【正文】 比較認(rèn)為推薦方案一較合理（2）水平及采區(qū)劃分該礦為傾斜煤層(傾角31186。)，礦區(qū)范圍內(nèi)煤層標(biāo)高+1050～+760m之間，垂高約290m。本設(shè)計將該礦劃分為一個水平開采。根據(jù)煤層的賦存條件及礦井的開拓方式。礦井主采煤層6層。開采順序為區(qū)段下行式，工作面為后退式回采,先采C5煤層，后采CCCC10和C12煤層。（3） 井筒、井底車場及大巷本方案設(shè)計主斜井、副斜井、回風(fēng)平硐三條井筒。主斜井：主要承擔(dān)全礦煤炭運輸、行人、進(jìn)風(fēng)，掘進(jìn)斷面積 ,凈斷面積 ；25 / 64采用砌碹或錨噴支護，敷設(shè) STD650/222S 型帶式輸送機。副斜井：主要承擔(dān)全礦材料、設(shè)備運輸、行人、進(jìn)風(fēng)，敷設(shè)管線、排水,掘進(jìn)斷面積,凈斷面積 ；采用錨噴支護，敷設(shè) 22Kg/m 軌道?；仫L(fēng)平硐：掘進(jìn)斷面積 ,凈斷面積 ；采用砌碹支護，主要用于行人、回風(fēng)，不安設(shè)軌道。詳見井筒特征見表 44。表 4－4 井筒特征表井 口 坐 標(biāo) 井 筒 斷 面（ m2）井 筒名 稱 X Y井 口 標(biāo)高（ m）方 位 角（ 176。）井 筒傾 角（ 176。）井 筒長（ m） 凈 掘支 護形 式主 斜 井 3139956 35634802 984 171 17 458 砌 碹 或 錨 噴副 斜 井 3139898 35634734 984 160 24 330 錨 噴回 風(fēng) 平 硐 3139571 35634391 1051 182 3‰ 40 砌 碹大巷布置：在＋940m、＋878m標(biāo)高布置運輸石門，石門內(nèi)敷設(shè)600mm軌道22Kg/m鋼軌，采用蓄電池機車運輸材料、設(shè)備、矸石；石門內(nèi)的煤炭采用刮板運輸機運輸至采區(qū)煤倉。井底車場及硐室：副斜井落平點設(shè)井底車場，附近設(shè)井底水倉。水泵房： 2, 2,長度10m。水倉：根據(jù)儲量核實報告提供的涌水量，按最大涌水量的8倍計算，水倉容量為480m 3, 2, 2,長度480/=（設(shè)計取80m） 。要求設(shè)主副水倉，各水倉長度不低于40m。（4）地面工藝布置1）煤質(zhì)及其用途礦區(qū)內(nèi)主采煤層屬低—中灰、中—中高硫、中—特高熱值無煙煤。主要銷往習(xí)水電廠及相鄰縣、市的工礦企業(yè)及少量民用，產(chǎn)品銷售均為原煤。2）煤的加工由于本礦的產(chǎn)品為低—中灰、中—中高硫、中—特高熱值無煙煤，原煤不經(jīng)洗選即可滿足用戶用煤的要求。26 / 643）生產(chǎn)系統(tǒng)布置地面生產(chǎn)系統(tǒng)本著環(huán)節(jié)簡單、實用、緊湊、節(jié)約投資，充分利用地形地貌的設(shè)計原則。在井口附近設(shè)置儲煤場，容量為 4000m3。約為礦井 810 天的產(chǎn)量，井下煤炭出井后由帶式輸送機至儲煤場，矸石由礦車運至矸石山排棄。為了配合礦井的建設(shè)和生產(chǎn)需要，并簡化系統(tǒng)、減少投資，礦井井口設(shè)機修車間：建筑面積 150m2，負(fù)責(zé)礦井機電設(shè)備維修；坑木加工場：建筑面積 80m2，承擔(dān)礦井坑木加工。4）矸石處理方法和運輸方式：排矸場選擇在礦區(qū)東面，矸石采用窄軌鐵路運輸。運至排矸場堆放。待條件具備時對其進(jìn)行慮綜合利用。矸石堆放場排矸滿后進(jìn)行種草或地面種植復(fù)墾。為防止矸石堆放對環(huán)境造成污染，矸石堆放場設(shè)有排水溝和防洪擋墻。5）運輸方案的選擇該礦采用斜井開拓。副斜井采用絞車提升，主斜井采用皮帶輸送機運輸，運輸石門采用刮板運輸機運輸，采面運輸巷靠近采煤工作面的一段采用刮板運輸機，靠近運輸石門一段采用可縮型帶式輸送機運輸。在使用刮板運輸機、斜井提升、皮帶輸送機運輸時嚴(yán)格按照《煤礦安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定執(zhí)行井下運輸方式：井下工作面采用搪瓷溜槽，運輸石門采用刮板運輸機運輸，副斜井采用絞車提升。煤炭的運輸線路：采煤工作面→采面運輸巷→井底煤倉→主斜井→地面材料的運輸線路：地面→副斜井→運輸石門→采區(qū)運輸巷→采掘工作面A、提升方式本礦設(shè)計生產(chǎn)能力15萬t/a,采用斜井開拓，主斜井采用帶式輸送機運輸。副斜井、掘進(jìn)措施巷采用提升絞車。(1)設(shè)計依據(jù)1）主井（皮帶斜井）長 458m，傾角 17176。2）工作制度：每年工作 330 天，每天三班運輸。3）運輸量：煤為 152t/班。4）每天運輸時間：14h。5）散集密度 σ’=。27 / 646）堆積角α＝30176。（2）帶式輸送機選型初選 1 臺 STD650/222S 型帶式輸送機，帶寬 650mm，長度 458m，帶速 ，運量 200t/h，電機功率 222kw，適應(yīng)傾角范圍 218176。帆布層 ι=6，總包圍角α＝473176。，膠帶拉斷力 P=560N/（cm 層） ，上托輥間距 Lt’=，下托輥間距 Lt’’=，電動機 222kw。(3)驗算1)運輸能力礦井年生產(chǎn)能力 15 萬噸，按 330 天，每天凈運輸時間 14h，按 倍富余系數(shù)，最大運輸量為 1500000/(33014)=81(t/h)。選用皮帶運輸能力大于最大生產(chǎn)能力。滿足要求。2)帶寬B=[ Q/（KγνCξ）] 式中：Q－最大運輸量，t/h；B－膠帶寬度，m；K－斷面系數(shù)，K 值與物料的動堆積角 ρ 及帶寬 B 有關(guān)，K 值 270～415，取 340；γ－物料散密度，t/m 3；取 ν－帶速，m/s；取 C－傾角系數(shù)，取 ξ－速度系數(shù)，取 B=(Q/KγνCξ)＝[81/(3401)] ＝ 選用帶寬 B＝650mm 滿足要求。3)膠帶強度a、運行阻力計算重段運行阻力Wzh=g［(q+q 煤+qt’)Lω’ cosβ+(q+ qt’ ’) Lsinβ］＝［（++6）458cos17176。+(+) 458 sin17176。］＝（+）＝(N)28 / 64其中：膠帶每米質(zhì)量：q=(δι+δ1+δ2) =(6+3+1)=(Kg/m) 載貨每米質(zhì)量：q 煤=A/()=81/()= (Kg/m)折算到每米長度上的上/下托輥轉(zhuǎn)動部分質(zhì)量：qt’ ＝Gt’/ L t’=9/=6(Kg/m) (采用沖壓座槽形托輥)qt’’ ＝Gt’ ’/ L t’ ’=9/=(Kg/m) (采用沖壓座平行托輥)b、空段運行阻力Wk=g［(q+qt’)Lω’ ’cosβ－ qt’ ’ Lsinβ］＝［（+6）458cos17176。－ 458 sin17176。］＝（－）＝－(N)c、膠帶張力計算S9=++ ①S9= S1 　　 ②①②聯(lián)解：S9=19139(N) 主動滾筒上的張力S1=4107(N)d、膠帶強度計算膠帶強度=（BPι）/n=（655606）/11=19855(N) S9=19139(N)膠帶強度滿足要求。電機功率輸送機主軸牽引力為W0＝S9－S1＋（S9－S1）＝19139 –4107+（19139－4107）＝15032+601＝15633(N)電動機功率為N＝(W0V)/(1000η)＝15633（1000）＝(kw)選用電動機 222kw N＝。滿足要求。B、提升設(shè)備選型計算1)副斜井斜長 330m,傾角 24176。29 / 642)工作制度:年工作 330 日,日三班提升。3)提升量:3 萬噸/年(矸石、材料等按礦井生產(chǎn)能力的 20%考慮)4)提升容器: 3型側(cè)翻式礦車,自重 600kg；材料車 MC16A 型,自重 494kg；MP16A 型平板車,自重 464kg。5）車場形式：甩車場6）日提升時間:16 小時。C、選型計算 1)提升斜長L=Lx+Lc =330+30=360(m)式中: L x井筒斜長(m)；Lc井底車場長度(m), 取 30m 2)一次提升循環(huán)時間T=2L/Vp+105=2360/+105=585(s)式中: Vp提升速度(m/s),取 3)一次提升量及礦車數(shù)確定1)小時提升量Ax=(A)/(33016)=30000/(33016)=(t)式中 : A礦井年產(chǎn)量(t/a)。330年工作日數(shù)。18日提升小時數(shù)。2)一次提升量Q=AxT/3600=760/3600=(t)3）一次提升礦車數(shù)Z1=Q/ΨγVc=()=(輛) 式中: Ψ 裝載系數(shù),取 γ 矸石的堆集密度,(t/m 3)；取 Vc 礦車容積,(m 3)一次提升礦車數(shù) Z1取 2 輛。30 / 64D、提升鋼絲繩選擇1）繩端荷重 QmaxQmax=Z1（G 1＋G 2） （sinβ＋f 1cosβ）＋PL 0（sinβ＋f 2cosβ）=2（600＋750） （sin24176。＋176。）＋360（sin24176。＋176。）=式中: G 1容器自重(kg)G2載荷重量(kg)；取 750kgβ井筒傾角(24176。)f1提升容器運動時的阻力系數(shù)，取 f2鋼絲繩運動時的阻力系數(shù)， 取 P每米鋼絲繩質(zhì)量 取 (kg/m)L0鋼絲繩長度 鋼絲繩長度=提升長度+過卷長度 (m)通過計算，選用 GB11027467 鋼絲繩，d＝，P＝，破斷拉力總和為 QZ＝9928kg。2)鋼絲繩驗算按下式進(jìn)行驗算安全系數(shù):m＝Q Z/Q 端 ＝9928/＝＞式中：Q Z——鋼絲繩破斷拉力總和（kg） ；m——安全系數(shù)經(jīng)驗算滿足安全要求。提升絞車選型根據(jù)以上計算結(jié)果，礦井選用一臺 JTB1000800 型提升絞車，最大靜張力Fmax=20KN，最大提升速度 ，配套防爆電機功率為 37kw，380/660V，主電機廠配套供給電控設(shè)備。一次提升礦車數(shù)：2 個矸石車。地面運輸1）外部運輸條件礦界中心點位于***城北東 70176。方位，直線距離 28Km，北部有 302 省道，南西連接習(xí)水并可至達(dá)赤水市及其以遠(yuǎn)的重慶合江、瀘州等重要長江水運碼頭，北東可達(dá)川黔鐵31 / 64路線的重慶趕水站和遵（義）－重（慶）高速公路；礦山有連接省道 302 省道的礦山專用運煤公路，里程 2Km。交通方便。2）運量及流向本礦井年運量為 15 萬噸，按年工作制度 330 天,運輸不均衡系數(shù) 計算,日最大運量為 545t。礦井所產(chǎn)原煤主要銷往習(xí)水電廠及相鄰縣、市的工礦企業(yè)及少量民用。3）運輸方案的選擇本礦只適合公路運輸。4）運輸設(shè)備礦井日運量 545t，日需 10t 載重自卸汽車 55 輛次。為減少礦井投產(chǎn)，由于地方汽車運輸能力富裕，本礦的煤炭運輸可利用社會運力承運。總平面布置及防洪排澇1）平面布置為便于材料下井及井下設(shè)備修理，將生產(chǎn)設(shè)施布置在主斜井附近，場內(nèi)布置有機修車間、消防材料庫、坑木加工房，10KV 變電所，燈房、浴室、辦公室等。在+980m 布置儲煤場，以方便煤炭外運。在主斜井南面布置井下水處理設(shè)施。排矸場設(shè)在工業(yè)場地東面。消防、生活水池設(shè)置在+1050m 標(biāo)高上。由于本礦職工大多為附近村民，下班后都回家休息，暫不考慮礦山生活福利設(shè)施。2）豎向設(shè)計及場內(nèi)排水該場地坡度相對較緩，平均縱坡在 5—10176。左右，為減少平場土石方工程量，主要建筑物布置在地勢比較平緩,并且便于煤炭裝卸, 裝車系統(tǒng)布置在+980m 標(biāo)高上。場內(nèi)采用自然坡和擋土墻支擋結(jié)合，保持邊坡的穩(wěn)定。場內(nèi)排水沿公路一邊坡腳、擋土墻下布置，可設(shè)簡易排水溝，斷面為 。3）場內(nèi)運輸本礦井場內(nèi)采用窄軌和公路運輸方式。①窄軌運輸場內(nèi)采用人工推車，600mm 軌距，22kg 鋼軌。②公路運輸公路通到場內(nèi)煤倉和窄軌附近，便于煤炭、設(shè)備的外運和器材進(jìn)出 。32 / 644）防洪排澇工業(yè)場地地勢較高，不需設(shè)防洪擋水墻，在地面來水方向的上側(cè)設(shè)置排水溝。5）由于礦井距離爆破材料廠較遠(yuǎn)，為滿足生產(chǎn)的要求，設(shè)計考慮設(shè)置礦井炸藥庫，其容量炸藥不得超過 2t，雷管不得超過 10000 發(fā)；半埋入式庫房。位置選在工業(yè)場地西面低洼處，附近無民房居住，距工業(yè)場地 300m 以外。（二） 防治水方案礦區(qū)處于云貴高原北端向四川盆地南部過渡的斜坡地帶，屬大婁山系和長江流域水系。區(qū)內(nèi)最高海拔 （峰頂） ，最低海拔 950m(中部的河流出界處)，相對高差，為淺切割的低中山侵蝕——溶蝕地貌。區(qū)內(nèi)山脈走向呈 NE～SW 向，波狀起伏，地勢總體中南東高、向北西逐漸降低趨勢礦井主要充水層的富水性復(fù)雜，礦區(qū)構(gòu)造簡單，沒有溝通地表水體或強富水層的導(dǎo)水?dāng)嗔汛嬖?，主要充水層位于煤層直接頂板，礦坑水補給來源主要為大氣降水和老窯積水，開采時大氣降水通過風(fēng)化帶滲入各含水組，補給坑道，其涌水量在雨季有所增加；地表降雨是地下水主要補給來源。大氣降水通過老窯和采空區(qū)以及采動塌陷裂隙滲入到井下，本礦水文地質(zhì)條件屬復(fù)雜類型。礦井在生產(chǎn)過程中，對采空區(qū)及淺部必須留設(shè)足夠的防水煤柱，井底水倉配備足夠的排水設(shè)備。并隨時檢查排水設(shè)備的運轉(zhuǎn)情況，保證礦井的正常排水。礦井排水路線：工作面淋水（自流）→運輸巷（自流）→運輸石門（自流）→井底水倉（泵排）→副斜井（泵排）→地面污水處理池。在開采時，由于地表形成塌陷區(qū)，地表水可能沿開采塌陷裂縫涌入井下，另外，雨季降雨量大，在不能及時排出礦區(qū)的情況下，雨水可能通過土層的孔隙和巖層的細(xì)小裂縫滲透到井下，為了防止水滲入井下，在礦區(qū)內(nèi)采取填坑、補凹、整平地表、修筑排洪溝等措施。對于地表水的防治，必須采取下列措施：1） 必須先查清礦區(qū)及其附近地面水流系統(tǒng)的匯水