管道試壓沖洗吹掃方案-資料下載頁
2025-05-04 18:11本頁面
【正文】 板有無卡澀現(xiàn)象g、補償器補償方向是否動作及方向是否正確，補償量是否符合要求（檢查相鄰支架位移）h、在管道冷卻后補償器回位是否正常。i、吹掃口的之間及臨時管道是否正常。j、 沿線各疏水閥門、疏水器工作是否出水，有無堵塞、泄漏問題。注：完成以上工作后才允許進行下一步吹掃工作。4） 吹掃過程:a、暖管工作完成，當吹掃段末端蒸汽溫度與進汽端的蒸汽溫度接近時，且恒溫30 分鐘后，此時應特別注意方型補償器是否移動，檢查系統(tǒng)熱位移無異常，可進行吹掃，吹掃應以大流量進行，流速不應低于 30m/s。b、 當吹掃壓力達 （a），全開臨沖閥，恒壓吹掃 25min；第一次吹掃結(jié)束后，關(guān)閉臨沖閥，管道保溫 2030min 并升壓至 （a），再全開臨沖閥，進行第二次吹掃，以后吹掃壓力均為 （a），正常吹掃按“暖管→7吹掃→保溫提壓→再吹掃”的程序循環(huán)進行，一般循環(huán)吹掃不少于三次(視現(xiàn)場情況)，每次的間隔時間宜為 2030min。c、 吹掃時應檢查固定支架是否焊接牢固；滑動支架的滑動是否受阻，偏位方向正確，數(shù)值符合要求；在第一次吹掃過程中，應密切注意蒸汽管道和臨時管道的情況，如發(fā)現(xiàn)水沖擊或其它異常情況，應立即停止吹掃，處理異常缺陷。如無異常，即可按照程序進行第二次吹掃。d、如認為基本清潔后，即可放置靶板，檢驗吹掃效果，靶板材料采用白色彩鋼鐵皮。如靶板上無鐵銹、臟物等即為合格。 e、 吹掃結(jié)束后，執(zhí)行打開疏水閥門,泄壓排汽。 管道系統(tǒng)恢復管道系統(tǒng)檢驗合格后，應及時拆除盲板、臨時加固、臨時短管及膨脹節(jié)限位設(shè)施等，拆除時應仔細檢查，不得漏拆，并恢復被拆除的部件，經(jīng)核對無誤后，填寫相關(guān)記錄，提交業(yè)主/監(jiān)理簽字確認。五． 安全注意事項 管線試壓安全注意事項。1）試驗過程中如遇泄漏，不得帶壓修理。2）試壓過程中，升壓及泄壓嚴格按規(guī)定要求進行。3）試壓臨時管線必須按正式管線要求焊接，并經(jīng)檢查確認安全可靠。4）在進行壓力試驗時，應劃定禁區(qū)，設(shè)置警戒線，無關(guān)人員不得進入。5）試壓人員按所分崗位各負其責，嚴禁亂崗，一切行動聽從試壓負責人指揮。 吹掃安全注意事項1）操作人員必須穿戴合格的勞保用品，針對吹掃時氣速高，噪音大，主要防護眼睛、手、耳朵，佩戴合適的護目鏡、手套、耳塞，有登高作業(yè)時正確佩戴合格的安全帶；2）吹掃排放口必須高于操作人員 1m 以上且開口向上，對于無法達到要求的可以在排放口處安裝擋流板，并設(shè)立警告牌，設(shè)立專人監(jiān)護，周圍拉警戒線，防止他人進入排放口周圍；3）在排氣管前方 30m 范圍內(nèi)應設(shè)置隔離區(qū)，并有明顯標志，防止吹出物傷人。由專人負責，嚴禁行人、車輛通行。4）吹掃管道前必須在鋼構(gòu)桁架、過路口管道處設(shè)置警告標志：“正在蒸汽吹掃。禁止行人（車輛）停留”，排汽管處應設(shè)置明顯警示和安全隔離措施，確保吹掃安全。5）吹掃期間應派專人嚴密監(jiān)視管道支架及疏水裝置的位移情況、固定支座的牢固程度及疏水裝置工作情況，并做好記錄。6）高處檢查點的架設(shè)、跳板必須牢固，在平臺及管廊外側(cè)檢查時必須系安全帶。
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