【正文】 球。先安好專用清洗管，再啟動空壓機，漸進(jìn)加壓。清洗過程中，應(yīng)隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。當(dāng)輸送管內(nèi)尚有10m 左右混凝土?xí)r，應(yīng)將壓縮機緩慢減壓，防止出現(xiàn)大噴爆和傷人。泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。混凝土布料方法在澆筑柱時，布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)面不應(yīng)小于50mm，并且不向模板內(nèi)側(cè)面直沖布料。在澆筑梁板時，不得在同一處連續(xù)布料，應(yīng)在2～3m 的范圍內(nèi)水平移動布料?；炷翝仓糯摻罱壴戤叄０逯гO(shè)完畢并加固牢固，預(yù)埋、預(yù)留準(zhǔn)確后，填寫砼澆灌申請表，請各專業(yè)工長簽字同意并經(jīng)監(jiān)理公司檢查認(rèn)可后才許澆灌。澆注前，通過協(xié)議與氣象臺建立中、短期天氣預(yù)報和災(zāi)害性天氣預(yù)報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風(fēng)等措施，與有關(guān)部門建立良好的協(xié)作關(guān)系，保證道路暢通，水、電供應(yīng)正常。每一層結(jié)構(gòu)砼分柱砼與梁板砼兩次澆筑。澆筑柱時，為防止砼的離析，采用分層澆筑的方法，特別要加強鋼筋較密處的振搗。樓板先用插入式振搗器振搗后，用平板振動器振搗，再用木刮尺刮平，澆完后2～3 小時用木槎將砼表面反復(fù)壓兩遍，收光，使砼表面密實、平整。砼振搗時，振動棒交錯有序，快插慢拔，不漏振，也不過振，振動時間控制在20～30 秒。在有間歇時間差的砼界面處，為使上、下層砼結(jié)合成整體，振動器應(yīng)插入下層砼5cm。混凝土養(yǎng)護(hù)梁板混凝土養(yǎng)護(hù)采用草袋覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，柱采用澆水養(yǎng)護(hù)。 養(yǎng)護(hù)時間不得少于7 天。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。常溫下每日澆水兩次。質(zhì)量控制凝土工程質(zhì)量控制圖第5節(jié) 砌體工程結(jié)構(gòu)工程施工至4 層后，砌體開始施工。本工程標(biāo)高177。 以下采用MU10 灰砂磚，M5 水泥砂漿砌筑。標(biāo)高177。 以上采用加氣混凝土砌塊，內(nèi)墻厚200；外墻250 厚。砌筑前，將砌筑部位清理干凈，放出墻身中心線，澆水濕潤。在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處立起皮數(shù)桿，在皮數(shù)桿之間拉準(zhǔn)線，依準(zhǔn)線逐皮砌筑，其中第一皮磚按墻身邊線砌筑。進(jìn)場的砌塊必須具備廠家出廠合格證及材質(zhì)報告，按照《砌體工程施工及驗收規(guī)范》GB5020398 要求進(jìn)行砌塊檢驗。 工藝流程基層清理→砂漿攪拌→鋪灰→安裝砌塊→就位→校正→填磚灌縫→清理按圖放出各墻體位置軸線，并標(biāo)示清楚門窗洞口位置，按照藍(lán)圖設(shè)計，按層逐層砌筑。 施工要點加氣混凝土砌塊進(jìn)場后按規(guī)格分別堆放整齊，堆置高度不宜超過2m，采取遮蓋等有效措施防止雨淋，施工時的含水率小于20％；砌塊由井架運至各樓層。施工前應(yīng)復(fù)核結(jié)構(gòu)軸線，符合后方可彈出墻體細(xì)部尺寸線；砌筑前，按墻段實量尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊，不足整塊的可鋸截成需要尺寸，但不得小于砌塊長度的1/3。最下一層如灰縫厚大于20mm 時，應(yīng)用細(xì)石混凝土找平鋪砌，采取滿鋪滿擠法砌筑，上下皮錯縫砌結(jié)，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接，每隔二皮砌塊釘扒釘一個，梅花形設(shè)置。砌塊墻的丁字交接處，應(yīng)使橫墻砌塊隔皮露頭。砌筑時上下錯縫，采用整塊順砌的方法，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫厚度不大于15mm，豎向灰縫宜用內(nèi)外臨時夾板夾住后灌縫，其寬度不得大于10mm。攪拌砂漿時掛配合比牌，計量準(zhǔn)確。在砌塊墻的轉(zhuǎn)角縱橫墻交接處，需要隔皮縱、橫墻砌塊相互搭砌。隔皮縱、橫墻砌塊端面漏頭、與柱交接處理，沿墻高500mm 左右設(shè)置一道φ6 縱橫每邊各長1m 的拉結(jié)筋。構(gòu)造柱與墻交接處留馬牙槎，先退后進(jìn)，馬牙齒深120mm，并且要求砌塊墻上不得留腳手眼。砌到接近上層梁、板底部時，應(yīng)用普通粘土磚斜砌擠緊，磚的傾斜度約為600 左右，砂漿應(yīng)飽滿密實。各類填充墻與混凝土墻柱間均設(shè)置2φ6@200 通長拉結(jié)筋（拉結(jié)筋的豎向間距視填充墻塊體模數(shù)在500mm 范圍內(nèi)調(diào)整），當(dāng)填充墻長大于5m 時，填充墻的頂部與梁（或板）拉結(jié)措施（按98ZG003）。為保證砌體與框架柱的抗震與整體性，砌體一定與柱拉結(jié)鋼筋拉結(jié)，沒有拉結(jié)筋的地方，在鋼筋混凝土柱上補打鋼質(zhì)膨脹螺栓加焊鋼筋。不同干密度和強度等級的加氣混凝土砌塊不混砌，也不和其他磚、砌塊混砌。砌筑過程中用線錘和托線板檢查垂直度及平整度。灰縫的砂漿飽滿，不得出現(xiàn)通縫?；铱p10mm，飽滿且平直。1用于安裝門、窗、等固定件的砌體應(yīng)為水泥實心砌塊，以保證安裝牢固。第6節(jié) 裝飾工程 抹灰工程在滿足設(shè)計要求前提下，針對本工程特點應(yīng)注意做好以下工作：外墻門窗洞口外側(cè)壁、屋檐、勒腳等戶外抹灰采用水泥砂漿；室內(nèi)墻面、柱面和門洞口陽角用1：2 水泥砂漿做護(hù)角。其高度不低于2m，每側(cè)寬度不小于50mm；外墻抹灰工程施工前，應(yīng)安裝好塑鋼窗框，上面應(yīng)做流水坡度，下面應(yīng)做滴水線，滴水線寬度不小于10mm，并采用鷹嘴進(jìn)行收頭處理，水泥砂漿抹灰層應(yīng)于濕潤條件下養(yǎng)護(hù)，加強成品保護(hù)；對做涂料墻面的抹灰砂漿中，不得摻入含氯鹽的防凍劑。內(nèi)墻抹灰（1）施工準(zhǔn)備材料應(yīng)滿足合格要求，配備相應(yīng)施工機械（具）及工具。屋面防水或上層樓面面層已經(jīng)完成，不滲不漏，主體結(jié)構(gòu)已檢查驗收合格，其門窗和樓層預(yù)埋件及各種管道已安裝完成，并檢查合格。同時，加氣混凝土塊表面抹灰前，墻面應(yīng)清理干凈，并做基層表面處理（刷一遍聚乙烯醇縮甲醛107 膠水溶液），隨即分層抹灰，防止表面空鼓開裂。電梯井抹灰時，應(yīng)先鑿毛刮水泥漿（～），或使用YJ302型混凝土界面處理劑，對混凝土表面進(jìn)行處理。（2）操作工藝流程澆水濕潤基層或基層表面處理→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標(biāo)筋→陽角做護(hù)角→抹底層、中層灰→抹窗臺板、踢腳板（或墻裙）→抹面層灰→清理或刷面（3）操作方法A、基層表面的灰塵、污垢、油漬、堿膜等均應(yīng)仔細(xì)清除干凈，澆水濕潤主要包括清理墻上浮灰污物，檢查門窗位置尺寸，打鑿補平墻面，澆水濕潤基層?；炷帘砻鎽?yīng)預(yù)先鑿毛處理，用聚合水泥漿掃毛一遍。B、抹灰前先用托線板和靠尺檢查整個墻面的平整度和垂直度，根據(jù)檢查結(jié)果綜合確定灰餅厚度。灰餅布置原則為距墻邊角、頂棚及地面100～200mm 左右，水平方向拉橫線補做，～ 左右，灰餅采用1：3 水泥砂漿做5050mm 灰餅，為避免墻面粉刷與灰餅收縮不一致的影響，在灰餅面層粘貼4545mm 磁片，待面前施工前將磁片取出進(jìn)行修補處理。C、筋與陽角護(hù)邊施工時，標(biāo)筋寬度應(yīng)與灰餅同寬，陽角護(hù)邊應(yīng)在砂漿收水稍干后進(jìn)行倒圓角處理。D、待標(biāo)筋有一定強度后，對墻面進(jìn)行底層、中層及面層三道成活完成墻面抹灰。各層施工應(yīng)待上層砂漿達(dá)到6～7 成干時方可進(jìn)行。同時，各層抹灰時，除按規(guī)范要求平整度和垂直度外，應(yīng)進(jìn)行木抹子槎平打?qū)?，確保各層間接觸嚴(yán)密。E、窗臺、踢腳板等應(yīng)采用1：3 水泥砂漿抹底層，表面劃毛，隔一天后用素水泥漿刷一道，粉1： 水泥砂漿抹面層，原漿壓光，收頭不得有毛刺，并澆水養(yǎng)護(hù)4d。F、灰工作完成后，應(yīng)將粘在門窗框、墻面灰漿及落地灰及時清除，打掃干凈，做好現(xiàn)場的文明施工，并加強對成品的保護(hù)。G、抹灰應(yīng)“先上后下”進(jìn)行，以便做到減少修理，保護(hù)成品。H、不同材料的墻、柱結(jié)合處在粉刷抹灰時加鋪200 寬小眼鋼絲網(wǎng)一層， 高1：2 水泥砂漿護(hù)角，室內(nèi)所有門窗洞口陽角做1800 高，每邊寬60 與粉刷同厚的1：2 水泥砂漿護(hù)角。外墻抹灰（1）施工準(zhǔn)備除按內(nèi)墻抹灰施工準(zhǔn)備要求施工外，外墻抹灰前應(yīng)采用經(jīng)緯儀對樓房陰陽大腳進(jìn)行垂直度檢測，并在此基礎(chǔ)上，布置陰陽角鋼絲線錘，線錘重量不小于10kg。同時，在陽臺邊、窗邊適當(dāng)予以布置，以控制陰陽角垂直度、平整度及窗邊等上下貫通一致。（2）操作工藝流程澆水濕潤基層或基層表面處理→找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋→抹底層、中層灰→養(yǎng)護(hù)→中交，進(jìn)入裝飾抹灰或飾面工程或涂料工程（3）操作方法抹灰順序按“先上部、后下部”，“先檐口再墻面（包括門窗周圍、窗臺、陽臺、雨棚等）”。大面積外墻分片同時施工，一次抹不完時，在陰陽角交接處或分格線外間斷施工。找規(guī)矩、做灰餅、標(biāo)筋除按內(nèi)墻抹灰方法進(jìn)行控制外，其每步腳手架高度應(yīng)補做豎向灰餅，門窗口上沿、窗臺均應(yīng)拉通線，做好灰餅及相應(yīng)標(biāo)筋。標(biāo)筋間抹灰工作同內(nèi)墻，對進(jìn)入下步的飾面工程時，其水泥砂漿結(jié)合層嚴(yán)格按飾面工程找平層施工要求進(jìn)行控制。頂棚抹灰（1）施工準(zhǔn)備除按前述相關(guān)要求準(zhǔn)備外，各層樓面面層已施工完畢，穿過頂棚的各種管道已安裝就緒，方能進(jìn)行頂棚抹灰。頂棚表面油污清理干凈，用鋼絲刷滿刷一道，并采用10%火堿清洗混凝土頂棚面油膩，對凹凸不平處進(jìn)行填平或鑿去。（2）操作工藝流程彈水平線→澆水濕潤→刷結(jié)合層（107 膠水溶液）→抹底層、中層灰→抹面層灰→2 厚石灰紙筋→養(yǎng)護(hù)。（3）操作方法四周彈出水平基準(zhǔn)線，控制粉刷厚度和水平度，在已濕潤的頂棚基層上滿刷一道摻10%107 膠水溶液，緊跟著抹底層灰。底層灰抹灰時方向應(yīng)與樓板接縫及木模板木紋方向相垂直，并用力抹灰，使砂漿擠入細(xì)小縫隙內(nèi)，灰層不宜太厚。隨后進(jìn)行中層抹灰，先進(jìn)行頂棚四周，再抹大面，木刮尺順平后用木抹搓平。其中層6～7 成干時，進(jìn)行紙筋灰面層施工。當(dāng)中層發(fā)現(xiàn)過干發(fā)白，應(yīng)適當(dāng)灑水濕潤。面層采用兩遍成活，控制灰層厚度不大于3mm，第一遍晝薄，隨后進(jìn)行第二遍，每二遍抹灰方向與第一遍垂直，待第二遍稍干后，用鐵抹子滿壓遍，然后再按同一方向抹壓趕光。頂棚抹灰完成后，關(guān)閉門窗，使抹灰層在潮濕空氣中養(yǎng)護(hù)。 樓地面花崗石地面本工程花崗石地面用于門廳部位。施工前，先將地面清掃干凈，做好基層處理。花崗巖板材鋪砌前先彈出標(biāo)高控制線，將地面彈線找中找方。板材做好切割和磨邊處理，鋪砌前先浸水濕潤，陰干或擦干備用。鋪砌順序：先鋪柱子之間部分，然后向兩邊鋪貼。鋪貼前，先鋪若干條干線作為基準(zhǔn)，起標(biāo)筋作用。結(jié)合層與板材分段同時鋪砌，先試鋪，待合適后，將板材揭起，在結(jié)合層上均勻撒布一層干水泥面并淋水一遍，或采用水泥漿粘結(jié)鋪貼。鋪貼時板材四角同時下落，用木錘或皮錘敲擊平實，注意隨時找平找直?；◢弾r鋪貼完后，表面應(yīng)潔凈、平整、堅實，線路順直，鑲嵌正確，板材間縫隙寬度不應(yīng)大于1mm 或按設(shè)計要求。鋪貼完后，其表面應(yīng)加以保護(hù)，待結(jié)合層水泥砂漿強度達(dá)到要求后，方可打蠟上光。地磚樓地面（1）工藝流程基層處理→找標(biāo)高彈線→抹找平層砂漿→彈鋪磚控制線→鋪磚→勾縫、擦縫→養(yǎng)護(hù)→踢腳板安裝。（2）基層處理將混凝土基層上雜物清理掉，并用鏟子剔掉砂漿落地灰，用鋼絲刷刷凈浮漿層，如基層有油污時，應(yīng)用10％火堿水刷凈，并用清水及時將其上的堿液清凈。（3）找標(biāo)高、彈線根據(jù)墻上的+50cm 水平標(biāo)高線，往下量測出面層標(biāo)高，并彈在墻上。（4）抹找平層砂漿灑水濕潤：在清理好的基層上，用噴壺將地面基層均勻灑水一遍。抹灰餅和標(biāo)筋：從己彈好的面層水平線下量至找平層上皮的標(biāo)高（面層標(biāo)高減去磚厚及粘結(jié)層的厚度），灰餅上平就是水泥砂漿找平層的標(biāo)高，然后從房間一側(cè)開始抹標(biāo)筋（又叫沖筋）。有地漏的房間，應(yīng)由四周向地漏方向放射形抹標(biāo)筋，并找好坡度。抹灰餅和標(biāo)筋應(yīng)使用干硬性砂漿，厚度不宜小于2cm。裝檔（即在標(biāo)筋間裝鋪水泥砂漿）：清凈抹標(biāo)筋的剩余漿渣，涂刷一遍水泥漿（ ～）粘結(jié)層，要隨涂隨鋪砂漿。然后根據(jù)標(biāo)筋的標(biāo)高，用小平鍬或木抹子將已拌合的水泥砂漿（配合比為1：3 ～ 1：）(5)找平層鋪設(shè)在標(biāo)筋之間，用木抹子攤平、拍實，小木杠刮平，再用木抹搓平，使其鋪設(shè)的砂漿與標(biāo)筋找平，并用大木杠橫豎檢查其平整度，同時檢查其標(biāo)高和泛水坡度是否正確，24h 后澆水養(yǎng)護(hù)。（6）彈鋪磚控制線 時，開始上人彈磚的控制線。預(yù)先根據(jù)設(shè)計要求和磚板塊規(guī)格尺寸，確定板塊鋪砌的縫隙寬度，當(dāng)設(shè)計無規(guī)定時，緊密鋪貼縫隙寬度不宜大于lmm，虛縫鋪貼縫隙寬度510mm 。在房間分中，從縱、橫兩個方向排尺寸，當(dāng)尺寸不足整磚倍數(shù)時，將非整磚用于邊角處，橫向平行于門口的第一排為整磚，將非整磚排在靠墻位置，縱向（垂直門口）在房間內(nèi)分中，非整磚對稱排放兩墻邊外。根據(jù)已確定的磚數(shù)和縫寬，在地面上彈縱、橫控制線（每隔4塊磚彈一根控制線）。（7）鋪磚為了找好位置和標(biāo)高，從門口開始，縱向先鋪2～3 行磚，以此為標(biāo)筋拉縱橫水平標(biāo)高線，鋪時從里向外退著操作，每塊跟線，操作程序是：A、鋪砌前將磚板塊放入半截水桶中浸水濕潤，晾干后表面無明水時使用。B、找平層上灑水濕潤，均勻涂刷素水泥漿（）,涂刷面積不要過大，鋪多少刷多少。C、結(jié)合層采用水泥砂漿鋪設(shè)時厚25mm，應(yīng)隨拌隨用，拌合時拌均勻，不得有灰團，一次拌合適量，并在初凝前用完，防止影響粘結(jié)質(zhì)量。D、鋪砌時，磚的背面朝上抹粘結(jié)砂漿，鋪砌到已刷好的水泥漿找平層上，磚上楞略高出水平標(biāo)高線，找正、找直、找方后，磚上面墊木板，用橡皮錘拍實，順序從內(nèi)退著往外鋪砌，做到面磚砂漿飽滿、相接緊密、堅實，與地漏處相接處，用砂輪鋸將磚加工成與地漏相吻合。鋪地磚時最好一次鋪一間，大面積施工時，半取分段、分部位鋪砌。E、擦縫、修整：鋪完2 到3 行，隨時拉線檢查縫格的平直度，如超出規(guī)定應(yīng)立即修整，將縫撥直，并用橡皮錘拍實。此項工作在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。（8）勾縫、擦縫面層鋪貼在24h 內(nèi)進(jìn)行擦縫、勾縫工作，并采用同品種、同標(biāo)號、同顏色的水泥。A、勾縫用l：l 水泥細(xì)砂漿勾縫，縫內(nèi)深度為磚厚的1/3，縫內(nèi)砂漿密實、平整、光滑。隨勾隨將剩余水泥砂漿清走、擦凈。B、擦縫如設(shè)計要求不留縫隙或縫隙很小時，則要求接縫平直，在鋪實修整好的磚面層上用漿壺往縫內(nèi)灌水泥漿，然后用于水泥撒在縫上，再用棉紗團擦揉，將縫隙擦滿。最后將面層上的水泥漿擦干凈。（9）養(yǎng)護(hù)鋪完磚24h 后，灑水養(yǎng)護(hù)，時間不少于7d。細(xì)石混凝土地面本工程細(xì)石混凝土地面主要用于水泵房地面。施工前，先將地面泥土、浮漿塊等雜物清理沖洗干凈，表面有油污時，采用5%～10%濃度的火堿溶液清洗干凈。澆鋪面層前1d 澆水濕潤，表面積水應(yīng)予掃除。先按設(shè)計要求做好找平層和涂膜防水層，防水層沿墻面翻起高出地坪300。細(xì)石混凝土采用機械攪拌，時間不少于lmin，要求拌合均勻，坍落度不宜大于30mm，混凝土隨拌隨用。混凝土鋪筑時預(yù)先用木板隔成寬不大于3m 的區(qū)段，先在已濕潤的基層表面均勻掃一道1：～（水泥：水）的素水泥漿，隨即分段順序鋪混凝土，隨鋪隨用長木杠刮平拍實，表面塌陷