）、配齊防護人力資源，特別是施工隊必須有防護施工經(jīng)驗。 2）、嚴格執(zhí)行質(zhì)檢工程師制度。項目部設(shè)專職質(zhì)檢工程師，對鉆孔設(shè)專職質(zhì)檢員，班組設(shè)兼職質(zhì)檢員，保證施工作業(yè)始終在質(zhì)檢人員的嚴格監(jiān)督下進行。質(zhì)檢工程師有質(zhì)量否決權(quán)，發(fā)現(xiàn)違背施工程序、不按設(shè)計圖、規(guī)則、規(guī)范及技術(shù)交底施工，使用材料半成品及設(shè)備不符合質(zhì)量要求者，有權(quán)制止，必要時下停工令，限期整改并有權(quán)進行處罰。 3）、進行施工前崗位培訓(xùn)和質(zhì)量意識教育，實行二級逐級技術(shù)交底制度，開工前，工程技術(shù)人員應(yīng)進行現(xiàn)場示范性交底。 4）、堅持質(zhì)量檢查制度，按制度進行日常、定期、不定期檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，并對結(jié)果進行驗證。項目總工、工地試驗室主任、工程部長對所管項目質(zhì)量進行日常巡檢，從中發(fā)現(xiàn)和解決問題，指導(dǎo)現(xiàn)場施工。質(zhì)量檢驗工程師對所管區(qū)段內(nèi)各工序施工質(zhì)量逐一進行檢查驗收，工區(qū)主任監(jiān)督質(zhì)量現(xiàn)場落實。 5）、認真執(zhí)行質(zhì)量管理制。把施工圖審簽制，技術(shù)交底制，測量復(fù)核制，質(zhì)量自檢、互檢、專檢“三檢制”，隱蔽工程檢查簽證制，質(zhì)量檢查評比獎罰制，驗工計量質(zhì)量簽證制，分項工程質(zhì)量評定制，質(zhì)量事故（隱患）報告處理制等行之有效的質(zhì)量管理制度，貫穿到施工全過程，并落實到工班，嚴格質(zhì)量控制。 6）、做好生產(chǎn)班組自檢、互檢、交接檢工作，施工前對原材料嚴格檢驗，報請監(jiān)理審批后方可使用。施工中實行工序交接單制度，上道工序驗收合格后才能交接進入下道工序施工。否則質(zhì)量問題由下道工序的班組負責。對工藝流程的每一步工作內(nèi)容認真進行檢查，使施工作業(yè)標準化。 7）、在施工中，對每道工序、每個工種、每個操作工人，做到質(zhì)量工作“三個落實”，即：施工前，每個施工操作人員明確操作要點及質(zhì)量要求；施工過程中，施工管理人員必須隨時檢查指導(dǎo)施工，制定工序流程圖，確定關(guān)鍵工序和特殊工序的關(guān)鍵點，進行連續(xù)監(jiān)控，對比分析質(zhì)量偏差，及時糾正質(zhì)量問題，把質(zhì)量隱患消滅在施工過程中；每道工序施工結(jié)束后，嚴格執(zhí)行質(zhì)量自檢制度，自檢合格后，按質(zhì)量管理程序報檢。 8）、完善質(zhì)量經(jīng)濟責任制，質(zhì)量優(yōu)劣與獎金掛勾，責任制逐級落實到工班，責任到人。 9）、施工人員全過程監(jiān)視施工現(xiàn)場制度，只要有施工現(xiàn)場，就要有施工員。 10）、實行掛牌上崗，對工程施工現(xiàn)場實行標志牌管理。 11）、嚴格遵守監(jiān)理程序。充分做好質(zhì)量自檢工作的同時，由專職質(zhì)檢工程師積極配合監(jiān)理工程師和業(yè)主對工程進行質(zhì)量監(jiān)督檢查。自檢合格后，及時通知監(jiān)理工程師檢查簽證，隱蔽工程覆蓋前必須經(jīng)監(jiān)理工程師簽證認可。（2）、土石方開挖質(zhì)量控制措施 1）、表土清除后，應(yīng)對地面線進行復(fù)測，當?shù)孛婢€誤差將導(dǎo)致邊坡坡率和占地寬度發(fā)生變化時，及時通報業(yè)主、監(jiān)理工程師和設(shè)計單位進行處理。每開挖3－5m應(yīng)復(fù)測中線樁，測定標高及寬度，以控制邊坡的大小。開挖前，先修好路塹截水溝等排水系統(tǒng)。 2）、在全線導(dǎo)線點復(fù)測、水準點加密、路基橫斷面復(fù)測工作完成后，放出路線中樁，標明路堤坡腳、路塹塹頂、邊溝的具體位置。嚴格測定和掌控邊坡的開挖（定位和坡率）；縱橫臺階法逐級開挖。 3）、每開挖至一級臺階后，及時復(fù)測，及時修整，及時支護和植被。施工過程中及時測量檢查，避免超、欠挖，邊挖邊修整邊坡，以防坍塌。 4）、邊坡在開挖中和防護過程中，隨時以塑料布覆蓋，防雨水沖刷。 5）、提前、充分做好機具和器材的準備。（3）、錨桿質(zhì)量保證措施 1）、錨桿材質(zhì)檢查：確保每批錨桿材料均附有生產(chǎn)廠商的質(zhì)量證明書，并按施工圖紙規(guī)定的材質(zhì)標準以及監(jiān)理人指示抽檢錨桿性能。 2）、注漿密實度試驗：選取與現(xiàn)場錨桿的錨桿直徑和長度、錨孔孔徑和傾斜度相同的錨桿，采用與現(xiàn)場注漿相同的材料和配合比拌制的砂漿，并按與現(xiàn)場施工相同的注漿工藝進行注漿，養(yǎng)護7天后剖管檢查其密實度。 3）、拉拔力試驗：按設(shè)計要求對邊坡支護錨桿，按作業(yè)分區(qū)在每300根錨桿中抽查三根進行拉拔力試驗；如錨桿抗拔力達不到設(shè)計值，采用擴大鉆孔直徑，增大早強砂漿與圍巖接觸面積加以解決。 4）、施工過程中，對錨桿孔的鉆孔規(guī)格（孔位、孔徑、孔深和傾斜度）進行自檢，作好記錄，并配合監(jiān)理人員進行抽驗。 5）、同監(jiān)理人員現(xiàn)場參加各項試驗和檢查，并將各項試驗記錄和成果以及驗收報告經(jīng)監(jiān)理人員驗收，在簽認合格后作為支護工程完工驗收的資料。 6）、坡面長錨桿起固坡和掛網(wǎng)的雙重作用，其長度應(yīng)根據(jù)坡面的具體情況而定，但不應(yīng)短于1500mm。 7）、錨桿錨頭固定也可采用焊接的方式。（4）、掛網(wǎng)噴射有機基材保證措施 1）、修整好邊坡，凹凸部分及死角部分要補噴，厚度不小于100mm。土工網(wǎng)（鐵絲）之上的基材應(yīng)保證有20－30mm。 2）、對于局部網(wǎng)底厚度不夠的地方，可直接用預(yù)制的混凝土墊塊調(diào)節(jié) 。鋼筋加工及安裝 3）、土工網(wǎng)（鐵絲）綁扎后，要經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，方可噴射有機基材。有機基材噴射過程中，必須派工人值班，以便處理在施工過程中發(fā)生土工網(wǎng)（鐵絲）之間因綁扎不牢而移位等問題。 4）、噴射有機基材作業(yè)應(yīng)連續(xù)進行，如因故發(fā)生中斷，其中斷時間應(yīng)比前次初凝時間或能重塑時間短，超過中斷時間，應(yīng)采取相應(yīng)的措施處理，并立即向監(jiān)理工程師報告。二、高填方施工工藝技術(shù) 施工準備（1）、導(dǎo)線、水準復(fù)測：在正式開工前，用全站儀對導(dǎo)線點進行復(fù)核補設(shè)；用水準儀復(fù)查增設(shè)水準點，復(fù)測高程。（2）、恢復(fù)定線：根據(jù)設(shè)計線路坐標及設(shè)計圖紙，用全站儀定出路線的控制樁并加以固定。（3）、施工駐地已建成，施工人員和施工隊伍已全部進場。（4）、施工機械、設(shè)備已進場，數(shù)量及設(shè)備性能均符合施工規(guī)范要求。 1）、測量放樣 高填方路基施工前，根據(jù)設(shè)計圖、施工工藝和有關(guān)規(guī)定恢復(fù)的路線中線樁、釘出路基用地界樁、路堤坡腳、路塹坡頂、邊溝、取土坑、馬道、護坡道等的具體位置樁。以定出路基輪廓，在路堤坡腳外緣每隔20m一個樁，樁上注明樁號，定出路堤坡腳線。 道路中線樁直線部分每20m一個，每100m設(shè)一個永久性固定樁，曲線部分除20m設(shè)一整里程樁外，曲線的起點、終點、圓緩點、緩圓點都設(shè)置固定樁。在中線樁施測后，進行橫斷面測量，然后根據(jù)路基橫斷面圖及實測標高進行邊樁放線。在橫斷面的坡頂點位置上，釘邊樁。經(jīng)過準確放樣后，提供放樣數(shù)據(jù)及圖表，報監(jiān)理工程師審批。 2）、施工前的復(fù)查和試驗高填方路基施工前，對路基工程范圍的地質(zhì)水文情況進行詳細調(diào)查，通過取樣試驗確定其性質(zhì)和范圍。按照《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》的規(guī)定，對施工段落的土樣做下列試驗項目： ①、液限、塑限、塑性指數(shù)、天然稠度和液性指數(shù) ②、顆粒大小分析試驗 ③、含水量試驗 ④、密度試驗 ⑤、相對密度試驗 ⑥、土的擊實試驗 ⑦、土的強度試驗（CBR值）把調(diào)查和試驗結(jié)果以書面形式報告監(jiān)理工程師備案，如所調(diào)查和試驗的結(jié)果與圖紙資料不符或不滿足施工規(guī)范要求時，提出解決方案報監(jiān)理工程師審批。 3）、調(diào)查施工范圍內(nèi)的地質(zhì)、水文、障礙物、文物古跡的詳細情況。 4）、調(diào)查沿線電纜、光纜及管線位置、埋深，按設(shè)計要求進行改移或埋設(shè)明顯標志。 5）、修建臨時排水設(shè)施，做到永臨結(jié)合，以保證施工場地處于良好的排水狀態(tài)。 6）、填料要求：路基填土不得使用泥炭、淤泥、凍土、強膨脹土、有機質(zhì)土及易溶鹽超過允許含量的土等。應(yīng)選用級配較好的礫類土、砂類土等粗粒土作為填料，路堤（）填料最大粒徑應(yīng)小于150mm，路床（0~）填料最大料徑應(yīng)小于100mm，且在最佳含水量時壓實。路基填方若為土石混和料，且石料強度大于20MPa時，石塊的最大粒徑不得超過壓實層厚2／3,當石料強度小于15Mpa；石料最大粒徑不得超過壓實層厚。 7）、基底處理：路堤修筑內(nèi)，原地面的坑、洞、墓穴等應(yīng)用原地的土或砂性土回填，并進行壓實，路堤基底為耕地或松土時，應(yīng)先清除有機土種植土、樹根、雜草后，再壓實。當土質(zhì)濕軟地段的路基壓實度達不到要求時，必須采用換填砂卵石等有效措施進行處理。當填方路段的地面自然橫坡陡于1:5時，并向內(nèi)傾斜2~4%的臺階,并用小型夯實機加以夯實后方可進行分層碾壓。 8）、場地清理：施工前將路基用地范圍內(nèi)的有機種植土、樹根、雜草、灌木、垃圾、有機物殘渣及原地面的草皮和表土清除后再壓實；清除的垃圾由裝載機配備汽車運至業(yè)主指定的堆放區(qū)。 9）、規(guī)劃作業(yè)程序、機械作業(yè)線路，做好土石方調(diào)配方案（詳見路基土石方施工方案）。 施工方法（1）、施工原則施工時，按照《公路路基施工規(guī)范》組織安排。 1）、路基施工時，集中力量連續(xù)快速施工，分段完成。 2）、冬季施工時，不安排路基填筑施工，雨季盡量不進行路基填筑施工。 3）、做好防排水措施，填筑面橫向設(shè)置2－4%左右流水坡度，路堤兩側(cè)做好排水溝及坡面防護。 4）、對施工用水、生活用水嚴格管理，防止地表水滲入和沖刷邊坡。 5）、路堤基底及路堤每一層施工完成后，需將該層寬度、填筑厚度、壓實厚度、逐樁標高和壓實度等檢測資料報監(jiān)理工程師審查批準后，才能進行上一層的施工。 6）、路基壓實機械：填土路堤的碾壓機械采用20噸以上的重型振動壓路機。（2）、施工工序路基填筑壓實工藝流程大填方路基回填施工的工藝流程為：施工準備→運料→攤鋪→大粒徑石料破碎→采用細粒料填空隙→局部找平→碾壓→局部空隙細料找平→碾壓→檢測→下一層施工。施工階段整修驗收階段準備階段檢測區(qū)段碾壓區(qū)段平整區(qū)段填土區(qū)段路基整修施工準備基底處理分層填筑攤鋪平整灑水晾曬碾壓夯實檢驗簽證 高填方路基填筑要求（1）、一般規(guī)定 1）、在進行路基施工前，應(yīng)做好施工期臨時排水總體規(guī)劃和建設(shè)，確保路基不受水的侵害以及雨水不沖淹農(nóng)田、淤積河道。 2）、路基填方材料，應(yīng)經(jīng)過在擬取土現(xiàn)場取土試驗，符合《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》（JTG F10－2006），方可使用。 3）、泉眼或露頭地下水，必須按設(shè)計要求，采取有效導(dǎo)排措施后填筑路堤；地下水位較高時，必須按設(shè)計要求進行處理，降低地下水位。 4）、填筑前地基按設(shè)計及規(guī)范要求處理完畢，測量放樣，用白灰撒好填土邊線，并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查確認。 5）、涵洞頂部填土，必須采用三輪靜碾碾壓，且分層最大壓實厚度不大于20cm；，振動壓實。填土高度大于10m時，方可采用強夯，但應(yīng)調(diào)整夯擊能及夯擊方式。 6）、上路床0～20cm范圍內(nèi)應(yīng)全部采用最大粒徑不大于10cm的單粒徑潔凈碎石（篩除粒徑小于5mm部分）填筑，經(jīng)灑水、整平、壓實，壓實質(zhì)量滿足填石路堤要求。 7）、必須按不同填料要求進行路堤試驗段（首件工程）的施工，試驗段認可后，才能上報分項工程開工報告，開展路基的大規(guī)模施工。試驗段填筑的目的：找出填料在最佳含水量下達到各壓實區(qū)規(guī)定的壓實度和壓實沉降差時，施工機械最佳組合方式、碾壓速度、碾壓遍數(shù)、松鋪厚度、施工工藝等?；壮休d力必須滿足設(shè)計要求，特殊地段或承載力不足的地基必須按設(shè)計要求進行處理；覆蓋層較淺的巖石地基，應(yīng)清除覆蓋層。（2）、施工方法路堤填筑宜采用水平分層填筑法施工，即按照橫斷面全寬、縱向水平分層逐次向上填筑。如原地面不平，應(yīng)由最低處分層填起，每填一層，