【正文】 見圖 1)。10 底板上的開孔為試驗(yàn)樣品上落下的順粒用 試驗(yàn)程序： 必須注意本試驗(yàn)可能出現(xiàn)的燃燒、爆炸、燙傷，以及吸入有毒咽氣的危險(xiǎn)。 試品的固定：試品的固定應(yīng)盡可能減小支撐和緊固件對試品帶來的明顯散熱。試品表面與灼熱絲垂直，灼熱絲的頂部施加到試品最薄或最易著火的平整部位，避開凹溝、槽、孔、凸邊，灼熱絲離試品上邊緣最好不小于 15mm。 將裹有捐紙的松木板放置在試品下方，離試品施加灼熱絲處200177。 5mm。 打開降壓變壓器開關(guān)，然后打開位于控制箱右邊的電源開關(guān)，再按下控制箱面板左下方的電源開關(guān)，此時(shí)電源指示燈亮，滑動架操縱桿自動移至左側(cè)。 移動滑動架，直到灼熱絲尖端碰到試樣，此時(shí)，調(diào)整穿入深度標(biāo)尺，引導(dǎo)開關(guān)及停止器，使標(biāo)尺回零，引導(dǎo)開關(guān)紅色標(biāo)記與標(biāo)尺零位對齊，停止器位于標(biāo)尺零位右側(cè) 7mm。將滑動架移回原來位置，使灼熱絲與試品分離。 選擇人工 /自動試驗(yàn)方法： a) 自動方式：設(shè)定灼執(zhí)絲溫度，按下“開始”按鈕。 b) 人工方式：按下開始按鈕，調(diào)節(jié)工作電流至需要的灼熱絲溫度，調(diào)節(jié)電流應(yīng)緩慢，一般情況下，加熱電流不要超過 150A。 當(dāng)灼熱絲溫度穩(wěn)定于試驗(yàn)溫度值時(shí)，向右移動滑動架，并停止于試樣前 10mm，在砝碼作用下，滑動架將繼續(xù)右移，直到灼熱絲尖端碰至試樣，定時(shí)器開始工作。 當(dāng)設(shè)定的灼熱絲試驗(yàn)結(jié)束后，灼熱絲將自動離開試品。如果試品出現(xiàn)燃燒，則當(dāng)殘焰結(jié)束時(shí)，按下殘焰計(jì)時(shí)“停止”按鈕，即停止殘焰計(jì)時(shí)。 試驗(yàn)結(jié)束，依次關(guān)掉控制器電源開關(guān)及降壓變壓器開關(guān) ,打開風(fēng)機(jī)排調(diào)產(chǎn)生的咽氣，等灼熱絲冷卻到接近室溫后，用銅絲刷輕輕刷去灼熱絲尖端部的殘留物，清理捐紙和燃燒殘留物，清理灼熱絲時(shí)不要碰到熱電偶，以免影響試驗(yàn)精度。 測試的判斷 下述情況之一，認(rèn)為試品經(jīng)受住了灼熱絲試驗(yàn)： a) 無火焰或不灼熱，或 b) 試品出現(xiàn)燃燒，但火焰在灼熱絲移去后 30s內(nèi)熄滅，捐紙未起火，松木板未燒焦。 在對試驗(yàn)結(jié)果有疑問時(shí)，試驗(yàn)重復(fù)在另外兩個(gè)試品上進(jìn)行。 5. 測試記錄必須在試驗(yàn)過程中完成，記錄信息要充分，包括灼熱絲溫度、施加時(shí)間、殘焰時(shí)間、火焰搞定、捐紙和松木板情況，必要時(shí)試品描述等。測試結(jié)束后收拾整理。做好儀器設(shè)備使用登記。 測試工作應(yīng)嚴(yán)格按照 《 測試控制程序 》 相應(yīng)規(guī)定進(jìn)行。 針焰試驗(yàn)裝置 設(shè)備簡介 針焰試驗(yàn)裝置，其主要作用是對器具外殼和器具內(nèi)部的元件進(jìn)行防火測試，檢查其是否滿足防火的要求。 針焰試驗(yàn)裝置一般包含以下結(jié)構(gòu)： （ 1）燃燒器 標(biāo)準(zhǔn)中對針焰用的火焰的高度有明確的規(guī)定，設(shè)備必須有噴頭，可燃?xì)怏w從該噴頭噴出產(chǎn)生標(biāo)準(zhǔn)火焰。有的噴頭裝置還包含行走小車，測試時(shí)，行走小車會自動的前行，試驗(yàn)結(jié)束后，設(shè)備會自動熄滅火焰，并回復(fù)到開始工作的位置。 （ 2）控制部分 這包含流量計(jì)和計(jì)時(shí)器等部分，部分設(shè)備還具有校準(zhǔn)火焰的功能，可以對試驗(yàn)用的火焰進(jìn)行校準(zhǔn)。 技術(shù)要求 標(biāo)準(zhǔn)要求對于噴頭（與水平面呈 45176。 時(shí) ）到垂直試驗(yàn)樣品的水平距離為 5mm、根據(jù)不同的測試樣品，火焰施加的時(shí)間為 10s或 30s，火焰的高度為 12mm177。 1mm。 操作要求 （ 1）接通設(shè)備的電源。 調(diào)節(jié)火焰的高度，等待 2min~3min，再次測量火焰的高度。調(diào)節(jié)火焰到試驗(yàn)樣品之間的距離，使之滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 2）調(diào)節(jié)火焰的高度，等 2min~3min，再次測量火焰的高度。調(diào)節(jié)火焰到試驗(yàn)樣品之間的距離，使之滿足標(biāo)準(zhǔn)的要求。 （ 3）設(shè)定火焰施加的時(shí)間，開始測試。記錄試驗(yàn)時(shí)樣品的狀態(tài)，包含著火起燃時(shí)間、著火持續(xù)時(shí)間。 （ 4）試驗(yàn)結(jié)束后，打開通風(fēng)裝置，排除試驗(yàn)中產(chǎn)生的廢氣。 球壓測試 目的：隨著工作溫度的升高，非金屬材料的主要特性會發(fā)生變化，材料會變軟或融化，因此要測試其耐熱性能。 試驗(yàn)溫度：（同時(shí)考慮溫升和非正常溫升） 75176。 C 防觸電外部絕緣材料 125176。 C 固定帶電部件絕緣材料 如該材料在正常溫升試驗(yàn)中測得的最大溫度加上 25186。C后 大于上述溫度則應(yīng)以此溫度加 25186。C為準(zhǔn) 樣品尺寸：直徑在 10mm的圓面積或 10mm的正方體，厚度大于 3mm. 設(shè)備：恒溫干燥箱 +球壓裝置（由 20N的負(fù)載砝碼和直徑 5mm的壓力球構(gòu)成）， 試驗(yàn)過程： 1/樣品預(yù)處理 24H。 2/球壓裝置要在干燥箱中達(dá)到熱平衡。 3/試驗(yàn) 1H后取出樣品，并在 10S內(nèi)將樣品浸入溫度在 20177。 5186。C的水中保持 6分鐘，然后取出擦干。 4/在 3min之內(nèi)用光學(xué)測量裝置測試壓痕直徑。 判定：壓痕直徑不超過 2mm. 耐起痕測試 目的：固定載流部件或 SELV部件就位的絕緣材料部件應(yīng)采用 耐起痕材料，有防水防塵保護(hù)的部件除外。 漏電起痕試驗(yàn)（電痕化指數(shù)試驗(yàn)）是在固體絕緣材料表面上，在規(guī)定尺寸 ( 2mm 5mm ) 的鉑電極之間，施加某一電壓并定時(shí) (30s) 定高度 ( 35mm ) 滴下規(guī)定液滴體積的導(dǎo)電液體 (%NH 4 CL) ，用以評價(jià)固體絕緣材料表面在電場和潮 濕或污染介質(zhì)聯(lián)合作用下的耐漏電性能，測定其相比電痕化指 數(shù) (CT1) 和耐電痕化指數(shù) (PT1) 。 在 PTI175試驗(yàn)電壓下，應(yīng)能承受 50滴而不失效。 測試溶液： %NH 4 CL氯化銨 樣品尺寸：平整表面 15mm*15mm,厚度 ≥3mm 判定：回路電流 ≥2A，維持時(shí)間超過 2S，使過電流繼電器斷開；或者雖然沒有使過電流繼電器斷開，但試樣有燃燒現(xiàn)象，就判定為失效。 備注： 1/ 相比漏電起痕指數(shù) (CTI)：五個(gè)測試樣品能經(jīng)受 50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的最高電壓值。它還包括對材料在進(jìn)行 100滴測試時(shí)所顯現(xiàn)的特性的有關(guān)說明。 2/ 耐漏電起痕指數(shù) (PTI)：五個(gè)測試樣品能經(jīng)受 50滴的試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效及持續(xù)火焰的測試電壓值。 3/ 通俗地講， CTI是材料能經(jīng)受 50滴試驗(yàn)過程而不產(chǎn)生漏電起痕失效的最高電壓； PTI是指定一個(gè)測試電壓，然后通過試驗(yàn)來檢驗(yàn)材料能否在此電壓下經(jīng)受 50滴的試驗(yàn)過程。 4/ 耐漏電起痕指數(shù)用作接受準(zhǔn)則，也可用于材料和部件的質(zhì)量控制的手段。相比漏電起痕指數(shù)主要用于表示材料的基本特性和特性的比較。 滾筒跌落測試 滾筒跌落測試儀，適用插墻式變壓器或鎮(zhèn)流器，及直接在電源插座上安裝的燈具。 滾筒每分鐘 5圈的速度轉(zhuǎn)動，每分鐘跌落 10次。 樣品質(zhì)量不超過 250g 跌落 50次 樣品質(zhì)量超過 250g 跌落 25次 判定：試驗(yàn)后樣品無本部份意義上的損壞，但它不必工作，而且玻璃外殼的損壞可以忽略。只要防觸電保護(hù)沒有受到影響，從樣品上折斷的小件可以忽略。 鹽霧測試 鹽霧測試機(jī)基本參數(shù)： 室驗(yàn)室溫度 35℃ 177。 2℃ ；壓力桶溫度 47℃ 177。 1℃ ； Nacl 溶液濃度 5%； Nacl 溶液 PH值 ；壓縮空氣噴霧壓力。試驗(yàn)用水：飲用自來水；噴霧收集量： 1。 試驗(yàn)前將樣品充分清洗，然后均勻的把樣品成 15176。 30176。 放在試驗(yàn)箱內(nèi)。進(jìn)行濃度 5％的鹽霧測試。試驗(yàn)結(jié)束后，取出試樣放在自然干燥環(huán)境下 ，再用清水輕輕清洗。