【正文】 藝技術(shù)等項(xiàng)要求進(jìn)行技術(shù)交底，安裝負(fù)責(zé)人將有關(guān)技術(shù)、安全、工期等項(xiàng)要求向安裝人員進(jìn)行交底。確保安裝質(zhì)量和進(jìn)度符合設(shè)計(jì)要求。 裝運(yùn)門窗的運(yùn)輸工具應(yīng)設(shè)有防雨措施，并保持清潔。運(yùn)輸門窗，應(yīng)豎立排放并固定牢靠，防止顛震損壞。樘與樘之間應(yīng)用非金屬軟質(zhì)材料隔開；五金配件也應(yīng)相互錯(cuò)開，以免相互磨損及壓壞五金件。 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方，且應(yīng)避免日曬雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸。門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放置墊木，且均應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于70176。，并應(yīng)采取防傾倒措施。 貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)小于50℃；與熱源的距離不應(yīng)小于1m。門窗在安裝現(xiàn)場(chǎng)放置的時(shí)間不應(yīng)超過兩個(gè)月。當(dāng)在環(huán)境溫度為0℃的環(huán)境中存放門窗時(shí)，安裝前應(yīng)在室溫下放置24h。 裝卸門窗，應(yīng)輕拿、輕放；不得撬、甩、摔。吊運(yùn)門窗，其表面應(yīng)采取用非金屬軟質(zhì)材料襯墊，并在門窗外緣選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)；不得在框扇內(nèi)插入抬杠起吊。 安裝用的主要機(jī)具和工具應(yīng)完備；材料應(yīng)齊全；量具應(yīng)定期檢驗(yàn)，當(dāng)達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。 主要機(jī)具有：手電鉆、電錘、水平尺、螺絲刀、扳手、鉗子、線墜、鋼卷尺、手錘、扁鏟等。 彈線定位：外窗安裝前應(yīng)楊建筑物全高彈窗口邊線，即從建筑物高層用大線墜（高層建筑宜采用經(jīng)緯儀找垂直線）引測(cè)門邊線，在每層門窗口處劃線標(biāo)記。 門窗的水平位置應(yīng)以樓層室內(nèi)+500mm的水平線為準(zhǔn)向上反量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。每一層必須保持窗下皮標(biāo)高一致。墻厚方向的安裝位置應(yīng)按設(shè)計(jì)要求和窗臺(tái)板的寬度確定。原則上以同一房間窗臺(tái)板外露尺寸意志為準(zhǔn)，窗臺(tái)板應(yīng)插入外窗下5 mm。 門窗口處理：門窗洞口偏位不垂直、不方正的要進(jìn)行剔鑿或抹灰處理，洞口尺寸偏差應(yīng)符合表1規(guī)定：項(xiàng)目允許偏差（mm）洞口高度、寬度177。5洞口對(duì)角線長(zhǎng)度差≤5洞口側(cè)邊垂直度1．5/1000且不大于2洞口中心線與基準(zhǔn)線偏差≤5洞口下平面標(biāo)高 177。5 門窗框拼裝安裝組合門窗時(shí),拼樘料與洞口的連接應(yīng)符合下列要求:；拼樘料與磚墻連接,應(yīng)先將拼樘料兩端插入預(yù)留洞中,然后應(yīng)用強(qiáng)度等級(jí)為C20的細(xì)石混凝土澆灌固定。應(yīng)將兩窗框與拼樘料卡接,卡接后應(yīng)用緊固件雙向擰緊,其間距應(yīng)小于或等于600mm；緊固件端頭及拼樘料與窗框間的縫隙應(yīng)采用密封膠進(jìn)行密封處理。：根據(jù)劃好的門窗定位線，安裝鋁合金門窗框并及時(shí)調(diào)整，使門窗的水平度、垂直度、直角度符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，然后木楔臨時(shí)固定。：當(dāng)門窗框與墻體固定時(shí)應(yīng)按對(duì)稱順序，先固定上下框，然后固定邊框，固定方法應(yīng)符合下了要求：（1） 混凝土墻洞口應(yīng)采取用射釘或塑料膨脹螺釘固定；（2） 磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處；（3） 加氣混凝土洞口，應(yīng)采用木螺釘將固定片固定在膠粘圓木上；（4） 設(shè)有預(yù)埋鐵件的洞口應(yīng)采用焊接的方法固定，也可先在預(yù)埋件上按緊固件規(guī)格打基孔，然后用緊固件固定。、可靠。：門窗框安裝固定后，應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理門窗框與墻體之間的縫隙，如果設(shè)計(jì)未要求時(shí)，可采用閉孔泡沫塑料，發(fā)泡聚苯乙烯等彈性材料分層填塞，對(duì)于保溫隔音等級(jí)要求較高的工程應(yīng)采取聚氨酯發(fā)泡密封膠等相應(yīng)的隔熱隔音材料填充。外表面留5～8 mm深槽口填嵌密封膠。完成上述程序后，將門窗框內(nèi)外的廢渣物清理干凈，以保證門窗扇及玻璃的安裝質(zhì)量。門窗框上若有水泥砂漿，應(yīng)在其硬化前，用濕布擦拭干凈，不得使用硬質(zhì)材料刮鏟門窗框表面。 門窗扇及門窗玻璃應(yīng)在洞口墻體表面裝飾完工驗(yàn)收后安裝。 平開門窗在框與扇格架組裝上墻安裝固定好后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條及密封膠。 玻璃的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）玻璃不得與玻璃槽直接接觸，并應(yīng)在玻璃四邊點(diǎn)上不同厚度的玻璃墊塊。（2） 邊框上的墊塊，應(yīng)采取用聚氯乙烯膠加以固定；（3）應(yīng)將玻璃裝入框扇內(nèi)，然后應(yīng)用玻璃壓條將其固定；（4）不脫落；玻璃槽及玻璃內(nèi)表面應(yīng)干燥。（5） 鍍膜玻璃硬裝在玻璃的外層；單面鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)。 安裝五金件 安裝五金件時(shí)，先用電鉆打孔，再用自攻螺絲擰入，禁止用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。 五金件應(yīng)安裝牢固，位置要正確，開關(guān)靈活。 清理:五金件安裝完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場(chǎng)，清除多余物，并將門窗擦洗干凈。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 主控項(xiàng)目（1）門窗的品種、類型、規(guī)格、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及填嵌密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的壁厚及設(shè)置應(yīng)符合國家現(xiàn)行產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的質(zhì)量要求。（2）門窗框、和扇的安裝必須牢固。固定片或膨脹螺栓的數(shù)量與位置應(yīng)正確，連接方式應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。固定點(diǎn)應(yīng)距窗角中橫框中豎框150～200mm，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。（3） 門窗拼樘料內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼的規(guī)格、壁厚必須符合設(shè)計(jì)要求，型鋼應(yīng)與型材內(nèi)腔緊密吻合，其兩端必須與洞口固定牢固。窗框必須與拼樘料連接緊密，固定點(diǎn)的間距應(yīng)不大于600mm。（4） 門窗扇應(yīng)開關(guān)靈活、關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。（5） 門窗配件的型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，安裝應(yīng)牢固，位置應(yīng)正確，功能應(yīng)滿足使用要求。（6） 門窗與墻體間縫隙應(yīng)采用閉孔彈性材料填嵌飽滿，表面應(yīng)采用密封膠密封。密封膠應(yīng)粘結(jié)牢固，表面應(yīng)光滑、順直，無裂紋。 一般項(xiàng)目：（1）門窗表面應(yīng)潔凈、平整、光滑，大面積應(yīng)無劃痕、碰傷。（2）門窗的密封條不得脫槽。旋轉(zhuǎn)窗間隙應(yīng)基本均勻。（3）門窗扇開關(guān)力應(yīng)符合下列規(guī)定：178。 平開門窗扇平鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N；滑撐鉸鏈的開關(guān)力應(yīng)不大于80N，并不小于30N。178。 推拉門窗扇的開關(guān)力應(yīng)不大于100N。（4）玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽。（5）排水孔應(yīng)暢通，位置和數(shù)量應(yīng)符合要求。（6）門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法見表2。表2 門窗安裝的允許偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法1門窗槽口寬度、高度≤1500 mm2用鋼尺檢查＞1500 mm32門窗槽口對(duì)角現(xiàn)長(zhǎng)度差≤2000 mm3用鋼尺檢查＞2000 mm53門窗框的正、側(cè)面垂直度3用1m垂直檢測(cè)尺檢查4門窗橫框的水平度3用1 m水平尺和塞尺檢查5門窗橫框標(biāo)高5用鋼尺檢查6門窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查7雙層門窗內(nèi)外框間距4用鋼尺檢查8同樘平開門窗相鄰扇的高度差2用鋼直尺檢查9平開門窗鉸鏈交接部位配合間隙＋2，－1用塞尺檢查10推拉門窗扇與框搭接量177。，－用鋼直尺檢查11推拉門窗扇與豎框平行度2用1 m水平尺和塞尺檢查 成品保護(hù) 門窗應(yīng)放置在清潔、平整的地方且應(yīng)避免日照、雨淋，并不得與腐蝕物質(zhì)接觸；門窗不應(yīng)直接接觸地面，下部應(yīng)放墊木，且應(yīng)立放，立放角度不應(yīng)小于75176。，并應(yīng)采取方傾倒措施。 貯存門窗的環(huán)境溫度應(yīng)不小于5℃，與熱源的距離不應(yīng)小于1m，門窗在現(xiàn)場(chǎng)的放置時(shí)間不得超過兩個(gè)月。 門窗在安裝過程中，應(yīng)及時(shí)清除其表面水泥砂漿。 已安裝門窗框、扇的洞口不得再作運(yùn)料通道。 嚴(yán)禁在門窗框、扇上支腳手架、懸掛重物；外腳手架不得壓在門窗框扇上，并嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇或窗撐。 應(yīng)防止利器劃傷門窗表面，并應(yīng)防止電氣焊火花少上面層。 裝修作業(yè)時(shí)，應(yīng)采取措施防止門窗污染并嚴(yán)禁碰撞門窗。 應(yīng)注意的問題 與聚氯乙烯型材直接接觸的五金件、緊固件、密封條、玻璃墊塊、密封膠等材料，其性能與PVC塑料具有相容性。 門窗應(yīng)用預(yù)留洞口法安裝，不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的施工方法。 裝卸門窗要輕拿、輕放，不得撬、甩、摔。安裝工程中所用的塑料門窗部件、配件、材料等在運(yùn)輸、保管和施工過程中，應(yīng)采取防止其損壞或變形的措施。 臨時(shí)固定時(shí)，木楔、墊塊切忌盲目塞緊，注意防止門窗變形。 填充門窗框與洞口間隙時(shí)，不能用力過大，使門窗框受擠變形。 施工現(xiàn)場(chǎng)成品及輔助材料應(yīng)堆放整齊、平穩(wěn)，并應(yīng)采取防火等安全措施。 安裝門窗時(shí)，嚴(yán)禁用手攀窗框窗扇和窗撐；施工操作時(shí)應(yīng)系好安全帶，嚴(yán)禁把安全帶系在窗撐上。 應(yīng)經(jīng)常檢查電動(dòng)工具有無漏電現(xiàn)象，電動(dòng)工具應(yīng)按漏電保護(hù)器。 禁止將廢棄的塑料制品在施工現(xiàn)場(chǎng)亂丟、焚燒，以防止有害氣體傷害人體。 驗(yàn)收：業(yè)主與國家或地方質(zhì)量監(jiān)督部門檢查驗(yàn)收。 交付竣工驗(yàn)收材料業(yè)主出具具有法律效力的工程竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告后，我方將此項(xiàng)工程材質(zhì)單、企業(yè)資質(zhì)文件、產(chǎn)品鑒定證書等移交業(yè)主存檔。C、塑鋼門窗檢驗(yàn)規(guī)程 目的：為了指導(dǎo)檢驗(yàn)人員對(duì)塑料門窗進(jìn)行檢驗(yàn)，以保證工程質(zhì)量，特制定《塑料門窗檢驗(yàn)規(guī)程》。 適用范圍：適用于本公司塑料門窗的檢驗(yàn)。 依據(jù)：門窗安裝及驗(yàn)收規(guī)范（JGJ1032008） 工作程序 門窗所需材料應(yīng)具有產(chǎn)品合格證及檢測(cè)單位的檢測(cè)報(bào)告。 安裝工程中所用門窗的品種、規(guī)格、開啟方向及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。門窗及密封材料的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)要求相適應(yīng)。 檢驗(yàn)部門進(jìn)行抽檢在安裝過程中，施工單位應(yīng)按工序進(jìn)行自檢，在自檢合格基礎(chǔ)上，應(yīng)由驗(yàn)收部門進(jìn)行抽檢，檢查數(shù)量按不同品種、類型的樘數(shù)抽查5%，但均不少于3樘。 門窗安裝的質(zhì)量要求及其檢驗(yàn)方法：項(xiàng)目質(zhì) 量 要 求檢驗(yàn)方法門窗表面潔凈、平整、光滑，大面無劃痕、碰傷，型材無開焊斷裂觀察五金件齊全、位置正確、安裝牢固、使用靈活，達(dá)到各自的使用功能觀察測(cè)量玻璃密封條密封條與玻璃及玻璃槽口的接觸應(yīng)平整，不得卷邊、脫槽觀察密封質(zhì)量門窗關(guān)閉時(shí)，扇與框間無明顯縫隙，密封面上的密封條應(yīng)處于壓縮狀態(tài)觀察玻璃單玻安裝好的玻璃不得直接接觸型材，玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不應(yīng)有松動(dòng)現(xiàn)象，表面應(yīng)潔凈，單面鍍膜玻璃鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察雙玻安裝好的玻璃應(yīng)平整、安裝牢固、不得有松動(dòng)現(xiàn)象，內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，玻璃夾層內(nèi)不得有灰塵和水氣，雙玻隔條不得翹起，單面鍍膜玻璃應(yīng)在最外層，鍍膜層應(yīng)朝向室內(nèi)觀察壓 條 帶密封條的壓條必須與玻璃全部貼緊，壓條與型材的接縫應(yīng)無明顯縫隙，接頭縫隙應(yīng)≤1mm觀察拼樘料應(yīng)與窗框連接緊密,不得松動(dòng),螺釘間距應(yīng)≤600mm,內(nèi)襯增強(qiáng)型鋼兩端均應(yīng)與洞口固定牢靠，拼樘料與窗框間應(yīng)用嵌縫膏密封觀察 開關(guān)部件平開門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密、搭接量均勻，開關(guān)靈活、密封條不得脫槽開關(guān)力：平鉸鏈應(yīng)≤80N，30N≤滑撐鉸鏈應(yīng)≤80N觀察彈簧秤推拉門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密。扇與框搭接量符合設(shè)計(jì)要求，開關(guān)力應(yīng)≤100N，上下推拉窗≤135N，觀察深度尺彈簧秤旋轉(zhuǎn)窗關(guān)閉嚴(yán)密，間隙基本均勻，開關(guān)靈活觀察框與墻體連接框應(yīng)橫平豎直、高低一致，框與墻體采用膨脹螺栓連接?？蚺c墻體應(yīng)連接牢固。觀察排水孔暢通，位置正確觀察：項(xiàng) 目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法門窗框兩對(duì)角線長(zhǎng)度差≤2000mm177。用3m鋼卷尺檢查，量?jī)?nèi)角＞2000mm177。門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度≤2000mm177。用線墜、水平靠尺檢查＞2000mm177。門窗框（含拼樘料）正、側(cè)面的垂直度≤2000mm177。用水平靠尺檢查＞2000mm平開（窗）及推拉窗177。推拉門177。門窗下橫框的標(biāo)高177。用鋼板尺檢查，與基準(zhǔn)線比較雙層門窗內(nèi)外框、框（含拼樘料）中心距177。用鋼板尺檢查門窗豎向偏離中心177。用線墜、鋼板尺檢查平開門窗門扇與框搭接寬度177。用深度尺或鋼板尺檢查同樘門窗相鄰扇的橫角高度差177。用拉線或鋼板尺檢查門窗框鉸鏈部位的配合間隔c+用楔形塞尺檢查推拉門窗門扇與框搭接寬度+用深度尺或鋼板尺檢查門窗扇與框或相鄰扇立邊平行度177。用1mm鋼板尺檢查：工程完工后，除按規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求驗(yàn)收外，外門窗還必須進(jìn)行100%外門窗淋水試驗(yàn)驗(yàn)收。試水位置主要包括窗周邊，施工單位須提交所須淋水方案予以審批，內(nèi)容包括：（1） 淋水流程（2） 人手、水泵、供水及噴水量的要求（3） 壓力要求（4） 每樘窗試水時(shí)間要求（5） 滲漏分析及整改方案（6） 安全及文明施工保證措施(四)、防雷措施防雷措施：45米以上外窗需做防側(cè)擊雷，鋁窗工程防雷接地主要指窗框與土建主體引線連通。做法：鋼副框（2040）安裝完畢后，鋼副框作為鋁窗的連接導(dǎo)體，連接導(dǎo)體引出端采用不小于8mm直徑的圓鋼或412扁鋼，引出端與防雷裝置引出線（總承包預(yù)留焊接點(diǎn)）進(jìn)行搭接焊接時(shí)，搭接長(zhǎng)度必須≥60mm，滿焊縫。每樘窗戶兩處連接點(diǎn)。
七、工程總體進(jìn)度計(jì)劃及保證措施工程總體進(jìn)度計(jì)劃說明整個(gè)設(shè)計(jì)施工可分為：設(shè)計(jì)階段、材料供應(yīng)階段、生產(chǎn)加工階段、現(xiàn)場(chǎng)安裝階段及驗(yàn)收階段。若我公司中標(biāo)，我公司即可開始本工程的細(xì)部深化設(shè)計(jì)工作，確定各立面分格尺寸，進(jìn)行下料定貨，進(jìn)行生產(chǎn)、加工。工程開工令下達(dá)之后，先進(jìn)行測(cè)量放線工作。之后進(jìn)行門窗鋼副框安裝。鋼副框安裝完畢后，就可進(jìn)行門窗鋁框、玻璃板塊、開啟扇安裝及其它等項(xiàng)目安裝。自中標(biāo)之日起即可配合總包施工，7內(nèi)完成全部深化設(shè)計(jì)工作。材料訂貨從施工圖審定之日開始，訂貨周期大約15天。生產(chǎn)時(shí)間擬從訂貨后的15天后開始逐步進(jìn)行。開工日期根據(jù)招標(biāo)文件要求以甲方簽定的入場(chǎng)通知書時(shí)間為準(zhǔn)，施工人員進(jìn)場(chǎng)后，先進(jìn)行測(cè)量放線工作。3天后開始安裝鋼副框。10天后開始安裝鋁合金框。然后進(jìn)行板塊的安裝，至整個(gè)工程竣工，人員撤離現(xiàn)場(chǎng)。具體詳見施工進(jìn)度計(jì)劃表 實(shí)物樣板及現(xiàn)場(chǎng)施工樣板計(jì)劃（1）實(shí)物樣板：合同及方案確認(rèn)后，根據(jù)甲方要求，加工完畢送甲方封樣。（2）施工樣板：待甲方