【正文】 ：由式 （ P214） K＝ KA Kv Kα Kβ ⅰ 核定齒間載荷分配系數(shù) KFα : 由表 （ P217）的附注 ③ ，先計算總重合度： ????? ??? ???例 題 12 4 則： ????????Y?????YK ?? α ??hb故前面（二、 3.ⅲ ）求得的 ： 有效。 ⅱ 確定彎曲強度的齒向載荷分布系數(shù) KFβ ：先計算 全齒高（對標(biāo)準(zhǔn)齒輪）： h = = 。 由 (KHβ=)查圖 （ P219）得： KFβ=。 則： 例 題 12 4 ⅲ 計算彎曲強度的載荷系數(shù)： ?????K [σF]：由式 （ P228）： ? ?m i nFXNlimFFSYY?? ?ⅰ 確定試驗齒輪的彎曲疲勞極限 σFlim：由齒輪的材料及熱處理和硬度，查圖 c（ P231）得： aF l i m 1 MP4 7 0?? aF l i m 2 MP4 4 0??ⅱ 確定彎曲壽命系數(shù) YN： （分二步） ① 計算工作應(yīng)力循環(huán)次數(shù)：同前（ 二、 8.ⅲ ）仍由式 （ P225）計算。 例 題 12 4 m a x31 hhh1L1 60 ????????? ?? PPtttnN iii先查表 （ P226） ，并初估 106＜ NL＜ 1010, 得： m = 計算小齒輪的： ? ?9 1 8 0 060 ????????（次）； 與前面初估相符。 計算大齒輪的： iNPPtttnN Liii 1m a x31 hhh2L2 60 ?????????? ?? ??77 ????（次）；與前面初估相符。 例 題 12 4 ② 查圖 （ P232）得 彎曲壽命系數(shù)： ? ? ? ?am i nFX1N1l i mF1F ?????SYY??YN1= ； YN2= 。 ⅲ 確定尺寸系數(shù) YX： 查圖 （ P232）得： YX = 。 ⅳ 代回公式 （ P228）計算： ? ? ? ?am i nFX2N2l i mF2F 0 ?????SYY??例 題 12 4 7. 將求得的數(shù)據(jù)代入公式 （ P238）有： 5????? ??????? YYYYmbdTKsaFa 11n11FF12?? ? ? ?a1F 5 2 5 ??? ?1sa1Fa2sa2Fa1FF2 ????YYYY??? ? ? ?a2F ??? ?可見該齒輪傳動的彎曲疲勞強度合格。 小齒輪 大齒輪 RbRbR ???2121?? ud 大端參數(shù)為標(biāo)準(zhǔn)值 ， 強度計算時，是以錐齒輪 齒寬中點 處的 當(dāng)量齒輪 作為計算時的依據(jù)。 167。 直齒錐齒輪傳動 對軸交角為 90186。的直齒錐齒輪傳動： 1 幾何計算 21m2m11212 t a nc ot ?? ?????ddddzzu222122 ?????????????? ddRRbRdddd 22m11m ???錐距 當(dāng)量齒輪的錐距 Rm= 令 ?R=b/R為齒寬系數(shù)，設(shè)計中常取 　則有 )(= Rm ?dd?R =~ dm是平均分度圓直徑 兩個三角形相似 R d 1 d2 B B/2 δ 1 δ2 dm2 d m1 1m1v1 co s2 ?dr ?2m2v2 co s2 ?dr ?當(dāng)量齒輪分度圓直徑 R d 1 d2 B B/2 δ 1 δ 2 dm2 d m1 δ 1 δ2 α a o1 o2 o1 o2 22112c o sc o s uzz ????2112v co sco s????uv1v2v zzu ?當(dāng)量齒輪的齒數(shù) ?co smmv mdz ?mvv2mrz ?mvv mdz ??cosz?當(dāng)量齒輪的齒數(shù)比 為了保證不根切，應(yīng)有 zv≥17 平均模數(shù) )( Rm ??? mm167。 直齒錐齒輪傳動 Ft的方向在主動輪上與運動方向相反，在從動論上與運動方向相同； 2tm11t12 FdTF ???1t1r1 c o st a nc o s39。 ??? FFF ??圓周力 徑向力 軸向力 輪齒所受總法向力 Fn可分解為三個分力 δ dm1 2 c 潘存云教授研制 ω 1 T1 Ft Fa Fr F′ Fn Ft F′ Fr a Fn α α α δ δ 2 受力分析 1ta1 si nt a n ??FF ?167。 直齒錐齒輪傳動 167。 直齒錐齒輪傳動 當(dāng) δ 1+δ 2 = 90? 時，有 sinδ 1=cosδ 2 cosδ 1=sinδ 2 于是有 Fr1 =Fa2 Fa1 =Fr2 注意各分力方向的判定 : 圓周力 Ft的方向： 主反從同 ；徑向力 Fr的方向： 向心 ；軸向力 Fa的方向：小端指向大端。 3 齒面接觸疲勞強度計算 )11(si nc o s21vm11ud ??? ??? ??? si n2si n2111 vvvdud ???綜合曲率為 21 vv111??? ???利用赫茲公式，并代入齒寬中點處的當(dāng)量齒輪相應(yīng)參數(shù)，可得錐齒輪齒面接觸疲勞強度計算公式如下： ? ? ? ?H312RR1EH ≤ ???? ?udKTZZZH ??校核計算公式 ? ? ? ?3 2RR12HE1 )( ≥uKTZZZd H?????設(shè)計計算公式 直齒錐齒輪的齒面接觸疲勞強度，仍按齒寬中點處的當(dāng)量圓柱齒輪計算。 167。 直齒錐齒輪傳動 4 齒根彎曲疲勞強度計算 一對直齒錐齒輪傳動與其當(dāng)量齒輪的強度近似相等?？芍苯犹子弥饼X輪的計算公式，代入當(dāng)量齒輪參數(shù)。 M P a][≤ FmSaFatF ???bmYYYKF?載荷系數(shù) K的計算 K＝ KA Kv Kα Kβ 取 Kα ＝ 1 167。 直齒錐齒輪傳動 代入 )(Rm ??? mm由 Rb /R ??代入得設(shè)計公式 1R1t )(2zmTF???1m1t2zmTF ?m11t2dTF ?又 ? ? ? ?3 FSaFa2212RR1≥????YYYuzKTm??M P a ][≤ )( FRSaFatF ??? ?? bmYYKF得校核公式 2121R?? umz??得 R?Rb ?2121R?? ud?167。 直齒錐齒輪傳動 167。 齒輪傳動的效率和潤滑 齒輪傳動的損耗： 表 齒輪傳動的平均效率 圓柱齒輪 錐齒輪 傳動裝置 6級或 7級精度 的閉式傳動 8級精度的 閉式傳動 開式傳動 嚙合中的摩擦損耗 η1 攪動潤滑油的油阻損耗 η2 軸承中的摩擦損耗 η3 1 齒輪傳動的效率 321 ???? ?油池潤滑 采用惰輪的油池潤滑 噴油潤滑 167。 齒輪傳動的效率和潤滑 潤滑方式： 開式及半閉式或低速 齒輪傳動常采用人工定期潤滑?？捎脻櫥突驖櫥?。 閉式 齒輪 傳動的潤滑方式由圓周速度 v確定。 當(dāng) v≤ 12 m/s時，采用油池潤滑。 當(dāng) v 12 m/s時，采用油泵噴油潤滑。 潤滑的目的： 齒輪傳動時，齒面間產(chǎn)生摩擦和磨損，增加能量消耗。 潤滑的目的： 減少摩擦磨損、散熱和防銹蝕。 齒輪傳動時，相嚙合的齒面間有相對滑動，因此就會產(chǎn)生摩擦和磨損，增加動力消耗，降低傳動效率。 2 齒輪傳動的潤滑 167。 齒輪結(jié)構(gòu) 由強度計算只能確定齒輪的主要參數(shù)，如 齒數(shù) z、模數(shù) m、齒寬 B、螺旋角 ?、分度圓直徑 d 等。 方法： 經(jīng)驗設(shè)計為主 即在綜合考慮齒輪幾何尺寸，毛坯，材料，加工方法，使用要求及經(jīng)濟性等 各方面因素的基礎(chǔ)上，按齒輪的直徑大小，選定合適的結(jié)構(gòu)形式，再根據(jù)推薦的經(jīng)驗數(shù)據(jù)進行結(jié)構(gòu)尺寸計算。 齒輪結(jié)構(gòu)設(shè)計的內(nèi)容： 主要是確定輪緣，輪輻，輪轂等結(jié)構(gòu)形式及尺寸大小。 其它尺寸由結(jié)構(gòu)設(shè)計確定 潘存云教授研制 直徑較小的鋼質(zhì)齒輪，當(dāng)齒根圓直徑與軸徑接近時，可以將齒輪與軸做成一體，稱為 齒輪軸 。否則可能引起 輪緣斷裂。 1. 齒輪軸 常見的結(jié)構(gòu)形式 e 圓柱齒輪 e 2 mt e 圓錐齒輪 e mt 潘存云教授研制 167。 齒輪結(jié)構(gòu) 潘存云教授研制 錐齒輪軸 潘存云教授研制 圓柱齒輪軸 2. 實心齒輪 潘存云教授研制 167。 齒輪結(jié)構(gòu) dh= ds 。 lh=(.~) ds ,并使 lh ≥b c= 。 δ =(.~4) mn ,但不小于 8 mm d0和 d按結(jié)構(gòu)取定，當(dāng) d 較小時可不開孔 3. 腹板式齒輪 d d0 b d s d h d a 斜度 1:10 lh δ c 潘存云教授研制 167。 齒輪結(jié)構(gòu) 3. 腹板式齒輪 dh= ds 。 lh=(.~) ds ,并使 lh ≥b c= 。 δ =(.~4) mn ,但不小于 8 mm d0和 d按結(jié)構(gòu)取定。 b d s d h d a 斜度 1:10 lh δ c 潘存云教授研制 適用于中型尺寸的齒輪。 167。 齒輪結(jié)構(gòu) 潘存云教授研制 dh= ds 。 lh= (.~) ds c= (~)b 。 ? = (~4) me 。 但不小于 10 mm d0 和 d 按結(jié)構(gòu)取定 d d0 R b d s d h d a lh 斜度 1:10 ? 腹板式錐齒輪 167。 齒輪結(jié)構(gòu) 潘存云教授研制 dh= ds (鑄鋼 ) 。 dh= ds (鑄鐵 ) lh= (.~) ds ,并使 lh ≥b c= 。 但不小于 10 mm δ = (.~4) mn ,但不小于 8 mm h1 = ds 。 h2 = h1 。 s = h1 。 但不小于 10 mm e = ds 。 h2 = h1 b d s d h d a 斜度 1:20 c δ lh h1 e e h2 s 4. 輪輻式齒輪 這種結(jié)構(gòu)適用于大型尺寸的齒輪。 167。 齒輪結(jié)構(gòu)