【正文】 ⑾ 金屬管絲扣連接時，不得使用厚白漆、麻絲等對水質(zhì)可能產(chǎn)生污染的材料，宜采用聚四氟乙烯生料帶等材料。⑿ 采用鋼塑復(fù)合管材連接時，需有嚴(yán)防直飲水與鋼管直接接觸的技術(shù)措施，防止銹水溢出?？刹扇“惭b管帽等措施。⒀ 系統(tǒng)控制閥門需安裝在易于操作的明顯部位，避免安裝在吊頂內(nèi)或住戶家中。若不可避免，在閥門位置處預(yù)留檢修孔。⒊ 管道敷設(shè)⑴ 室外埋地管道不得直接穿越污水井、化糞池及公共廁所等污染源。⑵ 室外埋地管道的覆土深度，應(yīng)根據(jù)各地區(qū)土壤冰凍深度、車輛荷載、管道材質(zhì)及管道交叉等因素確定。⑶ 室外埋地管道采用塑料管的，在穿越小區(qū)道路時須設(shè)鋼套管保護(hù)。⑷ 室外埋地管道管溝的溝底應(yīng)是原土層，或是夯實的回填土，溝底應(yīng)平整，不得有突出的尖硬物體。溝底土壤的顆粒徑不宜大于12mm，必要時可鋪100mm厚的砂墊層。管周回填土不得夾雜硬物直接與管壁接觸。應(yīng)先用砂土或顆粒徑不大于12mm的土壤回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實后方可回填原土。⑸ 埋地金屬管道應(yīng)做三油兩布的防腐處理。⑹ 建筑物內(nèi)埋地敷設(shè)的直飲水管道與排水管之間得最小凈距，；，且直飲水管應(yīng)在排水管的上方。⑺ 建筑物內(nèi)埋地敷設(shè)的直飲水管道埋深不宜小于300mm。⑻ 室外明露管道需進(jìn)行保溫。⑼ 室內(nèi)明裝管道宜在土建粉飾完成后進(jìn)行。⑽ 室內(nèi)直飲水管道與熱水管上下平行敷設(shè)時應(yīng)在熱水管下方，垂直平行敷設(shè)時應(yīng)在熱水管右側(cè)。⑾ 直飲水管道不得敷設(shè)在煙道、風(fēng)道、電梯井內(nèi)、排水溝內(nèi)；直飲水管道不宜穿越櫥窗、壁柜。直飲水管道不得穿過大便槽和小便槽，且立管離大、。⑿ 塑料直埋暗管封閉后，應(yīng)在墻面或地面標(biāo)明暗管的位置和走向，嚴(yán)禁在管道位置處沖擊或釘金屬釘?shù)燃怃J物體。⒀ 減壓閥組的安裝，如為調(diào)壓式，需先組裝、試壓、調(diào)壓，并調(diào)至設(shè)計要求壓力，在系統(tǒng)試壓合格后安裝到管道上。如為比例式，需經(jīng)過組裝、試壓，在系統(tǒng)試壓合格后安裝到管道上。⒁ 水表外殼距墻壁凈距應(yīng)為10~30mm，距上方障礙物不宜小于150mm。⒂ 管道支、吊的安裝，應(yīng)符合下列規(guī)定：1） 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸應(yīng)緊密，但不得損傷管道表面。2） 金屬管需采用金屬管卡，塑料管可采用配套的塑料管卡。塑料管采用金屬管卡時，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。金屬管配件與塑料管道連接時，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3） 在塑料管道的彎頭、三通等節(jié)點處應(yīng)加裝1～2個管卡。4） 同一幢樓或同一小區(qū)內(nèi)的管卡的安裝高度宜統(tǒng)一。⒋ 設(shè)備安裝：⑴ 制水設(shè)備的安裝必須嚴(yán)格按照工藝要求進(jìn)行，注意工藝順序、膜的安裝方向、膜的維護(hù)空間、管道的接口位置等。必要的配件、檢測儀表等不得少裝、漏裝。在線儀表安裝位置合理，以保證其精確度。⑵ 筒體、水箱、濾器及膜等的安裝方向、位置應(yīng)布置合理，應(yīng)滿足正常運行、換料、清洗和維修要求。⑶ 設(shè)備與管道的連接及可能需要拆換的部分應(yīng)采用活接頭連接方式。⑷ 設(shè)備排水應(yīng)采取間接排水方式，不應(yīng)與下水道直接連接，出口處應(yīng)設(shè)防護(hù)網(wǎng)罩。⑸ 設(shè)備、水泵等安裝時應(yīng)采取可靠的減震裝置，其噪音符合環(huán)保要求，避免影響周圍的環(huán)境。⑹ 設(shè)備中的閥門、取樣口等應(yīng)排列整齊，間隔均勻，不得滲漏。⒌ 管道試壓：⑴ 管道安裝完成后，要分別對立管、連通管及室外管段進(jìn)行水壓試驗。水壓試驗必須符合設(shè)計要求，不得用氣壓試驗代替水壓試驗。⑵ 設(shè)計未注明時。暗裝管道必須在隱蔽前進(jìn)行試壓及驗收。熱熔連接管道，水壓試驗時間應(yīng)在連接完成24h后進(jìn)行。⑶ 金屬及復(fù)合管管道系統(tǒng)在試驗壓力下觀察10min，然后降到工作壓力進(jìn)行檢查，應(yīng)不滲不漏。⑷ 塑料管管道系統(tǒng)在試驗壓力下穩(wěn)壓1h，，同時檢查各連接處不得滲漏。⑸凈水水罐(箱)應(yīng)做滿水試驗。⒍ 消毒、清洗：⑴ 直飲水系統(tǒng)應(yīng)用自來水進(jìn)行通水沖洗。沖洗水流速宜大于2m/s，沖洗時應(yīng)不留死角，保證系統(tǒng)中每個環(huán)節(jié)均能被沖洗到。系統(tǒng)最低點應(yīng)設(shè)排水口，以保證系統(tǒng)中的沖洗水能完全排出。清洗標(biāo)準(zhǔn)為沖洗出口處（循環(huán)管出口）的水質(zhì)與進(jìn)水水質(zhì)相同。⑵ 直飲水系統(tǒng)較大時，宜利用管網(wǎng)中設(shè)置的閥門分區(qū)、分幢、分單元、管道單獨沖洗。⑶ 用戶支管部分的沖洗在用戶開始使用前再進(jìn)行沖洗。⑷ 在系統(tǒng)沖洗的過程中同時根據(jù)水質(zhì)情況進(jìn)行系統(tǒng)的調(diào)試。⑸ 直飲水系統(tǒng)沖洗前，應(yīng)對系統(tǒng)內(nèi)的儀表如水表、龍頭、壓力表等加以保護(hù)，并將有礙沖洗工作的減壓閥等部件拆除，用臨時短管代替，待沖洗后復(fù)位。⑹ 直飲水系統(tǒng)經(jīng)沖洗后，應(yīng)采用消毒液對管道進(jìn)行消毒。⑺ 循環(huán)管出水口處的消毒液濃度應(yīng)與進(jìn)水口相同，消毒液在管道中應(yīng)滯留24h以上。⑻ 管道消毒后，用直飲水進(jìn)行沖洗，直至各用水點出水水質(zhì)與進(jìn)水口相同為止。⑼ 制水設(shè)備的調(diào)試應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求進(jìn)行。石英砂、活性炭應(yīng)經(jīng)清洗后才能正式通水運行；水箱、連接管道等正式使用前應(yīng)進(jìn)行壓力試驗、清洗消毒，其方法可參照直飲水系統(tǒng)的試壓、清洗消毒方法；⒎ 施工安全：⑴ 管道連接使用熱熔工具、卡壓工具或切割工具時應(yīng)遵守電器工具安全操作規(guī)程，注意防潮和污物污染；⑵ 操作現(xiàn)場不得有明火，嚴(yán)禁對塑料管進(jìn)行明火烘彎；⑶ 已安裝的管道不得作為拉攀、吊架等使用；⑷ 制水設(shè)備的電氣安全應(yīng)符合《電氣裝置安裝工程低壓電器施工及驗收規(guī)范》GB5025《電氣裝置安裝工程1kV及以下配線施工及驗收規(guī)范》GB5025《電氣裝置安裝工程電氣照明裝置施工及驗收規(guī)范》GB50259之規(guī)定。㈡ 驗 收⒈ 管道直飲水系統(tǒng)安裝時及安裝調(diào)試完成后，需根據(jù)國家有關(guān)驗收規(guī)范進(jìn)行整個系統(tǒng)的驗收。⒉ 系統(tǒng)驗收應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)：⑴ 工程施工質(zhì)量按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB502422002及《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB503002001驗收；⑵ 設(shè)備安裝質(zhì)量（包括電氣安裝）按照國家相關(guān)驗收標(biāo)準(zhǔn)驗收；⑶ 水質(zhì)驗收需經(jīng)衛(wèi)生監(jiān)督管理部門檢驗，水質(zhì)符合現(xiàn)行建設(shè)部頒發(fā)的《飲用凈水水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（CJ942005）。⒊ 管道直飲水系統(tǒng)中取樣點一般為設(shè)備出水、用戶終端（最不利點）出水、循環(huán)回水等。⒋ 竣工驗收還應(yīng)包含以下內(nèi)容：⑴ 系統(tǒng)的通水能力檢驗，即按設(shè)計要求同時開放的最大數(shù)量的配水點全部達(dá)到額定流量；⑵ 循環(huán)系統(tǒng)要保證循環(huán)水能順利回至機房水箱內(nèi)，并達(dá)到設(shè)計循環(huán)流量；⑶ 系統(tǒng)各類閥門的啟閉靈活性和儀表指示的靈敏性；⑷ 系統(tǒng)工作壓力的正確性；⑸ 管道支、吊架安裝位置和牢固性；⑹ 連接點或接口的整潔、牢固和密封性；⑺ 控制設(shè)備中各按鈕按動靈活性，顯示屏顯示字符應(yīng)清晰；⑻ 制水設(shè)備的產(chǎn)水能力達(dá)到設(shè)計要求；⑼ 如采用臭氧消毒。⒌ 系統(tǒng)竣工驗收應(yīng)具備以下的文件資料：⑴ 施工圖、竣工圖及設(shè)計變更資料；⑵ 管材、管件及主要管道附件的產(chǎn)品質(zhì)量保證書；⑶ 管材、管件及設(shè)備的省、直轄市級衛(wèi)生許可批件；⑷ 隱蔽工程驗收和中間試驗記錄；⑸ 水壓試驗和通水能力檢驗記錄；⑹ 管道清洗和消毒記錄；⑺ 工程質(zhì)量事故處理記錄；⑻ 工程質(zhì)量檢驗評定記錄；⑼ 衛(wèi)生監(jiān)督部門出具的水質(zhì)檢驗合格報告。㈢ 運行維護(hù)和管理⒈ 室外管道和設(shè)施的維護(hù)：⑴ 應(yīng)經(jīng)常沿室外埋地管道線路巡視，觀察沿線地面有無異常情況，及時消除影響輸水安全的因素。⑵ 應(yīng)經(jīng)常對閥門井進(jìn)行檢查，包括井蓋有無丟失、閥門有無漏水，應(yīng)及時補充、更換。⑶ 定期檢測平衡閥工況，出現(xiàn)變化及時調(diào)整。⑷ 應(yīng)經(jīng)常分析供水情況，發(fā)現(xiàn)異常時及時檢查管道及附件并排除故障。⑸ 發(fā)生埋地管道爆管情況時，應(yīng)迅速停止供水并關(guān)斷所有樓棟供回水閥門，從室外管道泄水口將水排空，然后進(jìn)行維修。維修完畢后，應(yīng)對室外管道進(jìn)行沖洗，才能繼續(xù)供水。⒉ 室內(nèi)管道維護(hù)：⑴ 應(yīng)定期檢查室內(nèi)管道，包括：供水立管、上下環(huán)管等，檢查是否有漏水或滲水現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題必須及時處理。⑵ 應(yīng)定期檢查減壓閥工作情況，記錄壓力參數(shù)，發(fā)現(xiàn)壓力變化時應(yīng)及時調(diào)整。⑶ 應(yīng)定期檢查自動排氣閥工作情況，出現(xiàn)問題應(yīng)及時處理。⑷ 應(yīng)保護(hù)好室內(nèi)管道、閥門、水表和龍頭等，切勿使其遭受高溫或污染，避免碰撞和堅硬物品的撞擊。⒊ 設(shè)備運行管理：⑴ 設(shè)備運行管理一般要求：1） 直飲水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)有設(shè)備操作規(guī)程及管理制度，崗位操作人員應(yīng)具備健康證明，并具有一定的專業(yè)技能。2） 運行管理人員應(yīng)樹立水質(zhì)第一的觀念，并熟悉直飲水系統(tǒng)的水處理工藝和所有設(shè)施、設(shè)備的技術(shù)指標(biāo)和運行要求。3） 化驗人員應(yīng)了解直飲水系統(tǒng)的水處理工藝，熟悉水質(zhì)指標(biāo)要求。4） 生產(chǎn)運行、水質(zhì)檢測應(yīng)制定操作規(guī)程。操作規(guī)程應(yīng)包括操作要求、操作程序、故障處理、安全生產(chǎn)和日常保養(yǎng)維護(hù)等要求。5） 生產(chǎn)運行應(yīng)有運行記錄，主要包括：交接班記錄、設(shè)備運行參數(shù)記錄、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)記錄、管網(wǎng)維護(hù)維修記錄和用戶維修服務(wù)記錄。6） 水質(zhì)檢測應(yīng)有檢測記錄，包括：日檢記錄、周檢記錄和年檢記錄等。7） 應(yīng)至少保存整個直飲水系統(tǒng)的工程竣工圖紙，包括直飲水凈水站圖紙和管道圖紙，同時主要設(shè)備應(yīng)建有設(shè)備檔案。8） 生產(chǎn)運行應(yīng)有生產(chǎn)報表，水質(zhì)監(jiān)測應(yīng)有監(jiān)測報表，服務(wù)應(yīng)有服務(wù)報表和收費報表，包括月報表和年報表。⑵ 設(shè)備運行管理：1） 操作人員必須嚴(yán)格按照操作規(guī)程要求進(jìn)行操作。2） 運行人員需對設(shè)備的運行情況及相關(guān)儀表、閥門進(jìn)行經(jīng)常性檢查。3） 做好設(shè)備運行記錄和設(shè)備維修記錄。4） 按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程定期對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。5） 保證設(shè)備的易損配件齊全，并有規(guī)定量的庫存。6） 保證設(shè)備檔案、資料齊全。⑶ 設(shè)備運行工藝管理：1） 應(yīng)根據(jù)原水水質(zhì)、環(huán)境溫度、濕度等實際情況，經(jīng)常調(diào)整臭氧機參數(shù)。2） 。3） 采用間歇回流時，循環(huán)水時間宜設(shè)置在用水量低峰時段。4） 循環(huán)水宜在保證管網(wǎng)供水壓力和均衡回流的前提下，在最短的時間內(nèi)使回水量達(dá)到要求。 5)確保直飲水系統(tǒng)正常運行和動態(tài)