【正文】 燒，使參數滿足汽機沖轉需要。達到相應的沖轉參數時,汽機沖轉。 發(fā)電機并網,帶初始負荷。 發(fā)電機并網后逐漸關閉高低壓旁路，并將其轉為滑壓方式運行。 汽機具備升負荷條件后，逐漸增大燃燒率，按照升負荷速率增加負荷。 逐漸升負荷至額定負荷。 鍋爐停運根據不同的目的和條件分為滑壓停爐，定壓停爐和緊急停爐。若為使鍋爐盡快冷卻下來，則可采用滑壓停爐； 若為正常停爐熱備用則可采用定壓停爐；若出現(xiàn)MFT條件或有危及設備和人身安全的故障則采取緊急停爐。 正常停爐 逐漸減小燃料和風量的輸入，將負荷降至50％，保持床溫穩(wěn)定。 降負荷的過程中，保持汽包的上下壁溫差小于40℃。 當床溫低于760℃之前，視具體情況可投入床上啟動燃燒器，同時繼續(xù)降低給煤量直到最小值，同時保持爐內任意煙氣側溫度測點的變化率小于100/h，以保護爐內的耐磨耐火材料。 保持石灰石給料處于自動狀態(tài)，當停止給煤時石灰石輸入應停止。 繼續(xù)流化床料，以便冷卻整個系統(tǒng)，控制啟動燃燒器的燃燒率，以保證要求的降溫速率，適時可停運電除塵器。 當床溫約450℃時，停運床上啟動燃燒器。 根據需要，使汽包水位調節(jié)器處于手動調節(jié)，使汽包水位保持正常水位偏上一點，當爐內火熄滅時水位降下降。 繼續(xù)向鍋爐內通風，當床溫達到400℃時，若不需要快速冷卻可停運風機。停運風機的順序：一次風機、二次風機、冷渣器風機、引風機、高壓風機（引風機停運30～60秒后停高壓風機）。 緊急停爐 鍋爐運行中，當出現(xiàn)下列跳閘條件時，發(fā)生保護動作（MFT）緊急停爐： 兩臺一次風機跳閘； 兩臺二次風機跳閘； 兩臺引風機跳閘； 去布風板一次風流量過低； 爐膛出口煙溫過高； 汽包水位高高； 汽包水位低低； 爐膛壓力高高； 回料閥流化風箱壓力過低； 儀表氣源壓力過低； 風煤比過?。? 過熱器保護跳閘；手動MFT。 當發(fā)生下列情況之一時應手動MFT緊急停爐： 汽包滿水或看不到水位； 所有水位計損壞或失靈，無法監(jiān)視水位； 水冷壁、省煤器爆管無法維持正常水位； 過熱器、再熱器爆管； 主給水管道、蒸汽管道爆破； 鍋爐壓力升到安全閥動作壓力而安全閥拒動； 鍋爐尾部煙道發(fā)生二次燃燒。 當MFT發(fā)生時，應引起下列設備動作： 給煤機手動； 氧量修正手動；去布風板一次風量手動； 風主控手動； 石灰石旋轉給料閥關； 二級減溫閥關； 一級減溫閥關； 緊急停爐后應注意檢查 確認無燃料進入爐膛； 執(zhí)行MFT后的吹掃程序 盡可能維持汽包水位； 檢查各減溫水電動門、總門關閉； 保持火檢冷卻風機運行； 若為事故停爐，應按事故處理規(guī)程進行停爐后的處理。 鍋爐停運后的保養(yǎng)措施 如果鍋爐停運時間超過一周，采用充氮法保養(yǎng)。 鍋爐停運后，開始向汽包內充氮氣，～，開啟疏放水門，利用氮壓排盡爐水后，關閉各疏水門。 全面檢查鍋爐汽水系統(tǒng)，嚴密關閉各空氣閥、疏放水閥、排污閥，給水、主蒸汽管道及其疏水閥等，保證整個充氮系統(tǒng)的嚴密。 在充氮保養(yǎng)期間，（表壓），氮氣純度大于98％。 熱爐放水烘干保養(yǎng)法如果鍋爐停運期間需進行承壓部件的檢修。停運時間在一周內，可進行熱爐放水烘干保養(yǎng)法。 鍋爐床層塌落后，關閉各風煙擋板和爐門，緊閉煙風系統(tǒng)。 ～，開啟鍋爐疏、放水門，應盡快放盡汽包內的存水。 ～，全開本體空氣門。 當汽包水已基本放盡且床溫已降至120℃時，啟動引風機、高壓流化風機、一次風機及二次風機，投入兩只啟動燃燒器維持流化風的溫度在220～300℃。用熱風連續(xù)烘干10～12小時，然后停止、封閉鍋爐。當省煤器出口煙溫降至120℃以下時，關閉各本體空氣門、疏、放水門。烘干保養(yǎng)過程中，要求汽包內空氣相對濕度小于70％或等于環(huán)境相對濕度。9 優(yōu)化措施及建議 整套啟動前認真作好鍋爐輔機聯(lián)鎖試驗，確保動作正確；認真檢查輔機保護測點無松動，避免輔機誤跳。包括送、引風機、一次風機、空預器。 整套啟動前應徹底消除輔機分步試運中發(fā)現(xiàn)的缺陷；輔機在整套啟動前應全面更換軸承潤滑油，保證油質合格。 所有運行操作都應嚴格按照規(guī)程進行，水位調節(jié)、加風、加粉等重要操作應緩慢，避免操作不當引起停爐。 整套啟動前認真完成MFT動作試驗，保證試驗全部正確，鍋爐點火后全面調整油火檢和煤火檢，保證火檢信號的準確，避免鍋爐誤跳。 正常運行中，燃油系統(tǒng)應備用良好，出現(xiàn)燃燒不穩(wěn)時，應及時投油穩(wěn)燃。，整套啟動前對高、低壓給水系統(tǒng)、鍋爐本體進行大流量沖洗，以保證汽水品質盡早合格，縮短低負荷試運時間。，縮短整定時間。，并作好燃燒調整，避免不必要的投油。，閥門內部清理干凈。，調整合適。、準確，便于運行中調整。，應精確定位，保證預留圈數合理，對截止閥限位應使用力矩開關，閘板閥限位應使用行程開關。，做到一閥一卡，應對閥門專門組織驗收。10 安全注意事項 機組啟動調試前應組織學習反事故措施。 在方案實施前由調試人員向有關人員進行技術交底。 設備操作嚴格按照要求進行，嚴格執(zhí)行操作票和工作票制度。 為防止爐膛爆燃，在重新點火前，必須執(zhí)行爐膛吹掃程序。嚴禁用爆燃法點火。 油槍投運后，要及時調整燃燒，保證霧化質量和燃燒充分，以免鍋爐尾部受熱面積油。 爐床給煤時，要保證燃煤進入爐膛后能正常燃燒，應投入足夠的油槍。 運行人員要認真監(jiān)盤，特別在試投自動時，若出現(xiàn)異?；蜃詣邮ъ`，應及時切為手動調整。 鍋爐洗硅調試按壓力分階段進行，只有在上一級壓力下洗硅結束后方可升壓進入下一階段。 運行、維護人員要定期對設備巡檢，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報。發(fā)生事故時，按事故處理規(guī)程進行處理，防止事故擴大。26 / 26附錄1：鍋爐升溫、升壓啟動曲線附錄2：調試文件修改登記表調試文件修改通知單粘貼處登 記 人： 登記日期：附錄3： 調試文件修改通知單 編號：文件名稱文件編號修改位置 A） 頁 行至 頁 行 B） 頁 行至 頁 行 C） 頁 行至 頁 行 原文要點：修改原由：修改后內容：修 改 人審 核 人批 準 人修改日期審核日期批準日期送達單位或部門送 達 人接 收 人送接日期備注：