【正文】 裝飾板龍骨焊縫采用著色檢測(cè)，焊接不飽滿需要補(bǔ)焊，并做好防腐工作，裝飾板安裝完成要及時(shí)撕掉保護(hù)膜，防止長(zhǎng)時(shí)間暴曬老化后無法清理。驗(yàn)收每次鋁板安裝時(shí)，從安裝過程到安裝完，全過程進(jìn)行質(zhì)量控制，驗(yàn)收也是穿插于全過程中，驗(yàn)收的內(nèi)容有：驗(yàn)收內(nèi)容1板塊自身是否有問題；2膠縫大小是否符合設(shè)計(jì)要求，膠縫是否橫平豎直；3板塊安裝是否有錯(cuò)面現(xiàn)象，色差是否在準(zhǔn)許范圍內(nèi)；4鋁板面板安裝時(shí)，左右、。裝飾板安裝允許偏差項(xiàng)目允許偏差（mm）檢查方法裝飾板平面度≤靠尺、鋼板尺豎縫直線度≤靠尺、鋼板尺橫縫直線度≤靠尺、鋼板尺縫寬度（與設(shè)計(jì)值比較）177?？ǔ邇上噜徝姘逯g接縫高低差≤深度尺 吊頂鋁單板安裝方案吊頂鋁單板采用3mm厚鋁單板，外檐口吊頂高度16m。外檐口平面寬度9m，項(xiàng)目擬采用懸掛式操作平臺(tái)進(jìn)行施工。懸掛式操作平臺(tái)主體采用口503方管焊接而成，操作平臺(tái)尺寸（、）。吊點(diǎn)采用d=20mm鋼板焊接在方管上。為防止安裝工人或安裝工具在高空安裝過程中出現(xiàn)從高空墜落的危險(xiǎn)，在懸掛式操作平臺(tái)的四周做120mm的踢腳板。外檐口寬度9米，在檐口主結(jié)構(gòu)上布置3條φ15的鋼絞線（間隔3米布置一條），在鋼結(jié)構(gòu)上每3米布置一個(gè)定滑輪，通過滑輪用鋼絲繩與懸掛式操作平臺(tái)連接。工人站在自懸掛式操作平臺(tái)里安裝吊頂板，懸掛式操作平臺(tái)按載8人設(shè)計(jì)，具體使用過程中盡量控制在3人左右。移動(dòng)平臺(tái)固定點(diǎn)預(yù)留位置的鋁單板板塊，采用局部搭設(shè)滿堂架進(jìn)行施工。局部搭設(shè)滿堂腳手架第六節(jié) 屋面天溝系統(tǒng)安裝方案天溝使用厚度為2mm不銹鋼天溝。天溝在搭接位置用氬弧焊機(jī)進(jìn)行焊接。天溝與屋面板的交接位置采用構(gòu)造防水形式，保證整個(gè)屋面防水體系的完整性。天溝測(cè)量好尺寸后，在現(xiàn)場(chǎng)將天溝折彎成形，根據(jù)天溝的形狀及屋面板的寬度，將天溝制作成2~3米長(zhǎng)的分段，然后運(yùn)到工地進(jìn)行安裝焊接。安裝工序安裝工序內(nèi)容天溝支架安裝天溝支架采用60x4方通，焊接在屋面主檁條上，天溝支架安裝時(shí)，天溝支架的標(biāo)高保證每段天溝都能與支架完全接觸，使天溝支架受力均勻。安裝時(shí)要注意調(diào)整支架寬度，應(yīng)比天溝外徑略寬10mm。以便天溝能更好的就位。天溝不銹鋼安裝、焊接不銹鋼板天溝對(duì)接前將切割口打磨干凈，對(duì)接時(shí)注意對(duì)接縫間隙不能超過1mm，先每隔10cm點(diǎn)焊，確認(rèn)滿足焊接要求后方可焊接。焊條型號(hào)根據(jù)母材確定。焊縫一遍成形。為加快天溝安裝速度，可在地面將兩至三節(jié)天溝拼成一體，然后吊到安裝位置就位安裝，這樣不但可以提高天溝的對(duì)接質(zhì)量，而且可以大大提高工作效率。天溝集水井安裝有坡度部位的集水井需要設(shè)置擋水板。焊縫檢查著色探傷檢查利用液體的滲透現(xiàn)象、毛細(xì)作用和吸附原理來檢查材料、制品表面的開口缺陷。探傷時(shí)，將紅色滲透劑施加在被檢表面，如果被檢表面存在缺陷，滲透劑便滲入缺陷內(nèi)，當(dāng)把表面多余滲透劑去除后，再施加白色顯象劑，缺陷內(nèi)的滲透劑便被吸出，從而在白色背景上呈現(xiàn)出紅色缺陷跡痕。如果發(fā)現(xiàn)露點(diǎn)，應(yīng)用磨光機(jī)打磨并重新焊接。開落水孔在天溝不銹鋼安裝完成，虹吸管道貫通前，需要開臨時(shí)落水孔，先要在設(shè)計(jì)的雨水斗位置中部鉆幾個(gè)孔，避免天溝存水，對(duì)施工造成影響。第七節(jié) 屋面室內(nèi)外封堵系統(tǒng)安裝方案 屋面室內(nèi)外封堵安裝工藝流程室內(nèi)外封堵標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造層次室內(nèi)外封堵標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工順序施工順序施工內(nèi)容第1步豎向龍骨安裝第2步橫向龍骨安裝第3步室內(nèi)背板安裝第4步保溫棉安裝第5步室外面板安裝1室內(nèi)外封堵標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工工藝流程豎向龍骨安裝2室內(nèi)外封堵標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工工藝流程橫向龍骨安裝3室內(nèi)外封堵標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工工藝流程背板安裝4室內(nèi)外封堵標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工工藝流程保溫棉安裝5室內(nèi)外封堵標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)造施工工藝流程面板安裝 室內(nèi)外封堵安裝室內(nèi)外封堵測(cè)量放線，室內(nèi)外封堵與幕墻銜接，在幕墻上方，具體位置及構(gòu)造如下圖所示。因此其測(cè)量放線要與幕墻放線相一致，要與幕墻單位相配合共同協(xié)商，根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，確定室內(nèi)外封堵與幕墻安裝位置和分界位置。測(cè)放室內(nèi)外封堵豎向方通龍骨安裝位置控制線，并標(biāo)在屋面主檁或次檁及鋼結(jié)構(gòu)弦桿上，按照施工圖復(fù)核安裝控制線，符合要求后，開始安裝室內(nèi)外封堵龍骨。室內(nèi)外封堵龍骨安裝，先安豎向龍骨，再安橫向龍骨，按照施工圖進(jìn)行龍骨下料。龍骨是通過鋼角碼與鋼架相連接，按照龍骨安裝位置控制線安裝豎向龍骨，先將鍍鋅鐵碼點(diǎn)焊在主檁或次檁上，然后檢查調(diào)校符合要求，滿焊固定，修磨清理焊腳，補(bǔ)涂涂層。安裝豎向龍骨將其點(diǎn)焊在鐵碼上，檢查校正其垂直偏差，符合要求后，滿焊固定。在豎向龍骨上測(cè)放橫向龍骨安裝位置控制線，將其標(biāo)在豎向龍骨上，按此線安裝橫向龍骨。按龍骨標(biāo)高及位將控制線，龍骨標(biāo)高及位置偏差調(diào)整至不大于3mm，左右偏差不大于3mm。龍骨找平、調(diào)整，焊接牢固。焊縫應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的長(zhǎng)度和高度，不得有夾渣、氣孔、漏焊、咬邊等缺陷。修磨清理焊腳，補(bǔ)涂涂層。 室內(nèi)外封堵面層鍍鋅板安裝室內(nèi)外封堵面層鍍鋅鋼板平板安裝，先安裝外層板，再安裝保溫巖棉，最后安裝內(nèi)層板。室內(nèi)外封堵鍍鋅鋼板有許多鋼結(jié)構(gòu)弦桿穿過，因此安裝鋼板時(shí)要開孔穿過這些弦桿，安裝鋼板關(guān)鍵是開孔位置要準(zhǔn)確、形狀要規(guī)則，我們采用模板套割的方法進(jìn)行開孔定位、確定開孔形狀。用三合板做模板，用電動(dòng)開孔器鋸孔，確保的孔邊規(guī)則、流暢、美觀。鋼板安裝前，根據(jù)施工圖鋼板排板圖，在龍骨上測(cè)放鋼板安裝位置控制邊線，按此邊線安裝鋼板，鋼板用自攻釘固定在龍骨上，自攻釘擰緊適當(dāng)，以自攻釘膠墊受壓1/3為準(zhǔn)。室內(nèi)外封堵將巖棉按照龍骨分格尺寸放大10mm切割巖棉，巖棉切割要整齊。將切割好的巖棉塊塞入龍骨分格內(nèi)，并用棉釘將其固定。安裝巖棉重點(diǎn)注意龍骨后面一定要用巖棉填滿密實(shí)。巖棉安裝完成后，必須經(jīng)檢查驗(yàn)收確認(rèn)巖棉鋪設(shè)密實(shí)、沒有漏鋪的部位符合鋪設(shè)要求后，再安裝鋼板覆蓋，確保巖棉安裝質(zhì)量。第八節(jié) 采光天窗系統(tǒng)安裝方案 測(cè)量放線采用和屋面系統(tǒng)相同的測(cè)量控制網(wǎng)絡(luò)，在模型中提取出天窗邊線坐標(biāo)，并使用全站儀測(cè)量放線，將邊線點(diǎn)位及天窗立柱點(diǎn)位標(biāo)記在主檁條的封邊檁條上，使用激光放線儀確定邊線位置，根據(jù)這條邊線進(jìn)行天窗外框骨架安裝，并定期采用全站儀進(jìn)行復(fù)核，防止安裝偏差或者誤差累計(jì)出現(xiàn)。全站儀測(cè)量定位每一個(gè)立柱的位置，并結(jié)合鋼結(jié)構(gòu)誤差進(jìn)行調(diào)整，本環(huán)節(jié)做到立柱定位一次到位，將天窗的完成面標(biāo)高及水平位置定位準(zhǔn)確，避免后續(xù)裝橫縱向龍骨時(shí)在進(jìn)行調(diào)整。 天窗骨架的安裝天窗骨架為矩形方通，焊接后油漆防腐處理，按測(cè)量放線確定位置及高度做好天窗骨架，并調(diào)整位置。位置調(diào)整準(zhǔn)確后，才能正式焊在主鋼構(gòu)件上。安裝誤差控制：標(biāo)高：177。3mm，相對(duì)高差：177。1mm，左右：177。3mm。順序，采取從中間向兩側(cè)安裝的順序進(jìn)行。 天窗玻璃的安裝在安裝前，要清潔玻璃、四邊的鋁框也要清除污物，以保證耐候膠的可靠粘結(jié)。當(dāng)玻璃在3m2以內(nèi)時(shí)，一般可采用人工安裝；玻璃面積過大、重量很大時(shí)，應(yīng)采用真空吸盤等機(jī)械安裝?！　√齑安ＡУ腻兡っ鎽?yīng)朝向室內(nèi)。玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙。調(diào)整板塊之間的平面度、間隙、以及高低差：相鄰板塊高低差≤，相鄰板塊縫寬差≤，表面平整度≤。 耐候膠嵌縫　　板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏。嵌縫耐候膠注膠時(shí)應(yīng)注意：充分清潔板材間縫隙，不應(yīng)有水、油漬、涂料、鐵銹、水泥砂漿、灰塵等。應(yīng)充分清潔粘結(jié)面，加以干燥。為保證膠縫的深度，避免三邊粘膠，縫內(nèi)應(yīng)充填聚氯乙烯發(fā)泡材料。為避免密封膠污染玻璃，應(yīng)在縫兩側(cè)貼保護(hù)膠紙。　　注膠后應(yīng)將膠縫表面刮平，去掉多余的膠，膠縫表面必須平整光滑，密實(shí)，不得有空鼓。注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時(shí)可用溶劑擦拭。注意注膠后養(yǎng)護(hù)，膠在未完全硬化前，不要沾染灰塵和劃傷，也不要擾動(dòng)玻璃面。 保護(hù)和清洗天窗構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞、變形、變色、污染。對(duì)幕墻構(gòu)件、玻璃、鋁板和密封等應(yīng)制定保護(hù)措施。幕墻工程完工后，應(yīng)制定從上到下的清掃方案，防止表面裝飾發(fā)生異常。清洗玻璃、鋁板、鋁合金、構(gòu)件應(yīng)使用中性清潔劑，中性清潔劑清洗后應(yīng)及時(shí)用清水沖洗干凈。 玻離天窗的質(zhì)量控制措施工程項(xiàng)目質(zhì)量目標(biāo)是保證一次性驗(yàn)收合格。加強(qiáng)班前技術(shù)交底工作，并將注意事項(xiàng)詳細(xì)講解給一線技術(shù)人員，保證其明白設(shè)計(jì)形式及施工程序要求的前提下才能進(jìn)行施工，設(shè)置專職質(zhì)檢人員對(duì)天窗骨架尺寸、焊接質(zhì)量、防腐要求等方面進(jìn)行檢驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題立即改正。各種材料的質(zhì)量材料齊全，第三方抽檢合格，材料的運(yùn)輸方案、保護(hù)措施到位完善。 施工機(jī)具說明　　現(xiàn)代建筑物的質(zhì)量保證不僅僅是管理（即“人”的方面）的加強(qiáng)就能達(dá)到預(yù)期效果，其高端、先進(jìn)的施工機(jī)具應(yīng)用也占據(jù)重要成分。本工程影響范圍廣泛、深遠(yuǎn)，其質(zhì)量要求尤為重要。在本工程的施工過程中大量采用現(xiàn)行玻璃加工及安裝所需要的先進(jìn)的機(jī)具及儀器，從而在“機(jī)”的方面保證其施工質(zhì)量。　　質(zhì)量通病防治屋面天窗工程最大的質(zhì)量通病就是密封防水問題，在施工中要嚴(yán)格把關(guān)，首先嚴(yán)格把好駁接頭部位的柔性密封墊片及玻璃接縫耐候膠的質(zhì)量關(guān)，然后在施工中充分清潔駁接頭部位及玻璃接縫部位，駁接螺拴充分?jǐn)Q緊，打膠時(shí)采用內(nèi)外同步施膠的方法，從而保證本工程水平天窗密封防水性。玻璃天窗與周邊裝飾面相接部位密封防水問題，在施工中，應(yīng)嚴(yán)格把關(guān)該部位密封膠的施工質(zhì)量并應(yīng)采用與周邊裝飾材料材質(zhì)相容的密封材料；鋼結(jié)構(gòu)龍骨及連接件在安裝全均要進(jìn)行防腐處理，其防腐處理層會(huì)影響連接節(jié)點(diǎn)焊接施工質(zhì)量，在施工過程中應(yīng)注意對(duì)電焊工進(jìn)行交底并采用熟練此操作的電焊工進(jìn)行操作，特別應(yīng)注意電焊機(jī)電流的調(diào)節(jié)及控制施焊的速度；玻璃天窗開啟窗的密封防水問題，本工程在施工中將從源頭抓起，首先在加工過程中嚴(yán)格監(jiān)控，鋁型材組框采用組角機(jī)進(jìn)行，所有外框及內(nèi)扇在組裝前先將桿件拼縫部位作密封防水處理，特別是90度拼角部位，其次是內(nèi)扇與外框拼裝配合，必須保證其密封膠條在關(guān)閉后呈壓縮狀態(tài)（壓縮1～2mm）；再次是安裝完后框與周邊龍骨的密封處理，所有接縫位置均應(yīng)注密封膠，還有就是所有開啟窗應(yīng)其外框下橫位置開設(shè)泄水口，避免積水滲漏；玻璃天窗鋁合金龍骨表面的保護(hù)問題，在加工、運(yùn)輸、施工及堆放過程中均應(yīng)防止對(duì)其表面的破壞，特別是在焊接時(shí)應(yīng)防止火花的燒傷。關(guān)鍵工序技術(shù)指導(dǎo)措施玻璃天窗項(xiàng)目主要難點(diǎn)是面板施結(jié)構(gòu)膠工序，針對(duì)這個(gè)難點(diǎn)，其技術(shù)指導(dǎo)措施如下：工程施工應(yīng)嚴(yán)格按照施工工藝要求及質(zhì)量要求進(jìn)行：施結(jié)構(gòu)膠應(yīng)在專用的注膠車間進(jìn)行，其環(huán)境要求無塵、密封、能自行調(diào)節(jié)室內(nèi)溫度及濕度，以保證最佳施結(jié)構(gòu)膠及固化環(huán)境；用雙面膠條粘接玻璃與付框前，應(yīng)先將玻璃面及付框面清潔干凈并用二苯擦拭一遍，在二甲苯揮發(fā)后立即粘接并緊跟著注結(jié)構(gòu)膠，以防止灰塵再次污染注膠面；玻璃與付框粘接前應(yīng)檢查玻璃及付框的表面質(zhì)量、尺寸及對(duì)角線誤差，不符合要求的堅(jiān)決不予使用，粘接時(shí)應(yīng)注意保證付框的對(duì)角線尺寸；粘接雙面膠條時(shí)應(yīng)按照設(shè)計(jì)寬度及厚度進(jìn)行，預(yù)留注膠寬度符合要求并均勻一致，粘接后及時(shí)將玻璃與付框壓緊保證其充分、全面粘接；注結(jié)構(gòu)膠時(shí)應(yīng)注意膠槍的角度、移動(dòng)速度及壓膠速度協(xié)調(diào)一致，并按一定的方向進(jìn)行，以保證注膠飽滿、無氣泡，完成一條邊后應(yīng)檢查膠縫質(zhì)量并及時(shí)調(diào)整；注膠完成后不必馬上清潔，待膠固化出廠前清潔較為合理。刮膠時(shí)刮刀應(yīng)順壓膠的方向操作，禁止反向操作；應(yīng)注意防止膠污染玻璃及付框表面；完成注膠后的玻璃板塊堆放時(shí)最下方板塊應(yīng)墊平，每?jī)蓚€(gè)板塊間應(yīng)用木塊（至少4塊）墊設(shè)且墊設(shè)位置對(duì)應(yīng)，付框在玻璃的上方且不受外力壓擠，每疊玻璃板塊不宜堆放過多；玻璃板塊至少固化7天后方可搬運(yùn)，搬運(yùn)前應(yīng)先用針狀物體刺入膠體內(nèi)檢查其固化深度，固化深度不夠的禁止搬運(yùn)；玻璃固化過程中應(yīng)保持其外部環(huán)境的溫度及濕度并防止灰塵污染；每天、每批次的注膠都應(yīng)作好注膠記錄并作好粘接－剝離測(cè)試及切裝配框測(cè)試以掌握其施膠質(zhì)量；對(duì)結(jié)構(gòu)膠過敏的人禁止注膠，在注膠過程中應(yīng)防止污染人體皮膚；在操作過程中應(yīng)注意防止破壞及污染玻璃鍍膜面；出廠前應(yīng)檢查玻璃板塊質(zhì)量，變形、粘接不完全等不合格產(chǎn)品禁止出廠。 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