【正文】 。（5）.操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，根據(jù)指揮信號(hào)操作。（6）.電梯運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)機(jī)械有異常情況時(shí)，用立即停機(jī)檢查，排除故障后方可繼續(xù)運(yùn)行。電梯在大雨、大霧和六級(jí)以上風(fēng)時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)行，并將梯籠將到底層，切斷電源。（7）.電梯運(yùn)行到最上層和最下層時(shí)，嚴(yán)禁以行程限位開(kāi)關(guān)自動(dòng)停車(chē)來(lái)代替正常操作按鈕的使用。（十三）、鋼筋機(jī)械安全操作要求1．使用鋼筋除銹機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）檢查鋼絲刷的固定螺栓有無(wú)松動(dòng)，傳動(dòng)部分潤(rùn)滑和封閉式防護(hù)罩及排塵設(shè)備等完好情況。（2）操作人員必須束緊袖口，戴防塵口罩、手套和保護(hù)眼睛。（3）嚴(yán)禁將彎鉤成型的鋼筋上機(jī)除銹。彎度過(guò)大的鋼筋宜在基本調(diào)直后除銹。（4）操作時(shí)應(yīng)將鋼筋放平，手握緊， 側(cè)身送料， 嚴(yán)禁在除 銹機(jī)正面站人。整根長(zhǎng)鋼筋除銹應(yīng)由兩人配合操作，互相呼應(yīng)。2．使用鋼筋調(diào)制機(jī)應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）調(diào)直機(jī)安裝必須平穩(wěn)，料架料槽應(yīng)平直， 對(duì)準(zhǔn)導(dǎo)向筒、 調(diào)直筒和下刀切孔的中心線。電機(jī)必須設(shè)可靠接零保護(hù)。（2）按調(diào)直鋼筋的直徑，選用調(diào)直塊及速度。 調(diào)直短于2m 或直徑大于9mm的鋼筋應(yīng)低速進(jìn)行。（3）在調(diào)直塊未固定，防護(hù)罩未蓋好前不得穿入鋼筋。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)防護(hù)罩及調(diào)整間隙。嚴(yán)禁戴手套操作。（4）喂料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向筒前應(yīng)裝一根1m 長(zhǎng)的鋼管，鋼筋必須先通過(guò)鋼管再送入調(diào)制機(jī)前端的導(dǎo)孔內(nèi)。當(dāng)鋼筋穿入后，手與壓輥必須保持一定距離。（5）機(jī)械上不準(zhǔn)擱置工具、物件，避免振動(dòng)落入機(jī)內(nèi)。（6）圓盤(pán)鋼筋放入放圈架上要平穩(wěn)，亂絲或鋼筋脫架時(shí)，必須停機(jī)處理。（7）已調(diào)直的鋼筋，必須按規(guī)格、根數(shù)分成小捆，散亂 鋼筋應(yīng)隨時(shí)清理堆放整齊。3．使用鋼筋切斷機(jī)應(yīng)遵守以下規(guī)定：（1）操作前必須檢查切斷機(jī)刀口，確定安裝正確，刀片無(wú)裂紋，刀架螺栓 緊固，防護(hù)罩牢靠，然后手扳動(dòng)皮帶輪檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整刀刃間隙，空運(yùn) 轉(zhuǎn)正常后再進(jìn)行操作。（2）鋼筋切斷應(yīng)再調(diào)直后進(jìn)行，斷料時(shí)要握緊鋼筋。多根鋼筋一次切斷時(shí)， 總截面積應(yīng)再規(guī)定范圍內(nèi)。（3）切斷鋼筋，手與刀口的距離不得小于15cm。斷短料手握端小于40cm時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾住，嚴(yán)禁用手直接送料。（4）機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁用手直接清除刀口附近的斷頭和雜物。再鋼筋擺動(dòng)范圍內(nèi)和刀口附近，非操作人員不得停留。（5）發(fā)現(xiàn)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)異常、刀片歪斜等，應(yīng)立即停機(jī)檢修。4．使用鋼筋彎曲機(jī)應(yīng)遵循以下規(guī)定：（1）工作臺(tái)和彎曲工作盤(pán)臺(tái)應(yīng)保持水平，操作前檢查芯軸、成型軸、 擋鐵軸、可變擋駕有無(wú)裂紋或損壞，防護(hù)罩牢固可靠， 經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作 業(yè)。（2）操作時(shí)要熟悉倒順開(kāi)關(guān)控制工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)的方向，鋼筋放置要和擋架、工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向相配合，不得放反。（3）改變工作盤(pán)旋轉(zhuǎn)方向時(shí)必須在停機(jī)后進(jìn)行，即從正轉(zhuǎn)－停－反轉(zhuǎn)，不得直接從正轉(zhuǎn)－反轉(zhuǎn)或從反轉(zhuǎn)－正轉(zhuǎn)。（4）彎曲機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁更換芯軸、成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。（5）彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。（6）嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷(xiāo)的一側(cè)站人。彎曲好的鋼筋應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。（十四）、砼控拌機(jī)安裝操作要求1．混凝土攪拌機(jī)的操作人員（司機(jī)）必須經(jīng)安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持 證上崗。嚴(yán)禁非司機(jī)操作。2．混凝土攪拌機(jī)安裝必須平穩(wěn)牢固， 輪胎應(yīng)卸下保存（長(zhǎng)期使用），并 應(yīng)搭設(shè)防雨、防砸的保溫工作棚。操作臺(tái)應(yīng)保持整潔、棚內(nèi)設(shè)給 水設(shè)施，棚外應(yīng)設(shè)沉淀池，必須排水暢通，并應(yīng)裝設(shè)除塵設(shè)備。3．每日必須進(jìn)行班前、班中、班后 “三檢制”，其檢查內(nèi)容：（1）每日上班前應(yīng)檢查機(jī)棚內(nèi)環(huán)境和機(jī)械是否由障礙物。檢查鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器和安全防護(hù)裝置應(yīng)靈敏可靠，軌道滑輪良好正常，機(jī)身平穩(wěn)，確 認(rèn)無(wú)誤后方可合閘試車(chē)。經(jīng)2～3min運(yùn)轉(zhuǎn)， 滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不跳動(dòng)、不跑偏、無(wú)異常聲響后，方可正式操作。（2）班中司機(jī)不得擅離崗位。應(yīng)隨時(shí)觀察發(fā)現(xiàn)不正常現(xiàn)象或異常音響，應(yīng)將攪拌筒內(nèi)存料放出。停機(jī)拉閘斷電（掛有人操作， 嚴(yán)禁合閘警示牌）后進(jìn)行檢查修理。（3）班后應(yīng)將機(jī)械內(nèi)外刷干凈，并將料斗升起，掛牢雙保險(xiǎn)鉤后，拉 閘斷電并鎖好電箱門(mén)。2．?dāng)嚢铏C(jī)不得超負(fù)荷使用。運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁維修保養(yǎng)，嚴(yán)禁用工具深入攪拌機(jī)內(nèi)扒料。若遇中途停電時(shí)，必須將料卸出。3．強(qiáng)制式攪拌機(jī)的骨料必須按規(guī)定粒徑的允許值供料，嚴(yán)禁使用超大骨料。4．砂堆板結(jié)需要搗松時(shí)，必須兩人，一人操作，一人監(jiān)護(hù)，必須站在安全穩(wěn)妥的地方，并有安全措施，嚴(yán)禁盲目冒險(xiǎn)作業(yè)。5．機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁將頭或手深入料斗與機(jī)架之間查看或探摸等作業(yè)。6．料斗提升時(shí)，嚴(yán)禁在料斗下操作或穿行。清理斗坑 時(shí)，必須將料斗掛牢雙保險(xiǎn)鉤后方可清理。7．冬季停機(jī)后，必須將水泵機(jī)貯水罐中的水放凈。8．運(yùn)輸攪拌機(jī)應(yīng)辦理通行證，按 規(guī)定速度行駛，牽 引時(shí)一般不超過(guò)20kw/h。人力轉(zhuǎn)移時(shí)，上下坡時(shí)應(yīng)前轉(zhuǎn)向、后制 動(dòng)，設(shè)專(zhuān)人指揮 ，密切配合，協(xié)調(diào)一致。9．砼攪拌機(jī)的離合器，制動(dòng)器，料斗上升限位器，必須靈敏可靠。料斗保險(xiǎn)鏈條，傳動(dòng)皮帶罩，電器防護(hù)罩等防護(hù)裝置，應(yīng)齊全有效。10．不得采用閘刀直接起動(dòng)， 攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與箭頭指示方向相符。11．進(jìn)料斗鋼絲繩應(yīng)符合安全規(guī)定， 繩端固定必須牢固可靠。12．上料臺(tái)高度應(yīng)便于操作，料臺(tái)寬度不得小于1m，斜道坡度不大于1:3。（十五）、砼泵運(yùn)設(shè)備安全操作要求1．混凝土輸送泵車(chē)安全操作要求：（1）混凝土泵車(chē)應(yīng)停放在平整堅(jiān)實(shí)的地方，支腿底部應(yīng)用墊木支架平穩(wěn)。臂架轉(zhuǎn)動(dòng)范圍內(nèi)不得有障礙物。嚴(yán)禁在高壓輸電線路下作業(yè)。（2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行以下檢查：①攪拌機(jī)構(gòu)工作正常，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作準(zhǔn)確。②輸送管無(wú)裂 紋、損壞、變 形、 輸送管道磨損應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。③管道連接處應(yīng) 蜜蜂良好。④料斗篩網(wǎng)完好⑤液壓系統(tǒng)應(yīng) 工作正常⑥儀表、信號(hào)指示燈齊全完好，各種手 動(dòng)閥動(dòng)作靈活、定位可靠。（3）作業(yè)中嚴(yán)禁接長(zhǎng)輸送管和軟管。軟管不得在地面拖行。（4）作業(yè)中應(yīng)嚴(yán)格按順序打開(kāi)臂架。風(fēng)力大于六級(jí)（含六級(jí)）時(shí)嚴(yán)禁作業(yè)。（5）嚴(yán)禁用臂架做起重工具（6）泵送作業(yè)中，操作者應(yīng)注意觀察施工作業(yè)區(qū)域和設(shè)備的工作狀態(tài)。臂架工作范圍內(nèi)不得有人員停留。（7）作業(yè)中嚴(yán)禁扳動(dòng)液壓支腿控制閥，入發(fā)現(xiàn)車(chē)體傾斜或其他不正?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止作業(yè)，收回臂架檢查，待排除故障后再 繼續(xù)作業(yè)。（8）泵送作業(yè)時(shí)，嚴(yán)禁跨越攪拌料斗。（9）排除管道堵塞時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)娜藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道內(nèi)的壓力，拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。（10）作業(yè)時(shí)不得取下斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎壓輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)，泵送時(shí)嚴(yán)禁拆卸管道。（11）清洗管道時(shí)，作業(yè)人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人 員和設(shè)備。2．砼泵安全操作要求：（1）混凝土輸送泵應(yīng)安放在堅(jiān)實(shí)平整的地面，放下支腿，將機(jī)身安放平穩(wěn)。（2）作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)電氣設(shè)備和儀表正常，各部位開(kāi)關(guān)按鈕、手柄斗在正確位置，機(jī)械部分各緊固點(diǎn)牢固、可靠， 鏈條和皮 帶松緊度符合規(guī)定要求，傳動(dòng)部位運(yùn)轉(zhuǎn)正常。(3)混凝土輸送 泵管接頭應(yīng)密封嚴(yán)緊，嚴(yán)禁將垂直管直接接在混凝土輸送泵的輸出口。（4）疏通堵塞管道時(shí)，應(yīng)疏散周?chē)藛T。拆卸管道清洗前應(yīng)采取反抽方法，清除輸送管道的壓力。拆卸時(shí)嚴(yán)禁管口對(duì)人。（5）作業(yè)時(shí)不得取下料斗格柵網(wǎng)和其他安全裝置。不得攀登和騎馬輸送管道，不得把手伸入閥體內(nèi)工作，嚴(yán)禁在泵送時(shí)拆卸管道。（6）清洗管道時(shí)，操作人員應(yīng)離開(kāi)管道出口和彎管接頭處。如用壓縮空氣清洗管道時(shí)，管道出口處10m內(nèi)不得有人和 設(shè)備。（7）作業(yè)后，將液壓系統(tǒng)卸壓，將全部控制開(kāi)關(guān)回到原始位置。（8）液壓系統(tǒng)卸荷閥起動(dòng)壓力必須按使用說(shuō)明書(shū)調(diào)正至規(guī)定值。（9）進(jìn)料斗上必須裝有完整的防護(hù)棚欄。（10）各指示儀表必須靈敏可靠，指示正確。（11）作業(yè)前必須將泵送設(shè)備停放在水平位置，并楔緊輪胎，防止泵車(chē)偏移造成翻車(chē)。（12）隨機(jī)須配備金屬網(wǎng)籃，以收集清理管道而排出的泡沫橡膠及砂石。（13）泵車(chē)料斗注料最低位置應(yīng)在攪拌軸以上，否則因空氣渦流會(huì)將砼從集中料斗中吹出傷人。（十六）、木工圓盤(pán)鋸安全操作要求1．圓盤(pán)鋸應(yīng)放置平穩(wěn)，必須使用單向開(kāi)關(guān)，不得倒轉(zhuǎn)啟動(dòng)。2．鋸片出現(xiàn)裂紋( 長(zhǎng)度不得超過(guò)2cm)可在裂紋盡端鉆一止裂孔。鋸片有2個(gè)連續(xù)斷齒時(shí)，必須更換。3．鋸片上方應(yīng)有防護(hù)罩，下主應(yīng)有孤形板槽，防止木屑飛濺和鋸片破碎傷人。4．鋸床面板應(yīng)平整無(wú)損，鋸片槽的寬度不大于鋸片厚度加20mm。5．堆積木屑應(yīng)及時(shí)清理，操作現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁煙火，并按規(guī)定配備消防器材。（十七）、電動(dòng)機(jī)械手持工具安裝要求1．各類(lèi)施工機(jī)械的電氣裝置應(yīng)實(shí)行專(zhuān)人負(fù)責(zé)制，必須按規(guī)程定期檢查，未 經(jīng)動(dòng)力(機(jī)具 )部門(mén)檢查 ，確認(rèn)合格的設(shè)備，不得使用。2．現(xiàn)場(chǎng)使用的各類(lèi)低壓電器設(shè)備應(yīng)銘牌清晰，其 。露天使用的電氣設(shè)備應(yīng)有良好的性能和防雨措施。3．各類(lèi)電氣設(shè)備的電源線(負(fù)荷線)，必須按其容量選用無(wú)接頭多股銅芯橡皮護(hù)套軟電纜。對(duì)于潛水電機(jī)的負(fù)荷線應(yīng)采用防水護(hù)套電纜， 。4．手持電動(dòng)工具應(yīng)配用漏電保護(hù)器，平板振 動(dòng)器、磨石子機(jī)、打夯機(jī)、水泵等頻繁移動(dòng)機(jī)具的操作扶手，必須采用絕緣措施， 電源線不得超過(guò)50m ，并設(shè)專(zhuān)人調(diào)整，嚴(yán)禁纏繞扭結(jié)使用。5．焊接設(shè)備應(yīng)放置防雨，干燥通風(fēng)處，其外殼 應(yīng)完好。一、二次側(cè)的接線柱應(yīng)有防護(hù)罩保護(hù)。一次側(cè)電源線使用的橡皮電纜長(zhǎng)度不得超過(guò)5m ；二次側(cè)使用的橡膠銅芯軟電纜，長(zhǎng)度不宜超過(guò)30m，均不得絞繞使用。6．施工現(xiàn)場(chǎng)使用的手持電動(dòng)工具的外殼、手柄、開(kāi)關(guān) 電源線、插頭等必須完好無(wú)損，其電源線長(zhǎng)度不得超過(guò)5m。7．各類(lèi)手持電動(dòng)工具必須執(zhí)行國(guó)標(biāo)GB3787 －82，GB3883－12－83，一般場(chǎng)所可選用Ⅱ類(lèi)工具；在潮濕場(chǎng)所和金屬構(gòu)架上作業(yè)，采用Ⅲ類(lèi)工具，并配有額定漏電電流不大于30毫安。8．在易燃、易爆或腐蝕性氣體的場(chǎng)所，應(yīng)采用防爆型手持 電動(dòng)工具和電器。9．在多灰塵和潮濕地區(qū)或易觸及人體的場(chǎng)所， 應(yīng)采用封閉型低壓電器。（十八）、施工現(xiàn)場(chǎng)照明安全要求1．現(xiàn)場(chǎng)的照明線路，必須采用軟質(zhì)橡皮護(hù)套線，并配有漏電保護(hù)器保護(hù)。燈具的金屬外殼應(yīng)接地(零) 保護(hù)。2．照明燈的相線應(yīng)經(jīng)開(kāi)關(guān)控制，不得將相線直接引入。3．移動(dòng)式碘鎢燈的金屬支架應(yīng)有可靠接地(零)， 。4．高壓鏑燈安裝支架應(yīng)堅(jiān)固可靠，并要有防雨措施。5．地下室施工照明必須使用安全電壓十、安全及文明施工：特殊工種人員一律持證上崗,非專(zhuān)業(yè)人員不得操作任何電器設(shè)備、機(jī)械等。施工人員高處作業(yè)必須系安全帶，且 應(yīng)系在牢固的桿件上，凡進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的一切人員，必須戴安全帽。人工操作地點(diǎn)和周?chē)仨毲鍧嵳R，做到干活腳下清，活完 場(chǎng)地凈?，F(xiàn)場(chǎng)使用的機(jī)械設(shè)備，根據(jù)施工作業(yè)計(jì)劃進(jìn)行租賃使用，按 時(shí)進(jìn)退場(chǎng)，按照平面布置搭設(shè)機(jī)棚，定點(diǎn)停放整齊編號(hào)標(biāo)記明顯，零部件完整齊全，狀況良好，機(jī)容清潔，維修保養(yǎng)及時(shí)，電器安裝符合規(guī)定。