【正文】 安裝的牢固與穩(wěn)定，根據(jù)給定的水平線，認(rèn)真調(diào)節(jié)支模翼托的高度，將鋼楞找平。(4)平模鋪設(shè)完畢后，用靠尺、塞尺和水平儀檢查平整度與樓板底標(biāo)高，并進(jìn)行校正。1模板拆除(1)側(cè)模拆除：在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后，方可拆除，特殊部位拆模要申請(qǐng)，經(jīng)總工確認(rèn)后方可拆除。(2)拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照配板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行，若無(wú)設(shè)計(jì)規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而下，支架先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐等原則。(3)支模與拆模統(tǒng)同一個(gè)作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。其好處是，支模就考慮拆模的方便與安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。(4)分散拆除柱模時(shí)，應(yīng)自上而下、分層拆除，拆除第一層時(shí)，用木錘或帶橡皮墊的錘向外側(cè)輕擊模板上口，使之松動(dòng)，脫離柱混凝土，依次拆下一層模板時(shí)，在輕擊模邊肋，切不可用撬棍從柱角撬離，拆掉的模板及配件用滑板滑到地面或用繩子綁扎吊下。1工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準(zhǔn)在吊運(yùn)其它模板時(shí)碰撞，不準(zhǔn)在預(yù)拼裝模板就位前作為臨時(shí)椅靠，以防止模板變形或產(chǎn)生垂直偏差。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時(shí)堆料或作業(yè)平臺(tái)，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標(biāo)高和平整產(chǎn)生偏差。1拆除模板時(shí)，不得用大錘、撬棍硬砸猛撬，以免混凝土的外形和內(nèi)部受到損傷。1模板工程應(yīng)注意問(wèn)題：(1)防止柱模板漲模、斷面尺寸不準(zhǔn)，防治辦法是，根據(jù)柱高和斷面尺寸設(shè)計(jì)核算柱箍自身的截面尺寸和間距，以及對(duì)大斷面柱使用穿柱螺栓和豎向鋼楞，以保證柱模的強(qiáng)度、剛度足以抵抗混凝土的側(cè)壓力。(2)防止柱身扭向：防止方法是，支模前先校正柱筋，使其首先不扭向。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時(shí)，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點(diǎn)，使線墜到地面，線墜所示兩點(diǎn)柱位置線距離均相等，使柱模不扭向。(3)防止軸線位移，一排柱不在同一直線上：防治方法是，成排的柱子，支模前要在地面上彈出柱軸線及軸邊通線，然后分別彈出每柱的另方向軸線，要確定柱的另兩條邊線。支模時(shí)，先立兩端柱模，校正垂直與位置無(wú)誤后，柱模頂拉通線，再支中間各柱模板。(4)墻體厚薄不一，平整度差：防治方法是模板設(shè)計(jì)應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度，龍骨的尺寸和間距、穿墻螺栓間距、墻體的支撐方法等在作業(yè)中要認(rèn)真執(zhí)行。(5)防止墻體爛根，模板接縫處跑漿：防治方法是，模板根部漿找平塞嚴(yán)，模板間卡固措施牢靠。(6)鋼框木竹膠合板模板在使用過(guò)程中應(yīng)加強(qiáng)管理。支、拆模及運(yùn)輸時(shí)，應(yīng)輕搬輕放，對(duì)鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對(duì)木竹膠合板的側(cè)面、切割面、孔壁，應(yīng)用封邊漆封閉。1總之，模板工程質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到混凝土的成形質(zhì)量，施工過(guò)程中，要加強(qiáng)過(guò)程控制，其標(biāo)高、軸線、幾何尺寸等偏差必須控制規(guī)范在允許范圍內(nèi)模板及其支架必須符合：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部位形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆筑砼的自重和測(cè)壓力，以及在施工過(guò)程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡(jiǎn)單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎、安裝和砼的澆筑、養(yǎng)護(hù)等要求。模板的接縫不漏漿。1質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)模板施工必須符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502042002）。 砼工程 混凝土供應(yīng)采用商品混凝土，混凝土由攪拌運(yùn)輸車(chē)輛運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)混凝土泵車(chē)澆筑。零星混凝土，則采用現(xiàn)場(chǎng)攪拌，由井架或人工運(yùn)輸澆筑。 混凝土澆筑前的作業(yè)準(zhǔn)備：澆筑前應(yīng)將模板內(nèi)的垃圾、泥土等雜物及鋼筋上的油污清除干凈，并檢查鋼筋的水泥砂漿墊塊是否墊好。使用木模板時(shí)應(yīng)澆水使模板濕潤(rùn)。柱子模板的掃除口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉。 混凝土澆筑與振搗的一般要求混凝土澆筑高度如超過(guò)3m時(shí)必須采取措施，用串桶或溜管等。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，最大不超過(guò)50cm。使用插入式振搗器應(yīng)快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即處理，并應(yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修正完好。 柱的混凝土澆筑柱澆筑前底部應(yīng)先填以5cm左右與混凝土配合比相同減石子砂漿，柱混凝土應(yīng)分層振搗，使用插入式振搗器時(shí)每層厚度不大于50cm，振搗棒不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。除上面振搗外，下面要有人隨時(shí)敲打模板。柱高在3m以內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)3m時(shí)，應(yīng)采取措施（用串桶）或在模板側(cè)面開(kāi)門(mén)子洞安裝斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過(guò)2m，每段混凝土澆筑后將門(mén)子洞模板封閉嚴(yán)實(shí)，并用箍箍牢。柱子混凝土應(yīng)一次澆筑完畢，如需留施工縫時(shí)應(yīng)留在主梁下面。在與梁板整體澆筑時(shí)，使其獲得初步沉實(shí)，再繼續(xù)澆筑。澆筑完后，應(yīng)隨時(shí)將伸出的搭接鋼筋整理到位。 混凝土養(yǎng)護(hù)：本工程混凝土主要采用自然養(yǎng)護(hù)法，在混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期一般不少于7晝夜。 施工縫處理：施工縫的留設(shè)應(yīng)符合規(guī)范要求，在澆筑混凝土前，施工縫處應(yīng)以人工鑿毛，并用水濕潤(rùn)，爾后在施工縫處鋪一層水泥砂漿或混凝土內(nèi)成份相同的水泥砂漿。 混凝土澆筑的注意事項(xiàng)混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》（GB10787）的規(guī)定?；炷翍?yīng)振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙，夾渣等缺陷。澆筑混凝土?xí)r，要保證鋼筋和墊塊的位置正確，不得踩樓板、樓梯的彎起鋼筋，不得碰動(dòng)預(yù)埋件和插筋。 砌體工程 工藝流程：墻體放線→制備砂漿→砌塊排列→鋪砂漿→砌塊就位→砌塊澆水校正→砌筑鑲磚→豎縫灌砂漿→勾縫 施工要點(diǎn)：墻體放線：砌體施工前，應(yīng)將基礎(chǔ)面或樓面樓層結(jié)構(gòu)面按標(biāo)高找平，依據(jù)砌筑圖放出第一皮砌塊的軸線、砌體邊線和洞口線。砌塊排列：砌塊砌體在砌筑前，應(yīng)根據(jù)施工圖，結(jié)合砌塊的品種、規(guī)格、繪制砌體砌塊的排列圖，經(jīng)審核無(wú)誤，按圖排列砌塊，砌塊排列上、下皮應(yīng)錯(cuò)縫搭砌，搭砌長(zhǎng)度一般為砌塊的1/2，不得小于砌塊高的1/3。砌塊就位與校正：砌塊砌筑前一天應(yīng)進(jìn)行澆水濕潤(rùn)，沖去浮塵，清除砌塊表面的雜物后方可吊運(yùn)就位。砌筑就位應(yīng)先遠(yuǎn)后近、先下后上、先外后內(nèi)；每層開(kāi)始時(shí)，應(yīng)從轉(zhuǎn)角處或定位砌塊處開(kāi)始；應(yīng)吊砌一皮、校正一皮，皮皮拉線控制砌體標(biāo)高和墻面平整度。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項(xiàng)目使用的砌塊和原材料，其技術(shù)性能、強(qiáng)度、品種必須符合設(shè)計(jì)要求，并有出廠合格證，規(guī)定試驗(yàn)項(xiàng)目必須符合標(biāo)準(zhǔn)。砂漿的品種、強(qiáng)度等級(jí)必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，按規(guī)定制作試塊，試壓強(qiáng)度等級(jí)不得低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度?；卷?xiàng)目砌體錯(cuò)縫應(yīng)符合規(guī)定，不得出現(xiàn)豎向通縫，壓縫尺寸應(yīng)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的要求。轉(zhuǎn)角處、交接處必須同時(shí)砌筑，必須留槎時(shí)應(yīng)留斜槎，灰縫均勻一致。砌筑砂漿應(yīng)密實(shí)，砌塊應(yīng)平順，不得出現(xiàn)破槎、松動(dòng)。拉結(jié)鋼筋、鋼筋網(wǎng)片規(guī)格、根數(shù)、間距、位置、長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。 裝飾工程 抹灰工程施工準(zhǔn)備結(jié)構(gòu)工程全部完成，并經(jīng)有關(guān)部門(mén)驗(yàn)收，達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。墻體整修完畢，完成門(mén)窗框、水電管線、配電箱柜、有關(guān)埋件等安裝埋設(shè)工作。抹灰前對(duì)墻體上被剔鑿的管線槽、洞進(jìn)行整修完善。檢查門(mén)窗框位置是否正確，安裝連接是否牢固，門(mén)窗框與墻體之間的縫隙應(yīng)嵌塞嚴(yán)實(shí)。按抹灰墻面的高度，支搭好抹灰用腳手架、高凳。操作平臺(tái)應(yīng)離開(kāi)墻面及門(mén)窗口200250mm，以利操作，架子要穩(wěn)定、牢固、可靠。加氣混凝土墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應(yīng)清理干凈，并灑水濕潤(rùn)。加氣混凝土表面缺棱掉角需分層修補(bǔ)。做法是：先洇濕基體表面，刷摻水重10％的108膠水泥漿一道，緊跟抹1：1：6混合砂漿，每遍厚度應(yīng)控制在7－9mm。工藝流程基層處理→灑水濕潤(rùn)→貼灰餅、沖標(biāo)筋→抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角→抹底子灰→修抹墻面上的箱、槽、孔洞→抹罩面灰。 施工要點(diǎn)(1)貼灰餅、沖標(biāo)筋：用托線板檢測(cè)一遍墻面不同部位垂直、平整情況，以墻實(shí)際高度決定灰餅和沖筋的數(shù)量。抹門(mén)窗口水泥砂漿護(hù)角：門(mén)窗口的陽(yáng)角和門(mén)窗套陽(yáng)角，均應(yīng)抹水泥砂漿護(hù)角，其高度不得小于2m，護(hù)角每側(cè)包邊的寬度不小于50mm，陽(yáng)角、門(mén)窗套上下要方正。(2)外墻抹水泥砂漿，大面積施工前應(yīng)先做樣板，經(jīng)鑒定合格，并確定施工方法后，再組織施工。施工時(shí)使用的外架應(yīng)提前準(zhǔn)備好，橫豎桿要離開(kāi)墻面及墻角200－250mm，以利操作。為減少抹灰接槎保證抹灰表面的平整，外架子應(yīng)鋪設(shè)三步板，以滿足施工要求。為保證外墻抹水泥的顏色一致，嚴(yán)禁采用單排外架子。嚴(yán)禁在墻面上預(yù)留臨時(shí)孔洞。(3)抹灰前應(yīng)檢查基體表面的平整，以決定其抹灰厚度。抹灰前應(yīng)在大角的兩面彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據(jù)。(4)工藝流程：門(mén)窗框四周堵縫－墻面清理－澆水濕潤(rùn)墻面－吊垂直、套方、抹灰餅、充筋－彈灰層控制線－基層處理－抹底層砂漿－彈線分格－粘分格條－抹罩面灰－起條、勾縫－養(yǎng)護(hù)。(5)用笤帚將板面上的粉塵掃凈，澆水，將板洇透，使水浸入加氣板達(dá)10mm為宜。對(duì)缺棱掉角的板，或板的接縫處高差較大時(shí)，可用1：1：6水泥混合砂漿摻20％108膠水拌合均勻，分層襯平，每遍厚度5－7mm，待灰層凝固后，用水濕潤(rùn)，用上述同配合比的細(xì)砂漿（砂子應(yīng)用繃紗篩去篩），用機(jī)械噴或用笤帚甩在加氣混凝土表面，第二天澆水養(yǎng)護(hù)，直到砂漿疙瘩凝固，用手掰不動(dòng)為止。(6)吊垂直、吊方找規(guī)矩：分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等外吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅充筋后，在墻面上彈出抹灰灰層控制線。(7)抹底層砂漿：先刷摻水重10％的108膠水泥漿一道（），隨刷隨抹水泥混合砂漿，配合比1：1：6，分遍抹平，大杠刮平，木抹子搓毛，終凝后開(kāi)始養(yǎng)護(hù)。若砂漿中摻入粉煤灰，則上述配合比可以改為1:::6，即水泥：石子：粉煤灰：砂。(8)彈線、分格、粘分格條、滴水槽、抹面層砂漿：首先應(yīng)按圖紙上的要求彈線分格，粘分格條，注意粘豎條時(shí)應(yīng)粘在所彈立線的同一側(cè)，防止左右亂粘。條粘好后，當(dāng)?shù)谆椅?、六成干時(shí)，即可抹面層砂漿。先刷摻水重10％的108膠水泥素漿一道，緊跟著抹面。面層砂漿的配合比為1：1：5的水泥混合砂漿或?yàn)?：：：5水泥、粉煤灰混合砂漿，一般厚度為5mm左右，分兩次與分格條抹平，再用杠橫豎刮平，木抹子搓毛，鐵抹子壓實(shí)、壓光，待表面無(wú)明水后，用刷子蘸水按垂直于地面方向輕刷一遍，使其面層顏色一致。做完成層后應(yīng)噴水養(yǎng)護(hù)。(9)滴水線（槽）：在檐口、窗臺(tái)、窗楣、壓頂和突出墻面等部位，上面應(yīng)做出流水坡度，下面應(yīng)做滴水線（槽）。流水坡度及滴水線（槽）距外表面不應(yīng)小于40mm，滴水線（又稱(chēng)鷹嘴）應(yīng)保證其坡向正確。(10)雨期抹灰工程應(yīng)采取防雨措施，防止抹灰層終凝前受雨淋而損壞。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1)保證項(xiàng)目:材料的品種、性能、質(zhì)量必須符合要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，抹灰等級(jí)、做法符合圖紙規(guī)定。各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓、裂縫。面層無(wú)爆灰、裂紋等缺陷。(2)基本項(xiàng)目：表面光滑、潔凈、接槎平整，線角順直、清晰，毛面紋路均勻一致。護(hù)角及門(mén)窗框與墻體之間縫隙、護(hù)角符合施工規(guī)范的規(guī)定。表面光滑、平順。門(mén)窗框與墻體之間的縫隙填密實(shí)，表面平整。孔洞、槽、盒、管道后面抹灰，尺寸正確、方正、整齊、光滑。管道后面，平整、潔凈。分格條（縫）寬度、深度均勻一致，條（縫）平整、光滑、楞角整齊，橫平豎直，通順。(3)允許偏差項(xiàng)目：見(jiàn)下立面垂直 3mm 用2m托線板檢查表面平整 2mm 用2m靠尺和楔形塞尺檢查陰陽(yáng)角垂直 2mm 用2m托線板檢查陰陽(yáng)角方正 2mm 用2m方尺和楔形塞尺檢查 涂料工程：墻面必須干燥，基層含水率不得大于8％。墻面的設(shè)備管洞應(yīng)提前處理完畢，為確保墻面干燥，各種穿墻孔洞都應(yīng)提前抹灰補(bǔ)齊。門(mén)窗要提前安裝好玻璃。大面積施工前應(yīng)事先做好樣板間，經(jīng)有關(guān)質(zhì)量部門(mén)檢查鑒定合格后，方可組織班組進(jìn)行大面積施工。施工環(huán)境應(yīng)通風(fēng)良好，濕作業(yè)已完成并具備一定的強(qiáng)度，環(huán)境比較干燥。室內(nèi)油漆涂料工程，室溫保持均衡，一般室內(nèi)溫度不宜低于10℃，相對(duì)濕度為60％，不得突然變化。同時(shí)應(yīng)設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)測(cè)試和開(kāi)關(guān)門(mén)窗，以利通風(fēng)排除濕氣。工藝流程：基層處理－修補(bǔ)膩?zhàn)樱谝槐闈M刮膩?zhàn)樱诙闈M刮膩?zhàn)樱瓘椃稚€－刷第一道涂料－刷第二道涂料－刷第三道涂料－刷第四道涂料?；鶎犹幚恚簯?yīng)將墻面上的灰渣等雜物清理干凈，用笤帚將墻面浮土等掃凈。修補(bǔ)膩?zhàn)樱河檬嗄佔(zhàn)訉γ妗㈤T(mén)窗口角等磕碰破損處、麻面、風(fēng)裂、接槎縫隙等分別找補(bǔ)好，干燥后用砂紙漿凸出處磨平。第一遍滿刮膩?zhàn)樱捍凉M刮一遍膩?zhàn)痈稍锖?，用砂紙將墻面的膩?zhàn)託堅(jiān)咣E等磨平、磨光，然后將墻面清掃干凈。膩?zhàn)优浜媳葹榫鄞姿嵋蚁┤橐海窗兹槟z）：滑石粉或大白粉：2％羧甲基纖維素溶液＝1：5：35（重量比）。以上為適用于室內(nèi)的膩?zhàn)?；外墻?cè)采用室外工程的乳膠膩?zhàn)?，這種膩?zhàn)幽退阅茌^好。其配合比為白乳膠：水泥：水＝1：5：1（重量比）。第二遍滿刮膩?zhàn)樱ㄊ┩扛呒?jí)涂料）：膩?zhàn)优浜媳群筒僮鞣椒ㄅc第一遍膩?zhàn)酉嗤?。待膩?zhàn)痈稍锖髠€(gè)別地方再補(bǔ)膩?zhàn)?，個(gè)別大的孔洞可復(fù)補(bǔ)石膏膩?zhàn)?，徹底干燥后，?號(hào)砂紙打磨平整，清掃干凈。施涂第三道溶劑型薄涂料：用調(diào)和漆施涂，如墻面為中級(jí)涂料，此道工序可作罩面涂料，即最后一涂料，其施涂順序同上。由于調(diào)和漆粘度較大，施涂時(shí)應(yīng)多刷多理，以達(dá)到漆膜飽滿、厚薄均勻一致、不流不墜。 門(mén)窗工程門(mén)窗的制作門(mén)窗的制作按照規(guī)定的生產(chǎn)操作程序進(jìn)行，一般為：選材——配料——截料——加工——成型——堆放——拼裝。成批生產(chǎn)時(shí)，先制作一榀實(shí)樣，用于門(mén)窗的材料、材質(zhì)，質(zhì)量、規(guī)格必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。配料、截料要精打細(xì)算，配套下料，并有合理的加工余量。門(mén)窗的運(yùn)輸及保存門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)仔細(xì)綁扎，避免損壞變形，防止跌落、重壓、受潮。門(mén)窗成品保存在干燥的室內(nèi)，避免和腐蝕性的物質(zhì)堆放在一起，鋁合金門(mén)窗運(yùn)輸時(shí)采取保護(hù)措施，防止損傷氧化膜。門(mén)窗的安裝1)門(mén)窗的預(yù)埋件規(guī)格及數(shù)量、位置，按照?qǐng)D紙?jiān)O(shè)計(jì)要求和規(guī)范要求準(zhǔn)確的埋入墻體中。2)門(mén)窗安裝前，按照?qǐng)D紙要求核對(duì)門(mén)窗的型號(hào)、規(guī)格、