【正文】 下層之間的混凝土澆筑間歇時(shí)間，不得超過混凝土初凝時(shí)間。當(dāng)出現(xiàn)下層混凝土初凝后，澆筑上層混凝土?xí)r，應(yīng)先按留施工縫的規(guī)定處理。（2）、對(duì)預(yù)留洞、預(yù)埋管道等一些特殊部位，澆筑混凝土?xí)r要控制好混凝土上升速度，使其均勻上升，同時(shí)防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。對(duì)于預(yù)埋件部位，在混凝土澆筑過程中，應(yīng)用儀器隨時(shí)觀測(cè)，發(fā)現(xiàn)位移與標(biāo)高有偏差及時(shí)糾正。（3）、基礎(chǔ)澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)沿基礎(chǔ)周圈均勻?qū)ΨQ澆筑，并保證在下層混凝土初凝之前澆筑上層混凝土，澆筑時(shí)，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土5cm左右，保證振搗密實(shí)。（4）、混凝土振搗完畢，工人將混凝土表面抹平，使其符合設(shè)計(jì)要求?；炷翝矒v完畢后12h內(nèi)開始養(yǎng)護(hù)，砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間需按設(shè)計(jì)規(guī)范進(jìn)行。（5）、綜合管廊強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求時(shí)，應(yīng)盡快組織施工驗(yàn)收，待合格后盡快進(jìn)行基坑回填。在綜合管廊頂板覆土尚未達(dá)到設(shè)計(jì)要求之前，應(yīng)嚴(yán)格控制地下水位，防止綜合管廊上浮。(6）、澆注混凝土應(yīng)嚴(yán)格按照《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB 502042002）規(guī)定執(zhí)行。地下構(gòu)筑物的底板均應(yīng)一次澆搗。(7)、不得設(shè)置豎向施工縫，水平施工縫宜設(shè)置在底板面以上不小于300處。水平施工縫設(shè)置鋼片止水，止水鋼板搭接處需焊接。（鋼片尺寸按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求）(8)、 結(jié)構(gòu)混凝土分三步澆筑成型。第一步完成底板（邊墻打至底板頂面以上50cm），第二步完成側(cè)墻至頂板下方50cm處，第三步完成頂板?；炷敛捎蒙唐坊炷粒x用泵車輸送方式進(jìn)行對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土的澆筑施工?；炷磷杂陕湎赂叨炔坏么笥?m，如大于2m則采用串筒或溜槽，以防止混凝土離析?；炷练謱訚仓穸葹?0～40cm，振搗采用插入式振搗器，振搗時(shí)避免碰撞預(yù)埋件，以防止預(yù)埋件位置發(fā)生偏移，并且注意振搗器與模板間距離不小于5cm。混凝土澆筑完成后，隨即收面成活，并覆蓋養(yǎng)護(hù)。 （9）、混凝土澆筑按照以上的施工順序進(jìn)行。在施工管廊頂板時(shí)，支模及綁扎鋼筋必須搭設(shè)腳手架，同時(shí)模板支撐系統(tǒng)的施工難度也將加大，將造成工程的造價(jià)提高，工期延長(zhǎng)。 （10）、土方回填時(shí)應(yīng)在混凝土澆筑完畢、強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求、并且外墻防水施工完成后方可進(jìn)行，回填至與頂板齊處?；靥顣r(shí)應(yīng)分層回填夯實(shí)，保證回填質(zhì)量，最大限度避免出現(xiàn)回填死角。（11）、非承重模板在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到保證混凝土表面及棱角不致因拆模而受損壞時(shí)，方可拆模。承重模板在混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%時(shí)，方可拆模，如設(shè)計(jì)對(duì)拆除承重模板另有規(guī)定的，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定執(zhí)行。（12）、為保證混凝土抗?jié)B要求，在混凝土中加入微膨脹劑UEA，以增強(qiáng)混凝土抗?jié)B性能，具體摻量在確定混凝土配合比時(shí)確定。（13）、為保證混凝土的強(qiáng)度并防止混凝土開裂，采用常規(guī)灑水養(yǎng)護(hù)方法對(duì)混凝土進(jìn)行養(yǎng)護(hù)。對(duì)澆注段超過50m的大面積混凝土的養(yǎng)護(hù)采用覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)方式，保證養(yǎng)護(hù)時(shí)間。此項(xiàng)為本工程施工重點(diǎn)控制環(huán)節(jié)。（14）、底板、中板、頂板混凝土板澆筑完畢后及時(shí)用塑料布覆蓋，減少終凝前水份的蒸發(fā)，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)。澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間對(duì)于普通硅酸鹽混凝土不少于7天，摻有緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不少于14天。（15）、混凝土墻、柱拆模后，及時(shí)覆蓋濕麻袋片，外包塑料布，經(jīng)常檢查養(yǎng)護(hù)情況，從墻、柱頂往下澆水養(yǎng)護(hù)，保持麻袋片濕潤(rùn)狀態(tài)。養(yǎng)護(hù)時(shí)注意端頭處的養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間同混凝土板。、混凝土成品保護(hù)施工中必須保證已支好的模板、鋼筋、預(yù)埋件不發(fā)生位移?；炷帘仨氝_(dá)到拆模強(qiáng)度，經(jīng)核準(zhǔn)后方可拆模，對(duì)于重要構(gòu)件,需經(jīng)項(xiàng)目總工批準(zhǔn)?；炷翂Α㈤T窗洞口、柱、樓梯的陽角在拆模后及時(shí)制作木框保護(hù)，防止不慎碰撞缺棱掉角。樓板混凝土必須達(dá)到終凝后方可上人施工，以避免留下腳印。防火門、預(yù)留洞施工依據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工時(shí)根據(jù)防火門的重量配置汽車吊進(jìn)行安裝作業(yè)。對(duì)防火門及各種管線預(yù)留洞的施工要求為：、每一部位施工之前，由施工專職負(fù)責(zé)人審查圖紙，檢查各專業(yè)之間的預(yù)留洞、預(yù)埋件有無位置矛盾與沖突，如發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)同設(shè)計(jì)人員進(jìn)行協(xié)商。、在施工過程中，對(duì)不同部位的預(yù)留洞、預(yù)埋件通過計(jì)算機(jī)輔助手段，將其進(jìn)行編號(hào)，繪圖標(biāo)明位置，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)標(biāo)牌進(jìn)行標(biāo)識(shí)，作為現(xiàn)場(chǎng)施工、檢查的依據(jù)。、每一施工部位鋼筋工程施工完畢，合模之前組織各專業(yè)工程施工管理人員對(duì)預(yù)留洞、預(yù)埋件統(tǒng)一檢查，并填寫會(huì)簽單，作好工序交接工作。、在有預(yù)留洞、預(yù)埋件的部位，合模之后在相應(yīng)部位用醒目標(biāo)記標(biāo)志，澆筑砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)對(duì)此部位的振搗，以防止砼振搗不實(shí)及碰動(dòng)預(yù)埋件。、預(yù)留洞模具的固定措施：通過在墻體主筋上綁附加短鋼筋條對(duì)墻體預(yù)留洞模具進(jìn)行支頂，保證模具固定牢固，對(duì)于樓板預(yù)留洞模具，在模具內(nèi)側(cè)緊貼模具在樓板模板上釘鐵釘固定模具。、在預(yù)留洞部位砼澆筑完畢，及時(shí)將模具取出。四、管廊主體施工及其他工序有關(guān)技術(shù)指標(biāo)和要求防水及找坡管廊內(nèi)部找坡采用C15素混凝土。綜合管廊外壁、頂板上層涂刷水泥基滲透結(jié)晶型防水涂料一道，㎡，且厚度不小于1mm。結(jié)構(gòu)零星施工注意事項(xiàng)1）、貫穿綜合管廊墻體的管件及施工螺栓均應(yīng)設(shè)置止水環(huán)片，施工螺栓的選用和處理應(yīng)參照《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》（GB 501082008）相關(guān)條款執(zhí)行。2）、綜合管廊及其附屬工程的頂板、底板應(yīng)按施工規(guī)范設(shè)置凳鐵，壁板設(shè)置拉結(jié)鋼筋。3）、綜合管廊施工時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制地下水，并保持基坑干燥。淺基坑可采用表面明溝排水，超過一定深度時(shí)需采用井點(diǎn)降水。4）、綜合管廊基坑一般采用大開挖法施工。5）、基坑開挖如發(fā)現(xiàn)地裂、局部上層滯水或土層有較大變化時(shí)，應(yīng)及時(shí)處理后，方能繼續(xù)施工。6）、基坑開挖時(shí)，應(yīng)采取有效措施防止基坑坍塌。基坑挖土接近基礎(chǔ)底面設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，宜在其上部預(yù)留300—500mm土層，待下一工序開始前人工挖除。7）、開挖土方應(yīng)保護(hù)坡腳。土方應(yīng)隨挖隨運(yùn)，嚴(yán)禁在基坑周邊堆土。8）、基礎(chǔ)在開挖時(shí)，如遇淤泥質(zhì)土、暗浜或本地基承載力特征值小于120kpa的地基，應(yīng)根據(jù)該不良地基的范圍和深度將其挖除或部分挖除。然后采用中粗砂墊層分層回填，每層回填厚度不大于300mm，機(jī)械碾壓。對(duì)于無法壓實(shí)的松散砂地基，回填時(shí)用水夯法施工。如遇深度、范圍較大的不良地基加固方案由業(yè)主、施工監(jiān)理單位、設(shè)計(jì)單位共同確定處理。9）、當(dāng)綜合管廊布置在車道或人行道內(nèi)時(shí)，基坑開挖的范圍進(jìn)入到機(jī)動(dòng)車道的范圍時(shí)，基坑回填應(yīng)采用中粗砂分層回填，每層回填厚度不大于300mm，壓實(shí)系數(shù)為管廊兩側(cè)回填部分壓實(shí)度為94%，道路結(jié)構(gòu)層以下部分壓實(shí)度為97%。10）、綜合管廊施工應(yīng)采用分段快速作業(yè)法。施工過程中不得使基坑暴曬或泡水。雨季施工應(yīng)采取有效的防水措施。17）、變形縫施工應(yīng)嚴(yán)格按照要求進(jìn)行。變形縫預(yù)埋橡膠止水帶應(yīng)無裂縫，無氣泡。接頭應(yīng)采用熱膠疊接，接縫應(yīng)平整牢固，不得有裂口、膠脫現(xiàn)象。T字接頭、十字接頭應(yīng)在工廠加工成型。變形縫1）、綜合管廊及其附屬工程中的變形縫，包括天然橡膠止水帶、聚硫密封膏、低發(fā)泡聚乙烯板等。采用帶鋼邊橡膠止水帶（型號(hào)CB320x830）做防水處理。2）、純天然橡膠止水帶的物理性能應(yīng)符合下表的要求：項(xiàng)目天然橡膠硬度（邵爾A,度）60177。5拉伸強(qiáng)度（mpa）≥18扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥450定伸永久變形（%）≤20壓縮永久變形70℃*24h，%≤3523℃*168h，%≤20扯裂強(qiáng)度（KN/M）≥35脆性溫度（℃）≤45無龜裂熱空氣老化70℃*72h硬度變化（邵爾A,度）≤+8拉伸強(qiáng)度（mpa）≥12扯斷伸長(zhǎng)率（%）≥300臭氧老化50ppm：20%，48h2級(jí)3）、雙組分聚硫密封膏的物理性能應(yīng)符合下表的要求：項(xiàng)目指標(biāo)項(xiàng)目指標(biāo)密度（g/cm179。）低溫柔性（℃）30適用期（h）26拉伸粘結(jié)性，最大伸長(zhǎng)率（%）（不小于）200表干時(shí)間（h）（不大于）24恢復(fù)率（h）（不小于）80滲出指數(shù)（不大于）4拉伸壓縮循環(huán)性能，粘結(jié)破壞面積（%）（不大于）25流變性、下垂度（mm）（不大于）3加熱失重（%）（不大于）104）變形縫施工要求1）、變形縫所用的產(chǎn)品都應(yīng)嚴(yán)格按照生產(chǎn)廠家推薦的方法裝卸、放置、裝配和安裝。2）、當(dāng)溫度低于10℃時(shí)不應(yīng)澆筑熱澆封縫料。3)、變形縫嵌縫材料施工前，應(yīng)對(duì)變形縫進(jìn)行檢查，使其符合圖紙要求，并將預(yù)留凹槽內(nèi)混凝土打毛，清掃干凈。4）、止水帶寬度和材質(zhì)的物理性能應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，且無裂縫和氣泡；接頭應(yīng)采用熱接，不得重疊，接縫應(yīng)平整、牢固，不得有裂口和脫膠現(xiàn)象。5）、止水帶中心線應(yīng)和變形縫中心線重合，止水帶不得穿孔或用鐵釘固定。6）、止水帶在施工過程中嚴(yán)禁在陽光下暴曬，露在外面的止水帶應(yīng)采用草袋等覆蓋，避免紫外線輻射引起橡膠老化。預(yù)埋件預(yù)埋件包括綜合管廊和附屬工程的制造、保護(hù)和安裝。1）、預(yù)埋鋼板及拉環(huán)：各種預(yù)埋鋼板、拉環(huán)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求進(jìn)行錨固鋼筋的焊接、定位。2）、防水密封組件：防水密封組件主要為電纜進(jìn)出綜合管廊及其附屬工程而預(yù)先在墻體中的預(yù)埋接口。密封接頭應(yīng)經(jīng)過有檢驗(yàn)資質(zhì)的單位進(jìn)行檢驗(yàn)。3）、爬梯：綜合管廊的直爬梯應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求的防腐、強(qiáng)度、剛度要求。4）、預(yù)埋件、預(yù)埋鋼板、鋼梯等鐵件應(yīng)用環(huán)氧瀝青漆涂刷一底二度防腐。管廊臺(tái)背回填回填前，應(yīng)對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行檢查，并辦理隱蔽工程和驗(yàn)收記錄等。土方回填的土質(zhì)采用中粗砂，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)。使用前其粒徑、含水率均應(yīng)符合規(guī)定?；A(chǔ)中粗砂回填機(jī)械壓實(shí)，每層≤300mm，壓實(shí)系數(shù)應(yīng)符合設(shè)計(jì)（≥94%）及施工質(zhì)量規(guī)范要求?；踊靥钔翍?yīng)連續(xù)進(jìn)行，盡快完成。施工中注意雨情，雨前應(yīng)及時(shí)完成已填土層的壓實(shí)工作。管廊臺(tái)背回填詳見臺(tái)背回填專項(xiàng)方案。附圖一管廊頂板支撐系統(tǒng)圖 附圖二管廊頂板支撐系統(tǒng)圖附圖三管廊頂板模板支撐系統(tǒng)示意圖