二十輥軋機(jī)工作輥對sus304帶鋼表面粗糙度的影響-資料下載頁
2024-11-01 15:44本頁面
【導(dǎo)讀】方面進(jìn)行實驗研究。實驗發(fā)現(xiàn)F輥的表面粗糙度變化對2D表面粗糙度影響較小，H輥的表面粗糙度變化對表面。影響較大并且隨著軋制長度的增加而增加，實驗通過降低H輥表面粗糙度使2．0mm以上厚度規(guī)格帶鋼的表面粗。糙度降低了0．04μm。從不銹鋼市場使用方面來看，表面光亮，2B. 易，成本降低，成品質(zhì)量提升。允許出現(xiàn)目視可見的缺陷［1］。但是下游用戶在使。用酒鋼產(chǎn)品研磨或拋光處理過程中出現(xiàn)表面缺陷，一般0．8mm以下規(guī)格帶鋼在最后一道次。表1為不同壓下率下2D表面粗糙度Ｒa及其。最大表面粗糙度Ｒmax統(tǒng)計表。本文T代表鋼卷的頭部，W代表鋼卷的尾部，0．028μm，最大粗糙度相差0．36μm。作輥磨削紋有關(guān)系，輥面越粗糙粗糙度差值越大。看出冷軋工作輥在軋制過程中產(chǎn)生粗糙度拐點。明顯，但是反映出0．4mm規(guī)格帶鋼Ｒmax最大。方案一和方案二都是以冷軋現(xiàn)。它設(shè)備參數(shù)不變。從圖2中發(fā)現(xiàn)方案1與對比實驗Ｒa
【正文】 W 0． 206 1． 119 0． 221 1． 521 0． 159 1． 24 0． 170 1． 25 0． 195 1． 37 0． 205 1． 30 圖 2 F 輥變化 前 / 后 Ｒ a、 Ｒ max 對比 圖 3 結(jié) 語 ⑴ 冷 軋 2B 表面粗糙度 在 0． 18 ～ 0． 21μ m 之 間 ， Ｒ a1 、 Ｒ max1 小 于 Ｒ a2 、 Ｒ max2 ， 其 中 兩者粗糙度相 差 0． 028 μ m， 最大粗糙度相 差 0． 36 μ m。 ⑵ 冷軋 工 作輥在軋鋼過 程 中 ， 隨著帶鋼長度的 增加會產(chǎn)生粗糙度拐 點 。 ⑶ 改變粗軋輥表面粗 糙 度對 帶鋼的表面影響較 小 ， 改變精軋輥的表面粗糙度能夠使得帶鋼表粗糙 度降 低 ， 2． 0 mm 以 上 規(guī)格帶 鋼 的 Ｒ a 降 低 了 0 ． 04 μ m。 參考文 獻(xiàn) : ［ 1］ 茅衛(wèi) 東 ． SUS304 不 銹鋼表面拋光缺陷原因分析及改進(jìn) 措施 ［ J］ ． 上海金 屬 ， 2020， 33( 2) : 5962． ［ 2］ 劍持一 仁 ． 冷軋軋輥輥徑 對 Cr17 不銹鋼薄 板 r 值和 表 面光潔度的影 響 ［ J］ ． 鐵與 鋼 ( 日 ) ， 1991( 5) : 660． ［ 3］ 趙 誠 ， 單 芳 ． 不 銹冷軋帶鋼表面光潔度的控 制 ［ J］ ． 山西冶 金 ， 2020( 4) : 4345． 收稿日期 : 20201220 作者簡介 : 劉鳳鶴 ( 1971) 男 ， 機(jī)械制造工藝與設(shè)備專 業(yè) 。 ( 上 接 第 47 頁 ) 素進(jìn)行分 析 ， 而制定不同的措施并試驗 ， 字符間增 加 橫肋個數(shù)刻槽方法對成品波浪彎能起到明顯改善作 用 。 ⑵ 酒鋼宏興股份有限公司煉軋廠大棒線作業(yè)區(qū) 優(yōu)化 了 螺紋 鋼筋波浪彎的工 藝 ， 2020 年預(yù)計軋 制 105 萬 t 螺紋 鋼 ， 產(chǎn)品合格 率 99． 86%， 質(zhì)量位于全 國 前 列 ， 螺紋鋼不 僅占領(lǐng)了蘭 州 、 西 安 、 銀川等西北 鋼 參考文 獻(xiàn) : ［ 1］ GB 1499． 2－ 2020． 鋼筋混凝土用 鋼 ( 第 2 部 分 ) ［ S］ ． 熱 軋帶肋鋼 筋 ． ［ 2］ 趙松 筠 ， 唐文 林 ． 型 鋼 孔型設(shè) 計 ［ M］ ． 北 京 : 冶金工業(yè) 出 版社 ， 2020． ［ 3］ 王占 學(xué) ． 控制軋制 與控制冷 卻 ［ M］ ． 北 京 : 冶金工業(yè) 出 版 社 ， 1998． 材市 場 ， 贏得了 較高的經(jīng)濟(jì)效 益 。 而 且 ， 大棒線的 螺 紋鋼質(zhì)量深受用戶的贊 譽 。 收稿日期 : 20201225 作者簡介 : 劉 鵬 ， 男 ， 漢族 ， 大學(xué)本科 ， 工程師 。
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