【正文】 受壓應(yīng)力為：長(zhǎng)細(xì)比：λ=l 0/i =1200/=76〈100，滿足要求查表得ψ=N/ψA=15480/（489）=〈f=215N/mm 2滿足要求。 由表31 可知，盾構(gòu)井中板環(huán)框梁結(jié)構(gòu)尺寸表44所示：機(jī)場(chǎng)T3航站樓站主體結(jié)構(gòu)框架梁（橫梁）位置及尺寸表 表44序號(hào) 部位 梁型尺寸（mm） 典型梁型 備注1 中板環(huán)框梁 2200220226002200取盾構(gòu)井中板環(huán)框梁26002200mm的模板及支撐體系進(jìn)行驗(yàn)算，若滿足要求，剩下22002200盾構(gòu)井中板環(huán)框梁均可滿足要求。26002200mm模板及支架見下圖。中板環(huán)框梁底模和側(cè)模采用15mm厚木膠板，7070mm方木作為木膠板背肋，483.5碗扣式腳手架作為支撐體系。側(cè)模背肋采用間距250mm的7070mm木枋，梁高大于650mm時(shí)，沿高設(shè)400mm間距的拉桿固定側(cè)模，螺栓直徑為14mm，背肋木枋背設(shè)2根并排48mm鋼管做為主龍骨。腳手架及底模板設(shè)置為：腳手架立桿縱、橫向間距為300300mm，步距為1200mm，立桿頂部采用可調(diào)托座， 上設(shè)1根100100mm方木做為主龍骨，7070mm木方按間距200mm布置于主龍骨上方，最后在木方上鋪設(shè)15mm厚木膠板做模板,因鋼支撐牛腿對(duì)碗扣支架立桿影響，需在牛腿上方采用工字鋼I20a作為門架梁進(jìn)行支架。 新澆筑混凝土側(cè)壓力計(jì)算混凝土作用于模板的側(cè)壓力，根據(jù)測(cè)定，隨混凝土的澆筑高度而增加，當(dāng)澆筑高度達(dá)到某一臨界時(shí)，側(cè)壓力就不再增加，此時(shí)的側(cè)壓力即是新澆筑混凝土的最大側(cè)壓力。側(cè)壓力達(dá)到最大值的澆筑高度稱為混凝土的有效壓頭。通過理論和實(shí)踐，可按下列二式計(jì)算，并取其最小值： 2/= Hc式中 F新澆筑混凝土對(duì)模板的最大側(cè)壓力（KN/m 2） γc混凝土的重力密度（kN/m 3）取25 kN/m 3 t0新澆混凝土的初凝時(shí)間（h）, 取 4hV混凝土的澆灌速度（m/h）。H混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面的總高度（m）。Β1外加劑影響修正系數(shù)，Β2混凝土塌落度影響系數(shù)，當(dāng)塌落度小于30mm時(shí)，；50—90mm時(shí)，取1；110—150mm時(shí)。 22/10m/.*.*?==55kN/ m2Hcγ=取二者中的較小值，F(xiàn)=m2作為模板側(cè)壓力的標(biāo)準(zhǔn)值，并考慮傾倒混凝土產(chǎn)生的水平載荷標(biāo)準(zhǔn)值 4 kN/ m2，振搗砼產(chǎn)生的荷載取值2 KN/m 2，則作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值為：q=+(4+2)=橫梁側(cè)模模板、側(cè)模背肋、且受力情況相同，—，滿足受力要求。 梁底模計(jì)算 梁底模模板計(jì)算底模上荷載有：新澆筑鋼筋混凝土自重荷載：G1=25=55KN/m 2振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：G2=4KN/m 2；施工人員及設(shè)備荷載：G4=；傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：G5=2KN/m 2，模板自重荷載：作用于模板的總荷載設(shè)計(jì)值G 總 =55+(G2+G4+G5) =。底模模板計(jì)算：Mmax===M截面抵抗矩W=bh 2/6=200152/6=103mm3σ=Mmax/W=10 6/(103)=＜［σ0］=11 Mpa（木材抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值）慣性矩I=bh 3/12=1/12200153=撓度f= 4/100EI=2022/(100910356250) =＜［σ0］=L/400=200/400= 梁底模背肋計(jì)算方木作為木膠板背肋，間距為200mm，橫向跨距300mm，按二跨梁計(jì)算。G=（G1+G3）+(G2+G4+G5)=(55+) +(4++2) =+= KN/m2最大跨中彎矩Mmax= 2== KNM截面抵抗矩W=bh 2/6=70702/6=σ=M/W=10 6/=＜［σ0］=11 Mpa（杉木容許應(yīng)力設(shè)計(jì)值）方木最大剪力V=ql==方木抗剪強(qiáng)度τ=3V/2bh=310 3/(27070)=〈［τ0］= N/mm 2符合要求。 梁底模橫肋計(jì)算支架縱距300，橫距300，步距1200，橫楞1根100100mm方木做為主龍骨，按兩跨連續(xù)梁計(jì)算。背肋重荷載：G6=771006G=（G1+G3+G6）+(G2+G4+G5)=(55++) +(4++2) =+= KN/m2最大跨中彎矩Mmax= 2==M截面抵抗矩W=bh 2/6=1001002/6=σ=M/W=10 6/=＜［σ0］=11 Mpa（杉木容許應(yīng)力設(shè)計(jì)值）方木最大剪力V=ql==方木抗剪強(qiáng)度τ=3V/2bh=310 3/(2100100)=〈［τ0］= N/mm 2符合要求。 梁支撐體系計(jì)算。：每根立桿承受鋼筋砼重量N1=25=模板重量：N2==模板背肋重量：N3==橫楞方木重量：N4==施工人員及設(shè)備荷載：N5==振搗混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載：N6=4=腳手架自重：3．84kg/mN7=[+(+)]扣件自重：N8=92/=198N=單根立桿總荷載 N 底 =(N1+N2+N3+N4+N7+N8)+(N5+N6) =+=按穩(wěn)定性計(jì)算立桿最低一步的受壓應(yīng)力為：長(zhǎng)細(xì)比：λ=l 0/i =1200/=76〈100，滿足要求查表得ψ=N/ψA=7800/（489）=〈f=215N/mm 2滿足要求。 工字鋼梁支撐體系計(jì)算工字鋼重荷載：G=（G1+G3+G6+(N7+ N8)/()）+(G2+G4+G5)=(55+++) +(4++2) =+= KN/m2根據(jù)《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》查得，鋼材的力學(xué)指標(biāo)取下值：， ， 。??σ145Μpa???85pa?????工字鋼選用I20a，設(shè)計(jì)受力參數(shù)為：W= cm3，I=2369cm 4，S= 3，d=根據(jù)工字鋼的布置形式，，本次計(jì)算采，計(jì)算圖式如下：，：q=Pa==根據(jù)《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》查得： mKNlqM??????MpapaWM145][ ????????滿足要求。 KNlqQ0... PaPabISx 85][ ????????滿足要求。根據(jù)《路橋施工計(jì)算手冊(cè)》查得＜［σ0］=L/400mEIqlf 44max ????? =3000/400=滿足要求。 端頭墻模板及支撐體系計(jì)算車站在1軸、32軸端頭墻處模板及支撐同側(cè)墻施工，施工中需注意預(yù)留盾構(gòu)通道即可，在此不再進(jìn)行驗(yàn)算。中板施工完成在砼強(qiáng)度達(dá)到80%后，即可安裝頂板支架、模板，施工頂板砼，待頂板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可拆除中板模板和支架。由以上計(jì)算可知：頂板結(jié)構(gòu)、模板、支架及活載產(chǎn)生的荷載G 頂 =（）=站臺(tái)層支架可承受荷載G =489215/()/1000= KN/m 2經(jīng)查得中板達(dá)到80%強(qiáng)度時(shí)，可抵消20KN/m 2 荷載，= KN/m 2〈G = KN/m 2頂板施工期間，中板模板支撐不拆除，滿足回頂要求。，要求順直、無斷折、表面光滑，木膠板無爛腐，側(cè)墻模板采用廠制定型鋼模板。，應(yīng)無銹蝕、無彎曲；扣件選用螺母及絲扣良好，無滑絲的正品扣件。70和100100，要求順直、無斷折、無爛腐。模板支撐體系采用滿堂紅碗扣式鋼管支架，具體的間距見表51。表51 機(jī)場(chǎng)T3航站樓站各部位支撐的計(jì)算結(jié)果模 板部 位構(gòu) 件 材料規(guī)格 間 距 支 撐側(cè)墻模板 廠制定型鋼模板 自帶支撐體系端墻模板 廠制定型鋼模板 自帶支撐體系結(jié)構(gòu)柱 廠制定型鋼模板 自帶支撐體系面板 15mm木夾板 密排背肋 7070mm方木 200mm頂板模板(砼計(jì)算厚度1.2m) 橫楞 100100mm方木 600mm支撐：Φ48mm，壁厚3.5mm鋼管，橫距縱距步距：6006001200mm側(cè)模面板 15厚木夾板 密排側(cè)模背肋 7070mm方木 250mm側(cè)模橫肋 φ48雙肢鋼管 600mm側(cè)模拉桿 φ14mm鋼筋 400mm底模面板 15厚木夾板 密排底模背肋 7070mm方木 200mm頂板次梁模板(砼計(jì)算厚度1m、) 底模橫楞 100100mm方木 600mm支撐：Φ48mm，壁厚3.5mm鋼管,橫距縱距步距：9006001200mm側(cè)模面板 15厚木夾板 密排側(cè)模背肋 7070mm方木 250mm側(cè)模橫肋 φ48雙肢鋼管 600mm側(cè)模拉桿 φ14mm鋼筋 400mm底模面板 15mm木夾板 密排底模背肋 7070mm方木 150mm頂板縱梁模板（砼計(jì)算厚度,），頂板環(huán)框梁和過梁（砼計(jì)算）底模橫肋 2根并排100100mm方木 600mm支撐：Φ48mm，壁厚3.5mm鋼管,橫距縱距步距：6006001200mm側(cè)模面板 15厚木夾板 密排側(cè)模背肋 7070mm方木 250mm側(cè)模橫肋 φ48雙肢鋼管 600mm側(cè)模拉桿 φ14mm鋼筋 400mm底模面板 15mm木夾板 密排底模背肋 7070mm方木 200mm中板縱梁模板（砼計(jì)算厚度）底模橫肋 2根并排100100mm方木 600mm支撐：Φ48mm，壁厚3.5mm鋼管,橫距縱距步距：6006001200mm側(cè)模面板 15厚木夾板 密排側(cè)模背肋 7070mm方木 250mm側(cè)模橫肋 φ48雙肢鋼管 600mm側(cè)模拉桿 φ14mm鋼筋 400mm底模面板 15mm木夾板 密排中板梁模板（砼計(jì)算厚度）底模背肋 7070mm方木 200mm支撐：Φ48mm，壁厚3.5mm鋼管,橫距縱距步距：6006001200mm部 位 模 板 支 撐構(gòu) 件 材料規(guī)格 間 距底模橫肋 100100mm方木 600mm側(cè)模面板 15厚木夾板 密排側(cè)模背肋 7070mm方木 250mm側(cè)模橫肋 φ48雙肢鋼管 600mm側(cè)模拉桿 φ14mm鋼筋 400mm底模面板 15mm木夾板 密排底模背肋 7070mm方木 200mm中板模板、中板次梁和暗梁模板（砼計(jì)算厚度、）底模橫肋 100100mm方木 600mm支撐：Φ48mm，壁厚3.5mm鋼管,橫距縱距步距：9006001200mm側(cè)模面板 15厚木夾板 密排側(cè)模背肋 7070mm方木 250mm側(cè)模橫肋 φ48雙肢鋼管 600mm側(cè)模拉桿 φ14mm鋼筋 400mm底模面板 15mm木夾板 密排底模背肋 7070mm方木 200mm底模橫肋 100100mm方木 300mm中板環(huán)框梁模板（砼計(jì)算厚）工字鋼梁 I20a 300 mm支撐：Φ48mm，壁厚3.5mm鋼管,橫距縱距步距：3003001200mm工字鋼梁間距300mm，最大跨度 3m計(jì)算桿件端部設(shè)可調(diào)頂托，以便調(diào)整模板高程。支架底層縱、橫向水平桿作為掃地桿，距離地面高度不大于350mm，立桿上端包括可調(diào)螺桿伸出頂層水平桿的長(zhǎng)度不得大于700mm。模板支架地終于從底到頂連續(xù)設(shè)置豎向剪刀撐。剪刀撐的斜桿與地面夾角應(yīng)在45度至60度之間，斜桿應(yīng)每步與立桿扣接。，頂端和底部必須設(shè)置水平剪刀撐。車站模板及支架布置情況詳見附件附件附件3。支撐架在搭設(shè)過程中，應(yīng)嚴(yán)格控制尺寸及模數(shù)，避免模板或背肋懸臂。支架立桿距離豎向墻件不大于300mm，支架的水平桿應(yīng)頂緊砼墻、柱。支架在墻、柱等交叉位置，可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況進(jìn)行局部調(diào)整，調(diào)整后間距需滿足表51間距要求。搭設(shè)過程中，如遇不符合碗扣架安裝模數(shù)的部位，應(yīng)加設(shè)水平桿連成整體。模板在施工現(xiàn)場(chǎng)加工，加工場(chǎng)地地面采用C15混凝土硬化，局部搭設(shè)簡(jiǎn)易操作棚，里面放置圓盤鋸、臺(tái)鋸、臺(tái)鉆、平刨等木工加工機(jī)械，并在加工區(qū)制作操作平臺(tái)，用于組裝墻體模板，平臺(tái)表面平直。模板所用的方木均必須刨光，確保表面平直、厚度一致。模板應(yīng)涂好脫模劑，以確?；炷恋拿撃ＰЧ屯庥^質(zhì)量。（1）模板的堆放場(chǎng)地要求地勢(shì)高，不易存水，交通方便，有利于防火。（2）模板應(yīng)分類整齊平行堆放，上下塊模板之間用木塊墊開，墊塊上下應(yīng)對(duì)齊，防止模板受壓變形。模板堆放不宜過高，防止失穩(wěn)。最下一塊模板應(yīng)墊起離地200mm高，保持通風(fēng)防止受潮。（3）堆放場(chǎng)地應(yīng)搭棚防曬，防止太陽暴曬造面模板變形。（4）模板堆放及加工場(chǎng)地應(yīng)配備滅火工具，操作人員嚴(yán)禁吸煙,應(yīng)制定嚴(yán)格的管理制度，防止發(fā)生火災(zāi)。：側(cè)模：彈線→模板及支撐安裝→調(diào)整固定→驗(yàn)收頂模：支架搭設(shè)→調(diào)整模板下皮標(biāo)高及起拱→鋪設(shè)面板→檢查模板上皮標(biāo)高、平整度→驗(yàn)收（1）側(cè)模拼裝模板及支架，使模板垂直，安裝完畢后，檢查一遍支撐和各種扣件是否緊固，模板拼縫及下口是否嚴(yán)密，最后清掃墻內(nèi)雜物。復(fù)核模板的垂直度，符合要求后方可進(jìn)入下一道工序施工。（2）頂模支模前，從標(biāo)高控制點(diǎn)向上量出梁及板標(biāo)高，并把底線彈在墻上。按先梁后板，先進(jìn)行支架的搭設(shè)，然后依次安裝龍骨，龍骨安裝完畢后，調(diào)整樓板下皮的標(biāo)高以及起拱，最后鋪設(shè)面板并調(diào)板面標(biāo)高。中樓板以及頂板預(yù)留洞口在頂板模板鋪設(shè)后，根據(jù)圖紙上的位置彈好墨線，把預(yù)釘好的洞口盒子安放好，最后用鐵釘固定在頂板模上，防止偏位。模板安裝完成后拉通線測(cè)量模板標(biāo)高及位置，按照相關(guān)規(guī)范嚴(yán)格檢查，合格后方可進(jìn)行鋼筋綁扎。